Sajátosságok
A csigaszivattyúk térfogati forgóhajtóművek. A készülékek nagymértékben ellenállnak a mechanikai igénybevételnek és az agresszív vegyszereknek, ami lehetővé teszi, hogy minden típusú folyadékkal, beleértve a szennyezett és ipari szennyvizeket is, lehessen használni. A szivattyúk képesek szivattyúzni a vizet homokkal az eltömődés vagy meghibásodás veszélye nélkül. A felületi modellekkel ellentétben a csavaros eszközöket teljesen víz alá kell meríteni.
A csavaros szivattyúk felhasználási köre igen széles. Az eszközök az élelmiszeriparban találták meg alkalmazásukat. Segítségükkel viszkózus anyagokat, például sűrített tejet és tésztát pumpálnak. Az eszközöket aktívan használják gáz-, olaj- és artézi kutakban, szökőkutak és háztartási vízellátás elrendezésében, tárolótartályok és medencék feltöltésére.
Az egységek működése 8 méter mélységben történik, a rotor 6 ezer fordulat/perc fordulatszámmal forog, a folyadéknyomás a kimeneten 4-25 atmoszféra, a szivattyú rendeltetésétől függően és a csavarok száma.
A csavaros szivattyúk nagyon nagy kimeneti erőforrással, nagy szilárdsággal és tartóssággal rendelkeznek. Ez lehetővé teszi, hogy ne csak háztartási igényekre, hanem nagy bányászati és feldolgozóipar szivattyúberendezéseiként is használják. A modellek teljesítménye 1500 és 6000 liter/óra között változik.
A búvár- és felszíni csavarszivattyúk típusai
Módosítások:
- merülő vagy mély - a kút belsejébe helyezik egy rugalmas kábelre.
- felszíni fúrólyuk - a föld felszínére szerelik, és célszerű ezeket felhasználni szivattyútelepek kialakítására.
A csavaros szivattyúk népszerű modelljei:
- Vízöntő - legalább 100 mm átmérőjű kutakban használják. Két változatban készül - NVP 0,32-32 és NVP 0,32-63. Termelékenység - körülbelül 0,32 x 10 -3 m 3 / s, nyomás - 63 méterig, súly - 12 és 17 kg.
- Belamos - a 3SP és SP sorozat háztartási modelljeit gyártják. Mindegyik rozsdamentes acél testtel rendelkezik. A 3SP sorozatú szivattyúkat 80 mm belső átmérőjű kutak vízellátására tervezték. Névleges magasság 40 méterig, áramlási sebesség legfeljebb 1,5 m³/h, kábelhossz legalább 15 m. Az SP sorozatú szivattyúk dachák és vidéki házak egyedi vízellátására szolgálnak. A furat átmérője legalább 4 hüvelyk. Teljesítmény 1,7-1,8 m³/h, fejmagasság 95-150 méter, tápkábel hossza 20 m.
- Az Unipump ECO VINT 3 változatban kapható. Az egyik legjobb vízszivattyú magánházhoz - autonóm vízellátás, kert és nyaraló öntözése. Legalább 85 mm átmérőjű kutakhoz tervezve. Akár 90 méteres fej, 33 l/perc kapacitás, 20 méter hosszú kábellel. A vízellátás a gumiketrecben lévő munkacsavar forgása miatt történik. A meghajtott csavar hiánya leegyszerűsíti a szivattyú karbantartását, és növeli annak megbízhatóságát és tartósságát.
- A Sprut ZGD viszonylag tiszta víz szivattyúzására szolgál. A szivattyú teste öntöttvas, a csiga és a hajtótengely rozsdamentes acélból készült. Kerámia grafit mechanikus tömítések, motorteljesítmény 750 W, áramlási sebesség 3,6 m³/h. A hidraulikus akkumulátorral együtt a ZGD megbízható szivattyúállomásként szolgál a fogyasztók folyamatos vízellátásához.
