Összehasonlító jellemzők
A bronz és a sárgaréz alapja, amint fentebb említettük, ugyanaz a fém - réz. A különbség ezen ötvözetek között kémiai összetételükben, és ennek megfelelően a jellemzőikben rejlik. Természetesen a rézötvözetek közötti különbségek meghatározzák alkalmazási körüket is.
Tekintettel arra, hogy a bronz a sárgarézhez képest erősebb és tartósabb anyag, ősidők óta ebből az anyagból készültek harangok, szoborkompozíciók, kerítéselemek, táj- és belső szerkezetek. Az is fontos, hogy ennek az ötvözetnek számos minőségére jellemző a jó folyékonyság olvadt állapotban. Ez lehetővé teszi akár nagyon összetett konfigurációjú termékek öntését is belőlük. Különféle kémiai elemek hozzáadásával a bronz kémiai összetételéhez meglehetősen széles tartományban lehet megváltoztatni a színét, ami a dísztárgyak gyártásánál is nagy jelentőséggel bír.
Ez az óragyűrű a színből ítélve valószínűbb, hogy sárga sárgaréz (a bronz vörösebb lenne). A felületen könnyen maradnak karcolások – ez is a sárgaréz jele
A sárgaréz a bronztól nagyobb rugalmasságban és ennek megfelelően kisebb szilárdságban és kopásállóságban különbözik, ami számos területen korlátozza ennek az ötvözetnek a használatát. Ezenkívül a sárgaréz kevésbé ellenáll az agresszív környezetnek, különösen a sós tengervíznek, ami nem teszi lehetővé sárgaréz termékek használatát a hajóépítésben, ahol a bronzot nagyon aktívan és sikeresen használják.
Ezen ötvözetek színében és belső szerkezetében is észrevehető különbség van. Bármely tapasztalt szakember meg tudja mondani, hogyan lehet megkülönböztetni a sárgaréz és a bronz között: csak nézze meg az ezekből az ötvözetekből készült termékek törését. A törési sárgaréz világosabb színű és kifejezett finomszemcsés szerkezetű, a bronz pedig könnyen felismerhető a törés sötétbarna színéről és a durva belső szerkezetről.
Törött bronz hüvely
- A bronzban a fő ötvözőelem az ón, a sárgarézben pedig a cink. Ugyanakkor mindkét ötvözet egy fém - réz - alapján készül.
- A bronz (még klasszikus kémiai összetétellel is) tökéletesen ellenáll az agresszív környezet hatásainak, különösen a sós tengervíznek. A sárgaréz korrózióállóságának javítása érdekében további ötvözőelemeket kell bevinni egy ilyen ötvözetbe.
- A bronz szilárdsági és súrlódásgátló tulajdonságai is jobbak, mint a sárgarézé. Az ilyen tulajdonságok jelentősen kibővítik a hatókört, amely nemcsak erős és tartós díszítőelemeket készít, hanem kritikus alkatrészeket is a különféle iparágakban. A sárgaréz gyakrabban használatos bimetál elemek ("acél - sárgaréz") előállítására, amelyek nagy ellenállást mutatnak a korróziós folyamatok kialakulásával és fejlődésével szemben.
- A bronz termékek sötétbarna színűek és durva szemcsék a szakadásnál, míg a sárgaréz termékek sárgás-arany és finomszemcsés szerkezetűek. A szín és a belső szerkezet ilyen különbsége megkönnyíti annak meghatározását, hogy a termék melyik ötvözetből készül.
- A bronzhoz hasonlóan a sárgarézhez hasonlóan, bár fémből, például rézből készülnek, teljesen különböző kategóriákra oszthatók. Tehát a bronz lehet ón vagy ónmentes, míg a sárgaréz lehet két- vagy többkomponensű.
