A menetes vízvezeték-csatlakozások tömítőanyagainak összehasonlítása

Menettömítés FUM szalaggal.

A FUM rövidítés a fluoroplastic tömítőanyagot jelenti. A FUM -200ºC és 240ºC közötti hőmérsékletnek és 30 atmoszféra nyomásnak is ellenáll. Ezért mind fűtési rendszerekben, mind vízellátó hálózatokban használható. A FUM alkalmas nem fagyos hűtőfolyadékokhoz és más agresszív környezetekhez. A gázcsövek meneteinek lezárásához speciális gáz FUM szalagot használnak (vastagabb, mint a víz). Ez a tömítési módszer nagyon egyszerű, én személy szerint jobban szeretem FUM szalaggal lezárni a menetet, de ez ügyesség és ízlés dolga. Az alábbi videót ajánlom figyelmükbe ezzel a témával kapcsolatban:

A tömítőszalag főbb műszaki tulajdonságai

Videó

A FUM szalag a következő jellemzőkkel rendelkezik:

1. Csökkentett súrlódási együttható. A fluoroplast tömítés a plaszticitás mellett csúszós is, ami leegyszerűsíti a szerelvények felszerelését.
2. Hőstabilitás, amely lehetővé teszi akár 260 fokos hőmérsékletnek is ellenálló károsodást és a tömítési tulajdonságok elvesztését. Ezenkívül a fluoroplasztok nagyon hatékony dielektrikumok.
3. Erő és plaszticitás. Az ebből az anyagból készült tömítések 10 MPa nyomásig stabilan működnek, és akár 42 MPa-ig képesek ellenállni a rövid távú terheléseknek, például a csővezetékrendszerekben előforduló hidraulikus ütéseknél. A FUM szalagból (fumka) készült tömítés élettartama 13 év. Fény hatására gyorsabban lebomlik, de ez nem a mi esetünkben, csak az anyag tárolásának megszervezésénél ezt a tényezőt kell figyelembe venni.
4. kémiai passzivitás. Nincs kitéve a savak és lúgok hatására bekövetkező tönkremenetelnek, amelyet a fluoratomok egyenletes eloszlása ​​határoz meg a termék felületén. Még nem találtak fel olyan oldószereket, amelyek képesek elpusztítani ezt a tömítőanyagot. Ellenáll a bomlási folyamatoknak.

Részletesebben megvizsgáljuk, hogyan kell helyesen használni a FUM szalagot gáz- és vízvezetékekhez.

Mi történik, ha nincs elzáró szerelvény a rendszerben

A csővezetékekben lévő kóbor áramok levágásához speciális dielektromos betétet használnak. Belevág a csap és a gázfogyasztó készülék csatlakozása közötti területbe. Vagy a sebességváltó és a gázóra közötti területen. Mi történik, ha nincs ilyen beillesztés? Hidd el, nem jó. Először is, az Ön vagy a szomszéd tűzhelye, oszlopa vagy kazánja kóbor áramtól szenvedhet, vagy annak forrásává válhat. Ennek eredményeként fennáll a teljesítményük elvesztésének veszélye az "okos" töltés elvesztése miatt, amelyet szeszélyes chipek alapján állítanak össze, amelyek még kisebb áramlökésekre is reagálnak.

Másodszor, szikra keletkezhet a csővezetékben - ez tűzforrás. Ezenkívül a szemceruza spontán égésének esetei nem olyan ritkák. És ha ezt a tényt nem fedezik fel időben, az ügy nagy katasztrófával végződhet. A gáz-levegő keverék robbanása akár egy lakóházat is tönkretehet. Harmadszor, a felhasználó áramütést szenvedhet. Ha a szórt töltés potenciálja jelentős, és ez zivatar vagy áramszünet idején történik, akkor nem kellemetlen „harapásról”, hanem teljes értékű sérülésről beszélhetünk, melynek következményei nehezen megjósolhatóak.

Ezért az SP 42-101-2003 szabályrendszerben, amely a gázelosztó rendszerek építését szabályozza, van egy speciális (6.4) pont, amely előírja a dielektromos betét kötelező jelenlétét, amelyet még polietilén csővezetékekben is használnak. És a modern ipar többféle ilyen vágót gyárt.

Hogyan történik meghibásodás a gázhálózatban

A földgázt a városi területeken a föld alá, vagy a magánszektorban a felszíne felett fektetett fémcsöveken szállítják otthonokba és egyéb helyiségekbe. A fém nedvesség hatására korrodálódik. A pozitív elektromos potenciál alkalmazása segít csökkenteni a korrózió mértékét.

A biztonsági előírások szerint a ház bejáratánál a csőre dielektromos tengelykapcsolót kell felszerelni. Ily módon a beltéri gázemelő védve van, feltéve, hogy a tengelykapcsoló megfelelően van felszerelve és jó állapotban van. De a ház pincéjében lévő cső süket földelése eltörhet a korrózió miatt.

Továbbá, egy házban vagy lakásban tegyük fel, hogy a kályha fémfonattal ellátott gumitömlőn keresztül csatlakozik a felszállóhoz. Ha hirtelen megszakad az elektromos vezeték szigetelése a lemezben, az áram átmegy a tömlőfonaton. Az áramerősségtől függően a tömlő felmelegedésének és meghibásodásának ideje rövid vagy hosszú lesz, de meghibásodás biztosan bekövetkezik.

Néha a ház lakói földelést szerveznek a gázvezetéken.

A lakásban gázszivárgás miatt tűz keletkezhet. Minden megtörténhet áldozatok nélkül, de anyagi veszteségekkel. Egy ilyen esemény után a kérdés, hogy miért van szükség a gáz dielektromos csatolására, már nem lesz hipotetikus a lakosság számára.

Dielektromos betét gázhoz

A gáz dielektromos betétet úgy tervezték, hogy megakadályozza a szivárgó áramok átfolyását a gázvezetéken, amikor egy földelt villamosított gázkészülék (tűzhely, sütő, kazán, kazán stb.) testén elektromos potenciál lép fel, védi az elektromos gyújtórendszert, időzítők, háttérvilágítás.

A betét megvédi a gázkészülékek és a mérőórák elektronikus részeit a meghibásodástól olyan vészhelyzetekben, amelyek a gázkészülék elektromos részének meghibásodása miatti elektromos áram gázvezetékbe jutásával, valamint az elektromos készülékek illegális gázföldelésével kapcsolatosak. acél csövek.

A dielektromos betét egy darabból áll, és a gázcsap és a gázellátás közé kell beszerelni. A betét dielektrikumba olvadt fém részei nem érintkeznek egymással, ami lehetetlenné teszi a szivárgó áramok áthaladását a betéten. A szigetelőbetét belső felülete teljesen dielektrikummal borított, ami kizárja a betét fémrészeinek érintkezését a szigetelő belsejében áthaladó gázzal.

Műszaki adatok és jellemzők:

• A betét menetes fém részei LS-59-1 minőségű sárgarézből készülnek
• Elektromos szigetelő: sárga poliamid (a GOST 14202-69 szerint)
• Névleges nyomás: PN 0,6 MPa.
• Üzemi hőmérséklet: -60°C és +100°C között.
• Névleges átmérő: DN15 vagy DN20.
• Belső átmérő: 11,5 mm vagy 15,0 mm.
• Opciók menetes csatlakozó idomokhoz: mellbimbó/bimbó, mellbimbó-anya.
• Az összekötő idomok csőmenetének mérete 1/2" vagy 3/4".
• A betét 3750 V-os tesztfeszültségnek is ellenáll azáltal, hogy 50 Hz-es váltakozó áramot ad a fém alkatrészekre legalább 6 másodpercig.
• Elektromos ellenállás 1000 V-nál: több mint 5 MΩ.
• A PV-0 égéssel szembeni ellenállás kategóriája a GOST 28157-89 szerint.

A dielektromos betétek beszerelésének szabályai

1. A gázberendezések telepítését, újratelepítését és javítását a gázszolgáltató szakembereinek kell elvégezniük a DBN V.2.5-20-2001 "Lakóépületek gázellátása" szerint.
2. Szerelje fel a dielektromos betétet a gázcsap és a gáztömlő közé. Az ajánlott meghúzási nyomaték 25 N/m. Lapka meghúzási nyomatéka: 50 N/m.
3. A gáz dielektromos betét nem igényel ellenőrzést és karbantartást működés közben.
4. Tilos a betétet a gázellátó szelep elzárása nélkül szétszerelni/felszerelni.

A gázhoz való dielektromos betét megfelel a TU U 28.7-31940558-007-2005 "Sárgaréz hengermenetes csatlakozóelemek csővezetékekhez" és a műszaki dokumentáció követelményeinek

HDPE csövek csatlakoztatása, csatlakozási típusok szerelvények, tengelykapcsolók, hegesztés és jellemzőik

A HDPE csövek megfelelő csatlakoztatásának kérdésének relevanciáját az a tény magyarázza, hogy az ilyen alacsony nyomású polietilénből készült termékeket aktívan használják a modern építésben, valamint javítási munkákban. Az ilyen, különféle közegek szállítására használható csövek beépítését azok is elvégezhetik, akik még soha nem találkoztak ilyen eljárás elvégzésének szükségességével.

Nyári öntözővízellátó rendszer készüléke HDPE csövekből

Alacsony nyomású polietilén csövek terjedelme

Egyedülálló tulajdonságaik miatt a HDPE csöveket széles körben használják nemcsak a tőkeépítésben, hanem a háztartási körülmények között is. Az ilyen csövek leggyakoribb felhasználási területei a következők:

• épületszerkezetek vízellátásához használt csővezetékek szerelése különböző célokra;
• csatornarendszerek elrendezése;
• elektromos kábelrendszerek védelme;
• vízszigetelő réteg kialakítása a fűtőhálózat elemei számára;
• a kommunikációs kábelek védelme nyílt talajon történő elhelyezéskor;
• az artézi kutak normál működésének biztosítása;
• betonszerkezetek kialakítása monolit épületszerkezetek építése során;
• öntözőrendszerek telepítése üvegházi létesítményekhez.

A HDPE csövek a céltól függően színkóddal vannak ellátva

Az ilyen termékek nagy népszerűsége annak a ténynek is köszönhető, hogy a HDPE csövek csatlakoztatása különféle technológiák segítségével történhet, amelyek mindegyike biztosítja a megbízhatóságot és a tömítettséget.

Csatlakozási módok

Hogyan kell csatlakoztatni a HDPE csöveket? Először is tanulmányoznia kell ennek a technológiai műveletnek a jellemzőit. A mai napig számos módszert fejlesztettek ki, amelyek lehetővé teszik az ebből az anyagból készült csövek megbízható csatlakoztatását. Az ilyen módszerekkel kapott összes vegyület két típusra osztható:

• egyrészes (hegesztéssel készült);
• levehető (speciális szerelvények - szerelvények segítségével kialakítva).

HDPE cső eltávolítása menetes póló segítségével

Leggyakrabban HDPE csövek használatakor levehető csatlakozásokat használnak. Ez az ilyen típusú vegyületek alábbi előnyeinek köszönhető.

• Nincs szükség speciális hegesztőberendezés vásárlására, vagy olyan szakemberek bevonására, akiknek szolgáltatásai nem olcsók.
• Az ilyen típusú csatlakozások olyan helyeken is kialakíthatók, ahol hegesztés nem lehetséges. Fémszerelvényeket különösen olyan esetekben használnak, amikor a HDPE-ből készült csövek csatlakoztatását víz alatt kell elvégezni.
• A HDPE-ből készült csövek csatlakoztatása nagyon gyorsan megtörténik, ami a legkevésbé sem befolyásolja megbízhatóságukat.

A HDPE csövek csatlakoztatására szolgáló szerelvények típusai

Háztartási gázszivárgás, felderítésük, felszámolásuk

Bármely helyiség gázszennyeződése előfordulhat gázszivárgás miatt:

- gázvezetékek, gázszerelvények és berendezések csatlakozásaiból, valamint azok szivárgásaiból;

- véletlenül felügyelet nélkül nyitva hagyott csapokból (reteszek);

- a gázvezeték bármely hegesztett kötésének szakadása esetén mind közvetlenül a gázfogyasztás helyén, mind a szomszédos föld alatti szakaszon, ahonnan a gázvezetékek belépési pontjain a helyiségbe juthat a gáz;

– gyenge huzattal és az égési folyamat rossz szabályozásával, valamint a helyiség rossz szellőzésével járó gáztüzelés esetén, a tökéletlen égéstermékek megfelelő eltávolítása nélkül.

A belső gázvezetékek gázszivárgásának észlelése menetes, hegesztett és karimás kötések mosásával történik. Nyílt tűz használata erre a célra szigorúan tilos. A gázszivárgás jele ebben az esetben a szappanoldat-buborékok jelenléte.

Habzáskor 0 ° C feletti külső hőmérsékleten 35 g szappant (port) 1 liter vízben, alacsony külső hőmérsékleten pedig 450 g glicerint használunk 515 g vízhez. vagy etil-alkohol 560 g mennyiségben 450 g vízben.

A gázvezetékből észlelt gázszivárgást megszüntetjük:

– a kendertömítés cseréje a menetes csatlakozásokban;

– tömítések cseréje vagy csavarok meghúzása a karimás csatlakozásokban;

- hibás varrat hegesztése gázvezetéken.

Külső és földalatti gázvezetékek gázszivárgási helyeinek meghatározása és felszámolása a gázgazdaság operatív szervezetének készenléti szolgálata által.

Mindezeket a munkákat a gázvezeték javított szakaszának a meglévő hálózatról való leválasztása után hajtják végre az elzárószelepek vagy szelepek lezárásával, az utánuk lévő dugók beépítésével.

A gázvezeték leválasztott szakaszában a gáznyomást a javítás előtt nullára csökkentik, a maradék gázt pedig „gyertyán” vagy gumitömlőn keresztül kivezetik a szabadba.

A gázvezeték szakasz javításának befejeztével az elzáró szelepek dugóját eltávolítják, és a javított gázvezetéket gázzal öblítik, amíg a levegő teljesen ki nem távozik. Ezzel egyidejűleg a gázvezeték és a beépített szerelvények összes csatlakozásának sűrűségét szappanos oldattal ellenőrizzük.

Egy kicsit más módszer a hidraulikus repesztési nyomásszabályozó mögötti gázszivárgás megszüntetése. Ebben az esetben két tömlős gázálarcos gázszerelőnek kell belépnie a hidraulikus rétegrepesztő helyiségbe, a harmadiknak pedig a bejáraton kívül kell szolgálatba állnia. Az egyik mechanika fokozatosan kinyitja a bypass gázvezeték szelepét, és a nyomást a szabályozó után a beállítás felső határánál valamivel nagyobb értékre hozza. Egy másik lakatos a szűrő előtt és a szabályozó mögött elzárja a szelepeket, majd ezeknek a szelepeknek a karimái és a lekapcsolandó készülékek közé dugót szerel. A nyomásszabályozót javítás céljából leszereljük, a hidraulikus rétegrepesztő helyiséget pedig alaposan kiszellőztetjük, és a PGF-2M hordozható gázelemzővel ellenőrizzük a gáz hiányát. Ha nincs gáz a helyiségben, a szabályozó javítását már gázálarc nélkül végzik.

Hasonló módon a gázszivárgást a hidraulikus rétegrepesztésbe szerelt biztonsági szelep, szűrő és gáztérfogat-mérő szivárgása révén szüntetik meg.

A gázszivárgás megszüntetéséig tilos:

– kapcsolja be és ki a hagyományos elektromos világítást;

- elektromos készülékeket használni (csempét, csengőt stb.);

- dohányzás, gyufa- és öngyújtógyújtás;

- hozz magaddal nyílt tüzet (fáklya, lámpás "denevér"), és használd gázszivárgás keresésére.

A gázszerelvényekre vonatkozó követelmények

A gázvezetékek csatlakozásait tömíteni kell (a gáznemű tüzelőanyag szivárgása mérgezést és súlyos baleseteket okozhat). A gázellátó rendszer minden elemének ellenállónak kell lennie a nyomáslökéseknek, és ki kell bírnia a 2,3 MPa maximális terhelést.

A korrózióállóságra speciális követelmények vonatkoznak. A cső külső felületét védeni kell a rozsdától, míg a belső felületre ez a követelmény nem vonatkozik, mivel a földgáznak való kitettség következtében nem következik be fémoxidáció, ezért a cső belső falai nem korrodálódik.

Gázhoz leggyakrabban fél hüvelyknél meg nem haladó átmérőjű alkatrészekre van szükség, a nagy teljesítményű kazánok kivételével. A gázvezetékek befejezéséhez szükséges termékek keresztmetszeti méretét a létesítmény gázellátásának műszaki feltételei szabályozzák és határozzák meg.

Gázcsövek karimás csatlakozása

A karimás csatlakozás a levehető csőcsatlakozás leggyakoribb típusa.

A tervezés egyszerűségének, a könnyű szét- és összeszerelésnek köszönhetően. Ugyanakkor magas a munkaköltség és a csatlakozás alacsony megbízhatósága a hegesztetthez képest.

És ha a szállított közeg nyomása megváltozik, akkor gázszivárgás léphet fel.

A karimás csatlakozás a következőkből áll:
- 2 karimából;
- kötőelemek - csapok, csavarok, anyák;
- O-gyűrű vagy tömítés.

Leggyakrabban használt műszaki gumi tömítések, azbeszt karton vagy paronit lemez.

A gázcsövek lehetnek fémek vagy műanyagok

Beépítésük során különös figyelmet kell fordítani a csőkötések tömítésére. A gázcsövek tömítését különösen óvatosan kell elvégezni.

Ha nem erre a célra szánt tömítőanyagokat használ, akkor a jövőben gázszivárgással találkozhat, amely robbanáshoz vezethet. A menetes csatlakozások tömítése tömítőanyagokkal, valamint tömítőanyagokkal történik.

Oldószer alapú tömítőanyagok

Ez a gázcső tömítőanyag egy száradó paszta. Gyakran oldószer alapú tömítőanyagot használnak lentel együtt. A csövek csatlakoztatása előtt a menetet tömítőanyaggal vonják be. Egy bizonyos idő elteltével a készítmény megszilárdul a menetes résben, és megakadályozza a gázszivárgás előfordulását. Az ilyen tömítőanyagoknak van egy komoly hátránya - ha nagy menetes rést kell rögzíteni, akkor szem előtt kell tartani, hogy ebben az esetben a tömítőanyag zsugorodik. Ezenkívül az ilyen csatlakozásokat rendszeresen meg kell húzni.

Vászontekercselő

A gázcsövek tekercselése a csövek tömítésére szolgál a szárítóolajon lévő vörös ólommal együtt. A piros ólom helyettesíthető vasólommal. Ha a csövek felszerelése során csak vászon tekercset használnak, akkor ebben az esetben megnő a menetes csatlakozások korróziójának kockázata. A vászontekercs meglehetősen olcsó, és nagy rögzítési szilárdságot és tapadást biztosít. A csövek tekercselése a következőképpen történik:

1. Kívülről több rovátkát lehet a menetre felvinni. A bevágásoknak köszönhetően a tekercs nem csúszik le. A szálra egy reszelő segítségével bemetszéseket helyezünk.

2. Ezután több szálat el kell távolítani a vászonkócból, és vékony kötelet kell csavarni belőlük.

3. Ezt a vászonkötelet a szál köré tekerjük, annak szélétől kezdve.

4. Amint a menet összes mélyedése megtelt, a tekercs tetejére piros ólomszárító olaj kerül.

5. Ezután a csatlakozást óvatosan meg kell csavarni, elsimítva a kiálló lenszálakat.

FUM szalag csövek tömítésére használható

A FUM szalag meglehetősen vékony fluoroplasztikus film. Ez a fólia megkönnyíti a meghúzást és a kötés vegyszerállóságát. A FUM szalagnak komoly hátrányai vannak:

- a vibrációnak kitett ízületek tömítésének alacsony minősége;
- a ¾ hüvelyknél nagyobb átmérőjű menetes csatlakozások nem kellően jó minőségű tömítése.

A FUM szalagot tiszta és száraz csatlakozásra kell feltekerni, például vászonszálra.

Univerzális tömítőmenet

Ha más módot keres a gázcső becsomagolására, próbálja ki a nylon szalagot. Az értékesítésben a következő univerzális tömítőszalagok találhatók: "Record", "Unilok" és "Loktein 55". A nylon szalag előnyei a következők:

- megfizethető költség;
- egyszerű használat;
— gázcsövek kiváló minőségű tömítése;
- nagy kötési szilárdság.

Mielőtt az univerzális tömítőszalagot a menetre feltekerné, feltétlenül bemetszeni kell rajta. Ezenkívül ez a tömítőszalag nem ajánlott nagy átmérőjű gázcsövek tömítésére.

Bármilyen menetes csatlakozás fűtésben vagy vízellátásban különféle tömítőanyagok használatát igényli. Ezek nélkül a menetes csatlakozás egyszerűen szivárogni kezd, ami különféle kellemetlen következményekkel jár. Ebben a cikkben a menettömítés különböző módszereiről és azok különböző munkakörülmények között való alkalmazhatóságáról mesélek. Kezdjük az egyszerűtől a bonyolultig.

A tengelykapcsoló felszerelése óvatosan jár el

Az SP 42-101-2003 szabályrendszer 6.4. pontja kimondja, hogy az MD-t és a HP-t a gázelosztó szelep és a fogyasztói készülék közé kell szerelni, ezért a dielektromos elzárások felszerelésekor a következő műveletsort kell alkalmazni :

• A tűzhelyet, kazánt vagy oszlopot gázt adó vascsövön elzárjuk a szelepet. Ugyanakkor jobb, ha nyitva hagyja a készülékek égőit, hogy a betáplált gáz kiégjen.
• A szeleptestet az első svéd kulccsal tartva óvatosan csavarja meg az ellátó anyát egy tartalék kulccsal - egy rugalmas csővezetékkel (tömlővel), amely összeköti az elzárószerelvényt a kazán, a kályha vagy az oszlop gázbevezető csövének egy részével. Kulcspár használata ebben az esetben elsősorban azért, mert a bevezető anya „rátapadhat” egy idomra vagy egy darab szelepcsőre és nyomatékot adhat át rá, majd a gáz beömlik a helyiségbe, és betáplálását csak utcai szűkítő szeleppel lehet lezárni.
• A szabad végekre felcsavarjuk a FUM kuplungot (polimer tömítőanyag) és kézzel csavarjuk be a gázvezeték szelepébe. Ezután vesszük ugyanazt a két kulcsot, és a szeleptestet fogva csavarjuk a tengelykapcsolót a végére. Ennél a lépésnél ne vigye túlzásba, mert a túl nagy erő deformálja a szeleptestet és szivárog a gáz.
• A tengelykapcsoló szabad végére csavarjuk fel a gázt fogyasztó készüléket tápláló anyát, saját erőnket vezérelve és valamelyik svéd kulccsal tartjuk a csatlakozót.
• Ezt követően elemezni kell a létrejövő ízület átjárhatatlanságát. Ehhez meg kell vásárolnia egy borotvakefét, és gondos habzás után meg kell dolgoznia a szelep, a tengelykapcsoló és az ellátás összes csatlakozását. Ezután nyissa ki a szelepet, és figyelje meg a habot az illesztéseknél. Ha nem lát buborékot, a csatlakozások szorosan be vannak csavarozva, és a gázvezeték készen áll a veszélytelen működésre.

Ha az illesztéseknél szappanbuborékok találhatók, el kell zárni a gázellátó szelepet, és óvatosan meg kell húzni a tengelykapcsolót vagy az ellátó anyát. Ha ez nem segít, akkor szét kell szerelni a teljes csatlakozást, és a FUM-ot néhány fordulattal hozzá kell adni a tengelykapcsoló végeihez.

Fontos: a kötések tömítettségének tesztelésekor szappanhab helyett gyufát vagy öngyújtót használni teljesen tilos. Előfordulhat, hogy nincs ideje reagálni és elzárni a gázt, ami súlyos tüzet okozhat

Erős szivárgás esetén pedig zűrzavaros lehet – a lángoló szelep látványa még a leghidegvérűbb szakembereket is kiegyensúlyozatlanná teszi. Emiatt a szappanhab tekinthető az optimális vízzáróság-vizsgálónak.

Dielektromos tengelykapcsolók

Dielektromos tengelykapcsolók

A "Santim" cég saját STM GAZ márkájú, különböző konfigurációjú és átmérőjű szigetelőhüvelyeket értékesít. Minden termék modern berendezésekkel készül, és átment a laboratóriumi vizsgálóközpontok ellenőrzésén. Az általunk kínált dielektromos betétek (tengelykapcsolók) megfelelnek az orosz szabályozási dokumentumok követelményeinek.

A szigetelő hüvely célja

Dielektromos betét gázhoz - egy nem szétválasztható csavarmenet menetes végekkel, amely szigetelő akadályt jelent a kóbor áramok gázvezetékeken való áthaladása előtt. A tengelykapcsolót az elzárószelepek és az elektronikus "töltelékkel" ellátott fogyasztói berendezések (kazán, mérő, kályha, kandalló stb.) közötti területre kell felszerelni.

A kóboráramok oka lehet mind a gázvezeték mellett elhelyezkedő földhurok, mind maga a vezeték, amely a korrózió megelőzése érdekében gyenge elektromos potenciállal van terhelve. A szigetelő betét hiánya az otthoni vonalban nemcsak a berendezés elektronikáját károsíthatja, hanem balesetet is okozhat, hiszen maguk az eszközök veszélyes forrásokká válnak.

A dielektromos tengelykapcsoló kialakítása

A szigetelőhüvely két egymással összekapcsolt szerelvény szerkezete, amely nem éghető kompozit anyagból - üveggel töltött poliamidból - készült betétet használ.A nem szétválasztható tengelykapcsoló garantálja a gázszivárgást működés közben.

A poliamid szigetelőbetétet nagy szilárdság és kémiai tehetetlenség jellemzi. A tengelykapcsoló menetes fémrészeinek gyártásához LS-59-1 márkájú sárgaréz kerül felhasználásra, amely nem esik ki a korróziós folyamatoknak.

A dielektromos betét két változatban kapható: mindkét oldalon szerelvények, vagy az egyik helyett anya található. A Santim cég szigetelő tengelykapcsolókat kínál ¾ és ½ ″ csatlakozómenettel, 15 és 20 mm-es feltételes belső átvezetéssel.

• Minden STM dielektrikum 0,6 MPa üzemi nyomásig használható.
• Környezeti hőmérséklet -20 és +80 °C között.
• A szigetelő hüvelyek 3,75 kV feszültségig képesek 6 másodpercig ellenállni.
• A poliamid betét elektromos ellenállása 5 MΩ.

A szigetelő hüvelyek kötelezőek az SP 42-101-2003 "Gázelosztó rendszerek tervezésére vonatkozó általános rendelkezések" (6.4. szakasz) szerinti beépítéshez.

Ajánlatunk

Dielektromos betétek vásárlásához adja meg a szükséges darabszámot és küldje el vezetőinknek a számlázási kérelmét az elérhetőségek megjelölésével. Árlistánk segítségével gyorsan leadhatja a rendelést, ha letölti az „Árak” oldalon. A tömeges vásárlások során alkalmazott rugalmas árképzési rendszer jelentős kedvezményeket tesz lehetővé.

Az STM szigetelő hüvelyeket nagyban és kis tételekben (legalább 10 000 rubel értékben) értékesítjük. A Santim cég az Orosz Föderáció minden régiójába szállít árukat moszkvai, novoszibirszki és jekatyerinburgi raktárakból a vezető szállítócégek segítségével. A szigetelőbetétek műszaki jellemzőiről részletesebb tájékoztatást kaphat szakembereinktől a „Kapcsolatok” oldalon található telefonszámokon.

Hogyan lehet saját kezűleg kijavítani a gázszivárgást a gázpalackból

Hogyan lehet kijavítani a gázszivárgást a nagynyomású gázpalack szelepéből vagy a palackhoz csatlakoztatott rendszerből?

Helyzetpélda. Megtöltötted a hengert az állomáson, hazaértél, csatlakoztattad a reduktort, valamint a karmantyúkat, meghúztad a reduktor hatlapját a hengeren, kinyitottad a palackszelepet - és megérted, hogy a gáz valahol a felső részen mérgezik. a lendkerék. Ha a henger meg van töltve például szén-dioxiddal, azonnal idegen szagot fog érezni.

Figyelem! Figyelmeztetjük, hogy a hengerek javítását speciálisan képzett és minősített szakemberek végezhetik! Erősen nem javasoljuk a nagynyomású palackok önálló javítását, a szakképzetlen beavatkozás tragédiához vezethet. Az alábbiakban leírt javítási munkák elvégzése során Ön felelős az elvégzett manipulációkért.

Előfordul, hogy dolgoznia kell, de van egy kis meghibásodás, amelyet teljesen elfogadható, ha saját maga javítja ki.

Tehát a fent leírt meghibásodás kiküszöbölése érdekében a következőket kell tenni (csak a VK-94 típusú szelepre és annak módosításaira érvényes):

A kezdéshez vegyen egy 27 mm-es csavarkulcsot, és próbálja meg meghúzni a képen látható anyát az óramutató járásával megegyező irányba. A legtöbb esetben ez segít.

Ha a lendkerék kinyitásakor a gáz újra mérgezni kezd a felső részéből, akkor az óramutató járásával ellentétes irányban le kell csavarni, amíg meg nem áll, a szivárgásnak meg kell állnia.

Ha az előző manipuláció nem segített, akkor a következőket kell tenni (csak a VK-94 szelepre érvényes, az eljárást csak szakértelemmel szabad elvégezni):

Csavarja ki a lendkerék alatti anyát az óramutató járásával ellentétes irányba, és vegye le a hengerről.

Ezután egy 10 mm-es csavarkulccsal csavarja le a lendkerék tetején található anyát.

Távolítsa el a szárat az anyáról - egy tömszelence van benne.

Ha nem az első frissességű a henger (és nálunk 90%-os), akkor a tömítés megfelelő, „kopott” állapotú lesz.A szivárgás megszüntetéséhez ugyanazt az új tömítést kell készítenie fluoroplasztból (GOST 15180-86) vagy paronitból (GOST 481-80). Megpróbálhat tömítést készíteni egy műanyag tartályból, de ez rövid életű és hatástalan. A tömítés belső furata nem lehet nagyobb 8,5 mm-nél, a külső pedig az anya belső átmérőjének méretétől függően. A tömítés cseréje után a szárnak szorosan illeszkednie kell, a kalapálásához további szerszámra lesz szüksége (kalapács, állítható csavarkulcs lapos része stb. stb.) és így visszahelyezheti a helyére. Ezután a lendkereket vissza kell szerelni és anyával csavarozni.

Jegyzet. A lendkerék anyáját nem húzzuk meg teljesen, hanem úgy, hogy a rugó meg legyen feszítve, de nem szorítva. Ellenkező esetben a lendkerék nem forog.

Szerelje vissza a szerelvényt a hengerre, és húzza meg az anyát az óramutató járásával megegyező irányban egy 27 mm-es kulccsal ütközésig (5-7 kg-os erővel).

Jegyzet. Hasonló eljárások csak a VK-94 szeleppel és annak módosításaival hajthatók végre.

A VKB típusú szelep nem szerelhető szét. Ha gáz van a hengerben, még a maradék nyomás is, szigorúan tilos az anyát kinyitni. Mert rajta kívül a hengerben lévő nyomás nem tart semmit! AZ ILYEN HENGER CSAK ÜRESEN JAVÍTHATÓ.

A VKB típusú szelep hátoldalán egy kis vezérlőnyílás található. A szelepen belüli membránok meghibásodása esetén ebből a lyukból a gáz folyni kezd. Ha a hajtómű felcsavarásakor és a szelep kinyitásakor nem jön ki a gáz ebből a lyukból, akkor a szelep jó állapotban van és szabad működni.

A VKB-t általában héliummal ellátott palackokra szerelik fel, az összes többi gáz esetében általában a VK-94 van felszerelve.

Ha a palack lejárt és ellenőrzésre vagy cserére szorul, ügyeljen a következőkre:

A henger falán nem lehetnek horpadások, rothadó héjak, amelyek mélysége meghaladja az 1 mm-t;
Ügyeljen a henger gyártási dátumára, az útlevelet el kell olvasni rajta;
A szelepre figyelj, nem szabad leverni (hogy le lehessen csavarni).

Hogyan lehet saját kezűleg kijavítani a gázszivárgást

A mérnöki hálózatok lehetséges meghibásodásai közül a gázszivárgás a legveszélyesebb üzemzavar, ezért a gázellátás legkisebb problémáit azonnal meg kell szüntetni. Természetesen jobb, ha a gázberendezések javítását szakemberekre bízza, de bizonyos esetekben magának kell megoldania a problémákat. Leggyakrabban a gázszivárgás az ízületeknél fordul elő. Egy egyszerű szerszámmal és néhány kiegészítővel a legtöbben képesek vagyunk önállóan orvosolni egy ilyen meghibásodást. Ehhez szüksége lesz: gázkulcsra, szappanos oldatra, rugalmas gázellátásra, paranitikus tömítésekre vagy füstszalagra. A gázszivárgás első jele jellegzetes szag megjelenése a helyiségben. Ennek kiküszöbölése lépésről lépésre szükséges, néha csak a rugalmas fémtömlőket kell cserélni, néha pedig komolyabb beavatkozásra van szükség.

1. lépés.

Meg kell határozni a szivárgás pontos helyét. Ehhez minden meglévő gázkészüléket és csatlakozást ellenőrizni kell. Ezt nagyon egyszerű megtenni: a csövek, csövek, golyóscsapok összes csatlakozását szappanos vízzel le kell fedni. Ha szivárgás van, légbuborékok jelennek meg a gyenge helyen. A gázoszlop vagy kazán ellenőrzésének eljárása némileg eltér. Először le kell kapcsolnia a gázellátást, és jól szellőztetnie kell a helyiséget. Ezután nyissa ki a szelepet, és kapcsolja be az égőt. Ha a megjelenő láng a szokásosnál nagyobb, az azt jelenti, hogy a szivárgás az égéstérben van, és a gázkészüléket javítani kell. A gázberendezéseket speciális szervizközpontokban kell javítani.

2. lépés

Miután meghatározta a szivárgás okát és helyét, megkezdheti annak megszüntetését. Ehhez a gázellátó szelepet lezárják, majd a problémás csatlakozást kicsavarják és visszacsomagolják.Ha a szivárgás oka a gázvezetékben van, azt ki kell cserélni, mivel a vezetékek nem javíthatók. Telepítéskor nem szabad megcsavarni, hogy ne tiltsa le. Ehhez szükség lesz egy további csavarkulcsra, amely magát a tömlőt tartja, míg egy másik kulcs meghúzza a hollandi anyát.

3. lépés

A szivárgás okának megszüntetése után az egész rendszert újra ellenőrizni kell, hogy nincs-e szivárgás. Ehhez minden csatlakozáson újra fel kell kenni a szappanos oldatot, és ha nem találnak több szivárgást, akkor elvégezhető a gázkészülékek ellenőrző próbája. Ha az eszközök stabilan működnek és nincs gázszag, akkor a rendszer feszes és teljesen működőképes.

Néhány hasznos tipp

A gázkészülékek meghibásodása esetén forduljon egy minősített szervizhez. Valószínűleg ebben az esetben a javítás olcsóbb lesz. Ha gázszag hallható a helyiségben, még ha nem is túl éles, semmi esetre se használjon gyufát vagy háztartási öngyújtót. Azonnal el kell zárni a gázellátást, jól szellőztetni kell a helyiséget, és lépéseket kell tenni a gázszivárgás megszüntetésére. Ha ki kell cserélnie a gázellátást, nem spórolhat meg, de jobb, ha jól ismert gyártók minőségi mintáját választja. A jó minőségű gázellátásnak egyedi csomagolással és útlevéllel kell rendelkeznie.

Dielektromos leválasztó tengelykapcsolók és perselyek változatai

A gázelosztó rendszerekhez használt kóboráram-vágók termékpalettáját általában két csoportra osztják, amelyek a következők:

Megéri változtatható gyújtásidőzítést beépíteni? HBO 2. HBO 4

• A dielektromos tengelykapcsolók (MD) speciális, menetes végű csatlakozók a gázvezeték és a kék üzemanyag-fogyasztó készülék közé.
• Dielektromos perselyek (VD) - nem vezető bélések, a gázvezeték-alkatrészek összecsukható interfészének helyére helyezve.

A tengelykapcsolók választéka a maga részéről a menetes rész átmérői alapján 4 szabvány méretre oszlik: ?, ?, 1, 1?. Egy hasonló készlet lehetővé teszi a gázvezetékekben használt minden típusú csőszerelvény lefedését, mert az átmérők kisebbek, mint ? hüvelyk és több hüvelyk és negyede az ilyen rendszerekben nem használatos. Sőt, a tengelykapcsolók nómenklatúrája felosztható a csatlakozó tervezési jellemzői szerint, kiemelve 3 csoportot: MD menet/menet, MD menet/anya, MD anya/anya. Végül is ennek a csatlakozónak a menete mind kívülről, mind a végrész közepén elvágható.

A gázkészülékek tömlőinél a dielektromos csatlakozók kötelezőek

A dielektromos perselyek választéka csak geometriai méreteik alapján van felosztva - a bélés átmérője szerint. Ebben az esetben 11 szabványos mérettel és átmérővel van dolgunk 8-tól 27 milliméterig. Ugyanakkor mind a tengelykapcsolóknak, mind a perselyeknek azonos a szilárdsági ráhagyása. Az egyik és a másik típusú levágás üzemi nyomása 0,6 MPa (kb. 6 atmoszféra), a maximum pedig 50 MPa (493 atmoszféra). Mindkét esetben egy szinte éghetetlen polimer anyagot használnak dielektrikumként - poliamid, amely nagy ellenállással rendelkezik (körülbelül 5 millió ohm).

Anaerob tömítőanyag alkalmazása.

• Üzemi hőmérséklet, amelyre a tömítőanyagot szánják.
• Ezzel a tömítőanyaggal lezárható maximális menetátmérő.
• A szétszereléshez erőfeszítésre van szükség - vannak könnyű, közepes és nagy szétszerelési erővel rendelkező tömítőanyagok. A nagy törési erővel rendelkező tömítőanyagokat nagy menetátmérőkhöz (2,5 hüvelyk vagy nagyobb) használják. Szétszerelés előtt az ilyen csatlakozást fel kell melegíteni.

Az anaerob tömítőanyagok használatára vonatkozó utasítások az alábbiakban találhatók a videóban:

Az anaerob tömítőanyagokat vízellátó rendszerekben, fűtési rendszerekben és gázvezetékekben használják. Az üzemi hőmérséklet-tartomány általában -60ºC és 150ºC között van.A tömítőanyagok ellenállnak az agresszív közegeknek, és nem fagyos hőhordozó folyadékokkal együtt használhatók.

Menettömítés lengel és pasztával.

Ez a módszer talán a legrégebbi az összes közül. Itt vászonszálakat használnak tömítőanyagként, amelyeket speciális pasztával kennek be a későbbi szétszerelés megkönnyítése érdekében. Ez egy meglehetősen fáradságos és nehéz módszer egy kezdő vízvezeték-szerelésben, de ha akarja, megpróbálhatja. Annak érdekében, hogy megértse, hogyan kell helyesen felcsavarni a vászonszálakat a szálakra, javaslom, hogy nézze meg a következő videót:

Ez a módszer vízellátásra és korlátozottan fűtésre is alkalmas (az üzemi hőmérséklet ne haladja meg a 90ºC-ot), de nem lehet vele műanyag meneteket lezárni (mint a HDPE idomoknál). Ha nedves, az ágynemű nedves lesz és kitágul, és a műanyag szerelvény szétrepedhet. Is, nem ajánlott
használjon lentömítést alacsony fagypontú folyadékkal töltött fűtési rendszerekben.