LuftMaster Blog Levegőcső megfelelő beszerelése benyomható szerelvénnyel

A termék jellemzői

A telepítés során kétféle szerelvény használható:

• menetes rögzítőkkel;
• befogópatron.

Az előállításukhoz használt anyag rozsdamentes acél, különféle ötvözetek (bronz, sárgaréz), technopolimerek.

Bármilyen pneumatikus rendszerhez szerelvényeket használnak olyan készülékekben, amelyek elve a sűrített levegő energia felhasználásán alapul. A rendszer teljes tömítettségének biztosítása és az üzemi berendezések teljesítményvesztésének elkerülése érdekében megbízható pneumatikus csövek és szerelvények szükségesek.

Fém és polimer tolós pneumatikus szerelvények

Ma a pneumatikus csövek és szerelvények gyártására és szállítására szakosodott ipari vállalkozások az ilyen típusú termékek széles választékát kínálják.

Az ilyen termékeknek két fő típusa van:

1. Szerelvények, amelyek célja a sűrített levegő (gáz) áramlásának szabályozása. Megváltoztathatják a rendszeren áthaladó anyagok fizikai jellemzőit olyan eszközökben, mint a levegőfojtószelepek, hangtompítók, fogyasztás (áramlás) szabályozók stb.
2. Betolható szerelvények, amelyek beszerelése (leszerelése) minimális időt vesz igénybe, és főleg egy sok csőből álló rendszer különálló részeinek összekapcsolására szolgál.

Alkalmazási terület

A pneumatikus csövek és a szerelvények elengedhetetlenek a különféle pneumatikus rendszerek vezérléséhez és megbízható tömítéséhez. Beépítésre kerülnek a korábban szűrt levegő szállítására (szivattyúzására) szolgáló rendszerekbe is.

Tolható szerelvények használata a kompresszor csatlakoztatásához

Használatuk vízvezeték-rendszerekben is lehetséges, amikor feltétlenül szoros kapcsolatot kell kialakítani.

Ez utóbbi esetben különös figyelmet kell fordítani arra az anyagra, amelyből a csatlakozók készülnek, mivel a teljes rendszer integritása (tömörsége) a kopásállóságuktól függ a különböző működési körülmények között. Az MV pneumatikus szerelvényeket szűrt levegővel működő rendszerekben használják

Az ilyen csatlakozók akár 12 bar belső nyomást is kibírnak, és -10 és +70°C közötti hőmérsékleten sem veszítenek teljesítményükből.

Az MV pneumatikus szerelvényeket szűrt levegővel működő rendszerekben használják. Ezek a csatlakozók akár 12 bar belső nyomást is kibírnak, és -10 és +70°C közötti hőmérsékleten sem veszítenek teljesítményükből.

Az ilyen szerelvények gyártásának anyaga csúcstechnológiás műanyag, a csatlakozási típusok menetes vagy gyorskioldó hüvelyek.

Az ilyen termékek gyártásához használt műanyag acetálpolimerből áll, amelynek tulajdonságai messze felülmúlják a hagyományos polimerek vagy fémek funkcionális jellemzőit.

Az ilyen modelleknél a korrózióállóság velejárója, nagyfokú merevségük van. Különböző szabványos átmérőkkel gyártják.

A polimer levegős szerelvényeket széles körben használják az iparban, ahol beépíthetők sűrített levegő vagy egyéb gáznemű anyagok előkészítésére, szállítására, feldolgozására szolgáló rendszerekbe.

Csövek csatlakoztatása a pneumatikus rendszerhez tolószerelvényekkel

A fő eszközök, amelyeken az ilyen csatlakozókat gyakran használják, a szabályozók, pneumatikus szelepek, pneumatikus hengerek, szűrők, mikroszűrők, kenőanyagok és más hasonló mechanizmusok.

Csatlakozás típusai

Minden pneumatikus szerelvény menetes részekre és befogóhüvelyekre osztható.

Menetes szerelvényeket szerelnek fel a levegő környezet szabályozására, teljesítményének megváltoztatására. A menetes szerelvények leválasztható csatlakozások, de olyan helyeken szerelhetők fel, ahol nincs lehetőség a gyakori szétszerelésre, például a vezérlőpanelekre.

A befogószerelvények megbízható, szoros összeköttetést biztosítanak a pneumatikus rendszer részei között gyakori szétszerelés mellett.Ez nem jelenti azt, hogy a tolószerelvényeket nem használják helyhez kötött rendszerek felszerelésére, de megkülönböztető jellemzőjük, hogy ezek az elemek lehetővé teszik a csatlakozás gyors szétszerelését, ha szükséges.

A patronos csatlakozás hatásmechanizmusa egyszerű. A vasalat egy testből áll, amelyhez egy szerelvény, egy csatlakozóhüvely és egy ellenanya tartozik. A nagy tömítettséget a légcső rugalmas anyagának összenyomása biztosítja.

