Geschäumtes Polyethylen zur Schalldämmung und Schalldämmung

Ein bisschen Theorie

Jeder Lärmexperte spricht von drei Arten:

• Luft
• Schlagzeug
• strukturell

Das häufigste Geräusch ist Luftschall - irgendwelche Straßengeräusche - vorbeifahrende Fahrzeuge, summende Geräte und Geräusche von Tieren und Menschen.

Aufprallgeräusche tritt auf, wenn Erschütterungen auftreten, z. B. beim Einschlagen von Nägeln oder beim Bewegen von Möbeln.

ZU strukturelle Geräusche - bezieht sich auf die Geräusche der Natur, die in die Wohnungen der Menschen eindringen, oder auf jeden anderen Lärm, der sich durch die Strukturen des Hauses ausbreitet, wenn beim Bau dieses Hauses unzureichende Schallabsorptionsmaßnahmen angewendet wurden.

Die Hauptaufgaben, die Schallschutzmaterialien lösen müssen, sind Schalldämmung und Schallabsorption. Es muss Schall entweder absorbieren oder reflektieren, oder besser beides gleichzeitig.

Schalldichte Materialien umfassen normalerweise dichte Materialien wie Beton, Ziegel, Trockenbauwände, die Schall reflektieren können.

Schallabsorbierende Materialien sind Materialien, die Geräusche absorbieren und verhindern können, dass sie von einem Hindernis reflektiert werden. Schallabsorbierende Materialien haben eine faserige, körnige oder zellige Struktur.

Die Schallabsorptionseigenschaft wird durch den Schallabsorptionsgrad bewertet. Der Schallabsorptionsgrad variiert von 0 bis 1. Bei einem Nullwert des Schallabsorptionsgrads wird der Schall vollständig reflektiert, bei voller Schallabsorption ist der Wert gleich eins. Schallabsorbierende Materialien umfassen solche, die einen Schallabsorptionsgrad von mindestens 0,4 haben.

Wissenschaftler gehen davon aus, dass sich Menschen mit einer Lautstärke von etwa 25 dB sehr wohl fühlen. Bei einem kleineren Wert entsteht ein Gefühl unnatürlicher, „klingelnder“ Stille, während die Person ein gewisses Unbehagen verspürt.

Normalerweise reagiert eine Person auf Lärm bis zu 60 dB normal, bei längerer Lärmbelastung von 90 dB tritt ein schwerer Nervenzusammenbruch auf und ein Lärmpegel von mehr als 100 dB droht mit Hörverlust.

Jetzt gibt es eine gute Auswahl an Materialien, die die Auswirkungen von Lärm auf eine Person in verschiedenen Lebenssituationen reduzieren können.

Porös oder faserig, mit einem hohen Schallabsorptionsgrad, bewältigen Luftschall. Zur Bekämpfung von Trittschall werden elastische Materialien mit geschlossener Zellstruktur eingesetzt, Körperschall wird mit Hilfe eines Dämpfungsmaterials reduziert, um die Gelenke tragender Elemente zu schützen.

Geltungsbereich

Am besten verträgt Schaumstoff Trittschall. An verschiedenen Objekten ist eine Schalldämmung aus Polyethylenschaum installiert. Dies sind Privathäuser und Wohnungen in Hochhäusern, Büroflächen sowie soziale und kulturelle Einrichtungen.

Beim Aufkleben von Platten aus Zellpolyethylen an den Wänden im Raum verbessern sich natürlich die Lebensbedingungen. In kühlen Sommern und in der Nebensaison, wenn die Zentralheizung nicht funktioniert, trägt das Material zum Wärmeerhalt in Wohnungen und Büros bei. Penolon wird auch empfohlen, weil es Reparaturarbeiten beschleunigen kann. Bei kleineren Unebenheiten an den Wänden wirkt der Schaum als Ausgleichsmaterial. Die Wände können nicht gespachtelt werden, eine weiche Unterlage verdeckt die Mängel.

Penolon wird als Untergrund für Tapeten und verschiedene Bodenbeläge verwendet, unter anderem wird es unter Laminat und Parkett verlegt. Geschäumtes Polyethylen unter der Marke „Acoustic“ löst das Problem, das jahrelang die Schaffung einer Schallschutzwand zwischen Fußböden verhindert hat. Wenn früher große Anstrengungen unternommen werden mussten, um Stille zu gewährleisten, bis hin zur Schaffung teurer technischer Strukturen, ist das Problem jetzt sehr einfach gelöst. Nachbarn unten hören kein Geräusch, wenn sich in der Wohnung über ihnen eine Schaumstoffpolsterung befindet.

