Vezérlőrendszerek tervezési szabályai
Rendszertervezés SODK
a GOST 30732-2006 és a 41-105-2002 szabálykódex rendelkezései alapján hajtják végre. A tervező szervezet kidolgozza és átadja az ügyfélnek egy dokumentumcsomagot, amely tartalmazza a szerkezet és az összetétel indoklását SODK
, egy alapterv, amely megjelöli a kábelkivezetések helyeit, a szőnyegek és a kapcsolókapcsok felszerelését, az elektromos csatlakozások és a vezetékek rajzait a kapcsokon. Külön dokumentum tartalmazza a mérőberendezések, vezérlőberendezések és hibakereső eszközök listáját, ajánlásokat a telepítési munkákra és a rendszer későbbi karbantartására. SODK
.
A tervezési szakaszban fontos meghatározni a legoptimálisabb távolságokat a kábelkivezetések között, és pontosan meg kell jelölni a szőnyegek elhelyezési helyét. Javasoljuk, hogy legyenek közbenső vezérlőpontok és a megfelelő SODK kapcsok
egymástól legfeljebb 300 méter távolságra
Az útvonal mindkét végén gondoskodni kell a kábelvégkivezetésekről és a helyhez kötött és hordozható érzékelők csatlakoztatására szolgáló kivezetésekről. Minden berendezést úgy kell elhelyezni, hogy az egyszerűsítse a SODK működését
és maximális pontosságot biztosítanak az ellenőrző és diagnosztikai mérések előállítása során.
A meghibásodások típusai és a sérülési helyek keresése
Működés közben a rendszer SODK
figyeli a csővezeték állapotának egyik legfontosabb paraméterét - a nedvesség hiányát vagy jelenlétét a hőszigetelő rétegben, valamint saját állapotát - a jelvezeték használhatóságát. Ennek megfelelően a mérési eredmények alapján a rendszer az alábbi hibák bármelyikét képes kijavítani:
- A hőszigetelés külön szakaszának nedvesítése.
- Rövidzárlat, amikor a jelvezető érintkezik a munkacső felületével.
- A jelvezető sérülése (törése).
A hibahely keresését és lokalizálását hordozható és helyhez kötött detektorok, valamint a legpontosabb és leghatékonyabb eszköz - impulzusos reflektométer - segítségével végzik. Az érzékelők segítenek meghatározni azt a területet az ellenőrzési pontok között, ahol a rendszer meghibásodást észlel. Az áramkör ezen szakasza ideiglenesen le van kapcsolva, és a vezetékeken keresztül egy vezérlő nagyfrekvenciás impulzust küldve adatokat kapunk a visszavert jel áthaladásának idejéről. Az ellenőrző szakasz mindkét oldaláról nyert adatok összehasonlításával kiszámítjuk a baleseti helyszín távolságát.
SODK rendszer csővezeték vezérléshez
Az UEC rendszer lehetővé teszi a csővezeték állapotának nyomon követését, a meghibásodás azonnali jelzését és a hiba helyének pontos jelzését. Az UEC rendszer jelenléte jelentősen megtakarítja a pénzt és csökkenti a csővezeték karbantartására fordított időt.
A vezérlőrendszer lehetővé teszi a következő hibák észlelését:
- Fémcső sérülése (sipoly).
- A polietilén burkolat sérülése.
- A jelvezetők törése.
- A jelvezetők rövidre zárása egy fémcsőhöz.
- A jelvezetékek rossz csatlakozása az illesztéseknél.
Az UEC rendszer összetétele
Az operatív-távirányító rendszer egy speciális műszer- és segédberendezés-készlet (amelyekre a jövőben az UEC rendszer elemeiként hivatkozunk), amelyek segítségével a csővezeték állapotát felügyelik. Bármely elem kizárása a rendszerből sérti annak integritását és normatív funkcionalitását.
A vezérlőrendszer a következő összetevőket tartalmazza:
- Jelvezetők
- Ellenőrző és mérőberendezések (sérülésérzékelők, impulzus reflektométer - lokátor, "Robin KMP 3050 DL" vezérlő- és szerelőkészülék).
- Kapcsolókapcsok.
- Csatlakozó kábelek.
- Talaj és fali szőnyegek.
- Szerelési anyagok és felszerelések.
