A polietilén története A műanyag zacskó váratlan születése

Műanyag zacskók használata

A polietilén hatóköre olyan széles, hogy túlmutat a szabványokon. Először is fontolja meg, hogy mely csomagokat milyen közös területeken használják:

  • csomagolás - üzletekben, élelmiszerek tárolására, szállítására. Jó védelmet nyújt a nedvesség és a baktériumok ellen;
  • préselt fogantyúval - cipőboltok, ruhaboltok, nyomdaipar számára;
  • cipzáras műanyag zacskó - vákuumos tárolásra alkalmas. Az ilyen műanyag rögzítővel ellátott műanyag zacskók lezárják a csomag tartalmát, védelmet nyújtva a porral, nedvességgel és levegővel szemben;
  • postai műanyag zacskó - értékes csomagok és dokumentumok küldésére szolgál;
  • háromrétegű műanyag zacskók - valuta, részvények vagy kötvények tárolására, szállítására. A készítmény két réteg polietilént, egy réteg poliamidot (sűrűsége 100 mikron) tartalmaz. Vákuumos lezáró segítségével a bankjegyeket lezárják és szállítják.

Mi helyettesítheti a műanyag zacskókat

A műanyag zacskók alternatívája a celofán és a papír. Különbségük a polietiléntől, hogy környezetbarátabbak, de költségesebbek. A polietilén vízálló és nem lélegző, míg a celofán és a papír nem nedvességálló, lélegző és nem olyan erős.

A polietilént az etilén polimerizálásával, a celofánt pedig a cellulóz (természetes anyag) feldolgozásával nyerik, ezért a celofánt hús-, kolbász- és sajttermékek csomagolására használják.

Ha nedvességre és páratartalomra ártalmas dolgokat kell szállítani vagy tárolni, akkor a polietilén a legjobb csomagolás. Azok a termékek és dolgok, amelyek nem félnek a levegőtől és a nedvességtől, papírba vagy celofánba csomagolhatók.

A polietilén csövek típusai

Jelenleg Oroszországban többféle polietilén csövet gyártanak, amelyek terjedelmében és ennek megfelelően megjelenésükben különböznek:

1. Ezek a csövek vízellátó rendszerek építésénél használatosak, az ilyen csövek külső oldalán több hosszanti kék csík formájában vannak megjelölve. A vízhez való polietilén csöveket a GOST 18599-2001 szabvány szerint gyártják. Ivóvíz vagy ipari víz szállítására szolgálnak, legfeljebb 40ºС hőmérséklettel és 6-16 atmoszféra üzemi nyomással.

A polietilén története A műanyag zacskó váratlan születése

Polietilén csövek vízhez

2. Ezek gáz-polietilén csövek. Az ilyen csöveket sárga hosszanti csíkok jelzik. A GOST R 50838-2009 szabványnak megfelelően gyártják. Az ilyen csövek bármilyen típusú, 3-12 atmoszféra nyomású folyékony gázhoz használhatók.

A polietilén története A műanyag zacskó váratlan születése

Polietilén csövek gázhoz

3. Ezek polietilénből újrahasznosított alapanyagok hozzáadásával előállított műszaki polietilén csövek. Az ilyen csövek nem rendelkeznek GOST-val, és a gyártó specifikációi szerint készülnek. Általános szabály, hogy a műszaki csöveket elektromos és kommunikációs kábelek lefektetésére, valamint olyan műszaki vízhez használják, amely nem magas nyomású és emberi fogyasztásra alkalmatlan. A másodlagos nyersanyagok bekeverése miatt a műszaki csövek rosszul hegesztenek egymáshoz. Ezért a hegesztési varratok gyakran rossz minőségűek.