Szerelési séma:

• a rögzítőanyát és a nyomógyűrűt le kell venni a szerelvényről, és ugyanabban a sorrendben felhelyezni a gázcsőre;
• a csövet a pneumatikus szerelvény szerelvényére kell helyezni;
• krimpgyűrűt hoznak a csomóponthoz;
• rögzítse a csatlakozást anyával, amely szorító nyomást hoz létre a csőre a szerelvénnyel;
• a biztosítóanya nincs meghúzva a végéig, így 1-1,5 menetes menet marad.

Cél és konfiguráció szerint a következő pneumatikus szerelvényeket különböztetjük meg:

• forgó - sarokszerelvények külső, belső menettel vagy befogóval;
• összekötő - tengelykapcsoló alkatrészek homogén csővezetékek vagy különböző anyagokból készült csövek csatlakoztatására, amelyek menetesek, befogóba, karimásak lehetnek;
• átmeneti - pneumatikus szerelvények eltérő átmérőre való átkapcsoláshoz, különböző típusú menetekkel;
• ívek - pólók, kereszt alakú összekötő elemek az áramlás megcsapolásához vagy átirányításához;
• dugók;
• mellbimbó-szerelvények;
• elzáró szelep.

A pneumatikus szerelvények széles választéka lehetővé teszi minden esetben a megfelelő alkatrész kiválasztását.

Pneumatikus szerelvények gyártásához használt anyagok

A pneumatika szerelvényei sokféle anyagból készülhetnek, egy adott modell kiválasztása magának a vonalnak a jellemzőitől és működési feltételeitől függ.

Szerelvények pneumatikus rendszerekhez

Az értékesítés során leggyakrabban ilyen anyagokból találhat szerelvényeket:

• Különböző típusú acélok (beleértve a rozsdamentes acélt is).
• Réz és az arra épülő ötvözetek (bronz, sárgaréz). A gyártók különféle típusú bevonattal ellátott elemeket kínálnak - nikkelezés, krómozás, polimer anyagok felhordása, teflon.
• Kompozit anyagok.
• Különféle polimerek. A pneumatikus rendszerek legszélesebb körben használt szerelvényei PVC-ből, polipropilénből, polietilénből, poliamidból, poliuretánból, acetál polimerekből készülnek.

Mint már említettük, a tervezett működési feltételek nagy szerepet játszanak az idomanyag kiválasztásában. Tehát az orvosi vagy vegyiparban használt rendszerekhez olyan anyagokra van szükség, amelyek nem befolyásolják a szállított közeget. Ezenkívül az ilyen szerelvényeknek ellenállniuk kell az agresszív vegyszereknek. Ezért az ilyen rendszerekben leggyakrabban rozsdamentes acélból vagy polimer anyagokból készült szerelvényeket használnak.

Ha az összekötő elemek költségéről beszélünk, akkor a fém idomok drágábbak, de jobbak a műszaki jellemzőik is, így tartós, nagy szilárdságú kötések készítéséhez célszerű használatuk. A jelentős nyomáson működő HDPE-csövek vezetékeinek telepítéséhez a legjobb sárgaréz menetes szerelvényeket használni a sűrített levegőhöz, a műanyag modellek valamivel rosszabb tulajdonságokkal rendelkeznek.

A szerelvények jelentős része eltérő anyagú elemek. Tehát nagy a kereslet a fémről a műanyagra és fordítva történő átmenetekre, amelyek lehetővé teszik különféle elzárószelepek, szelepek, csapok beépítését a rendszerbe. E célból kívánatos a szerelvények gyorskioldó módosításait használni, amelyeket speciális eszközök nélkül, hagyományos kulcsokkal szerelnek fel.

Előnyök és hátrányok

A pneumatikus idomok csak menet vagy nyomónyomás (hüvely) alapján levehető csatlakozások felszerelésére szolgálnak.Mindkét típusú szerelvény megbízható tömítést biztosít a rendszerben. Az egyik vagy másik típusú kapcsolat kiválasztása nem annyira megbízhatósági szempontoktól, hanem a csomópont céljától és működési jellemzőitől függ.

A pneumatikus szerelvények előnyei:

• az alkatrészek lehetővé teszik a 8 mm átmérőjű csövek csatlakoztatását;
• felhasználhatók vízvezeték-rendszerek telepítésében, megbízható kapcsolatokat hozva létre;
• lehetővé teszi a rendszerek működtetését -10 és +70 fok közötti hőmérsékleti tartományban, a sűrített gáz belső nyomásával 12-15 atm;
• speciális ötvözetekből és polimerekből készülnek, amelyek ellenállnak az agresszív környezetnek;
• ismételt szétszerelés esetén is nagyfokú tömítettséget biztosítanak a rendszernek.

A pneumatikus szerelvények hátrányai közé tartozik a hagyományos vasalatokhoz képest magasabb költségük és a befogópatronos csatlakozások alkalmazásának korlátozottsága.

Gyártási anyag és a csatlakozók fő típusai

Minden típusú légrugó készülhet poliamidból (nylon és rilsan), teflonból, polietilénből, poliuretánból. A gyártás során gyakran használnak nikkelezett acélt, rezet, rozsdamentes ötvözeteket. Sárgaréz légcsavarok használhatók, feltéve, hogy nincs kitéve agresszív közegnek.