Das Material wird in Rollen verkauft. Jeder kann es von Hand heben und tragen, es ist sehr leicht. In der Regel beträgt die Breite der Rolle anderthalb Meter.Die Dicke ist unterschiedlich: Je dicker die Schicht, desto kleiner die Filmlänge der Rolle. Bei einer Materialstärke von beispielsweise 5 mm beträgt die Länge 100 m. Wird eine dickere Schicht benötigt, beispielsweise 10 mm, halbiert sich die Länge auf nur noch 50 m.

Sorten des Isolators

Auf dem modernen Markt gibt es viele Modelle dieses Schalldämpfers, von denen jedes in eine der folgenden Klassifizierungsgruppen fällt:

1. Glatte Rollenmaterialien, die am häufigsten in der Bodenisolierung verwendet werden (Substrat für Laminat oder Parkett);
2. Reflektierende Isolatoren mit einseitiger Folierung, die sowohl in der Isolierung als auch in der Schalldämmung verwendet werden;
3. Geschirre, deren Umfang verschiedene Nähte, Gelenke und andere Lücken sind;
4. Rohrheizkörper zur Isolierung von Verbindungen oder Rohrleitungen.

In der Produktpalette finden Sie eine weitere Variante - einen mit Folie überzogenen und mit Glasfaser verstärkten Isolator. Aufgrund seiner hohen Eigenschaften kann das Material sogar bei einer Temperatur von +180 Grad Celsius verwendet werden. Dies gilt insbesondere beim Schutz von Holzkonstruktionen: Beispielsweise ist es möglich, eine Holzdecke mit Polyethylenschaum schalldicht zu machen. Schließlich weiß jeder, dass heiße Luft normalerweise nach oben steigt, daher kann nicht jeder Isolator die Decke schützen.

Das Weinen der Kinder, der regelmäßige Streit der Nachbarn mit anschließender Versöhnung, die endlosen Reparaturen bei den Nachbarn zwei Stockwerke darüber und viele andere Geräusche – all das kann selbst den ruhigsten Menschen aus dem Gleichgewicht bringen. Tatsache ist, dass Sie beim Einzug in eine neue Wohnung einen so wichtigen Punkt wie den Schallschutz aus den Augen verloren haben.

Eigenschaften des Isolators

Wir sprachen über die Vorteile von Baustoffen, einer davon ist die Möglichkeit der Anwendung in verschiedenen Bereichen der Bauindustrie. Die Überprüfung des Isolators ist jedoch unvollständig, ohne die technischen Eigenschaften anzugeben. Fangen wir also an:

1. Geschäumtes Polyethylen hat eine ausgezeichnete Dichte - von etwa dreißig bis achtzig Kilogramm pro Kubikmeter (je nach Modell).
2. Die Dicke der Rollen ist sehr unterschiedlich - von einem Millimeter bis zu fünfzig, was die Auswahl des richtigen Produkts erleichtert.
3. Der Bereich der Betriebstemperaturen ist ebenfalls ziemlich breit - der Betrieb des Materials ist sowohl bei einer niedrigen Temperatur von minus sechzig als auch bei einer kritisch hohen Temperatur von plus achtzig möglich.
4. Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient ist optimal - W / mºС - 0,04.
5. Die tägliche Wasseraufnahme nach Volumen beträgt weniger als zwei Prozent (und bei einigen Modellen sogar acht Zehntel).
6. Dampfdurchlässigkeitsindex - mg / mchPa - bis zu 0,002.

Die gängigsten Materialien zur Wärme- und Schalldämmung

Geschäumtes Polyethylen

Eines der modernsten, effektivsten und kostengünstigsten Materialien für die Wärmedämmung. Es besteht aus einer hochwertigen Polyethylenverbindung, hat aber ein Merkmal - das Vorhandensein spezieller luftgefüllter Poren. Die Eigenschaften dieses Materials ermöglichen den Einsatz in verschiedenen Temperaturbereichen - von -40 bis +90 Grad. In diesem Fall kann die Luftfeuchtigkeit maximal sein.

Die Vielseitigkeit von geschäumtem Polyethylen ermöglicht die Verwendung zum Isolieren von Fensteröffnungen, Spalten zwischen Wanddecken, beim Einbau von Türen usw. Zur Erleichterung der Bauarbeiten wird geschäumtes Polyethylen in Form von Rollen, in Form von Schläuchen und Schnüren hergestellt. Neben der Wärmedämmung erfüllt es perfekt die Aufgabe der Wasser- und Schalldämmung.