A merülőcsavaros szivattyúk előnyei:
- egyszerű és kényelmes kialakítás, amely lehetővé teszi az egyszerű karbantartást és javítást;
- a helyszíni javítások elvégzésének lehetősége speciális szerszámok és berendezések használata nélkül;
- szabványos önzáró tengelykapcsolók használata, amelyek megkönnyítik az olajtömítések és mechanikus tömítések szét- és felszerelését;
- a héjtest lehetővé teszi az elszívó leágazó cső 90°-os elfordítását;
- olyan villanymotorok használata, amelyek nem hoznak létre vibrációt, ami jelentősen csökkenti az akusztikus hullámok keletkezését és csökkenti a szivattyú zaját;
- fejlett feldolgozási technológiák alkalmazása, amelyek csökkentik a szivattyúalkatrészek költségét a fogyasztói tulajdonságok elvesztése nélkül;
- a víz szivattyúzásának képessége különféle szennyeződésekkel (homok, sár, szuszpenziók) a teljesítmény veszélyeztetése nélkül, például búvárszivattyú kutakhoz;
- nagy megbízhatóság és tartósság.
Javaslatok a helyes telepítéshez
Annak érdekében, hogy a kút csavarszivattyúja ne okozzon problémákat működés közben, és hatékonyan megbirkózik a folyékony közeg kiszivattyúzásával, fontos, hogy megfelelően telepítse. Bár az ilyen típusú szivattyúberendezések beszerelése sok tekintetben hasonlít a centrifugális hidraulikus gépek telepítésére vonatkozó szabályokhoz, ennek az eljárásnak vannak bizonyos árnyalatai, amelyeket figyelembe kell venni.
Mint minden más típusú búvárszivattyú, a csavaros eszközöket egy előre fúrt kútba szerelt tokcsőbe süllyesztik. A csavarszivattyú bizonyos mélységben történő rögzítéséhez fémkábelt használnak, amelyre a készüléket a burkolat belsejében felfüggesztik. A kútba merülő szivattyú tápellátását, valamint automatizálása elemeinek vezérlőjelekkel való ellátását a megfelelő kapcsokra csatlakoztatott speciális kábel biztosítja.
Azokban az esetekben, amikor a kút felszerelésére nagy teljesítményű szivattyúberendezést használnak, egyszerre több kábellel is csatlakoztatható az áramellátó hálózathoz és a vezérlőegységhez. A csigaszivattyúval kiszivattyúzott folyékony közeg betáplálása a kút mélyéről a felszínre egy erős tömlő segítségével történik, melynek belső átmérője a használt berendezés típusától függően 25-50 mm tartományban.
Kútba merítésre előkészített csavaros szivattyú
A merülőcsavaros szivattyú csatlakoztatásának és beszerelésének folyamata az alábbi algoritmus szerint történik.
- A kútba süllyesztendő szivattyú az áramellátó hálózatra csatlakozik és rövid időre elindul. Ez az eszköz működőképességének ellenőrzéséhez szükséges.
- Ha a szivattyú normálisan működik, akkor egy elektromos kábel csatlakozik hozzá, amelyet vele együtt engednek le a kútba.
- A csavarszivattyú nyomócsövéhez egy tömlő csatlakozik, amelyen keresztül a forrásból folyadék kerül a felszínre.
- A szivattyú tápegységének tömlőjét és kábelét bilincsek húzzák össze, és ezeket a csatlakozásokat a tömlő és a kábel teljes hosszában kell elvégezni.
- A szivattyúhoz biztonsági kábel van kötve (ehhez a hidraulikus géptesten egy speciális rögzítőnyílás található).
- Ha a szivattyúhoz úszó típusú folyadékszint-érzékelő is tartozik, azt csatlakoztatni kell a berendezéshez.
- Az összes kommunikációhoz csatlakoztatva a szivattyút óvatosan leengedik a burkolatba a kívánt mélységig. Ezt a lehető legóvatosabban kell megtenni, hogy ne sértse meg a készülék testét, amikor az érintkezik a cső falaival.
- Miután a szivattyú a kívánt mélységben van, rögzíteni kell a helyzetét a biztonsági kábel felső végét a föld felszínére szerelt keresztrúdhoz kötve.
- A nyomótömlő felső része csatlakozik a csővezetékhez, amelyre először visszacsapó szelepet (ha ez nincs magában a hidraulikus gépben), tolózárat, nyomásmérőt és leágazó könyököt kell felszerelni.
