Durante la riqualificazione di un appartamento o di una casa privata, è necessario creare partizioni aggiuntive che dividano la stanza in zone o stanze separate come concepite dal progettista. In precedenza, tali strutture erano costruite in mattoni o legno, ma recentemente è stato preferito il muro a secco. Questo materiale conveniente ha molti vantaggi e anche un maestro alle prime armi con capacità di costruzione minime può realizzare una partizione in cartongesso.
Vantaggi dell'utilizzo del muro a secco durante la creazione di partizioni
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di GKL nella costruzione di pareti aggiuntive nella stanza?
- La costruzione da esso si ottiene molto più facilmente rispetto al mattone o al cemento, il che riduce al minimo il carico sui pavimenti. Questo è abbastanza vero per le stanze nei condomini.
- Nelle cavità di una partizione in cartongesso, è inoltre possibile posizionare uno strato di isolamento acustico o isolamento, nonché allungare i cavi elettrici. A differenza dei muri in pietra, questo può essere fatto senza l'operazione di inseguimento polverosa e dispendiosa in termini di tempo.
Il muro a secco stesso ha buone proprietà di insonorizzazione, quindi anche senza materiali aggiuntivi, un tale muro impedirà la diffusione del suono.
- GCR è ecologico e ignifugo.
- Il piano risultante dopo una lavorazione minima è pronto per un'ulteriore finitura. Le lastre formano una superficie liscia che può essere verniciata, tappezzata, ricoperta con intonaco decorativo o anche piastrelle di ceramica.
- Montaggio facile. Quasi tutti possono installare una partizione in cartongesso con le proprie mani, seguendo una semplice istruzione passo-passo. Non richiede competenze specialistiche o costosi strumenti professionali.
- Il muro a secco ti consente di realizzare facilmente varie idee di design: puoi organizzare una partizione a forma di arco, creare una nicchia per una TV o altri elettrodomestici, costruire scaffali integrati e molto altro.
Naturalmente, ci sono anche degli svantaggi. La principale è la relativa fragilità del muro a secco: è molto più facile danneggiare una tale partizione interna rispetto, ad esempio, a quella in mattoni. Inoltre, anche il GKL resistente all'umidità non tollera l'esposizione a lungo termine all'umidità eccessiva.
Prima di assemblare una struttura in cartongesso, dovrai decidere la posizione di tutti i dettagli interni sul futuro muro: i loro punti di attacco devono essere rafforzati anche in fase di assemblaggio del telaio.
Materiali necessari
Prima di tutto, hai bisogno del muro a secco stesso. La partizione, ovviamente, non è un muro portante, ma deve avere una certa resistenza. Pertanto, i fogli vengono presi con uno spessore di almeno 12,5 mm. Le varietà resistenti all'umidità e refrattarie di questo materiale vengono utilizzate solo quando necessario.
Un profilo in metallo zincato è l'ideale per formare il telaio. Per la maggior parte delle partizioni, saranno richiesti due tipi:
- cremagliera;
- guida.
Le guide hanno una lunghezza standard di 3 m La dimensione dei profili rack richiesti viene selezionata in base all'altezza della stanza in cui viene costruita la partizione.
Anche gli architravi orizzontali, che conferiscono rigidità alla struttura e formano le porte, sono ricavati da un profilo per montaggio a rack. Pertanto, la quantità esatta di questo materiale viene calcolata solo dopo aver redatto uno schema dettagliato del telaio, tenendo conto dello stock obbligatorio.
Oltre al GKL e al profilo, per lavoro avrai bisogno di:
- Tasselli per il fissaggio di guide alle pareti, al soffitto e al pavimento della stanza. In una stanza di legno, vengono sostituiti da viti per legno.
- Nastro sigillante per migliorare l'isolamento acustico. È incollato sul lato posteriore dei profili metallici, impedisce la trasmissione di vibrazioni sonore dalle pareti principali al telaio.
- Trave per rafforzare la porta.In termini di dimensioni, dovrebbe adattarsi perfettamente all'interno del profilo del rack: ciò faciliterà la sua installazione.