A sárgaréz és a bronz tulajdonságainak összehasonlítása
A bronz és a sárgaréz, amelyek olvadáspontja alacsonyabb, mint a réz, különféle tárgyak készítésére használható otthon. Ehhez azonban természetesen szükséges a megfelelő felszerelés felhalmozása, valamint az olyan technológiai műveletek elvégzésének technológiájának és szabályainak tanulmányozása, mint az öntés kút.
A belső szerkezet kémiai összetétele és jellemzői
Ahhoz, hogy jól megértsük a sárgaréz jellemzőit, fontos megérteni az azt alkotó kémiai elemek tulajdonságait. Ilyen elemek, mint fentebb említettük, a réz és a cink.
A sárgarézek osztályozása kémiai összetétel szerint
A réz az egyik első fém, amelyet az emberek különféle célokra használt termékek gyártására kezdtek. Ez az elem, amely a periódusos rendszer IV. periódusának 11. csoportjába tartozik, 29-es rendszámú, és Cu-nak (a Cuprum rövidítése) nevezik. A réz, amely egy átmeneti fém, rendkívül képlékeny és gyönyörű világos arany színű. Amikor oxidfilm képződik, a fém ugyanolyan szép sárgás-vörös árnyalatot kap.
A cink, a sárgaréz kémiai összetételének második fő eleme, szintén olyan fém, amely a rézzel ellentétben tiszta formában nem fordul elő a természetben. A 30-as rendszámú cink a periódusos rendszer IV. periódusának 2. csoportjának mellékalcsoportjába tartozik. Ez a fém, amelyet a 12. században kezdtek el gyártani Indiában, normál körülmények között nagyon törékeny. A szabad levegővel érintkezve a fémen megjelenő oxidfilm nélkül a felülete világoskék színű. Ezt a fémet a Zn szimbólum (a cinkum rövidítése) jelöli.
Így néz ki egy csiszolt sárgaréz felület mikroszerkezete 400-szoros nagyítás mellett
A sárgaréz szerkezete, az összetételében lévő fő komponensek tartalmától függően, egy α- vagy egyidejűleg α + β-fázisból állhat. Az ilyen állapotokat, amelyeket az ötvözet belső szerkezete felvehet, a következő jellemzők különböztetnek meg:
- Az α-fázis a réz és a cink nagy stabilitással jellemezhető oldata, amelyben az alapfém (réz) molekulái arcközpontú köbös ráccsal rendelkeznek;
- Az α + β-fázis szintén stabil megoldás, amelyben a réz és a cink 3: 2 arányban találhatók (egy ilyen oldatban a rézmolekulák egyszerű egységcellával rendelkeznek).
Az α + β-sárgaréz mikroszerkezete kisebb rugalmassággal és nagyobb keménységgel rendelkezik, mint az α-réz szerkezete
A hevítési hőmérséklettől függően a sárgarézben a következő szerkezeti átalakulások következnek be.
- Amikor a sárgaréz magas hőmérsékletre hevítik, a β-fázisban lévő atomokat, amelyek homogenitása széles tartományban van, rendezetlen elrendezés jellemzi. Ilyen melegítési állapotban a sárgarézötvözet β-fázisa erősen képlékeny.
- A sárgaréz ötvözet enyhe melegítésével (454-468°) β' jelölésű fázis jön létre benne. Az ilyen szerkezeti fázis jellemzője, amelyet nagy keménység és ennek megfelelően ridegség jellemez, hogy a benne lévő réz- és cinkatomok rendezetten vannak elrendezve.
A kétfázisú szerkezetű sárgarézek alakíthatósága növelhető, ha azokat a hőmérséklet fölé melegítjük, amelyen a β'-transzformáció megtörténik (700°). Ebben az állapotban csak egy β-fázis érvényesül az ötvözet szerkezetében, ennek megfelelően nagy plaszticitás jellemzi. Azonban még a jó alakíthatóságú egyfázisú sárgarézek is aligha dolgozhatók meg plasztikus deformációs módszerekkel. Ez a 300-700 fokos fűtési hőmérséklet-tartományban fordul elő°, amelyet a törékenység zónájának neveznek.
