Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

Alapvető biztonsági előírások a gáz rendszerbe való indításakor

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszertGázindítási folyamat

A gázindítási folyamatot alacsony áramlási sebességgel kell végrehajtani. Az előtolási sebességnek 15-25 m/s tartományban kell lennie. Ez azért szükséges, hogy megakadályozzuk a gáz-levegő keverék felrobbanását a fémtárgyak gázvezetékek belső felületével való súrlódása során esetlegesen kialakuló szikra miatt. A nyomásjelző a töltési folyamat során nem haladhatja meg a 0,1 MPa-t.

Minden gázveszélyes munkát végző munkavállalónak vászon védőruhát, sisakot és dielektromos gumicipőt, valamint szigetelő gázálarcot, védőszemüveget és speciális kesztyűt kell viselnie. Ezenkívül a munkacsoportnak rendelkeznie kell egy elsősegély-készlettel, amely az elsősegélynyújtáshoz szükséges összes gyógyszerrel fel van szerelve.

Azt a helyet, ahol a gázvezeték nyomáspróbáját és a vele együtt végzett egyéb munkákat végzik, el kell keríteni, és szükség esetén speciális oszlopokkal kell felszerelni, hogy az illetéktelen személyek ne tartózkodjanak fokozottan veszélyeztetett területen. A gáz rendszerbe történő indítása során tilos a dohányzás, a tűzi munkák végzése és a nyílt tüzet használni.

Kapcsolódó videó: Gázellátó rendszerek nyomásvizsgálata

Válogatás a kérdésekből

  • Mikhail, Lipetsk — Milyen tárcsákat kell használni fémvágáshoz?
  • Ivan, Moszkva — Mi a fémhengerelt acéllemez GOST-ja?
  • Maksim, Tver — Melyek a legjobb állványok hengerelt fémtermékek tárolására?
  • Vlagyimir, Novoszibirszk — Mit jelent a fémek ultrahangos feldolgozása csiszolóanyagok használata nélkül?
  • Valerij, Moszkva - Hogyan kovácsoljunk kést csapágyból saját kezűleg?
  • Stanislav, Voronezh — Milyen berendezéseket használnak a horganyzott acél légcsatornák gyártásához?

A gázzal végzett veszélyes munkák alapvető normái és szabályai

A gázvezeték pneumatikus nyomáspróbáját a GOST R 54983 2012-ben előírt előírásoknak megfelelően végzik.

Ellenőrző nyomáspróbát levegővel a csatlakoztatott csőszakaszban el kell végezni, mielőtt a meglévő gázvezetékbe csapolják.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszertA gázveszélyes munkák végzésének szabályai

A cső vágott szakaszának ellenőrzését általában a 100 kPa-nak megfelelő légtöbblet kialakulása és 60 perces tartása miatt végzik. A nyomásjelző vezérléséhez olyan nyomásmérőt kell használni, amelynek pontossági osztálya nem haladja meg a 0,6-ot.

A csővezetékben keletkezett túlnyomás jelzőjének változatlannak kell maradnia a nyomásvizsgálati eljárás végéig, és mindaddig meg kell maradnia, amíg a meglévő elosztó kommunikációhoz nem kapcsolódik.

A csőszakasz beépítési munkáinak befejezése és a létesítmény üzembe helyezési igazolásának kiállítása után hat hónap múlva ismételten tömítettség-ellenőrzést kell végezni a szabályrendszer követelményeinek megfelelően. SP 62.13330.2011.

Mikor tesztelik a fűtési nyomást?

Az „szilárdság és sűrűség” vizsgálatát az Oroszországi Energiaügyi Minisztérium hőerőművek műszaki üzemeltetési szabályai (PTE) szerint (9.2.12. pont) a következő esetekben végzik el:

  • Elsődleges. A házikó típusú házakban a rendszert az üzembe helyezés előtt beszerelés után tesztelik, diagnosztikai munkát végeznek, mielőtt a csővezetékeket stroboszkópba ágyazzák és a fűtött padlót öntik. Meg kell jegyezni, hogy lehetőség van a fűtési körök újbóli vízpróbálására, miután az összes csővezetéket a falakba és az esztrichbe tömítették - ez költséges befejező anyagokat takarít meg, ha szivárgást észlel.
  • Időszakos. A hidroteszteket évente, a fűtési szezon végén végezzük, céljuk a fűtési hálózatok üzembe helyezésére való felkészülés azok nem tervezett munkába kapcsolása esetén.Minden fűtési szezon kezdete előtt meg kell ismételni a fűtési rendszerek hidraulikus ellenőrzését.
  • Rendkívüli. Javítás után, a hőhordozó leeresztésével járó hosszú állásidő utáni beindítás előtt a rendszert tömítettség és szilárdság szempontjából hidrotesztelni kell.

