A csigás fúrási technológia jellemzői és előnyei, munkafázisai

Csigafúrás

A csigás módszerrel végzett kútfúrást elsősorban homokos és kavicsos-homokos talajoknál alkalmazzák. Fúrófejjel, majd a talajt elterelő csigákkal rendelkező berendezéssel állítják elő. A csigás fúrásnak egyértelmű előnye van a behatolási arány tekintetében.

Ezenkívül a fúrással egyidejűleg megnyomják és lefektetik a kút falait, amelyek megtartják a sziklát és megakadályozzák annak összeomlását. A beépített kútfalak lehetnek betonból és acélból is.

A csigás fúrásnál nincs szükség a kút átöblítésére fúrás közben.

A csiga egy fúrócső, amely teljes hosszában acélszalaggal van feltekerve. A csigás módszerrel történő fúrást mozgatható forgórészű fúrószerkezetekkel végzik. A csigák menettel vagy alakos keresztmetszetű elemekkel vannak összekötve.

Az előtolási löket csigás módszerrel végzett fúrásnál 1,9-15 m.

Az üreges tömített csigák megfordítható zárakkal vannak felszerelve, különböző bitekkel. A szerszámcsuklók kiváló minőségű acéljának köszönhetően, amelyek nagy kopásállósággal rendelkeznek, a fúrási idő jelentősen csökken. Ezzel párhuzamosan nő a munka termelékenysége.

Lágy és laza talajon végzett fúráskor a fúrószár lapátjainak 30-60°-os szögben kell lenniük az aljához képest. Sűrű talajon vagy kavics-kavicsos lerakódásokon a fúró lapátjainak 90°-os szöget kell zárniuk az aljához képest. A szög beállítása fúráskor a fúrt talaj keménységétől függ.

A fúró vágóelemeit a megsemmisült talaj hűti. Ebben az esetben a megsemmisült kőzet a csiga spirálja mentén emelkedik.

Legfeljebb 100 mm-es csavaroknál a fordulatszám nem haladhatja meg az 500 ford./perc értéket.

A csigás módszerrel végzett kutak fúrásakor a központi csatornával rendelkező fúrók tekinthetők a leghatékonyabbnak. A levegőt vagy a vizet egy hidraulikus szivattyú szállítja át, amely csökkenti a fúrás közbeni súrlódást. A kutak csigás fúrása általában 50 m mélységig történik, kivételes esetekben 100-120 m mélységig is végezhető fúrás csigás szerszámmal.

Mély kutak fúrásakor a csigás fúrást általában néhány más típussal kombinálják.

A kutak csigás fúrásainak gyártásánál a technológia alkalmazható burkolt csövek használatával, vagy a kút falainak betonnal történő lezárásával, a felszínről nyomás alatt. Ezzel a fúrással a talaj napi áthaladási sebessége akár a 30 métert is elérheti.

A kutak csigás fúrására szolgáló gépekben öntött fúrófejeket használnak vágókésekkel és szárral. A pengék vágóélét általában kemény felülettel kell ellátni. Különösen kemény kőzetek fúrása esetén a fúrófejet ipari gyémántokkal kell ellátni.

A kút csigás fúrásának mélységét egy rúd méretűre végezzük, majd a gépet kikapcsoljuk, a rudat le kell választani az orsóról, fel kell emelni és új rúddal meghosszabbítani. Ezt követően a fúrás folytatható.

Vízkutak fúrására szolgáló csigák jellemzői

A fúróberendezés csigáit az elpusztítható talaj hűti.

Ebben az esetben a talaj felemelkedik a vágószerszám spirálja mentén:

1. A talaj térfogata átlagos mozgási sebesség mellett nem haladhatja meg a teljes mennyiség 0,2-0,4-ét. Ebben az esetben a fúró fordulatszámának 150-200 ford./percnek kell lennie.
2. A 10 cm-ig terjedő vágóelemeknél a forgási sebesség nem haladhatja meg az 500 ford./perc értéket.
3. Csigával végzett kutak fúrásakor a központi csatornával rendelkező vágóelemek hatékonyabbak. Levegő vagy víz halad át rajta a hidraulika segítségével, ami csökkenti a súrlódást a talaj fúrásakor.

A csigás fúrás előtt talajelemzést kell végezni

Hagyományosan 50 m mélységig fúrás fúrással történik, berendezéssel kivételként 120 m mélységig.

