Homokkutak, amit tudnia kell, és hogyan lehet tiszta vizet szerezni
A homokkutak az alacsony költség és a vízfelvétel hosszú élettartamának előnyös arányát jelentik. Ez a legjobb megoldás az adományozásra. A terhelés elegendő egy kis házikó biztosításához és a telek karbantartásához. A homokrugók kevésbé vannak kitéve a teljesítményváltozásoknak, könnyen karbantarthatók.
A kút legfeljebb 40 m mélységig van felszerelve. A minimális mélység a 2-3 homokos vízadó mélységétől függ, és 20 m-ig terjed. A rétegek mélységét szinte lehetetlen meghatározni feltárás és rendelkezésre állás nélkül. speciális térképek.
A homokos vízvételi hely kialakítása, elrendezésének mélysége
A forrás használati ideje és a teljesítmény stabilitása legalább 10-15 év. A víz minősége és mennyisége a víztartó réteg összetételétől és a víztelítettségtől függ. Ha a vízlencse durva homokban vagy kavics-homok keverékben helyezkedik el, egy ilyen kút kevésbé hajlamos az iszaposodásra, és jó a termelékenysége. Az átlagos áramlási sebesség 1,5-2 m3/óra.
Az elrendezés helyét a fúrási technikától függően választjuk meg. Sík területre van szükség a háztól vagy más épületektől 5 m távolságra.
Előnyök:
- Az elrendezés egyszerűsége és gyorsasága - a szokásos átfutási idő 1-2 nap.
- Alacsony költségű.
- Nehezen elérhető helyeken való munkavégzés képessége.
- Stabil teljesítmény, könnyű gondozás, szezonális tartósítás lehetősége.
A tájviszonyoktól, a talaj összetételétől és a kútfúrás mélységétől függően választják meg a munka technikáját:
Csigafúrás mobil vagy kisméretű összecsukható fúróberendezéssel.
Az egység 8 óra alatt megbirkózik a 40 m mélységig történő fúrással
- A lökéskötél módszer lágy talajokon alkalmazható.
- Rotációs fúrás víznyomás biztosításával a bánya mosásához.
Az MBU-t 40 m-es mélységig történő áthaladáskor használják. A szerkezetet korlátozott területen szerelik össze - elegendő egy 2x3 m-es terület. A teljes munkakomplexumhoz 1 nap elegendő. A burkolószál vastag falú acélcsövekből, vagy speciális megerősített műanyag csövekből készül. A burkolat alján perforált résznek kell lennie - egy szűrőnek, amely megvédi az alját az agyag és a homok behatolásától.
A kutak szivattyútelepekkel vannak felszerelve. Előnyös búvárszivattyúk használata, amelyeket a forrás termelékenységének és a kút működésének intenzitásának megfelelően választanak ki.
Caisson szerelés és berendezések telepítése
A fúrási helytől a nyaralóig földalatti vízvezetéket helyeznek el, egy szigetelt csőbe ásva a fagypont alatt. Az automatika és a hidraulikus akkumulátor egy keszonba vagy alagsorba van felszerelve.
Mérések és tereprendezés
A nyomás alatti vízzel történő kutak fúrásának műszaki folyamata előtt el kell végezni az előkészítő munkát. Ezek a következő lépésekből állnak:
A víztározó mélységének kiszámítása
Ez fontos a szükséges hosszúságú csövek előkészítéséhez és a fúrási folyamat jellemzőinek meghatározásához. Ehhez be kell szereznie a terület térképét geodéziai jelölésekkel, előre gondoskodnia kell a fúróberendezéshez használt folyadékról 5-21 m³ mennyiségben.
A helyszín előkészítése a munkához
Ez a fúrási módszer magában foglalja a két, egyenként 1 m³-es tartály jelenlétét a fúrófolyadék szűrésére, majd a fúróberendezésben történő felhasználásra. Ezeket a konténereket egy speciális csatorna köti össze, és védi a környező területet a túlzott szennyeződéstől.
Maga a fúró szigorúan függőleges helyzetben van felszerelve, a szivattyú szívótömlője az első tartályban található. Ahonnan rajta keresztül a folyadék a fúrótengelybe jut.