I professionisti consigliano di fissare i profili tra loro utilizzando taglierina. Ma questo strumento non è ancora ampiamente utilizzato, quindi vengono utilizzate più spesso piccole viti autofilettanti per metallo, popolarmente chiamate "pulci" o "insetti".
La superficie del muro a secco risultante è preparata per un'ulteriore finitura, quindi tornerà utile:
- Nastro di rinforzo (serpyanka) e stucco per la lavorazione e il rafforzamento delle cuciture tra i fogli di cartongesso.
- Primer progettato per GKL.
- Angoli con perforazione per la lavorazione degli angoli.
Se si prevede di riempire i vuoti nella partizione con isolamento o isolamento acustico, vengono anche acquistati.
Utensili
L'elenco degli strumenti richiesti include:
- Perforatore con il trapano giusto. I tasselli più popolari hanno un diametro di 6 mm.
- Forbici in metallo.
- Cacciavite con un set di punte.
Consigliato per l'acquisto punta per cartongesso con limitatore: non consentirà alle viti autofilettanti di spingere attraverso la superficie del GKL. Costa un po', ma rende il lavoro molto più facile.
- Seghetto per il taglio del muro a secco, coltello da pittura.
- Corona incastonata. Consente di disporre ordinatamente i fori per prese e interruttori.
- Pennelli e rullo per l'applicazione del primer.
- Spatole.
- Strumento di marcatura: metro a nastro, filo a piombo e livella.
Schema a telaio
È impossibile costruire correttamente una partizione senza creare un disegno. Sarà richiesto già nella fase di approvvigionamento dei materiali. Sì, ed è impossibile calcolare nella mente tutte le sottigliezze del posizionamento dei profili e del fissaggio di GKL. Il disegno aiuterà a utilizzare il materiale in modo più razionale ed evitare perdite indesiderate.
Le dimensioni della futura partizione sono determinate come segue:
- La dimensione richiesta della stanza separata o della sezione della stanza è depositata su ogni parete. Questo viene fatto due volte: a livello del pavimento e del soffitto.
- Le linee risultanti sono collegate verticalmente, la loro posizione è controllata da un filo a piombo.
Un tale algoritmo è necessario a causa del fatto che negli appartamenti i pavimenti sono raramente uniformi e posizionati ad angolo retto.
- Le verticali sulle pareti sono collegate da linee sul soffitto e sulla superficie del pavimento, risultando nel contorno della futura parete.
Il disegno viene trasferito su carta, viene delineata la posizione dei profili e delle partizioni del rack, nonché la porta. In questo caso si osservano le seguenti regole:
- I rack verticali si trovano con incrementi di 400 o 600 mm. Ciò ti consentirà di non ricorrere al taglio non necessario dei fogli di cartongesso: verranno uniti sui profili.
Per irrigidire la struttura, le lastre su entrambi i lati devono essere collegate su cremagliere diverse. Ad esempio, sul davanti - sui profili dispari, sul retro - su quelli pari.
- Lo spazio sopra la porta è ulteriormente arricchito da almeno una coppia di binari.
- Nella stessa fase, vengono determinati i punti di attacco per tutti gli accessori aggiuntivi, come un televisore. Anche queste aree sono migliorate.
- Viene calcolato il numero di ponticelli orizzontali richiesti. I GCR vengono uniti su di essi se la partizione è più lunga della loro lunghezza. Ma anche quando il telo copre completamente l'apertura in altezza, si consiglia di fissare una coppia di profili orizzontali per irrigidirla.
E un altro punto importante. Se nella partizione è installata una porta scorrevole, le cui porte, una volta aperte, entreranno nella parete in cartongesso, i profili devono essere disposti su 2 file, come nella foto.
Nota! In un tale progetto, nella direzione del movimento delle ante, non devono essere posizionati ponticelli, cavi e qualsiasi altra comunicazione e ostacolo.