A SODK célja, működési elve és műszaki megvalósítása
Elektronikus rendszer létrehozásának képessége SODK
, amely a PPU csövek hőszigetelő rétegének állapotát és külső héjuk tömítettségét szabályozza, kedvezően különbözteti meg az ilyen típusú előszigetelt csöveket, és nagymértékben növeli a belőlük épített ipari csővezetékek megbízhatóságát. A teljes térfogatú PU hab szigetelés, a rendszer nedvességtartalmának folyamatos figyelésére tervezték SODK
lehetővé teszi, hogy garantáltan elkerülje a víz behatolásával kapcsolatos baleseteket a működő acélcsövek felületére, és - ennek eredményeként - a korrózió által okozott károkat.
Ezenkívül a külső héj tömítettségének megsértése és a poliuretánhab nedvesítése esetén a hővezető képessége hirtelen megnő, ami jelentősen rontja a csővezeték ezen szakaszának hőszigetelő tulajdonságait. A csőszigetelés hibáinak időben történő felismerése a rendszer hardverkomplexumának segítségével SODK
lehetővé teszi a szükséges javítások gyors elvégzését a sérült területen, megelőzve a helyzet ellenőrizetlen fejlődését és az ezzel járó jelentős anyagi károkat.
Az UEC rendszer célja, működési elve, sérülések kijavítása
Mi az az ODK? Ez egy működő távirányító rendszer. Állandó és folyamatos monitorozást (PPU) termel. A felügyelet a fűtési vezeték teljes élettartama alatt történik.
A rendszert az alábbi hibák észlelésére tervezték:
- magának a csőnek a károsodása;
- a csövet burkoló polietilén burkolat és a hőszigetelő réteg sérülése;
- a jelvezetékek károsodása;
- a jelvezetékek csőhöz való lezárásának folyamata;
- a vezetékek rossz tompacsatlakozása.
Az UEC működési elve a szigetelőréteget, nevezetesen annak páratartalmát szabályozó érzékelőn alapul, amely a csővezeték teljes hosszában fut. Legalább két vezeték található a hőszigetelő rétegben, és a csővezeték teljes hosszában össze van kötve. A kezdő- és végponton egy hurokba kapcsolódnak. A hurok réz jelvezetékek. Az acélcsövek és a hőszigetelő poliuretán habréteg között egy érzékelő van kialakítva, amely a hőszigetelés nedvességszintjét szabályozza.
Érzékelő feladatok:
- az érzékelő teljes hosszának szabályozása és a jelhurok hosszának szabályozása. A csővezeték azon szakaszának hosszának meghatározása, amelyet az érzékelő lefed;
- a hőszigetelő réteg nedvességszabályozása;
- keresse meg azt a helyet, ahol a hőszigetelő réteg megnedvesedett vagy a jelvezeték elszakadt.
Az érzékelő feladata, hogy pontos adatokat adjon a hőszigetelés nedvességtartalmáról. Ha megnő a nedvesség mennyisége a hőszigetelő rétegben, az azt jelenti, hogy vagy hűtőfolyadék szivárog a csőből, vagy nedvesség kívülről. Amint ez megtörténik, az érzékelő az impulzus visszaverésével jelez.
A kárhely felismerésének és megszüntetésének elve:
- amint a hőszigetelés megszakad, az érzékelő ezt jelzi. A jelzőfények közötti területen kell sérülést találni;
- a kiosztott telephely le van választva az UEC rendszerről;
- a közös rendszerre vonatkozó adatok átfedése;
- a kapott adatok alapján kiásják a csővezeték kívánt szakaszát és elvégzik a javításokat.
Működési elve
Hardvervezérlő komplexumok működése SODK
a hőszigetelő réteg elektromos árammal szembeni ellenállásának mérési elvén alapul. Normál körülmények között dielektrikumként a nedves poliuretánhab vezetővé válik - ellenállása 1,0-5,0 kOhm-ra csökken, amit megfelelő eszközökkel rögzíthetünk. SODK
. Annak érdekében, hogy az ilyen méréseket a csővezeték teljes hosszában egyidejűleg lehessen elvégezni, a PPU csöveket a hőszigetelés gyártási szakaszában a poliuretán habrétegbe integrált speciális vezetőkkel látják el.