A megadott fúróberendezést az energiaforrások egyszerű felhasználása és hatékonysága jellemzi. Ideális lehetőség magánhasználatra, mivel nem igényel további elméleti ismereteket és széleskörű gyakorlati tapasztalatot. Csak a technológiai folyamat szigorú sorrendjének szigorú betartására van szükség.
3.2 Rotációs kútfúrás
Forgatással
fúrási kőzet pusztulás következik be
az egyidejű behatás eredményeként
bitterhelésen és nyomatékon.
A terhelés hatására a bit bevezetésre kerül
a sziklába, és nyomaték hatására
pillanat megtöri.
Van két
a forgófúrás típusai
- forgó és furatos motorokkal.
Forgóval
fúrás(2.8. ábra) áramforrásról
9 motort továbbít a csörlőn keresztül
8 a forgórészhez 16 - egy speciális forgó
a száj fölé szerelt mechanizmus
kutak a torony közepén. A rotor forog
fúrószálat és csavarozzuk rá
bit 1. A fúrósor abból áll
vezetőcső 15, és csavarozzuk rá
speciális al 6 segítségével
fúrócsövek 5.
Ennélfogva,
rotációs fúrásnál, bitmélység
a sziklába haladva lép fel
egy forgófúró kútjának tengelye
oszlopoknál, és fúráskor fúrással
motor - nem forgó fúrás
oszlopok. jellemző tulajdonság
forgófúrás öblít
Fúráskor a
fúrólyuk motor1. bit felcsavarozva
a tengelyhez, a fúrószál pedig a testhez
2. Amikor a motor jár
tengelye egy kicsit forog, és a fúrás
az oszlop érzékeli a reaktív momentumot
a motorház forgása, amely
eloltja egy nem forgó rotor (a rotorba
helyezzen be egy speciális dugót).
Sárszivattyú 20,
21-es motor hajtja,
fúrófolyadékot szivattyúz az elosztón keresztül
(nagynyomású vezeték) 19 v
felszállócső - 17-es cső, függőlegesen felszerelve
a torony jobb sarkában, majd rugalmasban
fúrótömlő (hüvely) 14, forgó 10 ill
fúrószár. A véső elérése
öblítőfolyadék halad át
lyukak benne és a gyűrűs mentén
térköz a kút fala és
fúrósor felemelkedik
felület. Itt a konténerrendszerben
18 és tisztító mechanizmusok (az ábrán
nem látható) a fúrófolyadékot megtisztítják
fúrt sziklából, akkor jön
22 db iszapszivattyú fogadótartályaiba ill
újra befecskendezik a kútba.
Jelenleg
háromféle furatos motort használnak
– turbófúró, csavaros motor és
elektromos fúró (ez utóbbit rendkívül használják
ritkán).
Fúráskor a
turbófúró vagy csavaros motor
fúró hidraulikus áramlás
sár lefelé halad a fúrón
oszlop, mechanikussá alakítják
a fúrólyuk motor tengelyén, mellyel
véső csatlakoztatva.
Fúráskor a
elektromos fúró elektromos energia
kábellel szállítjuk, melynek szakaszai
a fúrósor belsejébe szerelve
és a villanymotor átalakítja azzá
mechanikai energia a tengelyen, amely
közvetlenül átkerül a bitre.
Rajz
2.8 - A forgófúrás sémája
A tipikus útvonalak módszere
Az első esetben a kívánt munkaterület természetes eltérésének szabályszerűségét alkalmazzuk. A fúrást előre megépített profilokra tervezzük a kutak természetes kitéréséről összegyűjtött információk alapján. Jól áttanulmányozott területen célszerű ezt a módszert alkalmazni, ráadásul az arc görbületét nem kell szabályozni - csak egy természetes eltérés áthaladásához kell alkalmazkodni.
A módszer negatív oldalának tekintik a fúrási mennyiség növekedése miatt a szerkezet építési költségének növekedését. A korábban elkészített kutaknál minden területen azonosítják a legnagyobb eltérés intenzitású helyeit, és a kapott információk alapján profilokat állítanak össze.
Eltért kialakítású kutak
Eltért és vízszintes kutak fúrásához szükséges, hogy a fúró mozgási iránya két fokkal vagy több fokkal térjen el forgó módszerrel, és több mint hat fokkal mélyfúrásnál.
A kút függőleges tengelyétől való eltérést természetes vagy mesterséges tényezők válthatják ki.