La prossima foto è una soluzione più semplice. Una parete standard è realizzata con un'apertura e la porta scorrevole si trova all'esterno, su un lato.
La cornice per la partizione con nicchie mostrata nella foto successiva ha un design più complesso.La produzione indipendente di nicchie è descritta in dettaglio in Questo articolo.
Secondo il disegno, viene calcolata la quantità richiesta di materiale. Dopo averlo acquistato, puoi procedere all'installazione del telaio.
Assemblaggio telaio
Nella prima fase, costruiamo un telaio da profili guida:
- Usando le forbici per metallo, regoliamo gli elementi in lunghezza.
- Solitamente hanno già dei fori posizionati con il passo desiderato. In caso contrario, è necessario praticare fori per elementi di fissaggio ogni 50-60 mm.
- Incolliamo un nastro smorzatore sigillante sul lato posteriore del profilo.
- Applichiamo i profili in posizione e segniamo i fori per i tasselli. È necessario assicurarsi che tutte le guide siano sullo stesso lato della linea di markup.
- Formiamo fori con un perforatore e guidiamo tasselli di plastica. Quindi fissiamo i profili, martellando i tasselli con leggeri colpi di martello.
Nel caso di pareti e soffitti in legno, la procedura è semplificata: i tasselli-chiodi vengono sostituiti con viti da legno a cappello largo.
Il montaggio di rack e ponticelli orizzontali è facile:
- Tagliamo gli elementi verticali in modo che siano 8-10 mm in meno rispetto all'altezza della stanza.
- Dopo l'installazione nelle guide, le fissiamo con piccole viti o una taglierina.
L'utilizzo di una taglierina ha un importante vantaggio: la giunzione è assolutamente liscia. I cappucci delle viti autofilettanti impediranno alle lastre di cartongesso di aderire perfettamente al telaio.
- La verticalità dell'installazione di ciascuna guida è controllata tramite una livella.
- Tagliamo i ponticelli orizzontali in elementi la cui lunghezza supera la distanza tra i rack di 100–200 mm. Alle estremità, rimuoviamo le pareti laterali, formando una "lingua" piatta. Quindi li fissiamo con le viti ai rack.
Un metodo più affidabile, ma anche più laborioso per formare ponticelli orizzontali: dopo aver tagliato le pareti laterali, pieghiamo l'eccesso sul profilo ad angolo retto. Successivamente, mettiamo le "orecchie" risultanti sui rack verticali dall'alto e lo ripariamo. Questo di solito viene fatto quando si forma una porta.
- L'apertura sotto la porta è decisamente rinforzata. Questo può essere fatto torcendo insieme due profili o inserendo una trave di legno all'interno degli elementi metallici.
Il processo di creazione dei ponticelli e assemblaggio del telaio utilizzando una taglierina è presentato in modo più dettagliato nel seguente video.
Fissaggio e lavorazione del muro a secco
Il fissaggio GKL viene eseguito di serie:
- Secondo il markup, tagliamo i frammenti necessari usando un seghetto o un coltello da pittura. Con un coltello, tagliamo il cartone lungo la linea di marcatura su un lato del foglio. Rompiamo con cura il muro a secco e lo capovolgiamo per tagliare il cartone dal retro.
- Nei punti di giunzione sui frammenti devono esserci degli smussi. Si consiglia di formarli prima di fissarli con una piallatrice o un coltello da pittura.
- Fissiamo il muro a secco al telaio con viti metalliche. Una punta speciale sotto il GKL per un cacciavite faciliterà notevolmente questo processo. Il passo tra gli elementi di fissaggio è di 10–15 cm.
Sui fogli uniti, i punti di attacco sono separati.
- Nella superficie del muro a secco, se necessario, eseguiamo fori per prese e interruttori.
- Incolliamo i giunti con nastro di rinforzo e chiudere con stucco. Dopo che si asciuga, la superficie viene strofinata e adescata.
Al termine di tutte le operazioni si ottiene un tramezzo solido ed omogeneo, pronto per ulteriori rifiniture.