A polietilén története A műanyag zacskó váratlan születése

Műszaki polietilén cső

A polietilén csövek gyártása teljesen automatizált gyártósorokon, olvadt polimer anyagok csövekbe öntésével, speciális méretező eszközökkel történik. A képződött polimert lehűtjük, és darabokra vágjuk, vagy tekercsekre (résekre) tekerjük. A polietilén csövek anyaga nagy sűrűségű, alacsony nyomású polietilén (HDPE) összetétele hő- és fénystabilizátorokkal.

A gyártott csövek egy szakaszának maximális hossza 13 méter, a tekercsek hossza 50-200 méter.Az öblökben a csövek legfeljebb 110 átmérőjűek, a többi csak szegmensben lehet. A polietilén csövek átmérője 20-1600 mm.

Polietilén (HDPE) csövek beszerelésekor különféle átmeneti és forgó egységek felszereléséhez speciális, azonos anyagból készült szerelvényeket használnak. A polietilén csövek beszerelési módja az olvasztás módszere, amelyet speciális hegesztőgépek végeznek, és a préselés (csavarás) módszere kompressziós szerelvényekkel.

Alkalmazások

A polietilén termékeket szinte mindenhol használják. Tartós és olcsó anyagból készülnek az áruk nagy távolságra történő szállítására szolgáló csomagolások és tartályok. A polietilén egyedi dielektromos tulajdonságait szerszámok, védő- és munkaruházat, kábeltermékek, háztartási cikkek és még sok más gyártásában alkalmazzák.

A polietilén univerzális tulajdonságai és alkalmazása a különböző területeken növeli a keresletet és ösztönzi az új típusú áruk és termékek fejlesztését. Pnd-ből készült:

  • Vezetékek elektromos vezetékekhez.
  • Orvosi felhasználásra szánt termékek.
  • Geotextília.
  • Új típusú építő- és befejező anyagok.
  • Szerszámok és leltár kertészeti használatra.
  • Termékek a repülési ipar számára.

A polimernek számos felhasználási területe van, így a HDPE használata meghatározza a késztermék fizikai tulajdonságainak és műszaki jellemzőinek jellemzőit. Az ND polietilén molekula szerkezete eltérő kristályossággal és eltérő sűrűséggel rendelkezik. Gyártási jellemzők - gyártási hőmérséklet 120-150C, nyomás 2 MPa-ig. A gyártáshoz speciális katalizátor jelenléte szükséges.

Ha a polimert a gyártási folyamat során lehűtik, sűrű vegyületek képződnek, amelyek stabilan ellenállnak a magas hőmérsékletnek. Ilyen anyagból készülnek a forralásra és a magas hőmérsékletű környezettel való érintkezésre alkalmas termékek.

Nem kevésbé széles körben használják a nagy sűrűségű polietilént, amelyet tengerészeti, autóipari, építőipari és egyéb termelési területeken áruk gyártásában használnak. A gyártás a műanyagok néhány kémiai eltérésén alapult, amelyek az anyag alacsonyabb kristályosodási fokán alapulnak. A PVD-t a következő területeken használják:

  • Fúvott termékek gyártása.
  • Fóliák gyártása csomagoláshoz.
  • Műanyag fröccsöntés.
  • Kábelgyártás kiadása.

Az LDPE gyártási folyamata 200-260 C hőmérséklet, 150-300 MPa nyomás. Oxigén vagy szerves peroxid jelenléte elengedhetetlen.

Polietilén fóliák

Polietilén fóliák és lemezek gyártásánál bármilyen sűrűségű anyag használható. A népszerű polietilén fólia, amelynek jellemzői jóval magasabbak, mint a többi típusú csomagolásé, az egyik legnépszerűbb és leggazdaságosabb termék. A modern technológiák lehetővé teszik a 0,03 mm-es vagy annál nagyobb vastagságú PE-fólia létrehozását, és a tekercs hossza legfeljebb 300 m.

A fólia élelmiszeripari termékek csomagolására alkalmas, megőrzi az áru minőségét és megjelenését. A vízálló fóliából készült overallok bizonyos típusai régóta ismertek - esőkabátok, köpenyek, háztartási kesztyűk és még sok más.