A sárgaréz cinktartalma befolyásolja az ötvözet elektromos vezetőképességét
Egy adott márka sárgarézének mechanikai tulajdonságait jelentősen befolyásolja a kémiai összetételében lévő cinktartalom. Tehát, ha ennek a kémiai elemnek a tartalma legfeljebb 30%, akkor az ötvözet szilárdsága és rugalmassága egyszerre növekszik. A cinktartalom további növekedése azt eredményezi, hogy a sárgaréz kevésbé képlékeny (az α-fázis szövődménye), majd ridegebbé válik (a sárgaréz szerkezetében a β'-fázis kialakulása). A sárgaréz szilárdsága addig növekszik, amíg a cink összetétele eléri a 45%-ot, ennek az elemnek a további növelésével a sárgaréz kevésbé tartós és kevésbé rugalmas lesz.
A legjobb válaszok
Vlagyimir Chudencov:
Valójában a csaptelepek nem krómból készülnek. Csak vékony krómréteg borítja őket. És maguk a keverők sárgarézből (ötvözetből) vagy rézből (ma már nagyon ritkák) készülnek. Tehát ha azt mondják, hogy a keverő teljes egészében krómból készült, akkor valószínűleg megtévesztik. Törékeny és obszcén drága lenne.
SEVER velloris:
ha pontosan akkor ls59-től csak króm bevonat
Jevgenyij Levicsev:
Egy normál gyártó sárgarézből készül pormódszer nélkül (van ilyen) És főleg a ravasz szűk szemű gyártók sziluminból (és a súlyért sikerül belenyomni az acélt, hogy úgy súlyozzák, mint a sárgaréz) és persze a króm is kötelező. egy bevonatot.
bronz ötvözet ára
A modern kohászati üzemek és vállalkozások egyre inkább előszeretettel alkalmazzák az újrahasznosítható anyagok feldolgozását a bronz további kinyerésére, ahelyett, hogy közvetlenül a bányákból bányásznának. Ez a nagyobb gazdasági hatékonyságnak köszönhető. Olcsóbb a meglévő bronzot beolvasztani, mint új lelőhelyeket kialakítani. Ez az oka a fémhulladék-gyűjtőhelyek folyamatos megnyitásának. Meg kell érteni, hogyan alakulnak ki a bronzhulladék árai.
Számos kritérium létezik, amelyek alapján a bronzötvözet költsége kialakul:
- Kémiai összetétel. Minél több az ötvözet ritka és ennek megfelelően drága fémeket tartalmaz az összetételében, annál magasabb a bronz ára. Ide tartozik a réz, ón, berillium. Az alumínium, a szilícium és a cink tartalma éppen ellenkezőleg, a bronz árának csökkenéséhez vezet.
- Selejt alakú, i.e. milyen formában szállítják a bronzot: háló, drót, forgács, lap.
- Szennyeződéstartalom és megjelenés. A bronzötvözetek felületén ón és szennyeződések, például kén, hidrogén, foszfor (több mint 0,5%) negatívan befolyásolja a selejt költségét.
- Szállítási terjedelem. Általánosságban elmondható, hogy a fémfogó inkább 1 tonnás hulladékkal dolgozik. Ezért minél nagyobb a párt tömege, annál magasabb a bronz ára.
- A fogadópont helye. A különböző régiókban eltérő ára van a bronzért. Ez a kereslet és a kínálat arányának köszönhető Oroszország egy adott régiójában.
