Egyéb besorolás
Egyeseknél speciális típusú elemeket készítenek. Különleges karima - mi ez? Ezek ugyanazok a hardverek, de a munka kényelmesebbé tétele érdekében a kialakításukat kissé módosították. Lehetnek hegeszthetőek, laza, önthető, menetes is. Csak hornyokat vágnak ki rajtuk, vagy nyúlványokat hegesztenek. Gyártásukhoz először speciális rajzokat készítenek, és öntik a formákat. Az ilyen hardvereket vállalkozások megrendelésére készítik.
Messziről a hatalmas és hosszú fővezetékek (gáz, víz, olaj, gőz) tömör és összefüggő vezetékeknek tűnnek. De érdemes közelebb jönni, és észrevehetővé válnak a csövek illesztései. Ott található a válasz arra a kérdésre, hogy milyen karimák vannak. Különbözőek: kerek és szögletes, acél lapos hegesztett vagy acél gallérkarimák. De mindez nagyon fontos a csővezetékek biztonsága érdekében.
Karima gyártás
A gyártáshoz különféle acélminőségeket használnak: 13XFA, 20/09G2S, 12X18H10T, 15X5 M és mások. Ezenkívül lehetnek acél és rozsdamentes. Az alkalmazott technológia más. A gyártók kovácsolást, bélyegzést, öntést alkalmaznak. Mindegyik módszerhez speciális berendezéseket és formákat használnak. Termékeik forgalomba hozatalakor a gyártók gondosan ellenőrzik azok minőségét. Munkájuk során speciális teszteket alkalmazva a QCD munkatársai ellenőrzik a szilárdságot és a megbízhatóságot. A karimák nedvességállóságát is tesztelték.
Ami? Mivel ezek kötőelemek, és részt vesznek a vízzel esetleg érintkezésbe kerülő fémrészek összekapcsolásában, fontos, hogy ne legyenek érzékenyek a korrózióra. Ezért használnak vízálló fémötvözeteket.
A gyártók gyakran egy további védőréteggel borítják a karimák felületét.
Kiemelkedés magassága
Ha megnézi az acélkarima rajzát, akkor annak számos paramétere van, beleértve a párkány magasságát. H és B betűkkel jelöljük, minden terméktípusban mérhető, kivéve az átfedő kapcsolattal rendelkezőt. A következőket kell emlékezni:
- a 150-es és 300-as nyomásosztályú modellek 1,6 mm-es kiemelkedési magassággal rendelkeznek;
- A 400, 600, 900, 1500 és 2000 nyomásosztályú modellek 6,4 mm-es kiemelkedési magassággal rendelkeznek.
Kiemelkedéssel és depresszióval
Az első esetben az alkatrészek beszállítói és gyártói figyelembe veszik a kiemelkedés felületét, a második esetben a kiemelkedés felületét nem tartalmazza a megadott paraméter. Az alkatrészprospektusokban ezeket hüvelykben is feltüntethetik, ahol 1,6 mm 1/16 hüvelyk, 6,4 mm pedig ¼ hüvelyk.
Üzemi nyomás
Ez az a nyomás, amellyel a folyadékot (gázt, gőzt stb.) a rendszeren keresztül szállítják. Ezért minél nagyobb az üzemi nyomás a rendszerben, annál nagyobb szilárdsági jellemzőket kell választani a kötőelemek közül. A kötőelemek szükséges szilárdsági jellemzőit viszont az anyag helyes megválasztása, a hőkezelési módok stb. biztosítják. Így a -40 és + 400 °C közötti hőmérsékleti tartományban és 100 kgf / cm-ig terjedő nyomáson acél 35 , míg a nyomás 200 kgf / cm2-ig történő növekedéséhez 20X13 acélból készült rögzítőelemek szükségesek.
