Csövek összekötése forrasztással
Fontolja meg a rézcsövek idomokkal való összekapcsolását, majd a forrasztást, amely lehet alacsony és magas hőmérsékletű. Az első módszernél a forrasztást 300 ºC hőmérsékleten végezzük. A második módszert nagy terhelésű, ipari célú rendszerek elrendezésében alkalmazzák.
A csatlakozók rézcsövek csatlakozóiként szolgálnak, ezenkívül ón-ólom forrasztóanyagra és folyasztószerre van szükség.
A csőforrasztási technológia a következő lesz:
- Először egy bizonyos méretű csövet vágnak le. Ezt a folyamatot körültekintően kell végrehajtani, figyelembe véve a meglévő szerelvények méreteit.
- A csővégeket meg kell vizsgálni, hogy nincs-e benne hiba, például forgács, repedés vagy sorja. Ha nem szüntetik meg őket, akkor az összes munka befejezése után problémák lesznek a csatlakozás szorosságával.
- Miután megbizonyosodott arról, hogy a végeket megtisztította, megkezdheti a csatlakoztatást. Tekintettel arra, hogy több cső lesz csatlakoztatva, és ezek különböző szakaszokkal is lehetnek, a szerelvényeket ennek megfelelően kell kiválasztani.
- Ezután a cső végét és a tengelykapcsolók belső falait olyan folyasztószerrel kell kezelni, amely zsírtalanítja a felületeket a legjobb minőségű csatlakozás érdekében.
- Most a cső végét becsavarjuk a rézcső csatlakozójába, és felmelegítjük. Úgy kell kiválasztani, hogy a keresztmetszet 1-1,5 cm-rel nagyobb legyen, mint a cső keresztmetszete A csövek fűtése gázégővel történik. A cső és a tengelykapcsoló közötti rést olvadt forraszanyaggal töltik ki. Napjainkban minden igényének megfelelő forrasztóanyag megtalálható a piacon, így a választás nem jelenthet gondot.
- Miután a forraszanyag egyenletesen eloszlott a kerület mentén, az összeillesztendő részeket addig kell hagyni, amíg teljesen megkeményedik.
Az utolsó szakaszban ellenőriznie kell a rézcsövek csatlakozóit és az egész rendszert úgy, hogy vizet enged bele. Ekkor nemcsak a rendszert ellenőrzik, hanem megtisztítják a fluxusmaradványoktól is, amelyek idővel fémkorróziót okozhatnak.
Különféle típusú szerelvények szerelése
A különböző típusú szerelvények felszerelése többféleképpen történik. A kapcsolat elrendezésének megkezdése előtt azonban el kell végezni a következő munkát:
- vágja le a csövet a kívánt hosszúságúra, a kidolgozott projektnek megfelelően. A rézcsövek vágásához célszerűbb olyan csővágót használni, amely nem deformálja a széleket;
- tisztítsa meg a vágás után megmaradt sorját. Ehhez használhat ferdevágót vagy csiszolópapírt;
- ha szükséges, pl. a idom forrasztással történő felszerelésekor a cső végét néhány milliméterrel szélesítse ki.
Kompressziós szerelvények beszerelése
A kompressziós típusú szerelvény felszereléséhez megfelelő méretű csavarkulcsra lesz szüksége. A telepítés a következő módon történik:
- egy rögzítő anyát és egy szorítógyűrűt helyeznek az előkészített csőszakaszra;
- a cső a kiválasztott szerelvényhez van csatlakoztatva;
- a csatlakozást először kézzel, majd csavarkulccsal rögzítjük.
Kompressziós szerelvény beszerelése
Az anya sima meghúzása során a szorítógyűrű szorosan illeszkedik a csőhöz, ami lehetővé teszi a szoros csatlakozást.
Présszerelvények szerelése
A présszerelvény felszereléséhez speciális présfogót vagy préspisztolyt kell készíteni (a berendezést szakemberek használják. A csövek otthoni csatlakoztatásához elegendő a fogó).