Die Haupteigenschaften von Polyethylen-Material: Umweltfreundlichkeit, Haltbarkeit, Vielseitigkeit, Elastizität, Belastbarkeit, Beständigkeit gegen mechanische und chemische Beanspruchung, geringe Wärmeleitfähigkeit und Wasseraufnahme.

Geräusche können variieren.

• mechanisch (von Stufen, Möbeln, fallenden Gegenständen usw.);
• verursacht durch Luftvibrationen (laute Musik, Hundegebell oder Schreie).

Natürlich wird es nicht funktionieren, alle Geräusche vollständig auf „Nein“ zu reduzieren, aber es ist durchaus möglich, die Geräuschbelästigung auf ein Minimum zu reduzieren. Dies erfordert eine gute Schallisolierung in der Wohnung.

Nicht weniger wichtig ist die gut gemachte Wärmedämmung des Raumes. Es ist erwiesen, dass der Wärmeverlust in einem gewöhnlichen Hochhaus bis zu 40 % erreichen kann. Dies liegt daran, dass die traditionell für den Bau verwendeten Materialien keine Wärme speichern können. Die Wärmedämmung im Haus soll ein angenehmes Mikroklima für eine Person aufrechterhalten. Erstens reduziert es den Wärmeverlust von innen und zweitens begrenzt es den Wärmefluss im Sommer, der für das normale Funktionieren von kühlenden Elektrogeräten erforderlich ist.

Es ist bemerkenswert, dass häufig die gleichen Materialien für die Wärme- und Schalldämmung verwendet werden können, die bedingt unterteilt sind in:

Solche modernen Materialien können für Dächer, Wände, Fußböden oder einen hochspezialisierten Zweck verwendet werden.

Grundmaterialien

Zur Geräuschreduzierung können verschiedene Materialien verwendet werden:

• Glasfaser
• geschäumtes Polyethylen
• faserige Materialien
• aufgesprühte Polymere
• Steinwollmatten
• auf Basis von Schaumgummi

Die effektivsten Materialien mit hohen Schallabsorptionskoeffizienten sind Mineralwolle und Glasfaserprodukte.

Materialien auf Glasfaserbasis haben eine erhöhte Elastizität, Vibrationsbeständigkeit und Festigkeit. Eine gute Schallabsorption entsteht durch die mit Luft gefüllten Hohlräume zwischen den Fasern. Typischerweise beträgt die Länge von Glasfasern 5 cm.Außerdem sind diese Materialien feuerfest, nicht hygroskopisch, leicht, haben einehohe Dampfdurchlässigkeit, sind chemisch passiv und verursachen keine Korrosion vonMetallen. Glaswolle wird bei der Herstellung von akustischen Trennwänden in Form von Platten und Rollen verwendet, um eine weiche Schicht in mehrschichtigen schallabsorbierenden Strukturen zu erzeugen.

Materialien auf Basis von Mineralwolle sind ein Fasermaterial, das aus Silikatschmelzen von Gesteinen, metallurgischen Schlacken und deren Mischungen gewonnen wird. Die durchschnittliche Länge der Steinfaser beträgt 1,5 cm.

Sie sind wie Glasfaser feuerfest, chemisch passiv und verursachen keine Korrosion von Metallen, die mit ihnen in Kontakt kommen. Eine gute Schallabsorption wird dadurch gewährleistet, dass die Fasern zufällig in horizontaler, vertikaler Richtung in unterschiedlichen Winkeln zueinander angeordnet sind. Mineralwolle ist im Gegensatz zu Glaswolle etwas schwerer.

Derzeit auf dem Markt gibt es Materialien zur Schallabsorption von Marken wie z
K-Flex, Rockwool, Energoflex, Izover, URSA, Knauf und andere.

Vorteile und Nachteile

Obwohl Schaum erst vor relativ kurzer Zeit auf dem Baumarkt aufgetaucht ist, verwenden professionelle Baumeister ihn häufig für größere und kosmetische Reparaturen von Wohngebäuden. Das Feedback von Kunden, die das neue Material bereits getestet haben, ist nur positiv. Penolon begründete sich als hervorragende Wärmedämmung. Das bestätigen Menschen, die den Winter erst ohne und dann mit Tapetenuntergrund überstanden haben.

Die Schalldämmung des Materials war nach dem Geschmack derjenigen, die fröhliche Nachbarn und Familien mit kleinen Kindern haben, die hinter der Mauer leben. Es wird darauf hingewiesen, dass eine Schicht aus Zellmaterial das Eindringen von Geräuschen erheblich verringert. Messungen ergaben einen Wirkungsgrad von 30 %.