Nyilvánvaló, hogy a fenti esetekben a nyomásteszt egy diagnosztikai eszköz, amely lehetővé teszi, hogy előre meghatározzák azokat a problémás területeket és berendezéseket, amelyek hűtőfolyadék-szivárgáshoz vezethetnek - ami hideg időben javítást és fűtés hiányát jelenti otthon.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

Rizs. 3 Példa fűtési rendszerek beépítésére meleg padló vízkörével

Nyomásvizsgálat vízzel

Minden fűtési rendszer egyik eleme a leeresztő csap. Mindig a legalacsonyabb ponton található. Egy szivattyú csatlakozik hozzá, majd elkezdődik a víz szivattyúzása a rendszerbe. Fokozatosan feltöltve a csöveket, kiszorítja belőlük a levegőt, amit a vizsgálatok során többször légtelenítenek. A csövekben és a radiátorokban működésük során szennyeződés és vízkőlerakódás halmozódik fel. Így a tesztekkel egyidejűleg a mosásukat is elvégzik. A fűtési rendszer nyomáspróbáját addig végezzük, amíg a csövek teljesen fel nem töltődnek. Ezt követően a nyomás emelkedni kezd bennük. Változásait manométerrel követik nyomon. A nyomásnak 20-30 percig változatlannak kell maradnia. Abban az esetben, ha leesik, a szivárgások észlelésére irányuló munkát végeznek. Ezzel egyidejűleg minden hegesztési varrat, szelep, radiátor stb. ellenőrzése megtörténik.A hibaelhárítási munkák elvégzése után ismételten megtörténik a befecskendezés.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

Berendezések és tesztelési gyakoriság

A központosított rendszerek krimpelését standard eszközökkel végzik a személyzet, ezért aligha érdemes beszélni róla. De nem mindenki tudja biztosan, mit tapasztal a magán fűtés és vízellátás. Ezek speciális szivattyúk. Két típusa van - kézi és elektromos (automata). A kézi krimpelő szivattyúk önállóak, a nyomást karral szivattyúzzák, szabályozzák a készülékbe épített manométer által keltett nyomást. Az ilyen szivattyúk kis rendszerekben használhatók - a szivattyúzás meglehetősen nehéz.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

Kézi krimpelőgép

Az elektromos krimpelő szivattyúk bonyolultabb és drágább berendezések. Általában képesek bizonyos nyomást létrehozni. Ezt a kezelő állítja be, és a rendszer automatikusan „felkapja”. Az ilyen berendezéseket professzionális krimpeléssel foglalkozó cégek vásárolják.

Az SNiP szerint a fűtési rendszerek hidraulikus tesztelését évente, a fűtési szezon kezdete előtt el kell végezni. Ez vonatkozik a magánházakra is, de kevesen teljesítik ezt a normát. Ellenőrizze a legjobb esetben 5-7 évente. Ha nem fogja minden évben tesztelni a fűtését, akkor nincs értelme nyomásmérőt vásárolni. A legolcsóbb kézikönyv körülbelül 150 dollárba kerül, a jóé pedig 250 dollár. Elvileg bérelhető (általában fűtési rendszerelemeket árusító cégeknél vagy berendezések bérlésére szolgáló irodákban kapható). Az összeg kicsi lesz - szüksége van egy készülékre néhány órára. Szóval ez egy jó kiút.

A rendszer nyomás alá helyezése és a levegő eltávolítása az áramkörből

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert
Az SNiP normái szerint nyomásvizsgálatra van szükség:

  1. új rendszer üzembe helyezésekor;
  2. a rendszerelemek (felszállók, akkumulátorok, csövek) cseréje után;
  3. fűtési időszakra készülve.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

A fűtési rendszerbe bejutott levegő megzavarja a hűtőfolyadék keringését, az akkumulátorok egyenetlen felmelegedését okozza, és csökkenti az áramkör hatékonyságát. Az okok elemzése és a válasz arra a kérdésre, hogy honnan származik a levegő a fűtési rendszerben, nem egyértelmű. Ennek számos oka van, a főbbek a következők:

  • a telepítési szabályok megsértése;
  • a fűtési rendszer nem megfelelő feltöltése;
  • az ízületek, menetes csatlakozások és varratok rossz tömítése;
  • ütés a javítási munkák során;
  • a szellőzőnyílások meghibásodása;
  • alacsony nyomás az áramkörben;
  • az oldott levegő felszabadulása a hűtőfolyadékból melegítéskor.

A munka sorrendje

A nyomáspróbát kikapcsolt fűtési rendszerrel végzik, és a hűtőfolyadékot eltávolították belőle. A csővezeték integritásának megsértésének megelőzése érdekében folyamatosan ellenőrizni kell a nyomásszintet.