A telepítési séma a következő:
- egy csövet helyeznek a szerelvénybe;
- a maximális behatolási szintet fel kell jegyezni, hogy ne akadályozza teljesen az áramlást a csővezetékben;
- a préshüvely összenyomódik.
Kompressziós szerelvény rögzítése csőhöz
A présszerelvények beszerelésével kapcsolatos további információkért lásd a videót.
Menetes szerelvények beszerelése
A menetes szerelvények felszerelése a szabványos séma szerint történik:
- egy menetet vágnak a csövön speciális szerszámok segítségével;
Csőmenet előkészítése
- a szerelvényen vagy a csövön lévő menet a kiválasztott anyaggal van lezárva;
Menettömítő menet Tangit Unilok
- a szerelvény fel van csavarozva.
Mivel a rézcsövek meglehetősen puhák, fontos, hogy ne húzza túl a menetes csatlakozást.
Forrasztószerelvények beszerelése
A forrasztással szerelt szerelvények felszerelése teljesen hasonló a csövek forrasztási folyamatához:
- folyasztószert alkalmaznak a cső előkészített szakaszára (speciális anyag a forrasztóanyag olvaszthatóságának növelésére);
- a kiválasztott összekötő elem felkerül;
- gázégő és forrasztás segítségével a varratban lévő szabad hely kitöltődik.
A szerelvény felszerelése forrasztáshoz
A munkavégzés során fontos a biztonsági óvintézkedések szigorú betartása. A forrasztás jól szellőző helyen történik
A közelben nem lehetnek gyúlékony keverékek vagy tárgyak.
Így Ön kiválaszthat és felszerelhet bármilyen típusú rézcsővezeték szerelvényt.
Különféle présszerelvények csövekhez
Menetes szerelvények fajtái
Az alkalmazás módjától függően az ilyen elemek két csoportját különböztetjük meg:
- Tömörítés (csövek préselése);
- Forrasztott.
Az elsőket úgy tervezték, hogy a csővezetéket leválasztják. A következő formában készülhetnek:
- térd;
- póló;
- Csatlakozók;
- Daru.
Az ebbe a csoportba tartozó termékekre jellemző az alacsony költség, a többszöri használat, a könnyű telepítés, amely speciális szerszámok nélkül is elvégezhető.
Ráadásul a présszerelvények ismételt használatával csökken a megbízhatóságuk.
A kompressziós szerelvények típusai
A forrasztható modellek különféle kivitelben is kaphatók:
- Csökkentő pólók;
- 45 és 90°-os elforgatás;
- kontúrok;
- A tengelykapcsolók egy- és kétcsövesek;
- Dugók;
- Arcs.
Rögzítésüket kapilláris forrasztással, koaxiális átlapoló csatlakozással végzik. Ilyenkor a rögzítési résbe olvadt forrasztóanyag kerül beszívásra, ami lehűtve légmentessé teszi a csatlakozást.
A kompressziós szerelvények előnyei közé tartozik az alacsony költség. Ezek a legolcsóbbak az összes létező fajtá közül, és Cu DHP minőségű rézből készülnek. Használhatók magas és alacsony hőmérsékletű hegesztéshez is.
Megnézzük a videót, a telepítés árnyalatait, a krimpelést:
Az ilyen alkatrészek beszerelése jelentősen csökkentheti a beépítési időt, ugyanakkor nagy szilárdságot és megbízhatóságot biztosít a csatlakozásokhoz. Mitől a magas árak ellenére népszerűek a rézcsövek és szerelvények. Csak alacsony hőmérsékletű forrasztáshoz speciális alkatrészek készülnek a belső kerület mentén horonnyal. A forrasztóanyagot gyárilag helyezik bele, és amikor egy ilyen elemet felhelyeznek egy folyósítószerrel borított csőre és felmelegítik, akkor a csatlakozás forrasztva lesz.