- Miután az összes csatlakozást elvégezték, és a szivattyút biztonságosan rögzítették a kútba a kívánt mélységben, próbaüzemet kell végrehajtani.
A csövet a tápkábellel együtt a kútfejen keresztül távolítják el a burkolatból
A beépített búvárcsavaros szivattyú próbaüzeme során nem csak a folyékony közeg nyomótömlőn keresztüli áramlására kell figyelni, hanem a berendezés működése során előforduló kopogásokra és rezgésekre is. Ilyen jelenségek észlelése esetén a csavarszivattyú beszerelése helytelen
Ezt a berendezés fenti séma szerinti újratelepítésével kell kijavítani. A búvárszivattyúkkal ellentétben a csavaros modellek működésük során nem keltenek vibrációt. Éppen ezért a csavaros szivattyú működése során fellépő vibráció (és még inkább kopogás) a helytelen telepítés vagy hibás működés bizonyítéka. Ehhez a kútból berendezések kinyerése és műszaki állapotának alapos diagnosztizálása szükséges.
A csavaros szivattyúk előnyei
- A vízhez való csavaros szivattyú kiválóan szivattyúzza a szilárd anyagokat anélkül, hogy károsítaná a készülék mechanizmusait.
- A készülék hihetetlenül kompakt, amely lehetővé teszi, hogy különféle körülmények között használható.
- A szivattyú viszonylag kis súlyú, így minden extra erőfeszítés nélkül szállítható.
- A kutak csavaros szivattyúi kábelre akaszthatók, ami bizonyos helyzetekben megkönnyíti a működést.
- A készülék függőleges és vízszintes helyzetben is hatékonyan működik.
- A szivattyú hosszú ideig képes megszakítás nélkül dolgozni.
- A kutak csavarszivattyúinak erőteljes mechanizmusa tökéletesen megbirkózik a vastag iszapos keverékekkel is.
Az egység könnyen karbantartható és javítható. - A szivattyú még kemény munka mellett sem kelt felesleges zajt, és nincs vibráció, ami jelentősen meghosszabbítja a készülék élettartamát.
Fajták és főbb műszaki jellemzők
A csavaros szivattyúknak két kategóriája van. Az ilyen felosztás alapvető paramétere az a munkamélység, amelyen ezek a hidraulikus gépek képesek működni. Tehát ettől a tulajdonságtól függően megkülönböztetik:
- szabványos csavaros szivattyúk;
- mély kategóriájú készülékek.
A 20-25 méter mélységet meg nem haladó kutakból vagy kutakból a víz szivattyúzására a standard kategóriába tartozó csavarszivattyú szolgál. Az ilyen szivattyúkat gyakran használják kis áramlási sebességű kutak kiszolgálására, amelyeket homokos talajok (homokkutak) víztartó rétegeire fúrtak. Mivel a csigaszivattyú különböző kapacitású folyékony közegek szivattyúzására használható, miközben a keletkező áramlás stabil nyomását fenntartjuk, és nem figyelünk a vízösszetétel homokzárvány-tartalmára, ez a berendezés optimálisan alkalmas az ilyen típusú kutak kiszolgálására. .
Csavaros monoblokk szivattyú a vízbemenet felső helyével
A mély kategória csavarkút-szivattyúja hosszúkás csavarral van felszerelve, amely meghatározza egy ilyen hidraulikus gép lenyűgöző műszaki képességeit. Nagy teljesítményével és megbízhatóságával sikeresen képes kiszolgálni az artézi kutakat, amelyekben a víz akár száz méteres mélységben is található. Természetesen az ilyen modellek ára sokkal magasabb, mint a szabványos kategóriájú eszközök költsége, de sok esetben, amikor jelentős mélységű kutakból kell vízellátást biztosítani, az ilyen berendezések egyszerűen nélkülözhetetlenek.
Tekintsük a fúrólyuk csavaros szivattyú műszaki jellemzőit a közepes árkategóriájú modellekhez:
- teljesítmény, amely megmutatja, hogy a szivattyú mennyi folyékony közeget képes egységnyi idő alatt szivattyúzni - 1500–2000 l / h;
- a keletkező folyadékáramlás nyomása 40-60 méter vízoszlop;
- a szivattyúzott folyékony közeg hőmérséklete +5 és +40 ° С között lehet;
- a szivattyúzott vízben esetlegesen előforduló oldhatatlan szilárd anyagok részecskemérete - 2-2,5 mm;
- a rotort és a csavart hajtó villanymotor teljesítménye 1-1,5 kW.