A természetes eltérést időjárási, geológiai és szeizmikus viszonyok okozhatják. A függőlegestől való mesterséges eltérés kényszerített. Ha a fúrás során szabályozható a fúró mozgási szöge, akkor a kút ilyen szerkezete ferdenek tekinthető.
A kutak irányított fúrása lehet többoldalú és egyoldalas. Az első esetben elkészítik a főtengelyt, majd függőlegesen vagy szögben több további felületet készítenek belőle, a második esetben a kút szükséges szögét kezdetben a berendezés segítségével állítják be, és a fúrást egy menetben hajtják végre. a szükséges lejtőn.
A vízkutak fúrásának szabályai
A víz kutak fúrásának módja a kút mélységétől függ. Általában az első vízadó réteg a talajvíz, ezt követi a talajvíz. Ez utóbbiak előnyösebbek, mivel az előfordulás mélysége miatt tisztábbak. Rossz ökológiájú helyen a talajrétegből származó víz alkalmatlan lehet az emberek számára. Ezenkívül a víz mennyisége közvetlenül függ a természetes forrás térfogatától és a szezonban lehulló csapadék mennyiségétől. Ha a tél hótalan és a nyár száraz, akkor a talajrétegekben kevés víz lehet. A vízfelvétel a különböző években nagyon eltérő lehet. A minőségi fúrási szolgáltatások érdekében javasoljuk, hogy vegye fel a kapcsolatot a Burvoda72-vel, a oldalon megismerheti a Tyumenben lévő kutak fúrásának árait.
A körülbelül 20-30 méteres sekély kutakat önjáró berendezéssel szárazon fúrják. Ezekben a kutakban a víz forrása a talajvíz. A térképeken a helyük hozzávetőlegesen van feltüntetve, ezért a kutakat általában vakon fúrják.
A víztartó felnyílása után víztisztítás történik. A tisztítás a következő algoritmus szerint történik:
- próbaminta vétele, valamint a homok típusának meghatározása;
- közepes szemcséjű homokhoz elegendő egy hálószűrő (a kívánt átmérőjű paszta vagy fém burkolatú csövet helyeznek a kútba, és megfelelő szűrőt helyeznek el az alsó részébe);
- ha finom homok van a vízben, annak tisztításához kőforgácsból készült kavicsszűrő szükséges.
Ezt követően a csövek csatlakoztathatók a vízvezeték-rendszerhez, és víz kerül a házba. A víz további tisztítást igényel szűrővel, ellentétben az artézi kutakból nyert vízzel.
Az artézi kutakban a víz a hasadékok kereszteződéséből származik. Mélységük akár 250 m is lehet, ilyen kutak fúrásához előzetes előkészítés szükséges. A fúrási hely közelében lévő gödörben agyagos öblítő oldatot készítenek, amely megakadályozza a kút kiürülését. A homok-agyag és mészkő rétegen való áthaladás után acél burkolószálat helyeznek a kútba. Ezt követően a fúrást sár hozzáadásával folytatják. Ahhoz, hogy a talajvíz ne kerüljön a fő horizontba, speciális német gyártmányú száraz agyaggranulátumra van szükség. A nedvesség hatására megduzzadnak és megnövekednek, és szilárdan össze is tapadnak. Így képződik egy dugó, amely kizárja a felső vízrétegek bejutását a fő horizontba.
Megtekintve: 3999
Kategória: Mérnöki rendszerek » Vízellátás, csatorna
A vízvételi lehetőség jellemzői
A vízbevezető létesítmények egyik fajtája
Ipari vízvételi műtárgyak segítségével ipari vállalkozások, nagytelepülések, gazdaságok vízellátása történik. Jelentős járatmérettel rendelkeznek. Termelékenységük elérheti a 6000 m³/h-t. Egyes esetekben a szerkezet 200 métert meghaladó mélységben található. A fogyasztókat nagy teljesítményű mélykútszivattyúk és víztornyok látják el.
Az ilyen struktúrák kidolgozásával szakosodott szervezetek foglalkoznak. A munka megkezdése előtt tanulmányozzák a talaj összetételét, felmérik a víztartó rétegek mélységét, és kiválasztják az áthaladás optimális helyét. A fúrás módját is meghatározzák.