A megerősített fóliát nagy szilárdság jellemzi, és asztalterítők, csomagolások, védőruházat gyártásához és üvegházak gyártásához használják. A PE termékek felhasználási területei folyamatosan bővülnek, a polietilén fólia tulajdonságai valóban univerzálisak.

Az 1-6 mm vastagságú és legfeljebb 1400 mm szélességű lapokban lévő csomagolóanyagokat vákuumformázással állítják elő. A nagyméretű HDPE termékek szilárdan beléptek életünkbe. Ezek különféle célokra szolgáló vízvezeték-csövek, fürdőkádak, tartályok és konténerek. A technológiai technikák változatossá teszik a termékek körét és rendeltetését, minden otthonba bekerültek a műanyagból készült fogyasztási cikkek.

A világ vezető helyét ma a polimer termékek gyártása foglalja el. A termékmárkák választéka bővül. A polietilénből és kopolimerekből ma előállított főbb csoportok száma több mint egy tucat, ami lehetőséget ad új technológiák kifejlesztésére. A keresett és jó minőségű áruk kibocsátása folyamatosan növekszik, új felhasználási területekre találva.

Polietilén csövek csatlakoztatásának módszerei

Az első út - tompahegesztés

A polietilén csövek végpontos hegesztésekor a két hegesztendő alkatrész vége felmelegszik, ami egy bizonyos hőmérsékletre való felmelegítés után, amelynél a polietilén képlékenysé válik, a felhevült részek összenyomódnak. Ezenkívül minél nagyobb a kompresszió, annál nagyobb a megengedett nyomás a folyadék szállításához. A nyomóerőt a hegesztőgép hidraulikája hajtja végre, amelyek viszont osztályonként különböznek.

Ennek a hegesztési módszernek az az előnye, hogy spórolni kell a szerelvényeken, mivel a csővágásokból közvetlenül a terepen sok fordulat és póló készíthető. A tompahegesztési módszer hátránya a berendezés magas költsége és nagy mérete. És a kézi eszközök használatakor a hegesztés rossz minősége, amelyben a csővezeték csak alacsony nyomáson tud működni.\

A polietilén története A műanyag zacskó váratlan születése

Tompahegesztő gép

A polietilén története A műanyag zacskó váratlan születése

Butt Fusion szerelvények

A második módszer az elektrodiffúziós hegesztés.

Az elektrodiffúziós hegesztésnél a csövek összekötésének folyamatát speciális szerelvények (elektrofúziós szerelvények) segítségével hajtják végre, amelyeknek a belső oldalán, a cső felületével szomszédos fűtőtekercs van. Ezen a spirálon egy bizonyos erősségű áram indul meg, amely felmelegíti a spirált. A felhevített spirál a cső és idom polietilénjét műanyag állapotba olvasztja, majd az olvadt polietilént összekeverik, és lehűlés után kiváló varrat keletkezik. Az ilyen módon történő hegesztés speciális hegesztőgéppel történik.

Az elektrodiffúziós hegesztés előnye a hegesztési folyamat egyszerűsége, a hegesztőgép mobilitása és könnyűsége, valamint a hegesztett szerelvény kiváló minősége, amely lehetővé teszi a csövek használatát maximális nyomással (16 atm víz és 12,5) történő munkavégzés során. atm. gáz). Ennek a hegesztési módszernek a hátránya az elektrofúziós szerelvények magas költsége.

A polietilén története A műanyag zacskó váratlan születése

Elektrofúziós hegesztőgép

A polietilén története A műanyag zacskó váratlan születése

Elektrofúziós szerelvények

Csövek összekötése kompressziós szerelvényekkel

A polietilén csövek csatlakoztatásának ezt a módját kompressziós szerelvényekkel hajtják végre, amelyek választékában nagyszámú kanyar, póló és csatlakozó található. Ez a módszer csak vízellátásra használható, és a csatlakoztatott csövek átmérője legfeljebb 110 mm. Általában a kompressziós szerelvényeket széles körben használják kis magánépületek vízellátó rendszereiben vízellátásra és öntözésre, valamint a városi építésben a házak vízellátására.