Három fő csatlakozási mód
A rézcsövek darabjainak csatlakoztatása előtt a kapcsolási rajznak megfelelően le kell vágni és elő kell készíteni. Szüksége lesz egy csővágóra vagy fémfűrészre, egy csőhajlítóra és egy reszelőre. A végek tisztításához pedig a finomszemcsés csiszolópapír sem árt.
Csak a jövőbeni csővezeték-rendszer diagramja birtokában tudja kiszámítani a szükséges fogyóeszközök mennyiségét. Előre el kell dönteni, hogy a csövek hol és milyen átmérőjűek lesznek felszerelve. Azt is világosan meg kell érteni, hogy hány összekötő elemre van szükség ehhez.
1. lehetőség: Rézcsőhegesztés
A rézcsövek automatizált vagy kézi hegesztéséhez elektródák és gáz szükséges a védőatmoszféra létrehozásához (nitrogén, argon vagy hélium). Szüksége lesz egy egyenáramú hegesztőgépre és bizonyos esetekben egy fáklyára is. Az elektróda lehet grafit, wolfram, réz vagy szén.
Ennek a beépítési technológiának a fő hátránya a kapott varrat és csőfém jellemzőinek jelentős különbségei. Kémiai összetételükben, belső szerkezetükben, elektromos és hővezető képességükben különböznek egymástól. Ha a hegesztést nem megfelelően végzik el, a kötés később akár szét is oszlik.
Az elektródában jelenlévő dezoxidálószer hatására a réz ötvözete miatt a hegesztési varrat sok tekintetben nagymértékben eltér a hegesztendő nem nemesfémtől.
A hegesztő rézcsöveket csak szakképzett szakember tudja megfelelően csatlakoztatni. Ez bizonyos ismereteket és készségeket igényel.
Ennek a telepítési lehetőségnek sok technológiai árnyalata van. Ha mindent saját maga tervez megtenni, de nincs tapasztalata a hegesztőgéppel, akkor jobb, ha más csatlakozási módot használ.
2. lehetőség: Kapilláris forrasztás
Háztartási körülmények között a rézcsöveket ritkán kötik össze vízvezeték-hegesztéssel. Ez túl bonyolult, speciális készségeket és időigényes. Könnyebb a kapilláris forrasztás módszere gázégővel vagy fúvópisztollyal.
A rézcsövek forraszanyaggal történő forrasztásának technológiája az utóbbi kapilláris felemelkedésén (szivárgásán) alapul, miután megolvad a két préselt fémsík közötti rés mentén.
A rézcsövek forrasztása történik:
- alacsony hőmérsékletű - lágy forrasztóanyagokat és fúvópisztolyt használnak;
- magas hőmérsékletű - tűzálló ötvözeteket és propán vagy acetilén égőt használnak.
Ezek a rézcsövek forrasztási módszerei nem sok különbséget mutatnak a végeredményben. A csatlakozás mindkét esetben megbízható és szakítós. A magas hőmérsékletű módszerrel a varrás valamivel erősebb. Az égőből kiáramló gázsugár magas hőmérséklete miatt azonban megnő az átégés veszélye a csőfal fémén.
Az ón vagy ólom alapú forrasztóanyagokat bizmut, szelén, réz és ezüst hozzáadásával használják. Ha azonban a csöveket ivóvízellátó rendszerhez forrasztják, akkor toxicitása miatt jobb megtagadni az ólom változatot.
Képgaléria
Az alacsony hőmérsékletű hegesztés végrehajtásához nincs szükség speciális felszerelésre és az előadóművész speciális készségeire. Meg tudod csinálni egyedül is
A réztermékek csatlakoztatása
- Vágja le, mint az előző verzióban, a termék kívánt szegmensét;
- A külső és belső részeket speciális rézszivaccsal vagy bordával megtisztítják a szennyeződésektől;
- A csövet a kapilláris idomba a határig behelyezzük, folyasztószert alkalmazunk, melynek feleslegét tiszta ruhával eltávolíthatjuk;
- A csatlakozást gázégővel vagy speciális építési hajszárítóval fűtjük, forrasztást alkalmazunk. A forraszanyagnak meg kell olvadnia, és egyenletesen ki kell töltenie a rögzítési rést;
- Várjuk a forraszanyag természetes lehűlését. A folyasztószer maradványait nedves és tiszta ruhával távolítsa el.