A fentiek mindegyikét figyelembe veszi a GOST 1639-93 állami szabvány. Eszerint a bronzötvözetek törmeléke a következő kategóriákra oszlik (a becsült kilogrammonkénti költség zárójelben van feltüntetve):
- A-11-1 törmelék Bronz képviseli 5x5 cm-nél nem nagyobb darabok formájában. Eltömődés az ötvözetben 3%-ig. (250 rubel)
- Selejt A-11-2. A rézötvözetek tartalma nem kevesebb, mint 80%. Legfeljebb 5x5 cm-es darabokban kerül forgalomba, ennek az újrahasznosítható bronznak az összetételében az adalékanyag mennyisége nem haladhatja meg a 7%-ot. (230 rubel)
- Selejt A-11-3. legalább 70% rezet tartalmaz, és az ötvözet eltömődése legfeljebb 7%. (200 rubel)
Az ötvözet ilyen magas költsége a rézércek kimerülésével jár. Különböző szakértők szerint 80-100 év múlva teljesen véget kell vetniük. A rézércek kimerülése viszont a technológiák és a fúróberendezések költségének növekedéséhez vezet. Minél mélyebb az érc, annál nehezebb onnan "kihozni".
Mindezt bizonyítja a színesfém-tőzsdéken 2015 közepe óta folyamatosan növekvő jegyzések fontossága.
Fizikai tulajdonságok
A bronz réz ötvözete fémekkel, például ónnal, alumíniummal, szilíciummal stb. A kivétel a sárgaréz (réz-cink ötvözet) és a réz-nikkel ötvözet.
A fém nem alkalmas hőkezelésre (kivéve a berilliumot). A mechanikai tulajdonságokat teljes mértékben a kémiai összetétel és szerkezet határozza meg. A bronzötvözetek rugalmassága alacsonyabb (9000-12000 kg/mm2), mint az acélé.
A súrlódási együttható értéke szinte minden bronz esetében azonos. A sűrűség 7500-9100 kg/m3 között ingadozik. Olvadáspont 880-1060 ºС. A bronz nem adja át jól a hőt. Hővezetési együtthatója 0,1-0,2 cal/cms. Az elektromos vezetőképesség lényegesen alacsonyabb, mint a rézé. A bronzötvözet fajlagos elektromos ellenállásának értéke 0,1-0,17 μΩ*m.
A bronzötvözet patinát képez a felületén.Ő az, aki megvédi a bronzot a további pusztulástól, és évi 0,0015 mm-re csökkenti a korrózió mértékét.
Értékelés: /5 -
szavazatokat
Olaj és gáz nagy enciklopédiája
Nikkel sárgaréz
A nikkel sárgaréz megnövelt mechanikai (sv 785 MPa-ig) és korróziós tulajdonságokkal rendelkezik, hideg és meleg állapotban nyomással dolgozzák fel. A sárgaréz LN65 - 5 manometrikus és kondenzátorcsövek, különféle típusú hengerelt termékek gyártására szolgál.
A nikkel sárgaréz olyan sárgaréz, amely ötvözőkomponensként nikkelt tartalmaz.
A nikkel sárgaréz jó korrózióállósággal, jobb mechanikai tulajdonságokkal és kopásállósággal rendelkezik, és hideg és meleg állapotban is jól feldolgozható nyomással. A nikkelsárgarézből kondenzátorcsöveket készítenek tengeri hajókhoz, mérőcsöveket, papírgép-hálókat és egyéb termékeket. A nikkel hatására a sárgaréz légköri körülmények között, tengervízben és bakteriológiai korróziós körülmények között növeli korrózióállóságukat, és a korróziós repedésekre való hajlam élesen csökken.
A nikkel sárgaréz olyan sárgaréz, amely ötvözőkomponensként nikkelt tartalmaz.
A nikkel sárgaréz korrózióállóságát úgy lehet javítani, hogy először passziváljuk őket 50%-os salétromsavba merítéssel.
A nikkel (lásd nikkelsárgaréz) növeli a sárgaréz korrózióállóságát atm-ben. Szabványos LN65 - 5 sárgaréz készül, amelyet nagy korrózióállóság és fokozott mechanikai szilárdság jellemez. A lemezek, szalagok, szalagok, csövek, rudak és profilok LN65 - 5 sárgarézből készülnek. Manometrikus kondenzátorcsövekhez használják.