A termékek geometriája és fajsúlya
A geometriát meghatározó fontos paraméter a termékek feltételes áthaladása. Mint már említettük, "DU" betűkkel jelöljük, és 10-től 200-ig terjedő mutatókkal rendelkezik. Ez a szükséges alkatrész kiválasztására vonatkozik: ha a felhasználó ismeri a Du-t, minden más méret automatikusan hozzá van rendelve a karimához. Például egy DN 50 modellnél a behúzás magassága 57-59; DN 80 ez a szám 89-91, és DN 100 - 108-110, ahol az első számjegy a cső vagy cső belső átmérőjét jelzi, a második pedig a külső átmérőt.
Lapos karimarajz
Egy másik fontos mutató a karimák súlya. Ez nem csak a térfogatoktól, méretektől és magasságtól függ, hanem a geometriától, a gyártás anyagától is. Érdemes példát hozni: a lapos típusú GOST 12820-80 szerinti DN 100-as karima tömege 2,85 kg, míg az azonos átmérőjű, de a GOST 12821-80 szerinti gallér típusú karima súlya súlya 4,4 kg. Ebből következik, hogy a gallérkarimák tömege nagyobb, mint a lapos részek.
Mik azok a karimák
Általában párban használják őket. Egyszerűen fogalmazva, ez egy kerek vagy négyzet alakú rögzítőelem, amelybe csövet vagy más csővezeték-elemeket helyeznek be. A következő csövet a másik karimába helyezzük, majd a két rögzítőelemet összecsavarozzuk. Ehhez nagyszámú lyuk van az alkatrész külső kerülete mentén. Más típusú termékek kerülnek a cső végére. A cső és a karima csomópontja össze van hegesztve. Így csővezetékek, tartályok, edények, aknák, eszközök stb. összekötő eleme. Ehhez ki kell választani a megfelelő karimás rögzítőket (csavarok, anyák, alátétek, csapok), amelyek típusa és szilárdsága közvetlenül függ ugyanazon nyomástól, hőmérséklettől és a szállított közeg típusától.
Szigetelő karimás csatlakozások leírása, az IFS célja.
A szigetelő karimás csatlakozás a csővezetékekben gyakran használt szerkezet, amely három karimából áll, amelyek között szigetelő tömítésként PON-B paronit tömítést használnak. A karimák csapokkal vannak összekötve, amelyek viszont szintén PTFE perselyekkel vannak elválasztva a karimától. A szigetelő karimás csatlakozás kialakítása három csavart is tartalmaz elektromos mérőműszerek csatlakoztatásához.
A szigetelő karimás csatlakozás egy olyan csővezeték elem, amelyet arra terveztek, hogy megvédje a csővezetéket a szórt áramoktól - az úgynevezett elektrokémiai korróziótól. Az elektrokémiai korrózió problémája akut a föld alá fektetett csővezetékek üzemeltetésében. A megbízható szigeteléssel nem rendelkező csövekbe behatoló kóbor áramok biztonságosak a bemenetnél, de veszélyes anódzónát hoznak létre a kimeneten, amelyben a fém fokozatosan megsemmisül az elektromos áram hatására. Ezt követően repedések jelenhetnek meg a rendszerben, ami szivárgáshoz és balesetekhez vezethet a csőrendszerben.
Az IFS gyártása során 09g2s acélpalákat, fluoroplasztból készült tömítéseket és perselyeket, 40x acél vasalatokat (a GOST 12816 szerint) használnak.
Esetek, amikor a FIS telepítve van:
• a csővezetékszakaszok fővezetéktől való leágazásain;
• olyan tárgyak közelében, amelyek valószínűsíthetően kósza áramforrások, ilyen tárgyak lehetnek elektromos alállomások, villamostelepek, javítóbázisok;
• csővezeték telepítésekor, ha annak részei különböző fémekből készülnek;
• le kell választani a szigetelt csővezetéket a különböző potenciálisan veszélyes építményekről vagy az ilyen létesítmények bejáratánál;
• a vezetékrendszernek a szállító területéről való kivezetésénél és a fogyasztó területére történő bejáratánál;
• a gázelosztó helyek és gázelosztó állomások be- és kimeneteinek függőleges föld feletti szakaszain.