A munka szakaszai

A csigás fúrási módszert függőleges vagy vízszintes irányú kutak kialakítására használják. Ez utóbbi esetben a következő munkaszakaszok vannak jelen:

1. A berendezés előkészítése és felszerelése egy speciális stabil platformra történik.
2. Gödröt ásnak a laza és laza talaj eltávolítására.
3. Lézeres mérőeszközök segítségével határozza meg a fúrás irányát.
4. Az összes szükséges felszerelés és burkolat felszerelése folyamatban van.
5. A fúró mélyítése addig történik, amíg meg nem áll, amíg el nem éri a maximális mélységet.
6. A munkaeszközt eltávolítják a felületre.
7. Egy új szakasz csatlakozik a fúróhoz, amely lehetővé teszi a kívánt mélység elérését.

Függőleges fúrás is előfordul, de ehhez a módszerhez nincs szükség burkolócső használatára.

Kapcsolódó videó: Az első kútfúráskor letört egy 16 méteres agyagcsiga

Válogatás a kérdésekből

• Mikhail, Lipetsk — Milyen tárcsákat kell használni fémvágáshoz?
• Ivan, Moszkva — Mi a fémhengerelt acéllemez GOST-ja?
• Maksim, Tver — Melyek a legjobb állványok hengerelt fémtermékek tárolására?
• Vlagyimir, Novoszibirszk — Mit jelent a fémek ultrahangos feldolgozása csiszolóanyagok használata nélkül?
• Valerij, Moszkva - Hogyan kovácsoljunk kést csapágyból saját kezűleg?
• Stanislav, Voronezh — Milyen berendezéseket használnak a horganyzott acél légcsatornák gyártásához?

A csiga használatának előnyei

A vágóelemmel végzett vízkutak fúrásának folyamata szükségtelenné teszi az aljáról leválasztott talaj csiszolását és törlését. A vágás folyamatos üzemmódban történik, ezzel párhuzamosan a talaj megsemmisítése. A föld aljáról való leválasztáskor a csavarhoz kerül, amely a legnagyobb sebességgel forog. A folyamatot kísérő centrifugális erők a talajt a kút falához nyomják, míg a folyamatosan mozgó szalag felfelé nyomja a földet. A talaj egy része a kút falain marad. Ezek a technikák a fúró szerint a 4. kőzetkategóriáig biztosítják a munka sebességét.

A forgófúró előnyei a következők:

• Magas penetrációs ráta;
• Talaj szállítása emelőberendezés nélkül;
• Folyamatos talajellátás a felszínre;
• Öblítés nem szükséges.

A csigás fúróberendezések meglehetősen drágák

Az összes előnye mellett az eszköznek hátrányai is vannak. A fúrócsigás kút kialakításához fontos a fúró csekély mélysége

Figyelembe kell venni a masszív csigasor forgását is, ami jelentős erőfeszítést igényel. A fúró erőforrásának növelése érdekében meg kell erősíteni keményötvözet marókkal

A vésőnek 2 cm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a csiga.

A csigás fúráshoz a legnépszerűbb fúrószárak azok, amelyek konfigurációjában 2-3 penge van. A 3 pengés szerszám teste öntéssel fémből készült. A kút készítésekor a szerszám forgatása a fúróberendezésen speciális gépekkel történik.

Figyelem! A szabályok ismerete nélkül nem lehet olyan fúrási munkákat végezni, ahol csigaszerszámot használnak

Az első feltétel a berendezés elindítása előtt a talajelemzés a helyszínen, a második az, hogy milyen messzire jut el a víz. Így az LBU-50 szerszámgép segítségével végzett munkát egy speciális forgógép végzi, amely kiküszöböli a forgó- és orsóelemek használatát. Erre a nagy forgás biztosításához és a csavar tengelyirányú transzlációs mozgásának biztosításához lesz szükség.

Ha a kutat a lehető leggyorsabban el kell készíteni, akkor olyan erős gépeket kell alkalmazni, amelyek garantálják a legmagasabb termelékenységet. Ehhez az autó alvázára vannak felszerelve. A fúrás SO-2 gépekkel végezhető.Ilyen helyzetben egy modern kotrógépet használnak a berendezéssel párhuzamosan.

A kutak fúrása nem egyszerű feladat, de ha kéznél vannak a szükséges eszközök és betartja a technológiát, akkor saját maga is fúrhat kutat.

Technológia leírása

Ezt a technológiát csak alacsony terhelésű kutaknál alkalmazzák.

A csigafúrásnál be kell tartani a biztonsági előírásokat

A víz alatti kút standard csigás fúrása a talajban történik:

• fagyott;
• Laza;
• Puha.