A nikkel (lásd nikkelsárgaréz) növeli a sárgaréz korrózióállóságát atm-ben. Szabványos LN65 - 5 sárgaréz készül, amelyet nagy korrózióállóság és fokozott mechanikai szilárdság jellemez. A lemezek, szalagok, atkák, csövek, rudak és profilok LN65 - 5 sárgarézből készülnek. Kondenzátorcsövekhez használják, mapo-metrikus.
A vegyiparban nikkel-sárgaréz is használatos, amely legfeljebb 12-14% nikkelt, 26-30% cinket és 56-62% rezet tartalmaz. Az Egi sárgaréz fokozott korrózióállóságot mutat lúgos sóoldatokban, tengervízben és oxidáló tulajdonságokkal nem rendelkező savakban. A nikkel sárgaréz korrózióállósága javítható, ha rövid ideig 50%-os salétromsavas oldatban kezeljük.
A speciális sárgarézek közül meg kell említeni a nikkel sárgarézeket, amelyek összetétele: 12-14% Ni, 26-30% Zn és 56-62% Cu.
A speciális sárgarézek közül meg kell említeni a nikkel sárgarézeket, amelyek összetétele: 12-14% Ni, 26-30% Zn és 56-62% Cu.
LMts 58 - 2, nikkel sárgaréz típusú LN65 - 5, ón sárgaréz típusú LO60 - 1, berillium bronz típusú Br.
A vegyiparban használt speciális sárgarézek közül kiemelendők a nikkel sárgarézek, amelyek összetétele: 12-14% Ni, 26-30% Zn és 56-62% Cu. Ezek a sárgarézek a háromkomponensű a-oldatok közé tartoznak, sók, lúgok oldataiban nagy a korrózióállóságuk, és sokkal ellenállóbbak, mint a bronzok olyan savakban, amelyek nem oxidálószerek.
Alumínium, sárgaréz, szilikon sárgaréz, mangán sárgaréz, tengeri sárgaréz, nikkel sárgaréz, ólom sárgaréz, Munz fém. Félkész termékek készülnek belőlük lapok, atkák, szalagok, csövek, rudak és huzalok formájában.
Sárgaréz vagy nikkelezett alátétek
A hagyományos teaivás szerelmeseinek és a gyűjtőknek a pohártartó nagyon fontos. Ez az attribútum a népi iparművészek tevékenységének tág terévé és egyfajta történelmi hordozójává vált a váltakozó korszakok számára. A forradalom előtti Oroszországtól kezdve egészen napjainkig fel lehet építeni a jelentős események egész krónikáját, amelyek tükröződnek a különböző korok poháralátétekre való hajszában, gravírozásában és öntésében.
A nemesfém-pohár fogantyús alátétjei főként megrendelésre készültek, és nemesi dinasztiákhoz tartoztak.A megfizethetőbb termékek a sárgaréz alátétek voltak, amelyek korábban jelentek meg, mint mások. Tartós és műanyag, korrózióálló anyag, tapasztalt kézművesek kezében igazi műalkotássá vált. Valamivel később a technológia fejlődése lehetővé tette a rozsdamentes acél alátétek gyártását védő és egyben dekoratív nikkel bevonattal. A nikkelezett alátétek a szovjet korszakot jelképezték, bár a sárgaréz nem szűnt meg keresett anyag lenni, és propagandaformákban is megtestesült.
Sárgaréz vagy nikkelezett alátétek – melyik a jobb?