A szigetelő karimás csatlakozás két karimából készül, amelyek a GOST 12820-80 vagy GOST 12821-80 szerint készülnek.
A kialakításban, amelyben a GOST 12820-80 szerint karimákat használnak, a csatlakozások szétválaszthatatlan beszerelése érdekében a csatlakozások felszerelése során acélcsöveket hegesztenek a karimákhoz. Ez lehetővé teszi a kötések hegesztését anélkül, hogy félne a túlmelegedéstől, a tömítettség elvesztésétől vagy az elektromos szigetelő tulajdonságok elvesztésétől.
Szigetelő karimás csatlakozások gázvezetéken
Központi raktár üzlet és összeszerelő terület
település Kryazh, st. Szputnyik / st. Kurgan (846) 340-03-41, 330-37-01, 246-53-78
A Stroykomplekt LLC az IFS (gázvezetékek szigetelő csatlakozása, szigetelő karimás csatlakozás) tanúsított gyártója. A tanúsító szervezet által kiállított С-RU.АE56.В.00987 TP 0681219 számú megfelelőségi tanúsítvány. Érvényes: 2011.06.06-2016.05.06. .
Külön megrendelésre lehetőség van alkatrészek és IFS (szigetelő karimás csatlakozás, gázvezetékek szigetelő csatlakozása) gyártására DN-ig 300-ig.
Az IFS (szigetelő karimás csatlakozás), gázvezetékek szigetelő csatlakozása) két vezetékszakasz szilárdan szoros összekötése, amely egy elektromosan szigetelő tömítés és perselyek segítségével megakadályozza az elektromos áram áthaladását a csővezetéken. Az IFS (szigetelő karimás csatlakozás, gázvezetékek szigetelő csatlakozása) három karimából áll. Tömítőanyagként-szigetelőként közöttük PON-B paronit tömítést használtak. A karimás csatlakozást csapok biztosítják, amelyeket PTFE perselyek választanak el a karimától. Az IFS kialakításában az elektromos mérőműszerek csatlakoztatásához (szigetelő karimás csatlakozás, gázvezetékek szigetelő csatlakozása) három csavar van biztosítva.
Műszaki adatok:
A közeg névleges nyomása (Ru) 10, 16, 25 kgf/cm2 A közeg hőmérséklete: -30 és 250 °С között Ellenállás 1 kV feszültségnél, legalább 5 MΩ
Megfelel a GOST 12816-80 ROSS RU.AYu96.V03259 számú tanúsítványnak, 2005.04.12. Engedélyszám: AYu96.V00415, 2001.05.07.
1. ábra Szigetelő karimás csatlakozás
Technikai leírás:
Az IFS (gázvezetékek szigetelő csatlakozása, szigetelő karimás csatlakozás) a csővezeték két szakaszának szilárdan szoros összekötése, amely egy elektromosan szigetelő tömítés és perselyek segítségével megakadályozza az elektromos áram áthaladását a vezetéken. Az IFS (gázvezetékek szigetelő csatlakozása, szigetelő karimás csatlakozás) kialakítását az ábra mutatja. Az IFS (gázvezetékek szigetelő csatlakozása, szigetelő karimás csatlakozás) három karimából áll (1. és 3. poz.). Tömítésként közöttük egy PON-B (5. poz.) paronit tömítést használnak. A karimák (1. és 3. poz.) összekötése egy csappal (4. poz.) van ellátva, amelyet a karimától (1. poz.) fluoroplasztikus persely (2. poz.) választ el. Az IFS kialakításában az elektromos mérőműszerek csatlakoztatásához (gázvezetékek szigetelő csatlakozása, szigetelő karimás csatlakozás) három csavar (6. poz.) van biztosítva.