A vizsgálatokat a rendszer sajátos jellemzőinek figyelembevételével kell elvégezni, és figyelembe kell venni:

  • csővezeték anyagparaméterei;
  • a megerősítés minőségi mutatói;
  • az épület emeleteinek száma;
  • kapcsolási rajz.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

A nyomáspróba során a műveletek sorrendje egységes, és a következő sorrendben történik:

  • A csővezeték ellenőrizendő része ki van kapcsolva. Autonóm fűtés esetén a kazán leáll.
  • Távolítsa el a hűtőfolyadékot.
  • A fűtőkör 45 Celsius fok alatti hőmérsékletű vízzel van feltöltve.
  • A vezeték feltöltése során levegő távozik.
  • A rendszer nyomásnövelő berendezést tartalmaz.
  • Növelje a nyomást a projekt által mint működőképes értékre. Ezzel egyidejűleg a rendszer állapotának vizuális ellenőrzése is megtörténik.
  • Lassan növelje a nyomást (ez előfeltétel) a teszt által meghatározott szintre.
  • Jegyezze fel a nyomásértéket az ellenőrző nyomásmérőn.
  • Tartsa fenn a próbanyomást 10 percig.
  • Szemrevételezéssel ellenőrizze a nyilvánvaló szivárgásokat, a csatlakozások gyanús területeit és egyéb meghibásodásokat. Ellenőrizze az elzárószelepek működését.
  • Vegye le a manométer leolvasását. Ha nem figyelhető meg nyomásesés, a rendszer megfelelt a teszten. Ha problémák vannak, azokat kiküszöböljük, és az eljárást megismételjük.
  • Az esemény eredményeként aktus készül.

A légnyomás-tesztet akkor alkalmazzák, ha nem lehet vizet használni, vagy alacsony hőmérsékleten tesztelik, ha fennáll a folyadék megfagyásának lehetősége a csővezetékben. A pneumatikus vizsgálati módszer alkalmazásakor az áramkör nyomáscsökkenésének mutatója a manométer nyomásértékeinek változása. A vészhelyzeti területek azonosításához szappanos vízzel fedjük le azokat a helyeket, ahol problémák adódhatnak.

Milyen vizsgálatokat végeznek a fűtési rendszerben

A csővezetékek, radiátorok megbízhatóságának ellenőrzésére a fűtés beszerelése után ellenőrzést végeznek - hidraulikus, termikus, pneumatikus. Minden szakaszra szükség van a berendezés hatékonyságának megerősítésére, ezeket szakemberek végzik, és tesztjelentés igazolja.

Hidraulikus tesztek

Elvégzik a berendezés tömítettségét vízzel feltöltve, és bemutatják az eszközök üzemkész állapotát.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

A fűtési rendszer hidraulikus tesztelése előtt minden szükséges feltétel meglétét ellenőrizni kell:

  1. A levegő hőmérséklete nem lehet alacsonyabb, mint +5 C.
  2. A csővezetékek, radiátorok feltöltésére szolgáló szivattyú csatlakozó egység az áramkör legalacsonyabb pontján - a hűtőfolyadék visszatérő csövében - található.
  3. Ha a fűtési rendszer zárt részei vannak, a védelem megszűnik. Ez szükséges az integritás vizuális meghatározásához.

Az ellenőrzést 1,5-2 hónappal a fűtés megkezdése előtt végezzük, a társasház ellátó egységében a kollektorok nyitása szükséges, a nyomást a liftegység állítja be. A folyamatok lezajlása után okirat készül, amelyet az alapkezelő cég munkatársai írnak alá, de a lakosok kérhetik az aktus másolatát.

Pneumatikus tesztek

Ha a javítást télen végezték, akkor a hidraulikus ellenőrzés feltételei nem teljesülnek, a fűtés pneumatikus vizsgálatát végzik el. A lényeg az, hogy 100 kPa nyomást kell létrehozni a vezetékekben, és nyomon követni a csökkenés mértékét.10 percen belül a nyomásesés nem lehet kisebb 10 kPa-nál, amelyhez 2,5 pontossági osztályú és 5 kPa-nál nem nagyobb osztásértékű nyomásmérőket használnak. A vizsgált berendezés jellemzőit a pneumatikus vizsgálati jegyzőkönyv határozza meg.

A polimer anyagból készült csővezetékeken nem végeznek ellenőrzéseket, de a jogszabályok lehetővé teszik a polipropilénből, fém-műanyagból készült csövek vizsgálatát, ha a műszaki feltételek nem teszik lehetővé a rendszer folyékony hordozóval (fagyálló) való feltöltését, a hőmérséklet + alá esett. 0 C, vagy nincs hűtőfolyadék a szükséges mennyiségben.

Pneumatikus vizsgálat során nehéz megtalálni a rossz tömítettségű területeket, ezeket a nyomás meredek csökkenése határozza meg - a területeket különös gonddal kell megvizsgálni. Ezért a hidraulikus tesztelést kényelmesebbnek tartják. A manipuláció befejezése után kitöltik az ellenőrzésről szóló aktusokat, amelyekbe beírják a végső eredményeket.

Termikus teszt

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

Meg kell határozni a hűtőfolyadék-ellátás egyenletességét a rendszer minden elemében, az akkumulátorok azonos fűtési szintjét. Az eljárást ajánlott elvégezni, beleértve az autonóm fűtési rendszereket is. A többszintes épületekben az ellenőrzést nem évente végzik el, hanem a rendszer üzembe helyezésekor (új ház) vagy a legtöbb elem cseréje, a csővezetékek konfigurációjának és a radiátorok teljesítményének megváltoztatása után.