Sárgaréz és sárgaréz alátétek
Abban az időben a sárgarezet réz és cinkérc olvasztásával nyerték, tekintettel arra, hogy a cinket csak a 16. században fedezték fel. hirdetés. Az első sárgaréz sok harmadik féltől származó szennyeződést tartalmazott, de erőssége és az arannyal való külső hasonlósága felkeltette az érdeklődést. 116-117-ben, Augustus idejében a rómaiak használták az ötvözetet, pénzérméket vertek belőle. Arany csillogása miatt a fémet orichalcumnak nevezték el, ami szó szerint aranyrezet jelent.
A fémet, amelyet látni szoktunk, csak 1781-ben szerezte meg James Emerson brit tudós. Jelenleg több mint 60 osztályt gyártanak és használnak az iparban, amelyek mindegyike különbözik az ötvözőanyagok összetételében és tulajdonságaiban.
A sárgaréz L 63 élvezi a legnagyobb művészi értéket.. A nagy plaszticitás, a nyomással, hengerléssel és dombornyomással történő hidegmegmunkálásra való hajlam mellett ez a márka tökéletesen polírozott, és az aranytól vizuálisan megkülönböztethetetlen fényt ad.
Az egyetlen hátránya a felület fokozatos oxidációja, így idővel az anyag elsötétül és zöldes árnyalatot kap. De a sárgaréz termék eredeti megjelenése könnyen visszaadható újrapolírozással.
A sárgaréz alátétek szélesebb történelmi skálával rendelkeznek. Ezen kívül megvásárolható egy régebbi korszakhoz tartozó ritka sárgaréz pohártartó, változatos témájú és formájú.
Nikkelezett és nikkelezett pohártartók
Az első nikkelmintákat 1751-ben Kronstedt svéd ásványkutató szerezte. Jóval azelőtt, amikor rézbányászatot végeztek, a szász bányászok gyakran találkoztak rézhez hasonló érccel, de minden próbálkozás a fém olvasztására kudarcot vallott. A vörös nikkel-piritet sokáig csak üvegfestésre használták a helyi üvegkészítők.
A nikkel tulajdonságai a vasra emlékeztetnek, de plaszticitása és fehér ezüstös színe azonnal felkeltette a figyelmet. Ezenkívül a fém természetes passziválására való hajlamának köszönhetően a csillogás megmaradt, és nem sötétedett az idő múlásával.
A fémről kiderült, hogy polírozható is, tükörfelületet kapott, ami művészi értéket adott neki. Ma a nikkelt számos modern iparágban széles körben használják. Az elemre a legkeresettebb ötvözőalkatrészként a rozsdamentes acélok gyártásában. Más fémek bevonásához (nikkelezés) az előállított nikkel körülbelül 7%-át használják fel.
A nikkelezett alátétek acél talppal rendelkeznek, így praktikusabbak és tartósabbak. Ráadásul a termékek megjelenése szinte időtálló. Talán a nikkelezett alátétek nem olyan régimódiak, mint a sárgarézek. Ezek a teatulajdonságok azonban nagy történelmi értékkel bírnak, és kivételes képességük van arra, hogy egy pillanatra visszatérjenek abba az időbe, amikor az álmok valósággá váltak, és minden út nyitva állt.
Szakértő válaszol
Roman Butenko:
réz bronz
Vad dolog:
A szamovár készülhet rozsdamentes acélból, rézből vagy sárgarézből
Andrej és Ljudmila Versinin:
Vettem rezet.
Nyikityinszkij:
a szamovárok régebben sárgarézből készültek...
Dmitrij Solodkov:
ugyanaz, mint a rézmedence
zzxx:
Igen, réz vagy sárgaréz. Csak ez ne tévesszen meg senkit! Emlékszel a régi szovjet filmekre? ! „Puddle-u-u-u, pay-yu-yu. » MINDEN ÓNOSZT VOLTAK! Az én időmben…
Luda Vakulko:
sárgaréz
Vasya:
Régen rézből készültek, de most már rozsdamentes acélból készülnek.
Angela:
Hogyan lehet megtisztítani egy régi sárgaréz szamovárt?