Karimanyomás osztályok
Az Asme (Asni) szabványok szerint gyártott alkatrészeket mindig számos paraméter jellemzi. Ezen paraméterek egyike a névleges nyomás. Ebben az esetben a termék átmérőjének meg kell felelnie a megállapított minták szerinti nyomásának. A névleges átmérőt a "DU" vagy a "DN" betűk kombinációja jelzi, amelyet magát az átmérőt jellemző szám követ. A névleges nyomást "RU"-ban vagy "PN-ben" mérik.
Karima rajz különböző jelölésekkel
Az amerikai rendszer nyomásosztályai megfelelnek az MPa-ra való átszámításnak:
- 150 psi - 1,03 MPa;
- 300 psi - 2,07 MPa;
- 400 psi - 2,76 MPa;
- 600 psi - 4,14 MPa;
- 900 psi - 6,21 MPa;
- 1500 psi - 10,34 MPa;
- 2000 psi - 13,79 MPa;
- 3000 psi - 20,68 MPa.
MPa-ból lefordítva minden osztály a karima nyomását jelzi kgf / cm²-ben. A nyomásosztály határozza meg, hogy a kiválasztott alkatrész hol kerül felhasználásra.
Karima típusok
Cégünk hivatalos honlapján egy virtuális katalógus kerül bemutatásra, amelyben az összes eladott szerelvény tematikus szekciók szerint van elhelyezve. Ebben külön helyet osztanak ki a karimáknak, amelyek nemcsak a módosításban, hanem a következő paraméterekben is különböznek egymástól:
- a beépítés módja szerint;
- terjedelem szerint;
- a gyártás során felhasznált anyagok szerint;
- működési paraméterei szerint.
Ma már lapos és galléros karimák állnak cégünk ügyfelei rendelkezésére. Aktívan használják az ásványok előállítására és kitermelésére szakosodott gazdasági társaságok.
A gallér karima jellemzői
A gallérkarimák gyártása során a gyártók fő nyersanyagként különféle jelölésű, nagy szilárdságú acélt használnak. A késztermékek 1-10 MPa nyomást képesek elviselni, és különféle üzemi hőmérsékleteken üzemeltethetők, ezért a következőképpen osztályozhatók:
- 20. és 25. számú acél - a karima - 30 fokos hőmérsékleten is ellátja a hozzárendelt funkciókat;
- szerkezeti acélminőségek - a karimák rendkívül alacsony hőmérsékleten, akár -70 fokig üzemeltethetők.
A gallérkarimák tervezési jellemzői közé tartozik a csonka kiemelkedések jelenléte a felületükön. Ennek az elemnek az a feladata, hogy biztosítsa a csövek szoros csatlakozását.
Lapos karimák műszaki jellemzői
A lapos karimákat csúcstechnológiás berendezéseket és modern műszaki szabványokat alkalmazó gyártási környezetben gyártják. A késztermékek teljes mértékben megfelelnek az állami normáknak és szabványoknak, és értékesítésre kerülnek a kísérő dokumentációval és a vonatkozó tanúsítványokkal együtt. A lapos karimák fő célja leválasztható csőcsatlakozások biztosítása a csővezetékek és a szelepek és rendszerek vezérlőegységeinek telepítése során. Ugyanakkor meg kell jegyezni, hogy az ilyen karimák gyors szétszerelésének lehetősége ellenére használatuk garantálja a leghermetikusabb csatlakozást a mérnöki kommunikációhoz. Ezek a szerelvények sok évtizeden át képesek ellátni funkcióikat széles hőmérsékleti tartományban: + 300 és -70 fok között. A TK Engineering cég webhelyének látogatói hozzáférhetnek az acélból készült lapos karimák különféle módosításaihoz, amelyek a következő típusokból készülnek:
- hőálló;
- rozsdamentes;
- ötvözött stb.
A következőket is kínáljuk:
Lapos karimákAcél lapos hegesztett karimák
Miből készültek
A karimák acélból készülnek. Az üzemi nyomástól, hőmérséklettől és a közeg típusától (gőz, gáz, olaj, víz) függően speciális ötvözött vagy közönséges szén- és rozsdamentes acélból készülnek.
