Seinien rappaus erikoislaitteilla

Suurten kohteiden rakennustöissä käytetään yleensä mekaanista seinärappausta, johon on suositeltavaa käyttää erikoislaitteita.

Asemien käyttö koneelliseen rappaukseen voi vähentää merkittävästi työkustannuksia, lyhentää työaikaa, säästää rakennusseosten ostossa ja saada samalla erinomaisen tuloksen.

Tämän menetelmän edut

1. Seoksen valmistus vaaditun konsistenssin työmateriaalin saamiseksi tapahtuu automaattisesti, mikä takaa sen komponenttien optimaalisten suhteiden noudattamisen sekä valmistuksen laadun. Lisäksi liuoksen sekoittuminen tapahtuu jatkuvasti, mikä voi merkittävästi parantaa levitetyn pinnoitteen tasaisuutta.
2. Kipsiseoksen lisääntynyt tarttuvuus seinään kiinnittyessä saavutetaan käyttämällä hienojakoisia komponentteja sekä niiden perusteellista sekoittamista.
3. Rakennusseoksen säästö saavutetaan kyllästämällä se ilmalla mekanisoidussa rappausasemassa. Tämän prosessin ansiosta ratkaisusta tulee tilavampi, mutta samalla se säilyttää kaikki hyödylliset ominaisuudet. Tällä tavalla voidaan saavuttaa jopa 20 % materiaalisäästöjä. Lisäksi manuaaliseen rappaukseen käytettävien seosten hinta ylittää huomattavasti mekanisoiduissa rappausasemissa käytettävien vastaavien seosten kustannukset.
4. Käytettyjen rakennusmateriaalien ympäristöystävällisyys mahdollistaa tämän menetelmän käytön asuintilojen sisustamisessa sekä sairaaloissa tai lastenhoitolaitoksissa.
5. Rakennusseoksen seinille levittämisen nopeutetun prosessin ansiosta on mahdollista käsitellä suuri alue yhden valmisteen liuoksella, mikä tietysti lisää merkittävästi kipsin lujuutta.
6. Koneella levitetyn rappauksen pinnan korkea laatu voi merkittävästi vähentää seinien tai kattojen lisäviimeistelyn valmistelutöitä.

Prosessin tekniset ominaisuudet

Seinä- ja kattopintojen valmistelu rappausta varten koneellisesti se suoritetaan samalla tavalla kuin ennen vastaavien töiden suorittamista manuaalisesti. Samasta periaatteesta huolimatta jatkotyö kipsin levittämisessä käsin ja koneella eroaa merkittävästi toisistaan.

Saavuttaakseen tehokkaan pölyn poistamisen pinnalta sekä pohjamaalin levitys, on suositeltavaa käyttää kompressoria, johon on kiinnitetty ruiskupistooli. Jos rappausmateriaali on betonia, kipsilevy tai maalattu pinta, sitten pohjamaali levitetään siihen käyttäen siveltimet tai rulla.

Pinnan valmistelun ja seinien ja kattojen vaakasuuntaisuuden tarkastamisen jälkeen majakat on asennettujohon kipsikerros tasoitetaan. Tämä tehdään laastiraitojen avulla.

Toisin kuin manuaalinen menetelmä, erikoislaitteita käytettäessä on mahdollista käsitellä samanaikaisesti paljon suurempia alueita. Liuoksen levitys suoritetaan laastipistoolilla, jota on pidettävä kohtisuorassa käsiteltävään pintaan nähden 20-30 cm etäisyydellä siitä.

Ensinnäkin ratkaisu levitetään kulmiin, liitoksiin ja muihin vaikeapääsyisiin paikkoihin. Jokaisen seuraavan kerroksen tulee olla makuulla siten, että se menee puoliksi päällekkäin edellisen kanssa.

Koneellinen seinärappaus mahdollistaa liuoksen levittämisen erittäin nopeasti ja suurissa määrissä, mutta on tärkeää ottaa huomioon, että tämän työn jälkeen on vain 30-50 minuuttia aikaa tasoittaa rappaus.Tämä toimenpide suoritetaan esiasennettujen majakkaiden mukaan, ja se ei yleensä eroa samankaltaisesta työstä manuaalisen rappauksen kanssa.

20 minuuttia laastin tasoittamisen päättymisen jälkeen se leikataan puolisuunnikkaan muotoisella säännöllä. Tässä tapauksessa kipsikerroksen poikkeama määritetystä tasosta ei saa ylittää 1 mm 1 lineaarimetriä kohden.

Jos joissakin paikoissa liuoksen kerros osoittautui riittämättömäksi, seoksen levitysmenettely on toistettava ensimmäisen kerroksen kuivumisen jälkeen.

Laitteet konerappaukseen

Mekanisoitu rappausasema koostuu seuraavista pääelementeistä:

1. Vastaanottava bunkkeri. Käytetään kipsiseoksen komponenttien kaatamiseen siihen. Vasta laitteiden kytkemisen jälkeen kuivaseos kaadetaan sen suppiloon.
2. Mikseri. Suorittaa jatkuvan ratkaisun hajautusohjelman asetetun ohjelman mukaan.
3. Sekoitusjärjestelmä. Kompressorin synnyttämän paineen vaikutuksesta valmis seos syötetään laastiletkun kautta ruiskuun.
4. Kompressori. Se on suunniteltu luomaan ilmanpainetta seoksen syöttöjärjestelmään.
5. Ohjauslohko.

Kipsin levitystyöt voidaan suorittaa koneellisesti +5 - +35 C0 lämpötilassa. Tällaisten laitteiden sijoittamiseksi tarvitaan vähintään 30 m2 ala.

Rappausasema on liitettävä virtalähteeseen sekä vesijärjestelmään. Jos rakennustyömaalla ei ole juoksevaa vettä, voit ottaa vettä mistä tahansa sopivasta säiliöstä käyttämällä erityistä pumppua, joka sisältyy asemasarjaan.

Halvempi vaihtoehto mekanisoituun rappauslaitteistoon ovat kipsipumput, jotka eroavat asemista siten, että niissä ei ole sekoitinta rappauslaastin komponenttien sekoittamiseen.

Seokset konekipsille

Mekanisoidussa rappausprosessissa käytettäville laitteille valmistetaan erityisiä kuivia tai nestemäisiä seoksia. Jokaisen niiden käyttötarkoitus ja valmistaja riippuu siitä, millaisille pinnoille sitä voidaan käyttää.

Kun suoritat rappaustyötä koneella, voidaan käyttää kahta päätyyppiä seoksia:

1. Kipsi. Sille on ominaista korkea hyötysuhde ja kovettumisnopeus, tällainen kipsi ei melkein vaadi ylimääräistä kittiä.
2. Sementti-hiekka. Käytetään julkisivuseinien pinnoittamiseen, ja sitä voidaan käyttää menestyksekkäästi myös huoneissa, joissa on korkea kosteus. Nämä ominaisuudet voidaan saavuttaa sementtilaastin ominaisuuksien, kuten kosteudenkestävyyden sekä korkeiden ja alhaisten lämpötilojen ansiosta.

Siten pintojen koneellinen rappaus voi merkittävästi (jopa 5 kertaa) vähentää aikakustannuksia, säästää rahaa ja parantaa merkittävästi tuloksena olevan pinnoitteen laatua. Tämän menetelmän haittoja ovat vain tarvittavien laitteiden korkeat kustannukset sekä sen tilavuus. Näitä puutteita ei kuitenkaan voida kutsua ratkaiseviksi rakennusryhmien suorittamien suurten työmäärien kannalta.