Érvek és ellenérvek
A víz kutak forgófúrása nagyon elterjedt lehetőség abban az esetben, ha életadó nedvességhez kell hozzáférni. Ennek a módszernek számos előnye van a többihez képest:
- nagy folyamat sebessége;
- a keménységnek megfelelő anyagból készült, bizonyos szélű véső használata miatt különböző típusú talajokkal való munkavégzés képessége;
- a létesítmény kis mérete és bizonyos esetekben mobilitása.
A módszernek vannak hátrányai is, inkább bizonyos korlátai.
Bizonyos esetekben óvatosnak kell lennie, és emlékeznie kell a következőkre:
- szilárd tárgyak a kút útjában - akadály a sziklát elpusztító speciális felszerelés hiányában;
- télen a forgóegység működése lehetetlen, mivel a talaj elég mélyen lefagy, és az öblítőfolyadék megfagyhat;
- a telepítés teljesítménye a rotortól függ, ami nagyon sérülékeny.
Kapcsolódó videó: Hogyan válasszunk helyet kútfúráshoz
Válogatás a kérdésekből
- Mikhail, Lipetsk — Milyen tárcsákat kell használni fémvágáshoz?
- Ivan, Moszkva — Mi a fémhengerelt acéllemez GOST-ja?
- Maksim, Tver — Melyek a legjobb állványok hengerelt fémtermékek tárolására?
- Vlagyimir, Novoszibirszk — Mit jelent a fémek ultrahangos feldolgozása csiszolóanyagok használata nélkül?
- Valerij, Moszkva - Hogyan kovácsoljunk kést csapágyból saját kezűleg?
- Stanislav, Voronezh — Milyen berendezéseket használnak a horganyzott acél légcsatornák gyártásához?
Eltért kútprofilok
Az eltért kútfúrásnak több profilja van.
A műszakilag helyes fúrás megszervezéséhez előzetesen fel kell vázolni a jövőbeni vágás területeit, mélységét és helyzetét.
A fúrási profilok a következők lehetnek:
- A lejtős szakasz a fúró első járatának szegmense, amely egy vagy két fokkal eltér.
- Szögszakasz beállítása - a ferde szakasz mellett, amelyen a fúrási szög ívelt és meredekebbé válik.
- Egyenes szakasz - a szög beállítása után egy kis szakasz készül egyenes vonallal, mintha a meredek szög irányát folytatná.
- A dőlésszög csökkenésének szegmense - a fúrót a szög csökkentésének irányába irányítják, egészen az alsó furat legmélyebb pontjáig.
A profil kialakításától függetlenül az arc tetejének mindig függőlegesnek kell lennie. A geológiai felméréseknél a ferde kutak fúrása orsókkal történik a talajfelszínről. Először az alsó furatnak van egyenes iránya, amit az orsó állít be, majd a fúrt talaj anizotrópiája következtében a vonal eltér az eredetileg meghatározott mozgástól.
Ötven fokot meghaladó eltéréssel a fúrás volumene megnövekszik a hagyományos földtani kutatási módok korlátozása következtében a kútba merített kábelen keresztül.
A létesítmények működési elve
A forgófúrás ideális módszer kút alakítására vagy vízkivételre, ha az eredmény nagy mennyiségű tiszta ivóvíz elfogyasztásának lehetősége. Egy ilyen kútnak hosszú ideig és megszakítás nélkül kell működnie.
A jó eredmények elérése lehetővé teszi egy ilyen hidraulikus szerkezetet, mint egy forgó üzem.
A fúróberendezés vázlata
Nagyon mély kutat képes fúrni, melynek vize nem csak ivásra, telek, medence öntözésére, hanem egyéb háztartási szükségletekre is elegendő.
A forgófúrásnál a technológia meglehetősen egyszerű. A fúrócsőbe süllyesztenek egy hegyes tengelyt, amely egy véső. Megkezdődik a forgási folyamat, és egy véső segítségével a kőzet megsemmisül. Maga a forgási folyamat hidraulikus berendezéssel történik. Annak érdekében, hogy a megsemmisült kőzet elhagyja a kutat, öblítő oldatot használnak. Kétféleképpen lehet benyújtani:
- Közvetlen öblítés. Szivattyú segítségével a fúrócsőbe szivattyúzzák, és a gyűrűn keresztül kinyomják.
