Quan es realitzen treballs de construcció en objectes grans, per regla general, s'utilitza un guix de paret mecanitzat, per al qual s'aconsella utilitzar equips especials.
L'ús d'estacions per a l'arrebossat mecanitzat pot reduir significativament els costos laborals, reduir el temps de treball, estalviar en la compra de barreges de construcció i, al mateix temps, obtenir un resultat excel·lent.
Avantatges d'aquest mètode
- La preparació de la mescla per obtenir el material de treball de la consistència requerida es produeix automàticament, la qual cosa garanteix l'adhesió a les proporcions òptimes dels seus components, així com la qualitat de la preparació. A més, la barreja de la solució es produeix contínuament, cosa que pot millorar significativament la uniformitat del recobriment aplicat.
- L'augment de l'adhesió de la mescla per guix quan s'adhereix a la paret s'aconsegueix mitjançant l'ús de components de gra fi, així com la seva barreja a fons.
- L'estalvi de la mescla d'edifici s'aconsegueix saturant-la amb aire a l'estació d'arrebossat mecanitzat. Gràcies a aquest procés, la solució es fa més voluminosa, però al mateix temps conserva totes les seves característiques útils. D'aquesta manera es pot aconseguir un estalvi de material de fins a un 20%. A més, el cost de les mescles per a l'arrebossat manual supera significativament el cost de les mescles similars utilitzades a les estacions de guix mecanitzat.
- El respecte al medi ambient dels materials de construcció utilitzats permet utilitzar aquest mètode en la decoració de locals residencials, així com en hospitals o centres de cura infantil.
- Gràcies al procés accelerat d'aplicació de la barreja de construcció a les parets, és possible tractar una gran àrea amb una solució d'una preparació, que, per descomptat, augmenta significativament la resistència del guix.
- L'alta qualitat de la superfície de guix aplicat a màquina pot reduir significativament la quantitat de treball preparatori per a l'acabat de parets o sostres.
Característiques tecnològiques del procés
Preparació de superfícies de parets i sostres per arrebossar de manera mecanitzada, es realitza de la mateixa manera que abans de realitzar manualment treballs similars. Malgrat el mateix principi, el treball posterior sobre l'aplicació de guix a mà i a màquina és significativament diferent entre si.
Per tal d'aconseguir l'eliminació efectiva de la pols de la superfície, així com per aplicació d'imprimació, és convenient utilitzar un compressor amb una pistola de polvorització connectada. Si el material a arrebossar és formigó, panells de guix o superfície pintada, després s'aplica l'imprimació raspalls o corró.
Després de preparar la superfície i comprovar l'horitzontalitat de parets i sostres s'instal·len balisessobre la qual s'anirà la capa de guix. Això es fa amb l'ajuda de pistes de morter.
A diferència del mètode manual, quan s'utilitzen equips especials, és possible processar simultàniament àrees molt més grans. L'aplicació de la solució es realitza mitjançant una pistola de morter, que s'ha de mantenir perpendicular a la superfície a tractar a una distància de 20 a 30 cm d'aquesta.
En primer lloc, la solució s'aplica a cantonades, juntes i altres llocs de difícil accés. Cada capa següent s'ha de col·locar de manera que se superposi a la meitat l'anterior.
L'arrebossat mecanitzat de paret preveu l'aplicació de la solució de manera molt ràpida i en grans volums, tot i que és important tenir en compte que després d'acabar aquest treball només queden entre 30 i 50 minuts per anivellar la capa de guix.Aquest procediment es realitza segons balises preinstal·lades i, en general, no és diferent d'un treball similar amb guix manual.
20 minuts després del final de l'anivellament del morter, es talla amb la regla trapezoïdal. En aquest cas, la desviació de la capa de guix respecte al nivell especificat no ha de superar 1 mm per 1 metre lineal.
En el cas que en alguns llocs la capa de la solució resultés insuficient, el procediment per aplicar la barreja s'ha de repetir després que la primera capa s'hagi assecat.
Equips per arrebossar a màquina
L'estació de guix mecanitzat consta dels següents elements principals:
- Búnquer de recepció. Serveix per abocar-hi els components de la barreja de guix. Només després de connectar l'equip, la mescla seca s'aboca a la seva tremuja.
- Mesclador. Realitza un hashing constant de la solució segons el programa establert.
- Sistema de mescla. Sota l'acció de la pressió, que és creada pel compressor, la barreja acabada s'alimenta a través de la mànega de morter al polvoritzador.
- Compressor. Està dissenyat per crear pressió d'aire al sistema de subministrament de la mescla.
- Bloc de control.
Es poden realitzar treballs d'aplicació de guix a màquina a una temperatura de +5 a +35 C0. Per acomodar aquests equips, es requereix una superfície d'almenys 30 m2.
L'estació de guix s'ha de connectar a una font d'alimentació, així com a un sistema de subministrament d'aigua. Si no hi ha aigua corrent al lloc de construcció, podeu agafar aigua de qualsevol recipient adequat mitjançant una bomba especial inclosa al kit de l'estació.
Una opció més barata per als equips de guix mecanitzat són les bombes de guix, que es diferencien de les estacions perquè no inclouen un mesclador per barrejar els components del morter de guix.
Mescles per guix a màquina
Per als equips utilitzats en el procés de guix mecanitzat, es produeixen tipus especials de mescles seques o líquides. La finalitat i el fabricant de cadascun d'ells depèn de quin tipus de superfícies es pugui utilitzar.
Quan es realitzen treballs d'arrebossat a màquina, es poden utilitzar dos tipus principals de mescles:
- Guix. Es caracteritza per una alta eficiència i velocitat d'enduriment, aquest guix gairebé no requereix massilla addicional.
- Ciment-sorra. S'utilitza per fer front a parets de façana, també es pot utilitzar amb èxit en habitacions amb molta humitat. Aquestes característiques es poden aconseguir gràcies a les qualitats del morter de ciment com la resistència a la humitat, així com les altes i baixes temperatures.
Així, l'arrebossat mecanitzat de superfícies pot reduir significativament (fins a 5 vegades) els costos de temps, estalviar diners i millorar significativament la qualitat del recobriment resultant. Els desavantatges d'aquest mètode inclouen només l'elevat cost de l'equip necessari, així com el seu volum. No obstant això, per a la realització de grans volums de treball per part dels equips de construcció, aquestes mancances no es poden qualificar de determinants.