Rugós csavaros szivattyú választék
A háztartási autonóm vízellátó rendszerek felszerelésére gyakran használt közepes árú csavarszivattyúk legtöbb modellje 220 V-os elektromos hálózatról üzemeltethető.
Az ipari felhasználásra szánt csavarszivattyúk lenyűgözőbb műszaki jellemzőkkel rendelkeznek. Különösen az ilyen eszközök, műszaki állapotuk sérelme nélkül, sikeresen szivattyúzhatnak olyan folyékony közeget, amelynek hőmérséklete jelentősen meghaladja a fenti értékeket. Ezenkívül az ipari csavaros szivattyúk képesek olyan folyékony közegekkel dolgozni, amelyek összetételükben oldhatatlan szilárd anyagokat tartalmaznak, amelyek szemcsemérete meghaladja a 2-2,5 mm-t.
Fúvós csavaros szivattyú artézi vízbevételekhez
A csavaros fúrólyuk szivattyúk testrészeinek fő része rozsdamentes acél, az egyes elemek tartós műanyagból készülnek. Az ilyen hidraulikus gépek belső szerkezetének elemeinek tömítésére gumiból és szilikonból készült tömítéseket használnak.
Mivel a csigaszivattyúk belső szerkezetének mozgó elemei folyamatosan érintkeznek a szivattyúzott folyékony közeggel, nem szükséges kiegészítő hűtést biztosítani.
Csavaros szivattyúk
Ezek az eszközök hasonlóak a forgóeszközökhöz. Bennük egy lapátokkal ellátott légcsavar szolgál munkaelemként. Az egység hasonló a húsdaráló csigájához. Amikor forog, a készülék vizet szív be és nyomás alatt továbbítja a kimeneti csőhöz.
Az összes konfiguráció előnyei és hátrányai ugyanazok. Csak néhány műszaki jellemzőben különböznek egymástól.
A csavaros szivattyúk előnyei
Amikor eldönti, melyik a jobb - örvény- vagy centrifugálszivattyú a vízellátó rendszerhez, vegye figyelembe az első típusú egységek előnyeit:
A csavaros szivattyúk hátrányai
- Terjedelmes. Az örvényszivattyú és a centrifugálszivattyú között az a különbség, hogy a második sokkal kompaktabb.
- Képtelenség adagolni a szállított vízmennyiséget.
- Kényelmetlenség a javítás és a karbantartás során - annak a ténynek köszönhető, hogy minden egység merülőcsavarral rendelkezik. Az eszközt el kell távolítani a kútból, és télen meghibásodás esetén ez problémás.
Szivattyú számítása kúthoz
Ha az elektromos szivattyúval kiszivattyúzott folyadék mennyiségének kísérleti meghatározása nem okoz nagy nehézségeket, akkor egyszerű képletekkel találjuk meg a szükséges nyomást. Számos lehetőség van a nyomás kiszámítására, ezek közül az egyik a következő:
H(m) = P x 10,2 + Hb + Hp, ahol
H(m) - meghatározott folyadékemelkedés magassága méterben;
P - nyomás, amelyet a fogyasztó vezetékében létre kell hozni, atmoszférában jelezve vagy bar-ra (bar) átszámítva;
Нв - az elektromos szivattyú szívószűrője és a fogyasztó vezetéke közötti magasságkülönbség;
Np - nyomásveszteség a csővezeték hidraulikus ellenállása miatt.
Rizs. 11 Táblázat a vezetékes veszteségek kiszámításához
Megfontoljuk a vízkúthoz megfelelő elektromos szivattyú kiválasztását egy 5 fős család példáján, akiknek szükségletei körülbelül 3 m³ / h szállítási mennyiséget igényelnek, és a rendszer nyomása legfeljebb 3 bar. Feltételezzük, hogy a magasságkülönbség 30 m, és a vízvezeték egy 1″ belső átmérőjű (külső átmérő 32 mm) műanyag csőből készül egy szabványos elektromos szivattyú kimenethez, hossza 50 méter.