Egy csigacsavar segítségével a vihar során kiválasztott földet eltávolítják a homlokzatról. A csiga egy fúrócső, amely teljes hosszában acélszalaggal van lezárva. A csiga munkáját fúrószerkezetek végzik, amelyek mozgatható forgatószerkezettel rendelkeznek. A csiga menettel vagy elemekkel van összekötve, amelyeknek speciális szakasza van. Az előtolás löket csiga esetén 1,9-15 m. Az üreges tömített csigaelemek speciális reteszelő mechanizmusokkal rendelkeznek. A zár kiváló minőségű acéljának köszönhetően, amely nagy kopásállósággal rendelkezik, a fúrási idő jelentősen csökken. Ezzel párhuzamosan a termelékenység éppen ellenkezőleg, nő.

A módszer előnyei és hátrányai

A kutak csigás fúrásának technológiája számos előnnyel rendelkezik:

• a nagy fúrási sebesség a hulladékkő további köszörülése nélkül biztosított;
• a mélyedés tisztítása a talajban folyamatosan történik;
• 1,5-70 m fúrási mélységet biztosít;
• a technológia egyszerűsége;
• nincs szükség csúcstechnológiás gépek és berendezések vonzására;
• nincs szükség fúrófolyadék ellátására, ami leegyszerűsíti a munkafolyamatot;
• ha szükséges, a kút enyhe szögben helyezhető el;
• széleskörű felhasználási terület a különböző iparágakban - ivókutak fúrásához, cölöpalapok kialakításához;
• a terület geológiai feltárásának lehetőségét.

Fúrógépek

A csigafúrásnak nincsenek hátrányai. Ez a módszer nem alkalmazható agyagos talajokon vagy nagy sűrűségű talajok jelenlétében. Ha egy vágószerszám nekiütközik egy kőnek (még egy kicsinek is), a munka leállítható. A további mozgás lehetetlenné válik. Ezenkívül, ha a csavart jelentős mélységbe mélyíti, sok erőfeszítést kell tennie.

Csigafúrási technológia

Úgy gondolják, hogy a csigás fúrás a legolcsóbb és legegyszerűbb módja a kutak fúrásának, sőt, a csigás fúrást nagy behatolási arány jellemzi (műszakonként akár 100-300 m).

Ha elég egyszerű elmagyarázni a csigás fúrás működési elvét, akkor egy jégfúrót idézhetünk fel, amellyel télen lyukat készítenek a horgászok. A jégfúró függőlegesen van felszerelve, és a forgás és a nyomás hatására a jégbe csapódik.

Ha a technológiáról beszélünk, akkor a kút fúrásakor elméletileg nem sokkal nehezebb.

Hol használják a csigás fúrást?

A csigás fúrást elsősorban homokos és homokos-kavicsos talajok, valamint közepesen kemény kőzetek fúrására használják robbantási lyukak, mérnöki és hidrogeológiai felmérések, geológiai felmérések, ásványkutatás, térképezés stb. népszerű vízkútfúrásnál.

A kút mélysége általában legfeljebb 50 méter, de talajtól függően akár 100-120 méter is lehet. Fúrási átmérő csigával, általában 60 mm-től 600-800 mm-ig. Egyes esetekben 1500 mm vagy nagyobb átmérőjű csavarokat használnak.

Csiga technológia

A csigás fúrás a forgófúrás egyik módja, és egy fúrófejes berendezéssel, majd ezt követően csigákkal történik, amelyek segítségével a megsemmisült kőzetet (iszapot) a felszínre szállítják.

A kőzet megsemmisülése a fúrófej forgása miatt következik be, ami alatt pengét vagy fúrót értünk. A szerszám változatos, és a kőzet tulajdonságai alapján kerül kiválasztásra.

Balról jobbra: Késes fúró; Kétpengéjű véső; Hárompengés véső.

A fúrófej és a csiga lehet különálló vagy egy darabból álló, ez utóbbit csigásnak nevezzük.

Ezután az iszap a csavar spirálján (peremén) a felületre kerül.

Csigafúrás

Ezenkívül a csigát az alapján választják ki, hogy a befordulási teret a szállított kőzetnek 0,2-0,4 térfogatban kell elfoglalnia.

Ezt figyelembe kell venni, mert ebben az esetben a csiga normál lehűlése a gyors mélyülés és a különböző hőmérsékletű kőzet állandó áramlása miatt következik be. A felmelegedés a gyors forgás és a kút falainak súrlódása miatt következik be.

A csiga karima csak tönkrement talaj szállítására szolgál, ami azt jelenti, hogy a roncsolószerszámnak (véső vagy fúró) nagyobb átmérőjűnek kell lennie.

profik

• A talaj felszínre emelésének folyamatos folyamata;
• A fúrócsiga húrját nem kell megemelni fúrás közben;
• Nagy mélyítési sebesség (műszakonként 100-300 méterig).