Most már tudja, hogyan kell több módon csatlakoztatni a rézcsöveket. Ha valami nem világos a réztermékek beszerelésében, mindig megtekintheti az oktatóvideót. Elvileg ez a munka meglehetősen egyszerű, és saját maga is megteheti, anélkül, hogy szakemberek szolgáltatásait igénybe venné.
Annak ellenére, hogy a polimer csöveket egyre gyakrabban használják, a fémtermékek továbbra is nagy sikert arattak. Fémként általában réz, sárgaréz és acél használatos. A korrózióállóság és a magas hőmérséklet szempontjából a rezet megkülönböztetik. Valójában a rézcsövek csatlakoztatását ebben a cikkben tárgyaljuk.
Annak ellenére, hogy a rézcsöveket magas költségük jellemzi, figyelembe véve az anyag összes jellemzőjét, használatuk meglehetősen indokolt.
Mindenekelőtt a rézcsövek csatlakoztatása előtt érdemes eldönteni, hogyan csatlakoztassa őket, forrasztással vagy más módon.
Rádióamatőr technológia
|
|
|||||
|
A belső meneteket csapokkal vágják le.Legfeljebb 10 mm átmérőjű menetek vágásakor három menetfúró készletet használnak manuálisan: durva, közepes és simító, amelyeknek egy, kettő és három kockázata van a szár hengeres részén. Két csap is használható - nagyolás és simítás, egy és két kockázattal a csapon. Nagyon fontos a furatátmérő helyes megválasztása. Ha az átmérő nagyobb a kelleténél, akkor a belső menet nem lesz teljes profilú, és gyenge csatlakozást eredményez. Kisebb furatátmérőnél a csap bejutása nehézkes, ami a menet első meneteinek megszakadásához vagy a menetfúró elakadásához, töréséhez vezet. A metrikus menet furatának átmérője hozzávetőlegesen meghatározható a menet méretének 0,8-mal való megszorzásával (például M2-es meneteknél a fúró átmérőjének 1,6 mm-nek kell lennie, MZ-nél - 2,4-2,5 mm-nek stb. (lásd: Az alábbi táblázatban szereplő fúróátmérő megfelel a szabványos menetemelkedésnek. Először a szálat az első koppintással vágják le, majd a másodikkal. A forgácsok letöréséhez a csapot minden fordulat után fél fordulattal az óramutató járásával megegyező irányba fordítják az ellenkező irányba. A csap hűtésére és a menetvágás során felmerülő erőfeszítések csökkentésére kenőanyagokat használnak: alumíniumhoz - kerozin, rézhez - terpentin, acélhoz - emulzió vagy gépolaj. A bronzot és az öntöttvasat kenés nélkül vágják. Vaklyuk vágásakor a mélységének 3-4 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a szükséges menet hossza. Ebben az esetben rendszeresen le kell csavarni a csapot, hogy eltávolítsa a forgácsot a lyukból. A csavarok, csavarok és csapok külső meneteit kézzel vágják el, szerszámmal. A külső metrikus menethez tartozó rudak átmérőjét a táblázat szerint kell kiválasztani. A menetes rúdnak tiszta felülettel kell rendelkeznie; vízkővel vagy rozsdával borított rudakon nem lehet menetet vágni, mivel ebben az esetben a matricák gyorsan elhasználódnak. A befűzés előtt a rudat egy satuba szorítják úgy, hogy vége valamivel jobban kinyúljon a satupofák szintje fölé, mint a vágandó rész hossza, és a rúd legvégéről eltávolítanak egy letörést. A befűzés kezdetén gondoskodni kell arról, hogy a matrica torzulás nélkül vágjon bele a rúdba. Ha a matrica ferde, a menetprofil eltorzul, és a matrica fogai eltörhetnek. Hűtse le a szerszámot ugyanúgy, mint a csapot.