A felmelegedés ellenőrzése leggyakrabban a fűtési rendszer próbaüzemét kíséri a hideg idő beállta és a hűtőfolyadék indítása előtt. Először az elemeket megtisztítják, hogy kiküszöböljenek mindent, ami zavarhatja a normál keringést, majd ellenőrizni kell a rendszer egyenletes fűtését. A légzsákok kialakulásának megelőzése érdekében javasolt a hidraulikus és a termikus vizsgálat kombinálása.

Kézi nyomáspróba szivattyú szerkezeti eszköze

A fűtési rendszer tipikus kézi nyomáspróbaszivattyúja a következőkből áll:

  • 1. nyomású rész az 5. fogantyúval a 2. tartály 6. fedelére szerelve.
  • A befecskendező egység kimenetéhez egy 3 nyomótömlő csatlakozik, amely egy speciális szerelvényen keresztül csatlakozik a tesztvezetékhez.
  • Az 1 dugattyús szivattyú az egység fő egysége, és egy 4 hengeres fejet, egy 15 elosztó szerelvényt, belső szelepeket, valamint két 7 és 8 szelepet tartalmaz.
  • A 7 szelep nyitja és zárja a folyadék leeresztésére szolgáló lyukat, a 8 szelep pedig a készülék kikapcsolására szolgál, miután a szükséges nyomást befecskendezték a vezetékbe.
  • A víz egy hengeres 4 fejen és egy 10 szívócsövön keresztül jut be a vizsgált rendszerbe, amelynek végén egy szűrő van elhelyezve és 11 anyával van rögzítve.
  • A könnyebb használat érdekében a tartály oldala egy fogantyú rögzítésére szolgáló kampóval van ellátva, amely az egység szállítására is szolgál.
  • A berendezés nyomásának ellenőrzésére a készülék beépített nyomásmérővel 9 van felszerelve, számlapjelzővel.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

Rizs. 4 Kézi hidraulikus krimpelőgép tervezése

Mikor van megnyomva

A fűtési rendszer nyomáspróbája szivárgásvizsgálatot foglal magában. Ez az esemény kötelező:

  • a telepítés befejezése után induláskor;
  • a kontúrszakaszon végzett javítási munkák során;
  • a fűtési szezonra készülő tervezett megelőző munkavégzés során.

Valójában a nyomáspróba a fűtési rendszer tömítettségi szintjének meghatározása. Ez egy sor műveletsorozat egymás utáni végrehajtásából áll:

  • nyomás létrehozása víz vagy levegő befecskendezésével;
  • nyomáscsökkenés észlelése;
  • azon területek azonosítása, ahol folyadék vagy levegő távozik a rendszerből.

A modern fűtési tervek nem igényelnek nagy számú embert az ilyen ellenőrzés elvégzéséhez. Speciális felszerelés segít.

A megnövekedett nyomás jelenléte a vészhelyzeti területeken az eszközök és alkatrészek meghibásodását okozza.A normál állapotú elemeket nem érinti hátrányosan a túlzott nyomás.

Mi az a légleválasztó

A légleválasztók vagy más nevük - a fűtési rendszerek légkollektorai arra szolgálnak, hogy eltávolítsák a levegőt az áramkörben keringő hűtőfolyadékból. Bármilyen típusú rendszerben alkalmazható, hőszigetelt padlórendszerekben és hőszivattyúkban. A vizet egy szeparátoron vezetik át, hogy eltávolítsák az oldott gázokat és a különféle szennyeződéseket, amelyek hátrányosan befolyásolják a rendszert és szennyezik a különböző szelepeket. A légleválasztó teljesen irrelevánssá teszi a kérdést - hogyan lehet megfelelően eltávolítani a levegőt a fűtési rendszerből. De a rendszer megbízhatóságának és tartósságának növelése érdekében egy ház vagy vállalkozás fűtési rendszerébe elválasztót és kézi vagy automatikus szellőzőnyílásokat szerelnek fel.

A légleválasztók számos hasznos tulajdonsággal rendelkeznek, amelyek javítják a fűtőköröket:

  1. az elválasztó felszerelése javítja a hőátadást;
  2. nagy megbízhatóság a tervezés rendkívüli egyszerűsége miatt;
  3. jelentős javulás a víz minőségében az áramkörben;
  4. a felgyülemlett szennyeződésektől való tisztítás a rendszer leállítása nélkül is elvégezhető;
  5. alacsony költség és egyszerű telepítés;
  6. a legkisebb szennyeződésrészecskék eltávolítása a hűtőfolyadékból.

Ezért a válasz a népszerű kérdésre - hogyan kell légteleníteni a levegőt a fűtési rendszerből - leegyszerűsödik. Olyan kevés lesz a levegő a rendszerben, hogy annak csekély maradványai könnyen eltávolíthatók manuálisan. Ehhez Mayevsky darukat és automatikus szellőzőnyílásokat használnak. Alapvető különbség van a kézi és az automata szellőzők között. A Mayevsky daru megszünteti például a felső pontokon felgyülemlett légtorlódást.