Főbb típusok:
- a legelterjedtebbek a hagyományos lapos hegesztett karimák;
- az acél gallérkarimák tartósabbak és kényelmesebbek;
- nehezen elérhető helyekre történő beépítéshez leggyakrabban szabad karimát használnak a hegesztett gyűrűn;
- nem szabványos karimák, amelyek egyedi rajzok alapján készülnek egyedi megrendelésre.
Fontolja meg a legnépszerűbb terméklehetőségeket.
A karimák típusai
Tehát a karima mindenekelőtt hardver. Az alkalmazástól függően ezek a részek lehetnek laposak, gallérosak, lazak. A design nem sokban különbözik. A gallér peremén egy kis, kúpszerű kiemelkedés található. Gyakran gallérnak nevezik. Ezt a fajta karimát akkor használják, ha az alkatrészeket végtől-végig kell hegeszteni. Ez a kiemelkedés segít szorosan összekapcsolni a csővezetékek csatlakozó részeit. Szükségesek akkor is, ha a csővezetékek tartályokhoz vagy más műszaki berendezésekhez csatlakoznak. Az ilyen karimák fő előnye, hogy többször használhatók. Ezek a vasalatok tartós anyagokból készülnek, így olyan munkákban is használhatók, ahol a hőmérséklet -253 és +600 Celsius fok között mozog.
Lapos karima - mi ez? Ez egy lyukakkal ellátott lapos lemezre hasonlító hardver. Akkor használják, ha szerelvények, aknák, edények, csővezetékek, eszközök és hasonlók alkatrészeit kell csatlakoztatni. Ezzel az elemmel a csővezetékek részei szorosan rögzíthetők.
Laza karima - mi ez? Ez a faj nem sokban különbözik a fentiektől. Két részből áll: egy hagyományos karimából és egy gyűrűből
Fontos, hogy azonos anyagból készüljenek, és azonos átmérőjük és nyomásuk legyen. Ott használatosak, ahol a munka a legnehezebb, ahol nehézkes a telepítés.
A két résznek köszönhetően a csatlakozás szoros és tartós lesz. Először egy hagyományos karimát kell csatlakoztatni (hegeszteni), majd a másik gyűrűt biztonságosan el lehet forgatni működés közben.
Hogyan készül a karimás csatlakozás
Ha a csővezeték két részét össze kell kötni, akkor acél karimát kell a csőhöz hegeszteni. Ezt a rögzítést karimás csatlakozásnak nevezik, és a jövőben lehetővé teszi a csővezeték szétszerelését a javítások elvégzéséhez. Az összeszerelés folyamatának megértéséhez részletesen meg kell vizsgálni a folyamatot:
- Két elem összekapcsolásához lapos részeket használnak, amelyek közepén egy lyuk van, ahová a cső vége be van helyezve.
- A gyűrű kerülete mentén lyukakat helyeznek el - rögzítőelemeket helyeznek be: csavarokat vagy csapokat anyákkal.
- A csatlakozás tömítésekkel leszerelhető, így légmentesen zárható. A karimás csatlakozás két cső összekapcsolására vagy egy cső csatlakoztatására szolgál egy karimás bemeneti csővel ellátott tartállyal.
Egy szemléltető példa a karimás csatlakozásra
Készíthet karimát saját kezével - egy ilyen részlet tökéletes a tárgyak élezésére szolgáló gép élezőjéhez.
Közös gyártási eszközök
Két csőrész önálló csatlakoztatásához szerszámokat kell készíteni. Alapvetően ez a berendezés a csavarkötések meghúzására a karimák kerülete körül:
- kézi kulcs;
- sapka kulcs;
- pneumatikus ütvecsavarozó;
- hidraulikus nyomatékkulcs;
- hidraulikus típusú csavarfeszítő.