Később a csővezetékek építése során az összes beépített cső vezetékét egyetlen áramkörbe kötik. Az átmeneti "acélcső - jelvezeték" elektromos ellenállásának mérésével SODK
, a rendszerberendezés képes a tényleges paraméterek bármilyen, még a legjelentéktelenebb eltérését is regisztrálni a csővezeték műszaki útlevelében az indítási tesztek időpontjában megadott referenciaértékektől. Ha SODK
regisztrálta a szigetelés nedvesítésének jelenlétét, speciális távműködtető eszközök - impulzus reflektométerek - segítségével nagy pontossággal meghatározzák a hiba helyét, és azonnal elvégzik a javításokat.
Miből áll az UEC rendszer?
Beépített rézhuzal. Ez az a vezető, amelyen keresztül a sérülés jelét továbbítják. Hőszigetelő poliuretán habrétegben található. Enélkül az UEC rendszer nem fog működni.
Kétféle vezeték létezik:
- alapvető. Megismétli a csővezeték kontúrját, és a fűtővezeték teljes útja mentén megfeszül;
- tranzit. Jelhurok kialakítására tervezték, és a hőcső kezdő- és végpontja közötti legrövidebb úton halad.
Ellenőrző és mérőeszközök:
- kárérzékelők. Figyelik a beépített jelvezeték szakadását vagy rövidzárlatát. Nem a kár okát állapítják meg, hanem a tényt közlik. Az álló detektor (220 V) állandó, a hordozható (9 V) pedig periodikus vezérlést biztosít. Az első lehetőség egy-négy csővezetéket vezérelhet. Riasztórendszerrel rendelkezik. A második lehetőség önállóan működik, akkumulátorral működik. Korlátlan számú csővezeték kiszolgálására képes. Ezeket a vezérlőpontokon egy kapcsolóterminál segítségével szerelik fel;
- impulzus reflektométer. Nem csak a sérülés kijavítására, hanem a helyének megtalálására is képes. Nem ad tájékoztatást a hiba okairól. Gyárilag és szerelés előtt csatlakoztatva a csövek végéhez azokon a helyeken, ahol a jelvezetékek kijönnek a szigetelésből. Szabályozás közben is csatlakoztatva van, közvetlenül a fűtővezeték üzemelése közben.
Az UEC rendszer kapcsolókapcsa a vezérlőberendezések és a cső közötti közbenső kapcsolatként jelenik meg. Általában 300 méter távolságra helyezik el egymástól. Vezérlőeszközök csatlakoztatására, valamint jelvezetékek kapcsolására szolgálnak.
UEC rendszer
Az Operational Remote Control System egy érzékelőkészlet különféle kábelekhez, vezetékekhez, kivezetésekhez és a rendszer egyéb elemeihez. A legtöbb elemet a telepítés során telepítik. A poliuretán hab szigetelésű csövek gyártása során a késztermék kialakításának szakaszában, az UEC rendszer működőképességének biztosítása érdekében, vezetékeket szerelnek a szigetelőrétegbe.
A GOST 30732-2006 5.1.9. pontja értelmében vezetőként 1,5 mm2 keresztmetszetű rézhuzalt használnak, amely alacsony ötvözetű, MM minőségű rézből készül. A vezetékek a cső tengelyével párhuzamosan, egy szakasz síkjában, az acélcsőtől (20 ± 2) mm távolságra helyezkednek el. A vezetékek központosító tartókban vannak rögzítve, amelyek viszont az acélcsőhöz vannak rögzítve.
A központosító támaszok közötti távolság 0,8-1,2 m Az acélcső hosszvarratának felső helye esetén a vezetők 3 és 9 óra állásban legyenek. Abban az esetben, ha a cső átmérője 530 mm vagy nagyobb, három jelzővezetéket kell beépíteni a 3, 9 és 12 órás pozíciókban.
Az SP 41-105-2002 4.59. pontjának megfelelően a jobb oldalon, a fogyasztó vízellátásának irányában, a fő jelvezeték van felszerelve.A második jelvezeték a tranzit. A jelvezető és a tranzitvezető közötti különbség az, hogy a jelvezető belép a fűtési fővezeték összes ágába, megismételve annak teljes kontúrját, és a tranzitvezető - a kezdő és végpont közötti legrövidebb úton.
A GOST 30732-2006 5.1.10. bekezdése szerint az acélcső és az UEC-rendszer vezetői közötti ellenállásnak legalább 100 MΩ-nak kell lennie legalább 500 V-os vizsgálati feszültség mellett.