A szeparátor kiszívja a vízben oldott levegőt és eltávolítja azt.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszertVagyis amikor a szeparátoron áthaladó víz felmelegszik, nem szabadul fel levegő. Természetesen a kis rendszerekben költséges a leválasztó használata, a levegő manuális eltávolítása könnyű és egyszerű. A légleválasztókat legszélesebb körben használják összetett, nagy fűtőkörökben. Ha úgy dönt, hogy levegőleválasztót vásárol fűtéshez, az ár a 3000 és 40 000 rubel közötti teljesítménytől függ.

A préselés előtti előkészítő munkák elvégzése

Minden fűtési rendszer fenntart egy üzemi nyomást, amely biztosítja a csövek és a fűtési radiátorok fűtéséhez szükséges hűtőfolyadék-kör mentén történő mozgást, amely viszont felmelegíti a helyiségben körülöttük lévő levegőt. Az üzemi nyomás erejének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a hűtőfolyadékot a kívánt magasságra emelje (további részletek: "Üzemi nyomás a fűtési rendszerben - szabványok és vizsgálatok"). Ebből arra a következtetésre jutunk, hogy magasabb házaknál nagyobb rendszernyomásra van szükség.

A fűtési rendszer nyomáspróbája előtt meg kell jegyezni, hogy levegős nyomáspróbánál vagy pneumatikus nyomáspróbánál az üzemi nyomásnak 40-50%-kal meg kell haladnia a normát. A nyomásnövekedés a rendszerben a folyamatban lévő hidraulikus folyamatokhoz kapcsolódik, amelyek a hűtőfolyadéknak az épületbe a főfolyosóból eljutnak.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

A fűtési rendszer nyomáspróbája az előkészítő munkával kezdődik, amely a következő lépéseket tartalmazza:

  • Az elzárószelepek (például szelepek) ellenőrzése a rendszer minden szakaszában
  • Szivárgáspróba, mely a szükséges területek tömszelencével történő lezárásával biztosítható
  • Csővezeték-szigetelésre szánt elemek ellenőrzése, szükség esetén javítása
  • Az épület leállítása, amelyben az áramkör nyomáspróbáját a közös fűtési rendszer csatlakozójával végzik

Ezután a "visszatérő" oldalon található leeresztő szelepet előkészítik a csövek csapvízzel való további feltöltésére. A fűtési rendszer vízzel való feltöltésekor el kell zárni a szelepeket, csapokat, és nyitva kell hagyni a szellőzőnyílásokat.

A kollektoros fűtési rendszer krimpelése, részletes videó:

Pneumatikus krimpelés

A krimpelő levegőt meglehetősen ritkán használják, leggyakrabban magánházakban végzett teszteléskor. Így a rendszer összeszerelésének minőségét víz vagy kapcsolódó berendezések hiányában ellenőrzik.

A teszteléshez nyomásmérővel felszerelt kompresszort kell csatlakoztatni a táp- vagy leeresztő csaphoz. Ugyanakkor a szivattyú kialakítása és hajtása nem játszik szerepet, a lényeg, hogy a teljesítménye megfelelő szinten legyen. Biztonsági okokból a túlnyomást legfeljebb 1,5 atm-rel növelik. A légszelepeket dugókra cserélik.

A nyomástartási idő a rendszerben hosszabb a hidraulikus teszthez képest. Ez a gázok tulajdonságainak köszönhető, mivel az áramkörben a nyomás stabilizálódása lassú. Értéke kezdetben óhatatlanul csökkenni fog még üzemképes berendezések mellett is. A légnyomás stabilizálása után a zársebességnek fél óránál hosszabbnak kell lennie.

A nyomáspróba során végzett műveletek egyszerűsége ellenére ez egy felelősségteljes vállalkozás, amelyet célszerű szakképzett szakemberre bízni.

Hogyan tesztelik a fűtési rendszer nyomását?

Magánházaknál a fűtési rendszer hűtőfolyadékának a nyomáspróba során 2 atmoszféra nyomás alatt kell lennie. Amikor belép a fűtési rendszerbe, kiszorítja a csövekben felgyülemlett levegőt. A hűtőfolyadéknak, amely közönséges csapvíz vagy fagyálló, meg kell töltenie a csővezeték minden elemét. A fagyálló használata hűtőfolyadékként drágább megoldás, de ebben az esetben biztosítva lesz a fűtés leállása esetén a fagyott rendszer károsodása ellen.

A fűtési rendszer "csináld magad" nyomáspróbáját speciális eszközzel - nyomásmérővel - kell elvégezni, a képen láthatod, hogy mi ez:

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

Ha szigorúan követi a fűtési rendszer nyomáspróbálására vonatkozó eljárást, időben észleli a rendszer legkisebb meghibásodását.

Mindenekelőtt a radiátorokra, szelepekre, tömítésekre és menetes csatlakozásokra kell figyelni. A gyenge pontok a rendszer padlóba öntött elemei

A javításra szoruló területek megtalálása után minden vizet el kell engedni a rendszerből, és a sérült területeket ki kell cserélni vagy meg kell javítani.