Dokkolás csöveken
Ezenkívül speciális kenőanyagra van szükség, amelyet mindkét felületre felhordnak az alkatrészek súrlódásának elkerülése és a könnyű nyomaték biztosítása érdekében. A munka sorrendje egyszerű: először meg kell húzni az első csavart, majd folytatni kell az első csavart 180 fokkal átlósan megcsavarni. Ezután továbblépnek a másodikhoz képest 90 fokos szögben elhelyezkedő csavarra, és onnan az ellenkezőjére.
Tippek a mesterektől
Számos hasznos ajánlás található a professzionális kézművesektől, amelyek segítenek a karimás csatlakozás első alkalommal történő kezelésében:
- Ha az alkatrészeken 4 lyuk van, akkor keresztben húzza meg a csavarokat.
- A szerkezet felületét zsírtalanítani kell, és ellenőrizni kell a korróziót és a rozsdát.
- Javasoljuk, hogy csak új tömítéseket használjon, és azokat szigorúan középen kell felszerelni.
- A csavarok meghúzási erejének egyenletesnek kell lennie - csak így biztosítható a megbízható és szoros karimás csatlakozás.
Összekötött csövek karimákkal
A karima jövőbeni eltávolítása érdekében speciális gépek segítségével fúrják ki és kinyitják a csavarokat. Az alkatrészeket nehéz kézzel eltávolítani, ezért pneumatikus szerszámokat használnak.
A csövek karimás összekötése kényelmes és megbízható két rész összekapcsolásának módja. A jövőben segít a csővezeték javításában az összekötő elemek eltávolításával, míg a hegesztés nem teszi lehetővé ennek az eljárásnak a végrehajtását. Szigorúan a munkakörülményeknek, a hőmérsékletnek és a csőátmérőnek megfelelően választják ki.
Miből készült az alkatrész?
Az iparban acél karimákat használnak, de az acél, amelyből az alkatrész készül, szintén változó. Az acélkarimák jelölése határozza meg, hogy milyen körülmények között jobb ezt a részt használni:
- A 20-as acél a leggyakrabban használt nyersanyag. Ez szénacél, az ebből készült alkatrészeket autópályákon szerelvények összeszerelésére használják, ahol a külső hőmérséklet nem alacsonyabb, mint -40 fok, és a belső mutatók nem magasabbak, mint +475 fok.
- Acél 09g2s - nikkel, króm és molibdén ötvözetekből készült acél, hegesztésre tervezve. Az ebből az anyagból készült termékek -70 fokos külső hőmérsékleten üzemeltethetők.
- 12X18H10T - kriogén acél. Az ebből az anyagból készült alkatrészek agresszív környezetben, például lúgokban és savakban használhatók. Megengedett hőmérséklet -196 fok és +350 fok között.
- 10X17H13M2T - korrózióálló közönséges acél. A belőle készült kötőelemek különösen extrém körülmények között használhatók, mert feszültség alatt is ellenáll a korróziónak. Üzemi hőmérséklet -196 és +600 fok között.
- 15X5M - gyengén ötvözött hőálló acél. Az ilyen termékek + 600-650 fokos oxidációval szemben nagy ellenállással rendelkeznek.
Ezek a márkák a leggyakrabban használtak, de rajtuk kívül más alapanyagokat is használnak a gyártók. Vannak polipropilén modellek - polipropilén csövek fémszelepekkel történő összekapcsolására szolgálnak. Az ilyen anyagok működési hőmérséklete sokkal alacsonyabb - +80 fok. A készletben kaphatók karimához való gallérral - ez egy speciális alkatrész polipropilén karimás csatlakozás létrehozásához.
Polipropilén karima
Az acélon és a propilénen kívül kétféle öntöttvas használatos - temperöntvény és szürke. A gömbgrafitos öntöttvas alkatrészeket -30 és +400 fok közötti üzemi hőmérsékleten, a szürkeöntöttvas alkatrészeket -15 és +300 fok közötti hőmérsékleten használják.