Ezekben a számításokban a fő nehézséget a csővezeték hidraulikus veszteségének meghatározása jelenti. Az a tény, hogy nemcsak a csövek gyártási anyagától függenek, hanem a rajtuk áthaladó folyadék térfogatától is, ezért a számítások során ez a mutató könnyebben meghatározható a 11. ábra táblázata szerint.
Az oszlopok két számsort tartalmaznak, minket csak az alsó ábra érdekel a csővezeték 100 méteres szakaszán a veszteségek megjelölésével (az adatok méterben vannak megadva).A pontosabb számítások érdekében a táblázat a könyökök, szelepek, pólók, visszacsapó szelepek veszteségeit mutatja (a kívánt paraméter méterben is meg van adva).
Tegyük fel, hogy van egy rendszerünk egy visszacsapó szeleppel, egy pólóval, egy elzárócsappal és 3 könyökkel, amelyek 90 fokos szögben állnak, és a teljes veszteség hossza a táblázat alapján 12 m.
Tehát meghatározzuk a veszteségeket:
LE \u003d (50 + 12) x 11 \ 100 \u003d 6,82 (m)
És megkapjuk az összesített eredményt:
H (m) \u003d 3 x 10,2 + 30 + 6,82 \u003d 67,42 (m)
Annak meghatározásához, hogy melyik szivattyút válasszuk, felhasználjuk például a Grundfos modellekhez tartozó táblázatot (12. ábra). Ebből látható, hogy erre a nyomásra és szivattyúzási térfogatra az SQ 3-65 módosítás a legalkalmasabb. Ilyen táblázatok hiányában az elektromos szivattyút a nyomásjellemzők és az áramlás alapján kell kiválasztani (13. ábra 1. pont).
Rizs. 12 A Grundfos nyomásjellemzői táblázat
Csavartechnika kiválasztása és karbantartása
A gyártási igényeknek leginkább megfelelő csavartechnológia kiválasztásához érdemes figyelembe venni néhány tervezési jellemzőt. Annak eldöntéséhez, hogy melyik eszközt válassza, először meg kell határoznia a szükséges eszköz típusát, amelytől függ a teljesítménymutató köbméter per óra vagy liter per perc.
Ezután határozza meg a kívánt nyomásszintet és a folyadékoszlop magasságát a fúvóka területén, az úgynevezett NPSN indikátort. Ezenkívül figyelembe kell venni a szivattyúzott anyagok kémiai összetételének, sűrűségének és viszkozitásának, hőmérsékletének és sav-bázis egyensúlyának mutatóit. Ezenkívül vegye figyelembe a csiszolóanyagok mennyiségét és a szilárd részecskék lehetséges jelenlétét a szivattyúzott anyag összetételében.
Három csavaros szivattyús készülék
Nos, ne felejtse el figyelembe venni a tápegység feszültségét és frekvenciáját, valamint a motor és a szivattyú közötti átviteli mechanizmus típusát. Jelentős segítséget jelent majd egy javítókészlet a legszükségesebb pótalkatrészekkel, amely a felszereléslistában szerepel.
A csavarszivattyú javítókészlet általában egy cserecsavarból és egy gumitömítésből áll. Ezért a csiga cseréje kopás esetén önállóan is elvégezhető anélkül, hogy kapcsolatba kellene lépnie a szervizzel.
Felhasználási területek
A csavaros technológiát az ipari termelés számos területén és háztartási igényekre alkalmazzák. A csavaros nyomástartó berendezések fő típusai közé tartoznak a következők:
Részletes csavaros szivattyú diagram
- csavaros szivattyú vízhez (a centrifugálszivattyú különféle változatai - vákuum elektromos szivattyúk, pneumatikus csavarszivattyú, mély merülő szivattyú);
- élelmiszer-csavaros szivattyú (tej, olaj és zsír, édességek és mások);
- eszközök a gyógyszer- és vegyipar számára;
- berendezések az olaj- és gáziparhoz, valamint a petrolkémiai iparhoz;
- berendezések erőművekhez;
- berendezések a tengeri és hajóépítő ipar számára.