A krimpeléses csatlakozási módnak számos előnye van, például elérhetőség, könnyű csatlakoztatás, alacsony költség. Csővezeték-hálózatok összeszerelésének, bontásának lehetősége. Az ilyen csatlakozások hátránya a korlátozott használat, nem használhatók gázhálózatok kiépítésére.

A polietilén története A műanyag zacskó váratlan születése

Kompressziós szerelvények

A polietilén típusai

Nagy sűrűségű polietilén (HDPE) néven is ismert. Az alacsony nyomású PE-t kis számú molekulaág jellemzi. Ez a polietilén kémiai képlete nagy intermolekuláris erőkkel rendelkezik. Ezért a HDPE-ben megfigyelt nagyobb szakítószilárdság.

A lineáris polietilén lényegében egy kis sűrűségű lineáris polimer, amely nagy arányban tartalmaz rövid ágakat a molekulaláncban. A lineáris PE-t etilén olefinekkel történő polimerizálásával állítják elő, amelyben a molekulaegységek hosszabbak.A lineáris PE abban különbözik a standard kis sűrűségű polietiléntől, hogy a molekulaláncban nincsenek hosszú ágak.

Kis sűrűségű polietilén (LDPE) néven is ismert. Szerkezetének sajátossága a kiterjesztett és rövid ágak jelenléte, amelyekkel a nagynyomású polietilén kémiai képlete egyszerűen bővelkedik.

Ez az anyag porózus szerkezetű (zárt pórusú), ezért gyakran használják víz-, gőz- vagy hőszigetelésként. Az etilén polimer hab szigetelés hengerelt lemezekben, csövekben és kötegekben kapható.

Térhálósított polietilén - PE térhálósított molekulákkal. A térhálósítási folyamat az etilén polimer molekulák egységeit egyetlen háromdimenziós hálózatba köti a keresztkötések képződése révén. A térhálósítás merevebbé teszi ezt a polimert, hőállóvá válik. Így a térhálósított polietilénből készült csövek üzemi hőmérséklete elérheti a 100-120 C˚-ot is. A konkrét érték a térhálósodás típusától és mértékétől, valamint az etilén kezdeti sűrűségétől függ.

Más típusok

  • Ultra nagy molekulatömeg
  • extrudált
  • hőálló
  • Megerősített
  • Klórozott
  • Erősen moduláris
  • Granulált
  • étel
  • Fröccsöntés

TN Ved és OKPD kód műanyag zacskókhoz

A vámkezelés során felmerülő problémák elkerülése érdekében a megfelelő kódot kell kiválasztani, a FEACN szerint, műanyag zacskókat. Tőle függ, hogy milyen dokumentumok szükségesek az áruszállításhoz, milyen vámot kell fizetni a behozatalkor. A helyesen kiválasztott kód akár 18%-os pénzmegtakarítást tesz lehetővé. Például: 4819300002 kód - reklámplakátok, 4819400000 - ajándékok, ajándéktárgyak, ruhák, 3923291000 - cipők, laboratóriumi műszerek, 3923210000 - írószerek, háztartási gépek.

Szintén fontos az OKPD kód 2 műanyag zacskó kiválasztása. A csomag három kategóriába sorolható:

  1. Zsákok késztermékekhez (13.92.21.110).
  2. Polietilén késztermékekhez (13.92.21.120).
  3. Textil csomagolás (13.92.21.190).

Ha mindenki nem csak a saját kényelmére gondol, hanem a környezetére is, akkor tisztább lesz földi otthonunk. Akkor a polietilén előnyös lesz, nem árt.