A fűtési rendszer nyomáspróbájának ismeretében és az összes szükséges intézkedés önálló elvégzése után, beleértve a talált hibák kijavítását is, figyelembe kell venni, hogy a gyermek-, egészségügyi vagy adminisztratív épületekben elhelyezett rendszereket a felügyeleti hatóságok kötelezően el kell fogadniuk.

Mi a fűtési rendszer kiegyensúlyozása

Beszerelés, öblítés, hűtőfolyadék csere után a fűtési rendszer beállítása vagy beállítása szükséges. A folyamatot radiátorok cseréjekor is végrehajtják, azok konfigurációját, például új szakaszok hozzáadásával. Ha az eljárást nem hajtják végre, akkor a fűtés egyenetlenül hajtható végre - a hőforráshoz legközelebbi körök normálisan melegednek, és a távoliak nem kapnak semmit.

Magánházban is szükség van a fűtési rendszer hidraulikus kiegyensúlyozására a készülékek fűtésének egyenletességének meghatározására, a kazán működési módjának felmérésére és az energiamegtakarításra.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

A kiegyenlítés a hűtőfolyadék áramlásának vagy hőmérsékletének megfelelően történik, vegye figyelembe mindkét módszert:

A hűtőfolyadék áramlási sebessége a legpontosabb elszámolási módszer, amely jelzi a vízfogyasztást a csővezeték egyes szakaszaira, a vezérlőberendezések jelenlétét az egyes felszállókon és egy speciális kiegyenlítő eszköz használatát. A folyamat összetett, ismereteket és készségeket igényel, és szakemberek végzik.

A hőmérséklet beállítás egy egyszerűbb lehetőség, amelyet magánépületekben javasolt használni, ahol a rendszer saját számításai szerint elkészíthető anélkül, hogy megfelelne a szabványos nyomásjelzőknek, egyéb paramétereknek.

Csak az a fontos, hogy minden radiátort a hőmérsékletnek megfelelően állítson be. Ennek legegyszerűbb módja egy speciális szelep (a boltokban árusított és lombikkal ellátott kiegyenlítő szelepek) használata.

Egy ilyen eszköz minden akkumulátor kimeneténél van elhelyezve, és lehetővé teszi a durva beállítást.

A munka kezdete

Minden épülettípusnak megvan a maga üzemi nyomása. Az épület fűtése és a hűtőfolyadék keringése a fűtési rendszeren keresztül ettől a mutatótól függ. Az üzemi nyomás elsősorban az épület emeleteinek számától függ. Ha sok emelet van, akkor nagyobb üzemi nyomásra lesz szükség.

Az ilyen folyamatok nyomáslökéseket okozhatnak a rendszerben, amelyek a normál üzemi nyomás többszörösei is lehetnek. Az ilyen ugrásokat hidraulikus sokkoknak nevezik. Emiatt a rendszer nyomáspróbáját az üzemi nyomást legalább 40%-kal meghaladó nyomáson kell elvégezni.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszertNyomásmérés fűtési rendszer hidraulikus tesztelése során

Az előkészítő munka feltétele, ha:

  • Ellenőrzik a szelepeket, valamint az összes elzáró típusú szelepet.
  • Különféle tömszelence tömítéseket adnak hozzá a nagyobb tömítettség érdekében. Ez nem kötelező, csak szükség esetén.
  • A csővezetékek szigetelő rétegeinek helyreállítása folyamatban van.
  • Üres csatlakozóval a ház le lesz választva az általános rendszerről.

Hogyan tesztelik a fűtési rendszer nyomását?

Magánházaknál a fűtési rendszer hűtőfolyadékának a nyomáspróba során 2 atmoszféra nyomás alatt kell lennie. Amikor belép a fűtési rendszerbe, kiszorítja a csövekben felgyülemlett levegőt. A hűtőfolyadéknak, amely közönséges csapvíz vagy fagyálló, meg kell töltenie a csővezeték minden elemét. A fagyálló használata hűtőfolyadékként drágább megoldás, de ebben az esetben biztosítva lesz a fűtés leállása esetén a fagyott rendszer károsodása ellen.

A fűtési rendszer "csináld magad" nyomáspróbáját speciális eszközzel - nyomásmérővel - kell elvégezni, a képen láthatod, hogy mi ez:

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

Ha szigorúan követi a fűtési rendszer nyomáspróbálására vonatkozó eljárást, időben észleli a rendszer legkisebb meghibásodását.

Mindenekelőtt a radiátorokra, szelepekre, tömítésekre és menetes csatlakozásokra kell figyelni. A gyenge pontok a rendszer padlóba öntött elemei

A javításra szoruló területek megtalálása után minden vizet el kell engedni a rendszerből, és a sérült területeket ki kell cserélni vagy meg kell javítani.

A fűtési rendszer nyomáspróbájának ismeretében és az összes szükséges intézkedés önálló elvégzése után, beleértve a talált hibák kijavítását is, figyelembe kell venni, hogy a gyermek-, egészségügyi vagy adminisztratív épületekben elhelyezett rendszereket a felügyeleti hatóságok kötelezően el kell fogadniuk.