- Visszamosás. Minden a közvetlen öblítéssel ellentétben történik: először az öblítőfolyadékot juttatják a gyűrűbe, majd szivattyúk segítségével a kővel együtt kiszivattyúzzák a fúrócsőből.
A közvetlen öblítés a fordított öblítéshez képest olcsó, ami lehetővé teszi a vidéki házak tulajdonosai számára ennek a módszernek a használatát. Ipari méretű fúrásnál, például olajkutak fejlesztésénél a visszamosási módszer ésszerűbb, bár drágább.
Maga a tisztítórendszer is több elemből áll:
- esővízcsatorna;
- vibrációs szita;
- hidrociklonok.
Rotációs vezérlésű rendszer
3.1 Kalapácsos fúrás
Ütőfúrás.
Minden fajtája közül a legnagyobb
elosztás kapott lökés-kötelet
fúrás (2.7. ábra).
fúrólövedék,
amely egy vésőből áll 1, sokk
rúd 2, csúszó rúd-olló 3 és
kötélzár 4, leeresztve a kútba
az 5-ös kötélen, amely a 6-os blokk körül meghajolva,
húzógörgő 8 és vezetőgörgő
10 le van tekerve a 11 fúródobról
gép. Fúrási sebesség
állítsa be a féket 12. 6. blokk telepítve
az árboc tetején 18. A rezgések csillapítására,
fúrás során keletkező anyagokat alkalmazzuk
lengéscsillapítók 7.
Crank 14 at
a 15 hajtórúd segítségével oszcilláló
egyensúlykeret mozgása 9. Süllyesztéskor
keretfeszítő görgő 8 megfeszíti a kötelet
és a fenéklyuk fölé emeli a fúrólövedéket.
Amikor a keret fel van emelve, a kötél leereszkedik,
a lövedék leesik, és amikor a véső eltalál
a szikla elpusztul.
2.7 ábra – Séma
ütőfúrás
Ahogy felhalmozódik
a megsemmisült szikla (iszap) alján
tisztításra van szükség
kutak. Ehhez használja a dobot
kihúzva a fúrót a kútból
és többször is engedje le bele a védőt
13 a kötélen 17, letekerve a dobról
16. Van egy szelep a betét alján. Nál nél
a bábuló bemerítése az iszapba
kinyílik a folyadékszelep és a védőbevonat
ezzel a keverékkel töltve, emeléskor
zárószelep zár. emelt
a szennyezett folyadék felületén
gyűjtőedénybe öntjük. A teljességért
kúttisztítást le kell engedni
többször egymás után.
Tisztítás után
fúróberendezést leeresztenek a kútba
lövedéket, és a fúrási folyamat folytatódik.
Ütőfúráskor
a kút általában nincs feltöltve
folyékony. Ezért az összeomlás elkerülése érdekében
sziklák a falaiból, engedje le a burkolatot
fémből készült oszlop
burkolat csövek egymással összekötve
menettel vagy hegesztéssel. Mint
mélyülő kúttok húrja
a vágásig és időszakonként
meghosszabbítani (növelni) egy csővel.
hatásmódszer
több mint 50 éve nem használták olajban és gázban
Oroszország iparágai. A feltárásban azonban
hordalékos lerakódások fúrása,
mérnöki és geológiai felmérésekben,
kutak fúrása vízhez stb. találja
alkalmazása.
Fúrási folyamat
A nagynyomású forgókútfúrás módszerével szállított folyadék a fúrófej alatti talajt erodálja és a felszínre hozza. Ott a folyadék a tisztítótelepbe kerül.Különféle szűrők, köztük egy vibrációs szita, kiengedik a folyadékot a kőzetből, és ismét vizet öntenek a rendszerbe.
Különböző kőzetekhez különböző típusú öblítőfolyadékok használhatók: sziklás kőzetekhez tiszta víz vagy laza talajhoz vizes-agyagos oldat. Bizonyos esetekben lehetséges a kutat sűrített levegővel fújni.
Maga a fúrófúró berendezés egy torony, amelyhez emelőberendezések és egyéb műszaki eszközök vannak rögzítve. A kútba bemenő tengelyben egy fúrósor található, amelyet különböző típusú motorok hajtanak meg: elektromos, belső égésű, járműmotor, amely egy forgó beépítés alapja lett.