A polietilén csövek előnyei

  • Megbízhatóság. Nagy megbízhatóság mechanikai túlterhelés esetén a PE olyan tulajdonságainak köszönhetően, mint a viszkozitás és a rugalmasság egyidejűleg.
  • Tartósság. Az acél földalatti csővezetékek élettartama nem haladja meg a 25 évet. A polietilén csövek garantált élettartama legalább 50 év, a becsült élettartam pedig akár 300 év.
  • Tömörség és korrózióállóság Az acéllal ellentétben a polietilén fizikai és kémiai tulajdonságai kiváló tömítettséget és nagy stabilitást garantálnak a talajban és a szállított közegben agresszív anyagok hatására a teljes élettartam alatt. Ezenkívül a polietilén csövek nem igényelnek különleges védelmet (anódos vagy katódos), ami további költségmegtakarítást eredményez a csővezeték építése és üzemeltetése során.
  • Az áteresztőképesség növelése. A fémcsövek belső átmérője idővel csökken a korrozív túlnövekedés miatt. A polietilén csővezetékekre a mikrobiális túlszaporodás alacsony aránya jellemző. És a polietilén csővezetékek áteresztőképességének növekedése idővel növekszik a következő okok miatt:
  1. A polietilén csövek átmérője működés közben a hatékonyság csökkenése nélkül növekszik a polietilénre jellemző kúszási jelenség miatt. Ez a növekedés körülbelül 1,5% az első 10 évben és körülbelül 3% a csővezeték teljes élettartama alatt.
  2. A polietilén cső belső felülete idővel simábbá válik a polimer határrétegének duzzadása és a rugalmasság specifikus felületi hatása miatt, ami javítja a csőfal körüli áramlási viszonyokat és csökkenti a mozgási ellenállást.
  • A fektetés során a polietilén csövek nagy megtakarítást eredményeznek. A föld alatti csővezetékek acélcsövekből történő lefektetéséhez polimer fóliával vagy bitumenes masztixszal végzett felületi szigetelés szükséges. A polietilén csövek költsége sokkal alacsonyabb, mint a szigetelt acélcsövek.
  • Az anyag rugalmassága.A polietilén csövek rugalmasak, ami leegyszerűsíti az építést és szükségtelenné teszi a hajlítások beszerzését. A polietilén csövek normál talajtömörítés mellett fokozottan ellenállnak a hidraulikus ütéseknek. A hossz 10%-os növelése nem változtatja meg a cső tartósságát. A polietilén csövek jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek.

A polietilén jellemzői és jellemzői, előnyei és hátrányai

A PE zacskók gyártása kevesebb energiát, vízfogyasztást, alapanyagot igényel, mint a papírcsomagolás gyártása. Ezért olyan olcsók. Egy műanyag zacskó súlya mindössze néhány gramm, de maga sokkal többet képes elviselni (10 kg-ig „póló”, 25 kg-ig sűrűbb zacskó).

A polietilén története A műanyag zacskó váratlan születése

Előnyök más típusú csomagolással szemben:

  1. Erő.
  2. Nem árt a benne lévő tartalomnak. A műanyag zacskó tartalma nagyon alkalmas élelmiszerek tárolására. Nem bocsát ki mérgező anyagokat, nem rontja az ételeket.
  3. Vízálló. A PE táska nem engedi át a nedvességet, így még ha véletlenül is vízzel érintkezik, vagy ha esőbe, hóba kerül, a benne lévő áru szárazon marad.
  4. Kényelmes szállítás. A műanyag zacskóba csomagolt termékeket kevésbé befolyásolják a környezeti tényezők a szállítás és a rendeltetési helyre történő kiszállítás során.
  5. Fagyállóság. A csomagolás akár -50°C-ig is ellenáll. E maximális értékig nem reped, és megőrzi fizikai tulajdonságait.
  6. Reklámköltözés lehetősége. Bármilyen információt elhelyezhet rajta egy termékről, szervezetről vagy szolgáltatásról.

A csomagolás egyetlen hátránya a műanyag zacskó hosszan tartó bomlása.

Elektromosság

Vízszerelés

Fűtés