Pneumatikus krimpelés

A krimpelő levegőt meglehetősen ritkán használják, leggyakrabban magánházakban végzett teszteléskor. Így a rendszer összeszerelésének minőségét víz vagy kapcsolódó berendezések hiányában ellenőrzik.

A teszteléshez nyomásmérővel felszerelt kompresszort kell csatlakoztatni a táp- vagy leeresztő csaphoz. Ugyanakkor a szivattyú kialakítása és hajtása nem játszik szerepet, a lényeg, hogy a teljesítménye megfelelő szinten legyen. Biztonsági okokból a túlnyomást legfeljebb 1,5 atm-rel növelik. A légszelepeket dugókra cserélik.

A nyomástartási idő a rendszerben hosszabb a hidraulikus teszthez képest. Ez a gázok tulajdonságainak köszönhető, mivel az áramkörben a nyomás stabilizálódása lassú. Értéke kezdetben óhatatlanul csökkenni fog még üzemképes berendezések mellett is. A légnyomás stabilizálása után a zársebességnek fél óránál hosszabbnak kell lennie.

A nyomáspróba során végzett műveletek egyszerűsége ellenére ez egy felelősségteljes vállalkozás, amelyet célszerű szakképzett szakemberre bízni.

Milyen munkákat tartalmaz a fűtési rendszer ütemezett karbantartása

A karbantartás magában foglalja a rendszer működésének rendszeres ellenőrzését, a tervezett üzemzavarok elhárítását.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

A hideg időjárás kezdete előtt összeállítják a műveletek listáját, beleértve:

  • az elosztó csővezetékek részletes vizsgálata;
  • a szivattyúk, a csővezeték fő részének integritásának értékelése;
  • a felesleges levegő eltávolítása légkollektorokon vagy levegőkivezető szelepeken keresztül, különösen akkor szükséges, ha a tápvezetéken a nyomás csökken;
  • a hűtőfolyadék hőmérsékletének és nyomásának értékelése (ha van a rendszerben);
  • öblítés, iszapgyűjtők tisztítása;
  • szivárgások, egyéb hibák megszüntetése;
  • elzáró és szabályozó szelepek működőképességének ellenőrzése.

Az ütemezett munkavégzés során kicserélik a hibás alkatrészeket, megszüntetik a szivárgást, helyreállítják a fővezeték hőszigetelését. Ha a tervezett munkákat többszintes épületben végzik, akkor ezek magukban foglalhatják a lakásokban lévő összes fűtőberendezés épségének és biztonságának ellenőrzését. Ellentmondásos változtatások vagy szabálysértések észlelése esetén a tulajdonos pénzbírsággal sújtható, a tulajdonos arra kényszeríthető, hogy a teljes rendszert visszaállítsa eredeti helyzetébe.

Légzsákok jelei

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszertA rendszerben lévő levegő első jele az akkumulátorok rossz felmelegedése. Az akkumulátor egyenetlenül melegszik fel, nem eléggé, és ha hangok jelennek meg benne, akkor a válasz egyértelmű - a fűtőelemekben lévő levegő megakadályozza az áramkör megfelelő működését. Ha a radiátorok alsó csatlakozással rendelkeznek, és a felső része hideg, akkor levegő gyűlt össze egy ilyen radiátorban, és a fűtőtestből való vérzés visszaállítja a normál működést.

Fűtőkörök szellőztetése

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszertA neten sokat írnak, hogy mit kell tenni, és hogyan kell eltávolítani a levegőt a fűtőelemből. A tágulási tartállyal rendelkező nyitott fűtési rendszerek esetében ez a probléma nem releváns. Az ilyen rendszerekben a levegő önállóan távozik az áramkör legmagasabb pontján található tartályon keresztül. Problémák adódhatnak egyes radiátorokkal, különösen, ha a lejtőt nem megfelelően választják meg. Az ilyen légbuborékokat Mayevsky csapokkal vagy automatikus szellőzőnyílásokkal távolítják el.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszertA kényszerkeringtetésű zárt rendszerek esetében a fűtési rendszer levegőjének eltávolítása is meglehetősen megoldható. Az akkumulátorokból a levegőt kézzel távolítják el a Mayevsky csap kinyitásával. Ha felnyitáskor sziszegés hallható, akkor a műveletek helyesek, levegő van a rendszerben. Ki kell engedni a levegőt, amíg a víz meg nem jelenik a Mayevsky csap kimeneténél.

A legveszélyesebb légtorlódás a csővezetékek kanyarulataiban és kanyarulataiban.

A levegő ilyen felhalmozódása teljesen leállíthatja a víz keringését a rendszerben. Ha az áramkör problémás területeinek beépítése valamilyen okból nem változtatható meg, akkor az ilyen problémás területeken a fűtési rendszer légtelenítő szelepét kell felszerelni.

Az alumínium radiátorok jellemzői

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszertAz alumínium radiátoroknál néha kellemetlen jelenség figyelhető meg. A radiátor anyaga vízzel reagál. Ennek eredményeként folyamatosan gázok képződnek, amelyeket folyamatosan el kell távolítani a radiátorból, és a levegő eltávolításának módját a radiátorból fentebb leírtuk. A fent leírt probléma elkerülése érdekében elegendő belső korróziógátló bevonattal ellátott alumínium radiátorokat vásárolni és beszerelni. A helyes megoldás az lenne, ha az alumínium radiátort bimetálra cserélnénk.

Krimpelési folyamat

A magánház fűtési rendszereinek nyomáspróbája a fűtőkazán, az automatikus szellőzőnyílások és a tágulási tartály leválasztásával kezdődik.Ha az elzárószelepek ehhez a berendezéshez vezetnek, lezárhatja őket, de ha a szelepek hibásnak bizonyulnak, akkor a tágulási tartály és a kazán biztosan meghibásodik, attól függően, hogy milyen nyomást gyakorol rá. Ezért jobb eltávolítani a tágulási tartályt, különösen azért, mert ezt nem nehéz megtenni, de a kazán esetében a csapok használhatóságára kell támaszkodnia. Ha vannak termosztátok a radiátorokon, azokat is célszerű eltávolítani – nem nagy nyomásra tervezték.

Néha nem minden fűtést tesztelnek, hanem csak egy részét. Ha lehetséges, elzárószelepek segítségével le kell vágni, vagy ideiglenes jumpereket kell felszerelni - meghajtókat.

Két fontos szempont van: a nyomáspróbát +5°C-nál nem alacsonyabb levegőhőmérsékleten lehet elvégezni, a rendszert +45°C-nál nem magasabb hőmérsékletű vízzel kell feltölteni.

Ezután a folyamat a következő:

  • Ha a rendszer működött, a hűtőfolyadék kiürül.
  • A rendszerhez nyomástartó csatlakozik. Egy tömlő nyúlik ki belőle, amely hollandi anyával végződik. Ezt a tömlőt tetszőleges megfelelő helyen csatlakoztatják a rendszerhez, akár az eltávolított tágulási tartály helyett, vagy leeresztő csap helyett.
  • A nyomáspróbaszivattyú kapacitásába vizet öntünk, és egy szivattyú segítségével a rendszerbe szivattyúzzuk.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

A készülék bármely elérhető bemenetre csatlakozik - a betápláló vagy visszatérő csővezetéken - ez nem számít

A nyomás alá helyezés előtt minden levegőt el kell távolítani a rendszerből. Ehhez kissé szivattyúzhatja a rendszert nyitott leeresztő szelep mellett, vagy leengedheti a radiátorok szellőzőnyílásain (Mayevsky csapok).
A rendszert üzemi nyomásra állítják, és legalább 10 percig fenntartják. Ezalatt az összes maradék levegő leszáll.
A nyomás a próbanyomásra emelkedik, bizonyos ideig fennmarad (az Energiaügyi Minisztérium előírásai szabályozzák). A teszt során minden eszközt és csatlakozást ellenőriznek. Ellenőrzik a szivárgást. Sőt, még az enyhén nedves csatlakozás is szivárgásnak minősül (a párásodást is meg kell szüntetni).
A krimpelés során a nyomásszintet szabályozzák. Ha a teszt során az esés nem haladja meg a normát (az SNiP-ben regisztrálva), a rendszer működőképesnek minősül. Ha a nyomás kismértékben is a normál alá esik, meg kell keresni a szivárgást, ki kell javítani, majd újra kell indítani a nyomáspróbát.

Amint már említettük, a próbanyomás a vizsgált berendezés és rendszer típusától függ (fűtés vagy melegvíz). Az Energiaügyi Minisztérium „Hőerőművek műszaki üzemeltetési szabályzatában” (9.2.13. pont) megfogalmazott ajánlásait a könnyebb használhatóság érdekében táblázatban foglaltuk össze.

A tesztelt berendezés típusa

Rendszer próbanyomás

A vészhelyzet elkerülése érdekében nyomáspróbát kell végezni az SNiP követelményeivel összhangban. Ez a szabvány az üzemi szintnél 50%-kal magasabb, de 0,6 MPa-nál nem kisebb vizsgálati nyomást ír elő. A hőerőművek műszaki üzemeltetésére vonatkozó szabályok enyhébb körülmények között javasolják a nyomáspróbát: az üzeminél 25%-kal nagyobb, de legalább 0,2 MPa túlnyomással.

Hogyan teszteljük a hidraulikus fűtési rendszert

Így az üzemi nyomás a vizsgálat alapértéke. A legfeljebb három emeletes házakban az érték kevesebb, mint 2 atm. és egy visszacsapó szelep működtetésével vezérelhető. A sok emelettel rendelkező házakban ez a szám magasabb, és az emeletek számának növekedésével változik, elérheti a 10 atm-t.

A normatív dokumentáció azt jelzi, hogy a vizsgálat során a nyomás a maximum és a minimum között van kiválasztva. A minimális értéket a működő érték felett 20-30%-kal veszik. A maximális értéket a projekt határozza meg.

Általános esetben feltétlenül meg kell vizsgálni a fűtési rendszerben található összes eszköz és eszköz útlevéladatait, hogy ne károsítsák őket a tesztelés során.

Elektromosság

Vízszerelés

Fűtés