A folyadékban esetlegesen jelenlévő különféle nem koptató zárványokkal és viszkózus elemekkel szembeni fokozott kémiai-mechanikai ellenállás az állórészház elasztomer összetételének köszönhető. Ezenkívül az állórész házának összetétele határozza meg azt a maximális megengedett hőmérsékleti tartományt, amellyel a csavartechnika működhet.
Például az olajiparban a házak NBR minőségű elasztomerből készülnek, amely akár 80°C-ig is ellenáll. Az általános ipari felhasználású csavartechnológiában EPDM és HYPALON anyagokat használnak, amelyek akár 120 °C hőmérsékleten is működnek. A vegyiparban pedig FKM típusú gumi elasztomert használnak, amely 150 ° C-ig képes ellenállni.
A csavaros szivattyúk előnyei
A nagyszámú zárványos víz szivattyúzásának képességét a készülék belsejének speciális szerkezete biztosítja. A fúrólyukú csavarszivattyú működésének megértéséhez elegendő egy hagyományos konyhai húsdarálót fontolóra venni, ahol a fő rész - egy csavar vagy csiga - forog, és elősegíti a darált húst vagy más konzisztenciát. A szivattyúban gumihéjba van helyezve, ami kardántengellyel kapcsolódik a motorhoz. A nagy mennyiségek szivattyúzására tervezett eszközök merev héjúak és jelentős nyomást képesek ellenállni.Amikor a tengely forog, a csavar elmozdul, ami követi a kialakult pályát - a csavar fordulatai és a gumírozott belső felület üregeket képeznek, amelyek folyamatosan emelkednek az ellátó tömlőhöz vagy csőhöz. A folyadék beköltözik a kamrába, a nyomás arra kényszeríti, hogy tovább haladjon felfelé, a befolyócsőben továbbra is ritkító helyek képződnek, ami biztosítja a kút egyenletes vízellátását.
Ha alaposan megvizsgálja a mintát (vagy ismét egy húsdarálót), láthatja, hogy a homoknak vagy más zárványoknak nincs hova megakadniuk vagy elhúzódniuk – a folyadékáramlással együtt felemelkednek.
Ez a kialakítás vitathatatlan előnyt biztosít az örvény- és centrifugális víz mozgatására szolgáló berendezésekkel szemben, mivel a kutak csigaszivattyúi meghosszabbítják a vízforrás élettartamát, és végül jelentős mennyiséget takarítanak meg. A besorolás szerint a csavarszivattyúk többlépcsős felépítésű önfelszívó berendezések. A kompakt modellek kifejlesztett sorai még a gyenge átmérőjű kutak is életképessé teszik.
Az optimális berendezés kiválasztását befolyásolja az, hogy hol fogják azt beszerelni. Kútba történő beépítéshez olyan minták alkalmasak, amelyeket a kútakna falára rögzítenek. Kútba történő beszereléskor könnyebb - erős kábellel ellátott mintára van szüksége. Otthoni használatra szabványos feszültségre tervezett modell megfelelő.
Javaslatok a kút szivattyújának kiválasztásához
A kútból vagy kútból víz szivattyúzására használt különféle szivattyúberendezések közül a búváreszközök a legnépszerűbbek. Ezt a népszerűséget a búvárszivattyúk számos előnye magyarázza, amelyek közé tartozik:
- nincs zaj működés közben;
- a zavartalan vízellátás biztosításának képessége a kiszolgált kútból;
- könnyű telepítés;
- képes vízellátást biztosítani jelentős mélységű kutakból;
- kompakt méretek;
- nincs szükség a hajtómotor további hűtésére;
- azon anyagok korróziógátló tulajdonságai, amelyekből a test készül.
Egy ilyen eszköz kiválasztásakor ügyeljen az alábbi paraméterekre:
- a vízben lévő vízvételi pontok teljes szükséglete, amelyet a kiválasztott szivattyúnak biztosítania kell;
- annak a kútnak a jellemzői, amelyből a vizet ki kell szivattyúzni (átmérő és mélység);
- annak a területnek a földtani adatai, ahol a kutat fúrták (a talajvíz elhelyezkedésének mélysége, talajtípus stb.);
- jelenléte a helyszínen, ahol szivattyúberendezést, áramforrást terveznek telepíteni.