|
|||||
|
|||||
|
|||||
A rézcsövek előnyei és hibái
Jelenleg nem lehet biztosan megmondani, hogy a FÁK-ban miért ritkán használják a vízellátáshoz használt rézcsöveket. Az egyik valószínű ok az ilyen termékek magas ára, bár ha figyelembe vesszük egy adott lakás javítási költségeit, a különbség nem olyan nagy.
Egy másik tényező az építőanyag-piacon az alternatívák széles választéka, amelyek méltó helyettesítői lehetnek az oxidációra hajlamos és nehezen szerelhető acélcsöveknek. A legvalószínűbb ok azonban továbbra is a régóta kialakult szokásokban rejlik, amelyek nemzedékről nemzedékre öröklődnek.
Fontolja meg a rézcsövek fő előnyeit:
- gyakorlatilag nincsenek kitéve oxidációnak és korróziónak;
- a csövek működésének hőmérsékleti küszöbe -110 ℃ és 250 ℃ között van;
- az anyag tulajdonságai lehetővé teszik a csövek belső falán lerakódások kialakulásának elkerülését;
- A vízellátáshoz használt rézcsövek élettartama meglehetősen hosszú, telepítésük és karbantartásuk költsége rendkívül alacsony.
Ennek ellenére lehetetlen figyelmen kívül hagyni a vízvezeték-rézcsövek néhány hibáját:
- Egyes fémekkel, különösen az alumíniummal és az acéllal, a réz galvánpárt alkot. Ezért, ha még nagyon gyenge áram is folyik a menet és a rézcső érintkezési pontján, súlyos szövődmények léphetnek fel.
- A réz kiváló vezető, amely bizonyos helyzetekben áramütést okozhat. Ez akár az Ön hibájából is megtörténhet - például ha a mosógép meghibásodása miatt a szomszédoknál meghibásodik a fázis és a vízellátás földelése.
- A vízvezeték-réz csövek és szerelvények felszerelése meglehetősen munkaigényes. Bár a kompressziós szerelvények beszerelésének elve nem különbözik például a fém-műanyag csövekkel végzett munkától, azonban sokkal több erőfeszítést kell tenni (olvassa el: „A rézcsövek megfelelő felszerelése - szakértői tanács”). Ha a csöveket forrasztással csatlakoztatják, akkor fogyóeszközökre (forrasztóanyag, folyasztószer), speciális szerszámra (fúvópisztoly), valamint készségekre lesz szükség.
Elemek rézcső csatlakozásokhoz
A rézcsövek csatlakoztatására használt réz szerelvények a modern piacon sokféle méretben és kivitelben jelennek meg. Az ilyen összekötő elemek legismertebb típusai:
- menetes szerelvények rézcsövekhez;
- önzáró összekötő elemek;
- kompressziós vagy krimpelő típusú szerelvények;
- úgynevezett présszerelvények;
- kapilláris típusú összekötő szerelvények.
Az összes felsorolt típusú csatlakozóelem közül a rézcsövek présszerelvényeit használják korunkban a legritkábban, ami a következő okokkal magyarázható: beszerelésük bonyolult és drága berendezéseket igényel: speciális prések. A présszerelvények kialakítása eredetileg a műanyag és fém-műanyag csövek segítségükkel történő összekötésére lett kifejlesztve, így ezek alkalmazása réztermékek szerelésére nem mindig célszerű.