Die Vorteile des Materials beschränken sich nicht auf die aufgeführten Eigenschaften. Zu den positiven Eigenschaften gehören:

• geringe Feuchtigkeitsaufnahme (nicht mehr als 1%);
• lange Lebensdauer (laut Hersteller mindestens 80 Jahre);
• Mangel an Fäulnis und die Unmöglichkeit des Auftretens von Pilzformationen;
• Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen;
• Hygiene und Umweltfreundlichkeit;

• die Fähigkeit, die Form nach dem Entladen wiederherzustellen;
• geringes Gewicht, das die Arbeit erleichtert;
• Beständigkeit gegen Öle, Benzin und andere Chemikalien;
• Elastizität;
• Stärke;
• recht demokratische Kosten, dh Verfügbarkeit für eine breite Palette von Verbrauchern.

Bodenschalldämmung auf Basis von vernetztem Polyethylenschaum. Was ist der grundlegende Unterschied

Das Problem des unzureichenden Schallschutzes in modernen Wohnungen ist heute besonders akut. Oft gibt es Situationen, in denen Sie Nachbarn sprechen oder Möbel im Raum rücken hören können. Das Geräusch, das bei mechanischer Einwirkung auf die Bodenstruktur entsteht, beispielsweise wenn verschiedene Gegenstände auf den Boden fallen oder klopfen, wird als Trittschall bezeichnet. Um solche Geräusche zu reduzieren, wenden sich professionelle Bauherren einem einfachen, aber effektiven schwimmenden Bodendesign zu und verwenden auch ein spezielles schallabsorbierendes Substrat unter Bodenbelägen. Das Design des "schwimmenden Bodens" ist ein Estrich aus Beton oder Gips über einer Schicht aus schalldämmendem Material. Die beste Schalldämmung bei dieser Konstruktion ergibt sich aus dem Fehlen einer Verbindung zwischen Decke und Wänden; bei dieser Lösung bietet sie die beste Schalldämmung in Gebäuden mit Stahlbetondecken.

Der Markt für Schallschutzmaterialien für das Gerät „Estrich“ wird durch verschiedene Arten von Materialien repräsentiert, wie z. B. vernetzten und nicht vernetzten Polyethylenschaum, Glasfaser (Glasfaser), Polystyrolschaum. Die bekanntesten Schallschutzmarken auf Glasfaserbasis: Shumanet, Shumostop. Aber eines der beliebtesten Materialien, die beim Bau eines "schwimmenden Bodens" verwendet werden, sind Materialien auf Basis von unvernetztem (NPE) und vernetztem Polyethylenschaum (PPE).

Bauherren wissen, dass unvernetzter Polyethylenschaum heute nicht das am besten geeignete Material für die Schalldämmung unter einem Estrich ist. Unter dem Gewicht eines Zement-Sand-Estrichs wird ein solches Material zu einem Film dünner und für die Schalldämmung ungeeignet. Die Testergebnisse belegen, dass sich die schalldämmenden Eigenschaften von Mustern aus unvernetztem Polyethylenschaum während des ersten Jahres der Belastung aufgrund einer Verringerung der Dicke solcher Materialien um 40% verschlechtern. Dies liegt daran, dass unvernetzte Polyethylenschäume keine gute Fähigkeit haben, Druckbelastungen standzuhalten, schwache molekulare Bindungen aufweisen und einer Alterung unterliegen.

Daher verwenden Experten in der Bauindustrie heute zunehmend technologisch fortschrittlichere vernetzte Polyethylenschäume. Die Wahl einer solchen Schalldämmung für Fußböden eines Wohngebäudes ist gerechtfertigt. Während des Produktionsprozesses erhält das Material eine dichtere Struktur, die widerstandsfähig gegen Belastungen ist (z. B. die Einwirkung eines Zement-Sand-Estrichs), sodass es bei der Gestaltung eines „schwimmenden Bodens“ im Laufe der Zeit nicht durchhängt. Nach den Testergebnissen des Herstellers des vernetzten Polyethylenschaums Refom zeigt das Material Dickenstabilität unter Belastung und lediglich eine Verbesserung des Trittschallindex.

Es ist wichtig, die Wirtschaftlichkeit nicht zu vergessen, vernetzter Polyethylenschaum ist wirtschaftlicher als Analoga aus Glasfaser und Glasfaser (ca. 1,5-2 mal). Unter den Marken von vernetztem Polyethylenschaum, die auf dem Baumarkt von St. Petersburg präsentiert werden, sind Refom, Penolon, Polyfom und andere erwähnenswert.