Az SP 41-105-2002 3.9. pontja szerint a rézvezetők-jelzők ellenállásának 0,012-0,015 Ohm / m tartományban kell lennie. Szigetelési ellenállás 3,3 kOhm/m.
Az SP 41-105-2002 4.57. pontja értelmében a rézvezető-jelzők küszöbellenállása 200 ohm legyen, legfeljebb 5000 m hosszúságig. Ha ezt a paramétert túllépik, az érzékelő „Break” jelet generál. A szigetelési ellenállás küszöbértéke 1-5 kOhm. Ha a szigetelési ellenállás paramétere alacsonyabb, akkor az érzékelő "nedves" jelet generál.
A mi termelésünk
Csövek PU szigeteléssel
shell ppu
termikus szalag
Tömítőkészlet (KZS)
Rögzített pajzstartók (NSCHO) poliuretán hab szigetelésben
Hőkamerák
Átjárhatatlan csatornák (fűtőhálózat tálcái)
Jelvezetők
Célja
Minden csővezetéket és szerelvényt (pólók, ívek, szelepek, rögzített támasztékok, kompenzátorok) jelvezetékekkel kell ellátni. Jelvezetékek segítségével (jelet továbbítanak rajtuk keresztül - áram vagy nagyfrekvenciás impulzus) meghatározzák a csővezeték állapotát.
Vezető konfiguráció
A poliuretán hab hőszigetelő réteg belsejében elhelyezett jelvezetékeket a gyártott csővel párhuzamosan húzzuk, és geometriailag „3” és „9” vagy „2” és „10” óránál helyezik el.
A vezetők funkcionális célja
A felszerelendő vezetékek teljesen azonosak, azonban rendeltetésük szerint fő- és átvezető vezetékekre oszlanak A fővezeték egy jelvezető, amely a fűtési vezeték beépítése során minden ágába belép. Ez a vezeték a fő a csővezeték állapotának meghatározására, mivel megismétli a kontúrját A tranzitvezeték olyan jelvezető, amely nem megy be a fűtési vezeték egyik ágába sem, hanem a legrövidebb úton halad a kezdete és vége között. pontjaiban, és főként jelhurok kialakítására szolgál.
Vezetők szerelése az építés során
A fűtővezeték építése során a vezetékek tompakötéseinél a vezetékek beépítése történik A vezetékek beépítését úgy kell elvégezni, hogy a fő jelvezeték a vízellátás irányában jobb oldalon legyen. a fogyasztóhoz minden csővezetéken, és minden oldalágat bele kell foglalni a fő jelvezeték szakadásába. Tilos oldalágakat csatlakoztatni a tranzitvezetékhez.
Csatlakozó vezetékek az ízületeknél
A jelvezetékek egymáshoz kapcsolódnak: a fő a fővel, a tranzit a tranzittal A spirálba csavart vezetékeket fogó segítségével óvatosan kiegyenesítjük és megfeszítjük, és a csavarodást elkerülve belül párhuzamosan helyezzük el. .A vezetékeket csiszolópapírral megtisztítjuk a hab- és festékmaradványoktól,majd alaposan zsírtalanítjuk.A vezetékeket meg kell húzni és le kell vágni a felesleges részeket,hogy a bekötés során ne legyen meglazulás.A vezetékek végeit a préselje ki a hüvelyt és préselje ki mindkét oldalon a hüvelyt krimpelő fogóval, majd a keletkező csatlakozást inaktív fluxussal, POS-61 forraszanyaggal és gázforrasztópákával (vagy elektromos, ha van 220V-os tápegység) be kell sugározni, a huzalcsatlakozást forrasztópákával hevítjük, néhány másodperc múlva a forrasztóanyag olvadási hőmérsékletére melegszik fel.A csatlakozás akkor van megfelelően forrasztva, ha a forrasztóanyag mindkét oldalon kitölti a krimphüvelyt A helyesség ellenőrzéséhez a csatlakozásokat meg kell húzni a jelvezetékeken keresztül, hogy ellenőrizze, hogy a toldás rendben van-e.