A szivattyúberendezés kiválasztásának főbb műszaki jellemzői a következők:
- a készülék teljesítménye, amely azt jellemzi, hogy mennyi folyadékot képes időegység alatt pumpálni;
- magasság (ez a vízoszlop méterben mért paraméter azt jelzi, hogy a szivattyú milyen magasságig és milyen messzire képes folyadékot szállítani a csővezetékrendszeren keresztül).
Ez a megközelítés a szivattyúberendezés kiválasztásánál lehetőséget ad a szivattyútelep további korszerűsítésére, ha szükséges.
A mélykút szivattyúk telepítése általában nem okoz különösebb nehézséget, az ilyen eljárások végrehajtásában szerzett tapasztalat nélkül is elvégezhető. A búvárszivattyúk, valamint bármilyen más típusú szivattyúberendezés működtetésekor nem szabad megfeledkezni a rendszeres karbantartásukról, amely jelentősen meghosszabbítja a problémamentes használat időtartamát.
A centrifugális elektromos szivattyúk működési elve és berendezése
A centrifugálszivattyú fő eleme a berendezés testébe hermetikusan elhelyezett motor, valamint a tengelyére szerelt, egyoldalú járókerékkel ellátott tárcsa alakú járókerék.Működés közben a folyadék a járókerék középső részében található ház bemenetén keresztül szívódik be, és sugárirányban ívelt lapátjai a kerületre tolják. A vizet egy csiga alakú gyűrűs kollektorba gyűjtik össze, és a házba belépő következő vízáram nyomás alatt kinyomja a kimeneti csövön keresztül.
Rizs. 2 A centrifugális típusú mélykútszivattyú működési elve
A rendszerben lévő nyomás növelésére gyakran több kereket használnak külön kamrával és kimeneti csövekkel, úgynevezett fokozatokkal, amelyek mindegyikéből a másikba a folyadékot növekvő nyomással továbbítják. A centrifugálszivattyúk rendkívül hatékonyak és zavaros vizet is képesek kezelni.
Rizs. 3 Centrifugális vízszivattyú készülék
A szabványos ipari kialakítású, a GOST szerint készült centrifugális típusú búvárszivattyú készüléke a következő:
- Keret. A háztartási szivattyúban vastag falú acélcsőből készül - ez nagy merevséget és szilárdságot biztosít az egységnek. Masszív eszközök esetén a kútba történő rögzítés rúd módszerét használják.
- A járókerekeket dinamikus tehermentesítéssel tervezték - ez az axiális csapágyakra ható nyomóerők csökkenéséhez vezetett, és jelentősen megnövelte élettartamukat.
- A centrifugális kerekek szabadalmaztatott technológiával készülnek, tartós műanyagból, rozsdamentes acéllal megerősítve - ez növeli élettartamukat.
- A homok mechanizmusból való eltávolításának javítása érdekében nyolcszögletű csapágyakat használnak.
- A szivattyú bemenetét egy perforált, beépített rozsdamentes acél szűrő zárja le.
- A villanymotor tengelye, amelyen a járókerekek vannak elhelyezve, szintén rozsdamentes acélból készült.
- Az elektromos szivattyú forgórészének "mókuskalitkás" szerelvénye rézötvözetből készült - ez növeli az elektromos motor megbízhatóságát és teljesítményét nagy terhelés mellett.
- Az állórész és a forgórész jelentős hosszát úgy tervezték, hogy növelje az elektromos motor megbízhatóságát, csökkentse a tápfeszültség ingadozására való érzékenységét és javítsa a hűtési feltételeket.
- Az önbeálló szögérintkező csapágy elnyeli az axiális nyomást.
- Az állórész magas hőmérsékletű szigetelő bevonattal (100 C-ig) szigetelt kötegek formájában tekercselő rézhuzalja a hornyokba kerül, a gyártástechnológia csökkenti a villanymotor feszültséglökésekre adott reakcióját és növeli élettartamát. .
- A beépített visszacsapó szelep megakadályozza a kerék ellenkező irányú forgását, megtartja a vizet a rendszerben, megkönnyítve a villanymotor beindítását és megakadályozza a vízkalapácsot.
Rizs. 4 Az ETsV ipari centrifugálszivattyú vázlata