Présszerelvény fogó
Annak érdekében, hogy a csővezeték, amelynek elrendezésében réz alkatrészeket használnak, a lehető leghosszabb ideig szolgáljon és nagyon megbízható legyen, célszerű homogén anyagokból készült elemeket használni a telepítés során. A rézcsövek más nyersanyagból készült szerelvényekkel történő csatlakoztatását csak ritka kivételek esetén szabad elvégezni.
Ha a csővezetékek telepítése során nem lehet elkerülni a különböző anyagokból készült szerelvények használatát, akkor ezt a folyamatot el kell végezni a következő egyszerű szabályok betartásával:
- a kommunikációs rézcsöveket, amelyek létrehozásához különböző anyagokból készült elemeket használnak, mindig vasfém termékek után kell felszerelni: a folyadék irányába;
- a csővezetékek réz részeit nem lehet horganyzott szerelvényekhez csatlakoztatni, és e követelmény be nem tartása elektrokémiai reakciókat idéz elő az ilyen rendszerekben, ami jelentősen felgyorsítja az acél alkatrészek korróziós folyamatát;
- A csőszerkezetek réz elemei saválló acélból készült alkatrészekhez csatlakoztathatók, de lehetőség szerint érdemes ezeket az alkatrészeket polivinil-kloridból készült szerelvényekre cserélni.
Ha a csatlakozás szivárog
Sajnos a cikkekben időszakosan előfordulnak hibák, ezeket kijavítják, a cikkeket kiegészítik, fejlesztik, újak készülnek.
Hogyan osszuk el a felelősséget egy túrán...
Tippek túraszervezéshez, résztvevők kiválasztásához, optimális…
Leveskészítés - gravilátpüré. Összetevők, összetétel. Étrendi…
Hogyan kell főzni a levest - gravilate püré. Személyes tapasztalat. Tanács. Részletes instrukciók…
Burkolat deszkás falakkal és mennyezettel ....
Hogyan lehet burkolni a deszkát, hogy szépnek és professzionálisnak tűnjön. Gyakorlati tapasztalatok…
Az Auchan egy üzletlánc és hipermarket. Vásárlói visszajelzés, előre…
Beszéljünk Asana-ról. Mit szeretek vásárolni benne, mit veszek szívesebben...
A rézcsövek csatlakoztatása háromféleképpen történik: kompressziós idomokon, kapilláris forrasztással és présszerelvényekkel. Ezen módszerek mindegyikének megvannak a maga előnyei és hátrányai. Minden attól függ, hogy milyen körülmények között tervezik működtetni a vízvezeték-rendszert.
Rézcső hengerlési folyamata
A rézből készült fűtési és vízvezeték-rendszerek elrendezésénél gyakran olyan technológiai műveleteket hajtanak végre, mint a rézcsövek fáklyázása vagy szétszerelése. Ennek a műveletnek a segítségével, amelyhez különféle szerszámokat lehet használni, a csatlakoztatandó csövek végeinek geometriai paraméterei a termék teljesítményének megváltoztatása nélkül változnak.
Kiszélesedő rézcsövek
A legegyszerűbb eszköz, amellyel ezt a műveletet elvégezhetjük, egy kúpos hegyű rúd, amelyet egy rézcső végébe helyezünk, és addig forgatjuk, amíg el nem nyeri a kívánt geometriai formát. Ez az eszköz, bár meglehetősen egyszerűen használható, nem teszi lehetővé a kiváló minőségű fáklyázást, egyenletes nyomást biztosítva a falakra.
A fáklyázás hatékonyabb eszköze egy olyan eszköz, amely egy bilincsből áll, amely nyomást gyakorol a munkakúpra, valamint egy több furatú vagy egy univerzális állványból, amelybe különböző átmérőjű rézcsöveket helyeznek be. A rézelemekből álló fűtési vagy vízvezeték-rendszerek felszereléséhez a házi kézművesek leggyakrabban csak ilyen eszközöket használnak.