Szigetelő karimás csatlakozások
Így egyidejűleg nem szívja fel a nedvességet, és elkerüli az elektromos áram áthaladását a csővezetéken. Néha a tömítések PTFE-ből vagy vinil műanyagból is készülnek. Az IFS szorítócsavarokat, poliamid perselyeket, alátéteket és anyákat is tartalmaz. Ezeknek a vasalatoknak köszönhetően a karimák össze vannak húzva és ebben a helyzetben rögzítve vannak. A karimák gyártását csak tőlünk rendelje meg.
Általában a szigetelő karimás csatlakozások erős kapcsolatot jelentenek két csővezeték elem között. Ebben fontos szerepet játszik egy elektromosan szigetelő tömítés, amely lehetővé teszi az elektromos áram csővezetékbe való bejutásának kizárását. Átlagosan egy szigetelő karimás csatlakozás ellenállása legalább 1000 ohm.
Szigetelő karimás csatlakozások
Az IFS a vállalkozás körülményei között előállított összetett szerkezet, amely rendelkezik a szükséges feszességgel és elszigeteltséggel. Fő funkciója a föld alatti és föld feletti csövek katódos védelme és ezáltal élettartamuk meghosszabbítása.
Telepítési folyamat
- Az IFS beszerelése azon a helyen történik, ahol a csövek kijönnek a talajból, és a bejáratnál. Beszerelésének szükségessége annak a valószínűsége, hogy a cső érintkezésbe kerül az elektromos érintkezőkkel, a földeléssel és egyéb kommunikációkkal. Beleértve a GDS, GRU, GRP csővezetékek kivezetéseit.
- Az IFS telepítése az előkészítés során azonnal bekerül a projektbe, és speciális telepítőcsapatok végzik.
Cégünk készen áll a megrendelő által megadott átmérőjű kivitelek gyártására. A gyártás a GOST alapján történik. Például magas szén-dioxid-kibocsátású 09g2s márkájú termékeket kínálunk acél vasalattal 40x., Fluoroplast perselyekkel.
Minden vendéget megtartunk
Szigetelő csatlakozások
A robbanásveszélyes területen elhelyezkedő gázvezetékekre szigetelő karimák nem ajánlottak. Beleértve a gázelosztó állomásokat, olyan helyeken, ahol a gázt tisztítják és szagtalanítják.
Az IFS-t úgy tervezték, hogy megakadályozza a szórt elektromos áram bejutását a csővezetékbe. Ehhez a vállalkozásnál összeszerelt karimás csatlakozást dielektrikumból (textolit, paronit, klinergit stb.) készült szigetelő tömítésekkel látják el. A szigetelőanyagokat nemcsak a karimák közé helyezik, hanem speciális anyagokból is készülnek a vasalatok:
Más szavakkal, az FSI-ket a föld alatti és feletti részek elektromos szekcióinak létrehozására használják. A gázvezeték biztonsága attól függ, hogy a karimákat milyen formában fogják rögzíteni.
Szigetelő karimás csatlakozások gyártásánál és veszélyes helyekre történő beépítésnél (kompresszor állomásokkal, tartályokkal stb.), ahol a csővezetékekben nagy áramerősség lehet, szükséges az IFS üzemállapotának rendszeres ellenőrzése és megakadályozása. . Ehhez a szigetelő karimákat speciálisan kialakított munkakutakban kell elhelyezni.
Az ilyen szerkezeteket feltétlenül fel kell szerelni külső vezérlővezetékekkel. Erre azért van szükség, hogy a szervizben dolgozók elvégezhessék a szükséges elektromos méréseket anélkül, hogy a kútba ereszkednének.
Az IFS-t nemcsak csővezetékek védőszerkezeteként használják az elektromos áram korrozív hatásai ellen, hanem akkor is felszerelik, amikor gáz- és olajtermékek közelednek szivattyútelepekhez és egyéb építményekhez.