A pneumatikus rendszerek hermetikus eszközéhez tervezett csatlakozók a következő típusokra oszthatók:

• egyenes;
• sarok;
• pólók;
• osztók;
• adapterek.

Fém, műanyag és bronz patronos szerelvények pneumatikus rendszerekhez (pólók, tengelykapcsolók, ívek, osztók)

A következő típusok a legkeresettebbek az alkalmazásban:

• ruff, amelynek külső és belső menete van;
• adapter különböző átmérőjű csövek csatlakoztatásához;
• sarok belső vagy külső menettel;
• kombinált szög (külső és belső menet);
• pólók belső vagy külső menettel;
• kombinált pólók;
• T és Y alakú pólók különböző menetelrendezéssel;
• kereszt alakú kapcsolatok;
• átmeneti tengelykapcsolók;
• külső menetes adapterek;
• dugók;
• tömlőcsatlakozók;
• gyors szerelvények;

Pneumatikus szerelvényekkel kombinálva speciális csöveket használnak:

1. poliuretán. Ellenállnak a mechanikai igénybevételnek (csavarás, összenyomás, hajlítás). Fizikai behatás hatására gyorsan helyreállnak eredeti formájukban. Nem hidrolízisnek kitéve, ellenáll az olajoknak, ózonnak, mikroorganizmusoknak, különböző típusú üzemanyagoknak. Az egyetlen hátránya, hogy savak hatnak rájuk.
2. Poliamid (rilsan). Nagyon rugalmasak és egyben tartósak. Ne veszítsék el tulajdonságaikat -10 és +70ºC közötti hőmérsékleten. Lúgok, gázok, üzemanyagok, motorolajok szilárdságát átadó hatással.

Poliuretán csövek széles választéka pneumatikus rendszerek csatlakoztatásához

Tolható szerelvények beszerelése

Példa két fém-műanyag pneumatikus cső összekapcsolására patronos pneumatikus szerelvény segítségével:

1. Vágjon két csövet a kívánt hosszúságúra speciális ollóval.
2. Kalibrátorral kalibrálja a csőnyílást.
3. A cső belső felületét letöréssel letörjük.
4. Ellenőrizze a dielektromos tömítés és a két tömítő gumigyűrű meglétét és minőségét a szerelvényszáron.
5. Csúsztassa a hollandi anyát, majd a befogót az első csőre.
6. Illessze be az illesztőszárat ütközésig a csőnyílásba.
7. Kézzel csavarja rá a hollandi anyát a szerelvénytestre.
8. Ismételje meg az 5., 6. és 7. lépést a második csővel.
9. Húzza meg a hollandi anyákat a szerelvénytesten gyűrűs kulccsal úgy, hogy 1-1,5 menetet hagyjon szabadon.
10. Telepítés befejezve.

A Collet pneumatikus alkatrészeit (szerelvényeit) erős csatlakozásokhoz tervezték levegő vagy más munkaközeg szivárgása nélkül a pneumatikus rendszerekben.

A széles termékválaszték lehetővé teszi a gyártási anyagok széles választékának kiválasztását, és lehetővé teszi a pneumatikus befogószerelvények használatát különféle berendezésekben,a rögzítés megbízhatóságának és a csatlakozás szorosságának biztosítása.

Miből készülnek a pneumatikus szerelvények?

A pneumatikus szerelvények gyártásához használt anyagokat fokozott megbízhatóság és korrózióállóság jellemzi.

A gyártók nagy szilárdságú ötvözetekből vagy polimerekből készült pneumatikus szerelvényeket kínálnak:

• rozsdamentes acél - kémiailag agresszív környezetben működő rendszerekhez, orvosi műszerekben és rendszerekben;
• korróziógátló bevonattal ellátott ötvözetek, amelyek hosszú ideig biztosítják a megbízható kapcsolatot: sárgarézből vagy rézből, valamint nikkelezett bronz vagy sárgaréz termékek vagy krómozott acél;
• réz;
• polimerek - poliuretán, polietilén, poliamid, polipropilén, polivinil-klorid és acetálpolimer (megnövelt szilárdságú anyag);
• kombinált pneumatikus szerelvények, amelyek fémből készülnek polimer betétekkel kombinálva.

Különböző anyagokból nagyszámú légszerelvény gyártása abból adódik, hogy azokat a rendszer adott működési környezetétől függően kell kiválasztani.

• Például az orvostudományban szigorúbb követelmények vonatkoznak az alkatrészek összekapcsolására, mivel az emberi élet és egészség függ azok minőségétől.
• A vegyiparban, ahol agresszív közegeket szállítanak, a szerelvények inert anyagokból készülnek.
• A polimer idomok nélkülözhetetlenek a semleges környezettel, közepes üzemi paraméterű rendszerekben működő nagyiparban, ahol a termék ára a meghatározó. Sokkal olcsóbbak, mint a fém társaik, megfelelő merevséget biztosítanak a sűrített levegő és egyéb gázok ellátására vagy feldolgozására szolgáló rendszerekben.