A rézelemekből álló kommunikációs rendszerek telepítésében szakszerűen foglalkozó szakemberek fáklyás eszközöket használnak, amelyek kialakítása excenteres és biztonsági racsnis. A csövek végeit, amelyekre először felhelyezik az anyákat, egy ilyen eszközön egyenletesen görgetik ki belső felületük mentén, amelyhez excentert használnak.
Rézcső fáklyázó készlet
A cső végére kifejtett erőt korlátozó racsnis egy ilyen eszközben szükséges, hogy a falak ne törjenek szét a rájuk ható túlzott nyomás hatására. Egy ilyen professzionális lámpatest használatának nagy előnye, hogy használat közben nem keletkeznek kis hornyok, horpadások a belső felületen. Ezek a barázdák és horpadások, amelyek primitívebb eszközök használatakor keletkeznek, a legvalószínűbb szivárgásforrások, amelyek végső soron jelentősen csökkentik a csővezeték élettartamát.
A rézcsövek használatának árnyalatai
Először is vegye figyelembe a réz, mint fém pozitív tulajdonságait. Biztosan hallott már arról, hogy a rézcsövek milyen előnyöket nyújtanak a hagyományos acél vagy fém-műanyag csatlakozásokkal szemben.
A réz nemesfém. Nagyon kellemes vele dolgozni. Annak megértéséhez, hogy a szakértők miért javasolják a réz használatát a csővezetékek összeszerelésekor, érdemes közelebbről megvizsgálni a rézcsövek egyedi képességeit.
És tényleg van itt mit nézni. Réz csövek:
- antibakteriális tulajdonságokkal rendelkeznek, nem reagálnak a hőmérséklet változásaira, és rendkívül magas működési tartományt is kibírnak; könnyű szerelhetőség; viszonylag kis súlyúak; jó szilárdságúak; kellemes megjelenésűek; túlzás nélkül több száz éven át) .
És ez nem minden létező előny. Ne feledkezzünk meg a rézfelület simaságáról, és minél sűrűbb a fémfelület a csővezetékben, annál kisebb az esélye annak, hogy a csövek belső falán lerakódjon valami.
A rézcsövek egyetlen hátránya az ára. Ez az ár az, ami a legtöbb vásárlót elriasztja. Ami egyébként teljesen logikus.
És nem mindig van szükség a rézcsövekre. Sikeresen cserélhetők acélcsövekkel vagy fém-műanyag csövekkel, de az eredmény nem lesz olyan lenyűgöző és tartós.
Préselhető összecsukható szerelvény rézcsőhöz
Azok, akik úgy döntenek, hogy rezet használnak az otthoni vízellátó rendszerek felszereléséhez, ügyeljenek arra, hogy a rézcsövek csatlakozásának számos jellemzője van.
Fontos figyelembe venni a réz bizonyos szeszélyességét. A rézcsövek megmunkálásakor erősen nem ajánlott acélból vagy más fémtermékből készült szerelvények használata.
A rézcsövek megmunkálásakor erősen nem ajánlott acélból vagy más fémtermékből készült szerelvények használata.
Fontos figyelembe venni a réz bizonyos szeszélyességét. A rézcsövek megmunkálásakor erősen nem ajánlott acélból vagy más fémtermékből készült szerelvények használata.
Csak a réz kölcsönhatásba lép jól a rézzel, a sárgarézzel vagy a bronzzal is. A fenti fémekből összeállított keverék legalább évtizedekig szolgálja Önt.
A rézcsöveket különféle módon szerelik össze. A szakértők meglehetősen lenyűgöző száma szerint azonban a kompressziós szerelvények biztosítják a legerősebb kapcsolatot és a legkisebb nehézséget a működés során.
A kompressziós szerelvények felszerelése meglehetősen triviális, és magukat kifejezetten a munkafolyamat egyszerűsítése érdekében számították ki.
Van azonban néhány árnyalata, amire figyelnie kell. A legtöbb esetben a munkafolyamattal, valamint az alkalmazás jellemzőivel kapcsolatos finom pontokról beszélünk.