A feketeség és a zöldség eltávolítása érdekében a réz vagy sárgaréz termék felületét ammóniába (vizes ammóniaoldatba) mártott tamponnal letöröljük, majd a fémet meleg szappanos vízzel leöblítjük. Az ammónia NH3 reakcióba lép a rézvegyületekkel, amelyek fekete-zöld bevonatot képeznek, és vízben jól oldódó ammóniakomplexet képeznek.
Egy másik réz és sárgaréz felülettisztító oxálsav (1 g), etil-alkohol (5 ml), terpentin (4 ml) és víz (1 ml) keveréke. Felrázva puha törlőkendővel felvisszük a tisztítandó területre, majd 5-10 perc múlva száraz ruhával letöröljük a terméket. A terpentin és az alkohol zsírtalanítja a felületet, az oxálsav pedig kölcsönhatásba lép a rézvegyületekkel, és sót képez - réz-oxalát CuC2O4, amely könnyen eltávolítható a fémfelületről.
A réz és sárgaréz tárgyak régi tisztítószere az "ecetes tészta". Ez liszt és asztali ecet keveréke, amelyet közvetlenül felhasználás előtt összegyúrnak. A "tésztát" fémfelületre kenjük, hagyjuk megszáradni, és ecsettel vagy ruhával lekeféljük. Az ecetsav a réz-oxiddal és a réz-hidroxid-karbonáttal ugyanúgy reagál, mint az oxálsav, csak ennek hatására nem oxalát, hanem réz-acetát Cu(CH3COO)2 keletkezik. A liszt szintén hozzájárul a termék tisztításához: adszorbensként szolgál a szennyeződésekhez.
A "Metal Cleaner" szamovár tisztítására szolgáló eszközök. Az eszközt a rézből, sárgarézből, aranyból, ezüstből, réz-nikkelből készült termékek helyreállítására, tisztítására és fényesítésére tervezték. Űrtartalom 350 ml. Ideális nikkelezett faszén sárgaréz szamovárok, valamint antik sárga szamovárok ápolására. Nem karcol. Made in Israel, Buggy Company .samovary /good/373/
Az AUTOSOL Németország által gyártott "Metal Polish" egy szuperfényező szamovárokhoz. A szamovárok mechanikus polírozását helyettesíti. Polírozó minden fém alkatrészhez: króm, sárgaréz, réz, nikkel, alumínium, rozsdamentes acél. A polírozó könnyen megtisztítja a felületet a mikrosorjaktól, vegyi csíkoktól, felületi rozsdától, hegesztési nyomoktól, tiszta fényt hagyva maga után, amelyet egy korróziógátló mikrofilm véd. magazin-samovarov /about_samovars/covet cpechialicta/sovetupoyxody/ .raskopki39 /f/viewtopic.php?f=15&t=244 otvet.mail /question/6321170
Misha Walk:
régen az ilyen dolgokat "sourzha" pasztával jól megtisztították - nem tudom, hogy most árulják-e vagy sem .... vagy csináld magad - vékony formázás ammóniával ... mint az asidol, de erősebben formáz
Következtetés
A színesfémhulladék begyűjtésében, szállításában és átvételében részt vevőknek ismerniük kell és meg kell tudniuk különböztetni a külsőleg hasonló színesfémeket. Az azonosítási képesség jól kifizetődő, hiszen a sárgaréz az első osztályú réz árának közel fele az értékesítés helyén.
Ha a talált tárgy kicsi, akkor saját maga határozhatja meg. Ha nagy a selejt mennyisége, akkor igénybe veheti a szerszámokat vagy a bérelt analizátort.
Ha a színesfémhulladék átadása mellett dönt, akkor győződjön meg arról, hogy a gyűjtőhely rendelkezik erre vonatkozó engedéllyel.
Ebben a videóban megtekintheti, hogyan tisztítsa meg ezeket a színesfémeket szállítás előtt:
