Fém-műanyag csövek összenyomása

A szerelési technika megválasztása

A gyakorlatban a rézcsőrendszer beépítésére leggyakrabban két lehetőséget alkalmaznak. A munka megkezdése előtt mindenki maga dönti el, hogy melyik csővezeték lesz: levehető vagy egyrészes.

A következő csatlakozási módok léteznek:

• hegesztés elektromos géppel,
• nyomással,
• gázégő vagy elektromos forrasztópáka segítségével.

A gyártás során minden módszer kiválasztható, a csővezeték típusától függetlenül. A lényeg az, hogy eldöntsük, hogy a szerelvényeket ezenkívül használják-e vagy sem. Ha a rendszernek könnyűnek és hozzáférhetőnek kell lennie a javítási munkák vagy további elemek hozzáadásával, akkor tanácsos a csővezetéket leszerelhetővé tenni. Az illesztés választható:

• tömörítés,
• csavarmenetes,
• automata zárral.

Saját alkotáshoz ez a legjobb megoldás, nincs szükség forrasztásra. Nem szükséges nagy tapasztalat vagy tudás ahhoz, hogy összecsukható rendszert saját kezűleg készítsen otthon. Időnként meg kell húzni az anyákat a szivárgás elkerülése érdekében. A nyomás állandó beállítása a rögzítőelemek szilárdságának csökkenéséhez vezet.

Három fő csatlakozási mód

A rézcsövek darabjainak csatlakoztatása előtt a kapcsolási rajznak megfelelően le kell vágni és elő kell készíteni. Szüksége lesz egy csővágóra vagy fémfűrészre, egy csőhajlítóra és egy reszelőre. A végek tisztításához pedig a finomszemcsés csiszolópapír sem árt.

Csak a jövőbeni csővezeték-rendszer diagramja birtokában tudja kiszámítani a szükséges fogyóeszközök mennyiségét. Előre el kell dönteni, hogy a csövek hol és milyen átmérőjűek lesznek felszerelve. Azt is világosan meg kell érteni, hogy hány összekötő elemre van szükség ehhez.

1. lehetőség: Rézcsőhegesztés

A rézcsövek automatizált vagy kézi hegesztéséhez elektródák és gáz szükséges a védőatmoszféra létrehozásához (nitrogén, argon vagy hélium). Szüksége lesz egy egyenáramú hegesztőgépre és bizonyos esetekben egy fáklyára is. Az elektróda lehet grafit, wolfram, réz vagy szén.

Ennek a beépítési technológiának a fő hátránya a kapott varrat és csőfém jellemzőinek jelentős különbségei. Kémiai összetételükben, belső szerkezetükben, elektromos és hővezető képességükben különböznek egymástól. Ha a hegesztést nem megfelelően végzik el, a kötés később akár szét is oszlik.

Az elektródában jelenlévő dezoxidálószer hatására a réz ötvözete miatt a hegesztési varrat sok tekintetben nagymértékben eltér a hegesztendő nem nemesfémtől.

A hegesztő rézcsöveket csak szakképzett szakember tudja megfelelően csatlakoztatni. Ez bizonyos ismereteket és készségeket igényel.

Ennek a telepítési lehetőségnek sok technológiai árnyalata van. Ha mindent saját maga tervez megtenni, de nincs tapasztalata a hegesztőgéppel, akkor jobb, ha más csatlakozási módot használ.

2. lehetőség: Kapilláris forrasztás

Háztartási körülmények között a rézcsöveket ritkán kötik össze vízvezeték-hegesztéssel. Ez túl bonyolult, speciális készségeket és időigényes. Könnyebb a kapilláris forrasztás módszere gázégővel vagy fúvópisztollyal.

A rézcsövek forraszanyaggal történő forrasztásának technológiája az utóbbi kapilláris felemelkedésén (szivárgásán) alapul, miután megolvad a két préselt fémsík közötti rés mentén.

A rézcsövek forrasztása történik:

• alacsony hőmérsékletű - lágy forrasztóanyagokat és fúvópisztolyt használnak;
• magas hőmérsékletű - tűzálló ötvözeteket és propán vagy acetilén égőt használnak.

Ezek a rézcsövek forrasztási módszerei nem sok különbséget mutatnak a végeredményben. A csatlakozás mindkét esetben megbízható és szakítós.A magas hőmérsékletű módszerrel a varrás valamivel erősebb. Az égőből kiáramló gázsugár magas hőmérséklete miatt azonban megnő az átégés veszélye a csőfal fémén.

Az ón vagy ólom alapú forrasztóanyagokat bizmut, szelén, réz és ezüst hozzáadásával használják. Ha azonban a csöveket ivóvízellátó rendszerhez forrasztják, akkor toxicitása miatt jobb megtagadni az ólom változatot.

Képgaléria

Az alacsony hőmérsékletű hegesztés végrehajtásához nincs szükség speciális felszerelésre és az előadóművész speciális készségeire. Meg tudod csinálni egyedül is

Kommunikáció rézcsövekről és szerelvényekről

Az ISO 9002, a BS2 és a DIN nemzetközi szabványoknak megfelelő műszaki és működési jellemzőkkel rendelkező kiváló minőségű rézcsöveket és idomokat ma már külföldi és hazai cégek is gyártják. Az ilyen csövek, valamint a hozzájuk tartozó csatlakozóelemek sikeresen ellenállnak a rajtuk szállított közeg nagy nyomásának, magas és alacsony hőmérsékletnek, valamint mechanikai igénybevételeknek, amelyeknek ki vannak téve az üzemeltetés, szállítás és tárolás során.

A korunkban népszerű polimer csövekkel ellentétben a rézcső termékek nem romlanak a napfény hatására, nem félnek a korróziótól, ami igazi csapás a vasfémekből készült termékeknél. A rézcsövek és idomok élettartamát tekintve más anyagból készült hasonló termék nem hasonlítható össze velük. Figyelemre méltó, hogy a réztermékek gyakorlatilag örökkévalóak, a kommunikáció élettartama legalább 100 év.

Fűtési és vízellátó rendszer rézcsövekből egy magánházban

A csőtermékeket, valamint a rézből készült szerelvényeket különféle célokra szolgáló mérnöki hálózatok elrendezésére használják:

• fűtési rendszerek;
• légkondíciónálás;
• hideg és meleg vízellátás;
• gázkommunikáció.

Azok a fogyasztók, akik úgy döntenek, hogy rézcsőtermékeket és rézszerelvényeket használnak, elsősorban megbízható és tartós vízellátó hálózatok kialakítására használják ezeket. A rézből készült szerelvények kompaktabbak és sokkal tisztábbak, mint a vasfémekből készültek. Ez azzal magyarázható, hogy a réz szerelvények tervezése és gyártása során nem kell vastagabbra készíteni a falakat, figyelembe véve a további korróziót, mivel egyszerűen nincsenek kitéve ennek.

Rézcsövek saját kezű szerelése a fűtési rendszerben

A rézből készült csövek és szerelvények nagy népszerűségét több ok is magyarázza:

• a réz, mint ismeretes, fertőtlenítő tulajdonságokkal rendelkezik, ezért az ebből a fémből készült vízvezetékekben nem fejlődnek ki kórokozók, sőt a rajtuk szállított víz minősége még javul is;
• olyan csővezetékek felszerelése, amelyekhez rézből készült csöveket és szerelvényeket használnak, sokkal könnyebb, mint a fekete csövekből történő kommunikáció;
• a réz nagy plaszticitása miatt az ebből a fémből készült csövek, amikor a víz megfagy bennük, nem törnek fel, hanem egyszerűen deformálódnak; egy rézcső megsemmisítéséhez 200 atm belső nyomást kell alkalmazni, és ilyen nyomás egyszerűen nem létezik a háztartási kommunikációban.

Rézcsövek forrasztása

A forrasztás az olvadt réz-foszfor vagy ezüst forrasztóanyagok és az összekötendő fűtött csövek közötti tapadás miatt történik. A forrasztás a csomóponton kapilláris erők hatására oszlik el, "nedvesítve" az alapfémet. A forrasztás minőségének javítása és a tapadási tényező növelése érdekében speciális folyasztószereket használnak, és a forrasztási felületeket előtisztítják. Forrasztáskor az összeillesztendő alkatrészeket egyenletesen kell felmelegíteni a kívánt hőmérsékletre.

Ezért forrasztásnál fontos az égőláng típusa, ami a gázelegy egyensúlyát jelzi.A csökkenő égőláng azt jelzi, hogy a keverékben túl sok tüzelőanyag van, amely meghaladja az oxigéntartalmat. A túltelített gázelegy az oxigéntöbblet miatt lángot képez, amely oxidálja a fém felületét. Ennek a jelenségnek a jele a fém fekete bevonata. A kiegyensúlyozott gázelegy égéskor lángot képez, amely minden egyéb hatás nélkül felmelegíti a fémet.

A rézcsövek forrasztásakor ügyeljen arra is, hogy:

• A folyasztószer alkalmazása elősegíti a forrasztóanyag tapadását a fémhez.
• A forrasztás helye előzetesen szervizelt.
• A jó minőségű forrasztáshoz szükséges a forrasztott részek szükséges melegítése.
• A rézcsövek forrasztásához a csatlakozás tisztítása szükséges.

Réz forrasztószerszámok

A réz forrasztásához speciális forrasztópákákat és gázégőket használnak.

A rézcsövekkel végzett munka során a forrasztáson és krimpelésen kívül vágni, hajlítani, tágítani, gyöngyözni kell. A csőhajlítást a gyűrődés és az ellapítás elkerülése érdekében emelőkaros csőhajlítóval végezzük. Ezenkívül a legfeljebb 15 mm átmérőjű csöveknél a hajlítási sugárnak legalább 3,5 átmérőjűnek kell lennie. Nagy átmérőjű csövek esetében a hajlítási sugárnak legalább 4 átmérőjűnek kell lennie. A csöveket fémfűrésszel is lehet vágni, de a legjobb egy csővágóval, amely lehetővé teszi, hogy ezt pontosan a jelölésnél és torzulások nélkül végezze el. Minden fordulat után meg kell húzni a vágógörgőt az állítócsavar meghúzásával. A vágási folyamat során keletkező sorját el kell távolítani.

A cső csőbe való behelyezésének biztosítására speciális bővítőfogókat és tüskéket használnak.

A szerelvények típusai

Az összes csatlakozó szerelvényt funkciójuk szerint több típusra osztják:

• Egyenes - két azonos átmérőjű cső közvetlen csatlakoztatásához. Az ilyen szerelvényeket tengelykapcsolóknak nevezik, a test általában henger alakú.
• Átmeneti - két különböző átmérőjű cső közvetlen csatlakoztatásához. Az adapterek vagy reduktorok összetett formájúak: két különböző méretű rövid henger csonka kúppal van összekötve.
• Szögletes vagy forgó, - azonos csövek szögben történő csatlakoztatásához. Az ilyen szerelvényeket kanyaroknak vagy sarkoknak nevezik, a test hajlítási szöge 15-90 fok.
• Elágazás – két vagy több adatfolyam összekapcsolása vagy egy folyam több részre osztása. A pólótestek három elágazó csővel rendelkeznek, amelyek átmérője eltérő lehet. A kereszttestű ház négy vagy több, derékszögben összekapcsolt fúvókából áll.
• Tömítés - szabad leágazó csövek eltömítésére. Ezek az alakos elemek, úgynevezett dugók, fedél vagy dugó.

Véleményem szerint sokan tévesen úgy vélik, hogy a vízvezeték szereléséhez vagy a ház fűtéséhez szükséges rézcsövek meglehetősen drágák, és vannak, akik a réz évszázada a múlté.

Ebben a bejegyzésben megpróbáljuk bebizonyítani, hogy ez nem így van, éppen azért, mert a réz meglehetősen kényelmes anyag bármilyen szerkezet felszereléséhez, és ha figyelembe vesszük a tartósságát, akkor sok esetben nélkülözhetetlen és ez az. akit egy buzgó tulajdonos választ majd ki saját otthonába

Ha összehasonlítjuk a rezet más anyagokkal, amelyekből vízvezetékek és egyéb kommunikációs csövek készülnek (például műanyaggal vagy műanyaggal), akkor előnyei nyilvánvalóak. Először is szokatlanul hosszú élettartamról van szó: a rézcsövek és idomok gyakran addig tartanak, amíg maga az épület létezik.

A réz nagyon műanyag, ami növeli a vízellátás biztonságát, és széles hőmérsékleti tartományban (-200 és +250 ° C között) megőrzi tulajdonságait, így a csövek vízzel megtöltve fagyállóvá válnak.

A rézcsövek ellenállnak az ultraibolya sugárzásnak (a műanyaggal ellentétben), alacsony érdesség-tényezővel rendelkeznek, ami lehetővé teszi, hogy hasonló körülmények között is használhatók

A rézvezetéket gyakorlatilag nem érintik a különféle vírusok és baktériumok, nem fél az olajoktól, zsíroktól és különféle káros anyagoktól. Még a vízvezetékeinknél elkerülhetetlen klór sem képes tönkretenni egy rézcsövet, hanem éppen ellenkezőleg, a belső falakon oxidréteg képződése miatt a klór segít meghosszabbítani a cső élettartamát.

Csövek

A kör keresztmetszetű vízellátó rézcsöveket tekercsben (25 és 50 m hosszú) és szegmensekben (különböző hosszúságú rudak) gyártják. A leggyakrabban használt csövek átmérője 8-28 mm, falvastagsága 1 mm. Érdemes hangsúlyozni, hogy a vékony falak miatt a rézcsövek sokkal könnyebbek, mint az acélcsövek. Lehetnek szigetelve.

A rézcsövek felszerelése nem okoz különösebb nehézséget, elsősorban annak a ténynek köszönhetően, hogy jól vágják és hajlítják őket. A rézcsövek kétféleképpen csatlakoztathatók: leszerelhető és egyrészes. A második magában foglalja a forrasztást, hegesztést, krimpelést.

A csövek csatlakoztatásához csatlakoztassa a szerelvényekhez, különféle szerelvényeket használnak a meglévő vízellátáshoz.

Szerelvény

Az összekötő és átmeneti szerelvényeknek nagyszámú változata létezik. Néhány példa az 1-12. képen látható. Tehát a forrasztáshoz nem csak közönséges és adaptercsatlakozókat használnak, hanem különféle könyököket, pólókat, kereszteket, kontúrokat, tekercseket és dugókat is. Vannak szerelvények, amelyek forrasztott csatlakozást menetesre váltanak át, például egy „amerikai” kúpos tömítéssel (15 × 1/2 ″). A menetes présszerelvények gyakran érvéghüvelyt használnak, amely a hollandi anya meghúzásakor összenyomja a csövet, ezáltal tömíti a csatlakozást.

Korlátozások rézcsövek használatánál

A rézcsövek számos előnye ellenére használatuknak vannak bizonyos korlátai. Ezek a korlátozások ennek a fémnek a következő jellemzőiből származnak.

A réz nagyon puha és képlékeny fém, ezért az ebből az anyagból készült csöveken a folyadék áramlási sebessége nem haladhatja meg a 2 m/s értéket Ha a vízellátó rendszereken átfolyó víz szilárd szennyező részecskéket tartalmaz, amelyek mechanikusan befolyásolják a csőfalakat, ez a fém fokozatos kimosását (eróziót) és a vízvezeték élettartamának jelentős csökkenését okozhatja.

Éppen ezért a rézvezetékek megbízható működése érdekében szükséges, hogy a hozzájuk tartozó vizet előzetesen megtisztítsák a szennyeződésektől A rézcsövek belső falán kialakuló és még megbízhatóbb védelmet biztosító oxidfilm csak akkor alakulnak ki, ha a velük érintkező víz keménysége 1,42–3,42 mg/l, pH-ja 6,0–9,0. Ha ezt a követelményt figyelmen kívül hagyjuk, akkor a rézcsövek felületén lévő oxidréteg (patina) folyamatosan tönkremegy és helyreáll, ami végül a falak vastagságának fokozatos csökkenéséhez és idő előtti elhasználódásához vezet. a csöveket a továbbiakban élelmiszer- vagy ivóvízként használják majd fel, akkor ólomalapú forrasztóanyagot nem szabad a beépítésükhöz használni Tekintettel arra, hogy a réz vízvezetékek átlagos élettartama 50 év, úgy kell beépíteni, hogy ne hogy bármilyen módon csökkentse. Tehát nem szabad: csavarni a csöveket, hajlításkor ráncokat csinálni, többször elakadásokat szerkeszteni rajtuk.

Szerelvények rézcsövekhez

• A csövek, rézszerelvények forrasztásánál figyelemmel kell kísérni azok fűtési hőmérsékletét, mivel a túlmelegedés az anyag szilárdságának csökkenéséhez és a csomóponti szakadáshoz vezethet A rézcsövek forrasztása és az idomok beszerelése után a használt folyasztószer a vízellátó rendszer belsejéből, amelyhez az öblítési módszert alkalmazzák .Az ilyen folyasztószer, mivel kémiailag agresszív anyag, korróziós folyamatok kialakulásához vezethet a csővezetékben. Ha ilyen elemek alkalmazása szükséges, akkor a rendszerhez rögzített passzív anódok segítenek megelőzni azok korrózióját Azok az idomok, amelyek rézcsövet más fémből készült vízellátó elemhez kapcsolnak, sárgarézből, bronzból vagy rozsdamentes acélból készüljenek , ez elkerüli a korróziós elemeket.

Azonban még ezek a jelentéktelennek tekinthető korlátozások sem csökkentik a rézcsövek népszerűségét, amelyeket a vízellátó rendszerek elrendezésének legjobb anyagának tartanak.

https://youtube.com/watch?v=7Wim2hDl1FUrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.ocm.ru
• tubepro.ru
• www.trubygid.ru
• met-all.org

A réz szerelvények típusai

A különféle típusú rézszerelvények lehetővé teszik bármilyen konfiguráció csővezetékének befejezését. A csatlakozási módtól függően vannak:

• többször szétszerelhető menetes alkatrészek;
• kompressziós vagy kompressziós szerelvények - összecsukható részek változata csőszereléshez még a leginkább megközelíthetetlen helyeken is. Egy gyűrűből és egy anyából áll, amely kívülről rögzíti a kötést;
• présszerelvények - alkatrészek rézből és polimerekből készült csővezetékek befejezéséhez;
• alkatrészek forrasztáshoz;
• önzáró összekötő elemek - a modern típusú alkatrészek, amelyek rugós, kulccsal lezárt tömítéssel ellátott szorítómechanizmusból állnak, a csatlakozás tömítettsége és szilárdsága szempontjából meglehetősen összehasonlíthatóak a forrasztással, miközben továbbra is lehetséges szerelje le a szerelvényt.

A réz szerelvények átmérője 6-108 mm, és lehetnek:

• csatlakoztatás - ezek meghajtók, tengelykapcsolók, szerelvények és adapterek;
• irányváltás - könyökök és kanyarok;
• elválasztó - pólók és keresztek, amelyek több ágat hoznak létre egy csőből, és különböző irányokba irányítják őket.

Szerelvények kiválasztása

A fűtési, vízvezeték- vagy egyéb rendszer csővezetékének szerelvényeinek kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:

• eszköztípus;
• az összekötő elem rendeltetése és méretei.

A szerelvények típusai

A következő típusú szerelvényeket használják a rézcsövek csatlakoztatásához:

• tömörítés;
• krimpelés;
• csavarmenetes;
• forrasztott.

A kompressziós szerelvények lehetővé teszik a levehető csatlakozást. Az eszközök a következő elemekből állnak:

• test, amely közvetlenül rézből vagy más fémből készülhet: sárgaréz, bronz és így tovább;
• szorítógyűrű, amely biztosítja a csatlakozás tömítettségét;
• kupak anya, amellyel a csatlakozás rögzítve van.

Újrahasználható csatlakozó

A kompressziós szerelvények használatának előnyei a következők:

• könnyű telepítés. A csővezeték ezekkel az elemekkel való összeszereléséhez nincs szükség speciális felszerelésre és további készségekre. Emellett a szerelvény beszerelése a lehető legrövidebb időn belül megtörténik;
• a szerelvény alacsony költsége, különösen, ha sárgarézből készült eszközöket használnak;
• csere nélküli javítási munkák lehetősége.

Az ilyen típusú szerelvények legjelentősebb hátrányai a következők:

• a rejtett típusú csővezetékekre történő telepítés lehetetlensége. A csatlakozás alacsony tömítettsége és a hollandi anya állandó meghúzásának szükségessége miatt a kompressziós szerelvények felszerelése kizárólag külső csővezetékekre javasolt;
• a gáz és folyadékok nagy nyomás alatti szállítására szolgáló csővezetékeken való alkalmazás lehetetlensége (az ok a csatlakozás alacsony tömítettsége).

Kompressziós típusú csatlakozó többszöri használata esetén a megbízhatóság szintje jelentősen csökken.

A krimpelő szerelvények erősebb és szorosabb csatlakozást tesznek lehetővé, ami nagymértékben kibővíti használatuk körét. A krimpelő vagy préselt szerelvény a következőkből áll:

• hadtest;
• gumi tömítőgyűrű, amely növeli a tömítettséget;
• korlátozó, amely leggyakrabban műanyagból készül;
• rögzítéshez szükséges nyomóhüvely.

Csővezeték elem a szoros csatlakozás biztosításához

A krimpelő szerelvények előnyei a következők:

• a legszorosabb kötés elérése a lehető legrövidebb idő alatt;
• alacsony költségű;
• Beépítési lehetőség földbe és rejtett csővezetékbe egyaránt.

A présszerelvények egyetlen jelentős hátránya a telepítés bonyolultsága, mivel az ilyen típusú elemek felszereléséhez speciális felszerelésre van szükség.

A csővezeték legegyszerűbb összekötő elemei

A menetes szerelvények a legegyszerűbb összekötő elemek, amelyek egy testből állnak, amelynek végein belső vagy külső menet van elvágva.

A csatlakozás lezárásához különböző tömítéseket használnak: vászonszálat, FUM szalagot stb.

A forrasztásra szánt rézcsőszerelvényeket rendkívül ritkán használják, például csővezeték hajlításához vagy további kimenet csatlakoztatásához. Egy ilyen szerelvény testből áll, és felszereléséhez gázégő szükséges.

Forrasztásra szerelt eszközök

Jelenleg a kompressziós vagy préselt szerelvények a legnépszerűbbek a rézcsővezetékek összeszerelésénél.

A szerelvények rendeltetése és méretei

A csatlakozó szerelvény típusának kiválasztása után meg kell határozni a készülék rendeltetését és teljes méreteit.

Megbeszélés alapján minden szerelvény a következő típusokra oszlik:

• csapok. Akkor használják, ha meg kell változtatni a csővezeték áthaladási szögét fűtéshez, vízellátáshoz stb.
• pólók, amelyeket akkor szerelnek fel, ha további vezetéket kell csatlakoztatni a csővezetékhez;
• kereszteket. A fő különbség a pólókhoz képest egy további bemeneti / kimeneti nyílás;
• vonali szerelvények. Főleg a csővezeték hosszának növelésére szolgálnak egy további vágás rögzítésével;
• dugók. Hagyja blokkolni a csővezetéken áthaladó anyag betáplálását egy bizonyos területen.

A szerelvények típusai a céltól függően

A szerelvény típusának kiválasztása a kidolgozott csővezeték-séma szerint történik.

A vízellátáshoz, gázvezetékekhez, fűtési rendszerekhez és így tovább csatlakozó csomópont kiválasztásakor figyelembe kell venni a szerelvények méreteit is. Az összekötő elem átmérőjének meg kell egyeznie a csővezeték szervezéséhez használt csövek átmérőjével. Menetes idom beépítése esetén a menet méreteit (emelkedése) is meg kell határozni.

A rézcsövek csatlakoztatása - építés

A rézcsövek csatlakoztatása

A rézcsöveket különféle csővezetékek elrendezésekor, szerelvények és speciális módszerek segítségével csatlakoztatják. Mindenkinek tudnia kell a rézcsövek csatlakoztatását, mivel a megbízható csatlakozás megszerzéséhez bizonyos feltételek betartása szükséges.

Fáklyás csatlakozás

A puha rézcsöveket nagyon gyakran olyan csatlakozóhoz csatlakoztatják, amelyben a cső nem kiszélesedő vége tömített. Egy ilyen kötést nem nehéz leszerelni, majd könnyen helyreállítható. Általában a rézcsövek kiszélesedő csatlakozását használják, ha veszélyes az égővel végzett munka, és lehetetlen a vizet teljesen leereszteni a régi csőből. A munkavégzés sorrendje a következő:

1. Tisztítsa meg a cső végét. Ebben az esetben el kell távolítania az összes sorját.

2. Helyezze fel a csatlakozót a csőre.

3. Helyezze a csövet a kalibrált peremlyukba. Nyomd oda jól.A furatnak ugyanolyan átmérőjűnek kell lennie, mint magának a csőnek. Szerelje fel a cső végét ugyanabba a szintbe vagy kissé a szorítófelület fölé.

4. Helyezzen egy rögzítőelemet a bilincsre. Kezdje el forgatni a csavart, amíg a kúp körülbelül 45 fokos szöget zár be a cső végével.

5. Távolítsa el a csövet a kalibrált furatból. Ezután közel kell hozni a tengelykapcsolót a kiszélesedő élekhez. Tekerje be a tengelykapcsoló meneteit tömítőszalaggal, és húzza meg az anyát.

Csatlakozás szerelvényekkel

A rézcsövek idomokkal való összekötése csökkenti a beszerelés során felmerülő munkaerőköltségeket, a munkavégzés idejét és garantálja a csatlakozás minőségét, mivel nincs fém visszahúzás. A idomokkal ellátott rézcsöveket leggyakrabban kapilláris forrasztással kötik össze, ami a kapilláris hatáson alapul. A rézcsövek forrasztásához kétféle típus létezik:

A forrasztás magas hőmérsékletű. Ehhez a módszerhez pálcás tűzálló forrasztóanyagokat használnak. A csövek fűtésére propán- és acetilénégőket használnak;

A forrasztás alacsony hőmérsékletű. Ezzel a módszerrel lágyforraszokat használnak, amelyeket tekercsekbe tekernek. Ehhez a forrasztáshoz elegendő egy közönséges fújólámpa tüze.

Ebben a két módszerben nincs különösebb különbség, de a magas hőmérsékletű forrasztást a dugós csőcsatlakozásoknál alkalmazzák, az alacsony hőmérsékletű forrasztást pedig az olyan idomokkal rendelkező kötéseknél, amelyekbe a forrasztóanyagot beolvasztják.

Az illesztés módja a következő:

Fluxus bevonatú csőre szerelvény kerül:

Az illesztést égővel hevítik, amíg a forraszanyag megolvad, és bezárja a rést a szerelvény és a cső között;

A szerkezetet hagyjuk lehűlni, majd a külső felületét speciális réztisztító szerekkel tisztítjuk. Ezt követően a cső üzemkész.

Menetes csatlakozás

A rézcsövek menetes csatlakozása összecsukható, speciális érvéghüvelyeket használnak. Ha szétszerelésre van szükség, a gyűrűt ki kell cserélni. Ez a fajta csatlakozás a következőképpen történik:

Először vágjon le egy megfelelő hosszúságú csövet;

Ha PVC szigetelésű csöveket használnak, akkor éles késsel el kell távolítani a szigetelőréteget a cső végéről, és reszelővel el kell távolítani a vágás után keletkezett sorját;

A szerelvény előkészítése folyamatban van;

A csőre hollandi anyát helyeznek, majd szorítógyűrűt;

Az anyát simán fel kell csavarni - először kézzel csavarják, amikor ez lehetetlenné válik, kulcsot használnak. Működés közben az anya összenyomja a csövet, és a csatlakozás tömített.

fix-builder.ru

A hideg-meleg vízellátás, a gázellátás vagy a légkondicionálás helyes telepítése érdekében meg kell ismerkedni a rézcsőrendszerben történő csatlakozás szabályaival és módszereivel. A magas költségeket a magas műszaki jellemzők és a hosszú élettartam indokolja.

1. ábra: Munkavégzés speciális égővel

Kompressziós és önzáró típusú csatlakozók

A rézcsövek összekötésére szolgáló szerelvényeket, amelyek a kompressziós vagy önzáró kategóriába tartoznak, befogópatronnak vagy krimpelésnek is nevezik. Az ilyen csatlakozók jó alternatívát jelentenek a réz alkatrészekhez forrasztással csatlakoztatott szerelvények helyett. A befogópatron típusú szerelvény olyan elem, amelynek kialakítása tömítőgyűrűkből és tömítésekből, valamint egy krimpelőgyűrűből áll, amely meghúzva hozzájárul a létrehozott csatlakozás tömítettségéhez. A kompressziós vagy patronos szerelvények gyártásának anyaga nemcsak réz, hanem sárgaréz vagy fém-műanyag is lehet.

Sárgaréz tolóernyő külső menettel

A fűtő- és vízvezeték-rendszerekhez a préselt befogószerelvények a legjobb megoldások, amelyek beépítéséhez különböző átmérőjű rézcsöveket vagy különféle anyagokból készült csőszerű termékeket használnak.A közelmúltban egyre népszerűbbek az önzáró szerelvények, amelyeket előnyösebb teljesítményjellemzők különböztetnek meg.

Az önzáró szerelvények a csatlakozás gyorsaságát és megbízhatóságát tekintve teljes mértékben helyettesíthetik a forrasztást. Az ilyen szerelvények kialakítása egy egész gyűrűkészletet tartalmaz, amelyek közül az egyik speciális fogakkal van felszerelve. Az ilyen összekötő elemek működési elve azon a tényen alapul, hogy amikor egy speciális rögzítőkulcs segítségével fogazott gyűrűvel érintkezik, egy szomszédos elembe rögzítik, ezáltal megbízható és tartós csatlakozást hoznak létre a rézcsőszakaszok között. Ellentétben a forrasztással, az ilyen vasalattal kapott csatlakozás szétszerelése ugyanolyan egyszerű, mint a beszerzés, ehhez ugyanazt a beépítési kulcsot használják.

Rézcső szerelése forrasztással

A legnagyobb tömítettség akkor érhető el, ha a csöveket forrasztással kötjük össze. A munkavégzés során szigorúan be kell tartani az ajánlott biztonsági szabályokat.

Eszközök

A csővezeték forrasztással történő összeszereléséhez a következő anyagokra és szerszámokra lesz szüksége:

• rézcsövek, amelyek számát és átmérőjét a séma szerint határozzák meg;
• csővágó (eszköz hiányában használhat hagyományos fémfűrészt);
• csőhajlító;
• fémkefe csövek forrasztásához való előkészítéséhez;
• csiszolópapír (az ecset mellett használják);
• csőtágító - egy speciális eszköz az egyik csatlakoztatott cső átmérőjének növelésére;
• gázégő;
• ferde (csövek vágása utáni sorja eltávolítására szolgáló eszköz);
• folyasztószer-összetétel, amely lehetővé teszi a csövek további tisztítását és hozzájárul a forrasztás egyenletesebb eloszlásához;

Folyasztószer-fajták forrasztáshoz

forrasztóanyag - fémötvözet, amely kitölti a csövek közötti teret a forrasztási folyamat során.

Forrasztóanyag-fajták különféle forrasztásokhoz

A folyasztószert és a forrasztást a forrasztás típusától függően választják ki (alacsony hőmérsékletű vagy magas hőmérsékletű), és a folyasztószernek és a forrasztásnak a lehető legjobban illeszkednie kell egymáshoz.

forrasztási folyamat

Hogyan csatlakoztassuk a rézcsöveket forrasztással? Erős kapcsolat elérése érdekében ajánlatos betartani a következő sémát:

1. csöveket vágnak. A csővezeték egyes szakaszainak hosszának meg kell felelnie a sémának, amely a lakóhelyiségekben lévő rézcsöveket jelzi;

Csövek vágása csővágóval

1. A csövek végéről letörést eltávolítanak. Ezután a forrasztási területeket megtisztítják a legegyenletesebb felület elérése érdekében, és fémkefével megtisztítják az oxidoktól és egyéb szennyeződésektől;

A cső felületének előkészítése forrasztáshoz

1. a forrasztási kötés maximális tömítettségének elérése érdekében az egyik cső végét 2–3 mm-rel ki kell tágítani;

A cső átmérőjének növelése

1. a jövőbeni forrasztás helyét folyasztószerrel kezelik. Mivel a kémiai összetétel hátrányosan befolyásolhatja a kéz bőrét, a munkát védőkesztyűvel kell végezni. A paszta formájú folyasztószert legkényelmesebben kis ecsettel lehet felvinni;

Folyasztószer alkalmazása csőszakaszra

1. az égő felmelegszik a kívánt üzemi hőmérsékletre;
2. a fluxus kissé megolvad;
3. csövek csatlakoztatva vannak;
4. a felesleges fluxust száraz puha ruhával távolítjuk el;
5. forrasztás történik. A forrasztóanyagot simán felhordják a fűtött területre, amely melegítéskor megolvad és kitölti az összes szabad helyet;

Feltöltés forraszanyaggal a forrasztási folyamat során

1. 3-5 percig (a teljes lehűlésig) a csatlakozást mozdulatlanul hagyják;
2. a csővezeték következő szakasza ugyanígy van összekötve.

A csövek forrasztása magas hőmérsékleten történik. Ezenkívül a munkavégzés során gyakran káros anyagok szabadulnak fel. Ezért a csővezeték forrasztással történő összeszerelését jól szellőző helyen, gyúlékony anyagoktól vagy tárgyaktól távol kell végezni.

A rézcsövek felszerelésének lehetséges módjait részletesen tárgyalja a videó.

Az előszerelés után a rézcsöveket egy korábban kidolgozott séma szerint fektetik le. A csővezeték rögzítéséhez bilincset, konzolt vagy más eszközöket használhat. Ezenkívül csövek fektethetők a falakba.

Forrasztási módszerek

A forrasztásos csatlakozásnak két módja van:

1. Alacsony hőmérsékletű forrasztás, amely magában foglalja a kötés melegítését + 250-300 ° C-ra gázkeverék (propán-bután), szabványos folyasztószer és alacsony hőmérsékletű lágyforrasz segítségével.
2. A magas hőmérsékletű forrasztáshoz + 650 ° C-nál magasabb fűtési hőmérsékletet, gázkeveréket (propán - oxigén vagy acetilén - oxigén), magas hőmérsékletű folyasztószert és keményforraszt használnak.

Az alacsony hőmérsékletű forrasztást a háztartási rendszerek csövek csatlakoztatására használják. Még olyan személy is készíthet ilyen dokkolót, aki nem rendelkezik speciális ismeretekkel és készségekkel.

A magas hőmérsékletű módszert fokozott szilárdság jellemzi. A magas hőmérséklet hatására összekötött csövek magas nyomáson is képesek működni, gáz vagy veszélyes folyadékok szállítására használhatók. A forrasztáshoz professzionális berendezések használata szükséges, ezért általában az iparban használják.

Az alacsony hőmérsékletű és a magas hőmérsékletű forrasztás technológiai folyamatában alapvető különbség van:

• Az első esetben a hézag felmelegszik, és a felmelegített fémből kiolvad a forrasztás, amelyet a kötés alján kell tartani.
• A magas hőmérsékletű forrasztásnál a forrasztóanyagot előmelegítik, majd a kötést vele együtt hevítik, amíg a forrasztás meg nem tölti a számára előkészített hornyot. A magas hőmérséklet lehetővé teszi, hogy ezt azonnal megtegye, a réz túlzott túlmelegedése hátrányosan befolyásolja a teljesítményét és gyengíti a kapcsolat szilárdságát.