Ma különböző anyagokat használnak fűtésre. Az egyik a poliuretán hab. Népszerűsége növekszik. De mint minden anyag, ez is megsérülhet. A PPU-csövek UEC-rendszere segít.Ez szabályozza a csővezeték szigetelő rétegét. Az UEC-nek köszönhetően időben megtett intézkedésekkel megelőzhető a cső sérülése. Ez csökkenti a javítási időt és a költségeket.
A PPU csövek egy új és ígéretes fejlesztés
A kérdés továbbra is az, hogy mi az a PPU? Minden nagyon egyszerű. Ezek poliuretán habok - a polimerek univerzális csoportja. Az anyag új, de már elnyerte népszerűségét.
Az orosz éghajlat arra kényszerít bennünket, hogy fűtsük otthonainkat. És az akut kérdés nem az, hogy hogyan vigyük be a hőt a házba, hanem az, hogyan vigyük be a legkisebb veszteséggel. Korábban a csővezetéket üveggyapottal burkolták, acélhuzallal rögzítették, felül horganyzott acéllemezekkel borították. Az anyag értékes, így nem maradt sokáig a csöveken. Manapság egyre több cső készül poliuretán habból. Hőszigetelésre is használják.
A PPU előnyei:
A PPU csövek felszerelésének szakaszai:
- söprés;
- hegesztés és minőségellenőrzés;
- erre a célra hibaérzékelőre van szükség;
- a kuplung felhelyezése. Szerelőhabot öntünk alá. A hüvely felmelegszik és összezsugorodik. Ez lehetővé teszi a csatlakozás szorosságának elérését.
A fűtővezeték UEC-rendszere egy további védelmi módszer. És ez abból áll, hogy megelőzzük a nagy vészhelyzeteket és a lehető leggyorsabban kiküszöböljük a kis károkat.
Az UEC berendezés összetétele
A technikai eszközök teljes komplexuma SODK
Szokásos feltételesen három csoportra osztani - a csőrészre, a jelzőberendezésekre és a további eszközök csoportjára. A csőrész tartalmazza az összes passzív elektromos elemet - a csövekbe ágyazott vezetőktől és a csatlakozó szerelési tartozékokig, a közbenső és vég kábelkivezetésekig. Jelzőcsoporthoz SODK
magában foglalja a berendezés aktív részét - mérőműszereket, illesztőeszközöket és kapcsolóberendezéseket.
Kiegészítő eszközök csoportját képezik a biztonságosan záródó talaj- és fali fémszerkezetek - szőnyegek, amelyekbe a rendszer telepítése során a jelzőcsoport berendezései kerülnek beépítésre. Így a berendezés összetétele SODK
magába foglalja:
1.Csőrész
- csövekbe szerelt vezetékek, minden szerelési és csatlakozó tartozék és kábelkivezetés.2.Jelcsoport
- aktív felszerelés SODK
: 2-1 Vezérlőeszközök: álló és hordozható sérülésérzékelők. 2-2.A hiba lokalizálásának műszeres eszközei - impulzusos reflektométerek. 2-3.A vezérlőtermekbe telepített berendezések. 2-4. Segédeszközök - szigetelésvizsgáló, ohmmérők és megohmmérők. 2-5 Mérőkapcsok kapcsolása. Vannak vég-, duplavég- és közbenső kapocsdobozok. 2-6. Lezárt kapcsok - biztonságosan zárt vezetékdobozok, amelyek védik a csatlakozásokat és a csatlakoztatott eszközöket a nedvességtől. Különböztesse meg a végét, az egyesítését és a szoros érintkezőket. 3. További eszközök
- csiszolt és fali fém szőnyegek.
A berendezés egyik legköltségesebb alkatrésze SODK
vezérlőeszközök és a hibaelhárítás műszaki eszközei. A felügyeleti eszközök helyhez kötött és hordozható detektorokat foglalnak magukban, amelyek mindegyike 2000-5000 méter hosszú csővezetékszakaszokat képes felügyelni. A hazai gyártók kiváló minőségű eszközöket állítanak elő, amelyek lehetővé teszik az importált berendezések vásárlásának teljes elhagyását - Vector-2000, SD-M2 (NPP Vector), PIKCON DPS-2A / 2AM / 4A, DPP-A / AM (LLC) "Termoline"). A kárkereső műszerek csoportjába tartozik még az orosz gyártmányú REIS-105/205 (Stell Research and Production Enterprise) és RI-10M/20M (Oersted CJSC) berendezések.