Mínuszok

• A nagy és nehéz csavarsornak gyorsan kell forognia, ezért a fúróberendezésnek erősnek kell lennie;
• Viszonylag sekély fúrási mélység, általában 50 méterig;
• Ha eltalál egy sziklát, a további behatolás gondot jelenthet, nagy valószínűséggel a közelben kell fúrnia;
• Nagy keménységű kőzetekben nem lehet fúrni;
• Ragadós és viszkózus talajokban ragadás lehetséges.

Fúrástechnika

Mi az a kút

A fúrócsigával végzett kutak fúrásához a pengékkel ellátott munkaeszköz folyamatosan forog. Ez biztosítja a hulladékkő megszakítás nélküli ellátását a felszínre, ami nagyon kényelmes. A csigák, amelyek a technológia által előírt összes műveletet elvégzik, egy központi csőből állnak, amelyet fúrórúdnak is neveznek. Egy acélszalagot helyeznek el teljes hosszában, bizonyos szögben a felülete mentén. Ő szállítja a talaj pusztulását a felszínre.

A csiga kialakítása éles hegyű, amely belevág a talajba. Leggyakrabban eltávolíthatóvá teszik. Ez lehetővé teszi a hegy megváltoztatását a megművelt talaj típusától függően. A csigás fúrásnál leggyakrabban a következő típusú hegyeket használják:

• három pengével felszerelt véső;
• lapátos fúró;
• véső két pengével.

A víz kutak fúrása során a falak kialakulása és megerősítése egyszerre történik. Ehhez beton vagy fém használható. Emlékeztetni kell arra is, hogy ezt a módszert ritkán használják mély kutak előállítására. De ha szükséges, a behatolási hossz elérheti az 50 m-t Ezért a fúrócsiga további részekkel van felszerelve.

Csigafúráskor feltétlenül meg kell erősíteni a kutat

Csigafúrási szabályok

A víz kutak fent leírt módon történő fúrásának folyamata számos előnnyel jár, amelyek közül az egyik az áthaladás sebessége. Egyidejűleg a fúrás gyártásával történik a kút falainak lyukasztása, beépítése, ami segíti a talaj megtartását, kizárva annak kiöntését. Az elrendezett falak lehetnek fémek vagy betonok.

Ezt a módszert csak kis terhelésű vízkutaknál alkalmazzák. A csavarnak köszönhetően a talaj eltávolításra kerül az arcról. A készülék egy speciális cső, amely teljesen egy fémszalagba van becsomagolva. Az eljárás magában foglalja a fúróegységek használatát, amelyek mozgatható forgatóval vannak elrendezve. A marók olyan menetekkel vagy részekkel érintkeznek, amelyeknek alakos szakasza van. Az előtolási lépés korlátja legfeljebb 15 m.

A csigafúráshoz minimum 2 ember szükséges

Csavarok:

• Az üreg kialakításában benne van;
• Hátrameneti zárak legyenek;
• Különféle vésőkkel felszerelve.

Az acél felület kopásálló, ami lehetővé teszi a munkaidő többszörös csökkentését. Ha a fúrást puha és laza talajú helyen végzik, akkor a fúró késeit körülbelül 30-60 ° -os szögben kell elhelyezni az aljával.Ha ezzel a módszerrel fúrásra van szükség sűrű talajon vagy kavicsot és kavicsot tartalmazó talajban, akkor a fúró pengéit az aljára merőlegesen kell elhelyezni. A szöget a talaj keménységétől függően határozzák meg, amellyel a munkát végzik.

A kút elrendezésekor a berendezés vágóelemei magas hőmérsékleti rendszert bocsátanak ki a tönkrement talaj miatt. A puszta felmegy a csavarba. A bányászat volumene az átlagos mozgási sebesség megtartása mellett a tér térfogatának körülbelül 0,2-0,4-e. A technika biztosítja a fúró 150-200 ford./perc torziós frekvenciájának fenntartását. Ha a munkában 10 cm-ig terjedő méretű csigát használnak, akkor a torziós frekvencia nem haladhatja meg az 500 ford./perc értéket.

Ha ezzel a technológiával kútat építünk, akkor a leghatékonyabbak a csavaros csavarok, amelyek közepén egy csatorna található. Ő az, aki a légtömegeket vagy a vizet hidraulikus szivattyúval továbbítja, ami lehetővé teszi, hogy a munkavégzés során a súrlódás a lehető legkisebb legyen.