U slučajevima kada je uređenje tradicionalnog betonskog poda nemoguće zbog njegove prekomjerne težine, koristi se lagani estrih. Osobito se često takva potreba javlja prilikom izvođenja radova popravka u zgradama s drvenim podovima ili ako je potrebno debljina estriha prelazi 50 mm.
Trenutno se koristi nekoliko metoda za smanjenje mase betonskog poda, ali njihov princip ostaje nepromijenjen - u sastav građevinske smjese dodaju se komponente koje smanjuju specifičnu težinu betona uz minimalan gubitak njegove čvrstoće.
Vrste laganih estriha
Najpopularniji načini smanjenja mase betonskog estriha je dodavanje sitnozrnatih komponenti u otopinu, čija je gustoća mnogo manja od gustoće mješavine cementa i pijeska. Prije svega, takve dodatne komponente uključuju ekspandiranu glinu, perlit, ekspandirani vermikulit itd.
Ekspandirana glina
Ovo je prilično čest materijal u građevinarstvu, dobiven pečenjem gline. Ekspandirana glina savršeno se nosi s funkcijama izolacije ili drenažnog materijala. Zbog porozne strukture, ekspandirani glineni drobljeni kamen ili pijesak ima malu specifičnu težinu, stoga se ekspandirani glineni beton aktivno koristi za smanjenje mase građevinskih konstrukcija.
Što se tiče laganog podnog estriha, danas je njegova najčešća vrsta betona od ekspandirane gline. Također, na temelju ovog materijala izrađuju se sitnozrnate smjese, čija je gustoća mnogo manja od gustoće betona.
Prednosti korištenja ekspandirane gline u betonskom mortu:
- Ekspandirana glina se ne boji agresivnih kemijskih utjecaja, nije podložna pojavi gljivica.
- Korišteni mort ima veliku brzinu vezanja i sušenja.
- Pruža izvrsnu zvučnu i toplinsku izolaciju.
- Lako se izravnava kako bi se dobila ravna površina ili tehnološki potreban nagib.
- Omogućuje lagano skupljanje.
Međutim, polaganje laganog estriha pomoću ekspandirane gline ima značajne nedostatke povezane s potrebom za dodatnim izravnavanjem njegove površine i značajnom debljinom.
U građevinskim trgovinama predstavljen je veliki broj različitih vrsta smjesa na bazi ekspandirane gline, a uporaba svake od njih zahtijeva strogo poštivanje zahtjeva uputa proizvođača, budući da je pogrešan odabir postotnih komponenti komponenti koje čine otopinu značajno utječe na kvalitetu estriha.
perlit
Za pripremu građevinskih smjesa s malom specifičnom težinom koristi se ekspandirani perlit, koji se dobiva kao rezultat oštrog zagrijavanja ove tvari.
Prednosti estriha s dodatkom perlita:
- Zbog činjenice da ovaj materijal ne izvire pri polaganju otopine, rad s mješavinama na temelju njega prilično je jednostavan.
- Visoka čvrstoća takvog betona postiže se reakcijom perlita s vapnom, koje se oslobađa tijekom hidratacije cementa.
- Dobra prozračnost.
- Izvrsna toplinsko-izolacijska i zvučno-izolacijska svojstva perlit betona značajno povećavaju ove kvalitete završne konstrukcije.
- Povećana požarna sigurnost koju osigurava toplinska otpornost perlita.
Priprema smjese na bazi perlita podrazumijeva prethodno miješanje svih njegovih sastojaka bez vode, koja se dodaje na samom kraju.
Stiropor
Ovaj plinom punjeni materijal, dobiven na bazi polistirena, karakterizira izuzetno niska specifična težina, kao i niska cijena i niska toplinska vodljivost.
Prednosti građevinskih mješavina s ekspandiranim polistirenom koji se koriste za podni estrih:
- Otporan na agresivne kemikalije i vlagu.
- Visoka toplinska izolacija.
- Mali trošak.
- Dugi vijek trajanja estriha.
Takav estrih zahtijeva povećanu zaštitu od mehaničkih oštećenja.
Vermikulit
Ovaj materijal pripada skupini hidromica. Kada se zagrijava, značajno se povećava u volumenu i dobiva poroznu strukturu, što značajno smanjuje njegovu specifičnu težinu. Na taj se način dobiva ekspandirani vermikulit.
Budući da ovaj materijal ima sposobnost dobro apsorbirati vlagu, tada u procesu pripreme vermikulitnog betona za podni estrih treba pažljivo pratiti da je količina vode minimalna, ali dovoljna za praktičnost rada s otopinom.
Potrebni alati
Za izvođenje radova na polaganju lakobetonske estrihe s bilo kojim od navedenih materijala koristite sljedeći alat:
- Spremnik za pripremu otopine ili mješalica za beton.
- Izbušite s odgovarajućom mlaznicom za pripremu smjese.
- Građevinska hidraulička razina.
- Svjetionici.
- Nož za kit.
- Pravilo.
Radni nalog
- Pripremna faza. Prvi korak je priprema podne površine. Da biste to učinili, čisti se od prašine, kao i od kemijskih i organskih onečišćenja. Provodi se temeljit pregled kako bi se identificirali i uklonili labavi dijelovi starog betona. Zatim se pod premazuje u 1 ili 2 sloja.
- Ugradnja svjetionika. Uz pomoć hidrauličke razine ili građevinskog lasera, određuje se nulta točka buduće podloge, na zidovima prostorije se postavljaju oznake i na nju se postavljaju svjetionici.
- Kako bi se povećala čvrstoća laganog estriha, može se koristiti armaturna mreža.
- Priprema građevinske smjese, koja se mora izvesti u strogom skladu s potrebnim omjerima. Treba imati na umu da za dobivanje visokokvalitetne smjese nije potrebna velika količina vode, njezin sadržaj ne smije prelaziti 25% ukupnog volumena otopine. Dobiveni materijal se mora koristiti vrlo brzo (za razne vrste smjese - od 0,5 do 1,5 sati)
- Otopina se nanosi na podnu površinu lopaticom, za izravnavanje se koristi pravilo ili vibrirajući estrih. Većina materijala koji se koriste za ugradnju laganog estriha imaju značajno skupljanje. Stoga, pri nanošenju građevinske smjese na podnu površinu, njezina debljina sloja treba biti 1-1,5 cm veća od instaliranih svjetionika. Debljina laganog estriha ne smije biti manja od 3 cm.
- U roku od 2-14 dana estrih se suši. Cijelo to vrijeme njegova površina treba biti prekrivena polietilenom i redovito (svakih 12 sati) navlažena vodom.
Dakle, korištenje dodatnih komponenti u rješenju nije povezano s previše značajnim financijskim troškovima, ali može značajno smanjiti masu betonskog poda i, posljedično, opterećenje podova. Osim toga, ova tehnologija omogućuje postizanje poboljšanja brojnih tehničkih karakteristika estriha i prilično ga je jednostavno koristiti za samopopravak stana.
Treba imati na umu da je lagani estrih još uvijek inferiorniji od tradicionalnog betona u čvrstoći, stoga, kako bi se poboljšale performanse takvog poda, potrebno je na njegovu površinu nanijeti izravnavajući sloj građevinske smjese visoke čvrstoće.
