Per la disposizione dei pavimenti in ambienti di ampia superficie è ampiamente utilizzato un massetto meccanizzato. Il modo tradizionale massetto cementizio colata prevede la preparazione preliminare di una soluzione speciale con la sua successiva applicazione alla base di base. Allo stesso tempo, tutto il lavoro viene eseguito manualmente, il che non solo richiede molto tempo, ma non fornisce la qualità ideale della superficie risultante.
Un massetto meccanico prevede l'uso di attrezzature speciali che aiutano a far fronte molto più velocemente e meglio alla preparazione di una malta cementizia, applicandola alla superficie di lavoro e livellandola in perfette condizioni.
Vantaggi di un massetto meccanizzato
- Il massetto a macchina consente di ottenere una superficie piana in ambienti con una vasta area.
- Un massetto meccanizzato riduce i tempi per i lavori di riparazione, nonché i costi di manodopera. Ciò si ottiene non solo accelerando il processo di riempimento del pavimento nella stanza, ma anche attraverso l'uso della tecnologia del massetto semisecco, che acquista forza molto rapidamente e diventa funzionale.
- A causa del fatto che l'intero pavimento della stanza può essere riempito in un giorno, si asciuga in modo uniforme. Ciò consente di ottenere un'elevata resistenza senza precedenti del calcestruzzo così ottenuto.
- Per la preparazione della soluzione in modo meccanizzato vengono utilizzati materiali ecologici ed economici.
- L'uso di attrezzature speciali consente di controllare il livello del pavimento, nonché di eseguire varie pendenze della sua superficie previste dal progetto.
Un massetto semisecco meccanizzato è molto comune quando si eseguono lavori di livellamento della macchina. A causa del fatto che non c'è praticamente acqua nella composizione della miscela utilizzata in questo processo tecnologico, è possibile ottenere un'asciugatura e un indurimento accelerati della superficie. Dopo 1-2 giorni, puoi camminarci sopra senza paura e il 4° o 5° giorno il massetto è completamente pronto per la posa dello strato finale di pavimentazione.
Attrezzatura per massetto meccanizzato
Per la preparazione della miscela da costruzione, oltre a versare e livellare la superficie del getto di calcestruzzo del pavimento con mezzi meccanici, vengono utilizzate attrezzature speciali, che includono:
- Pneumocompressore - un dispositivo che fornisce la preparazione simultanea della soluzione e la sua fornitura al luogo di posa del massetto in calcestruzzo.
- Un compressore utilizzato per creare la pressione necessaria per fornire la miscela risultante. Può essere incluso nel design dell'aeratore o utilizzato come dispositivo separato.
- Betonovod: un tubo per la fornitura di calcestruzzo.
L'uso di tali attrezzature nei lavori di costruzione consente di ottenere l'esecuzione simultanea di più operazioni contemporaneamente: preparare una miscela da costruzione, applicarla sulla superficie del pavimento e livellare. A causa dei piccoli indicatori di peso e dimensioni dei prodotti utilizzati, si ottengono la loro elevata mobilità e facilità d'uso.
Anche il livellamento della miscela da costruzione applicata meccanicamente sulla superficie del pavimento viene effettuato utilizzando attrezzature speciali, che includono macchine levigatrici.
Si tratta di un dispositivo a disco, che comprende un motore montato verticalmente e dotato di un'apposita impugnatura per facilitarne l'utilizzo. A seconda dello scopo, le levigatrici differiscono per peso, dimensioni e anche per potenza.
Miscele da costruzione per applicazione meccanizzata
Un massetto meccanizzato prevede l'uso di una miscela da costruzione, per la cui preparazione sono necessari i seguenti materiali:
- Sabbia fine.
- plastificanti.
- Cemento.
- Fibra di vetro (fibra di polipropilene).
La fibra è un materiale da costruzione costituito da fili molto sottili (circa 18 micron di spessore) di piccola lunghezza (da 2 a 4 cm). Mescolati con malta cementizia, questi fili gli conferiscono ulteriore resistenza e leggerezza. Queste qualità sono particolarmente importanti nei casi in cui le condizioni tecniche non consentono l'utilizzo di calcestruzzo troppo pesante per livellare il pavimento.
Il massetto in modo meccanizzato prevede i seguenti lavori:
- Fase preparatoria. Il lavoro di preparazione del pavimento per l'applicazione di un massetto cementizio con il metodo meccanizzato non differisce dal lavoro eseguito durante il versamento manuale. Allo stesso tempo, la base viene controllata per la presenza di piccoli difetti, accuratamente pulita dai detriti e adescata. Utilizzando il livello dell'edificio, viene determinata l'altezza della futura superficie del pavimento. Per fare ciò, vengono applicati segni speciali sulle pareti e sul pavimento i beacon sono installati. Per garantire la resistenza della struttura e prevenirne la distruzione a causa delle fluttuazioni di temperatura, nastro ammortizzatore.
- Preparazione dell'impasto e versamento del pavimento. I componenti della miscela di calcestruzzo vengono versati nella capacità di lavoro del soffiatore pneumatico nelle proporzioni richieste. Dopo aver acceso il dispositivo nella rete e aver preparato una soluzione della consistenza richiesta, il pavimento viene versato. Allo stesso tempo, è necessario avviarlo dall'angolo più lontano dalle porte di ingresso, spostandosi gradualmente verso l'uscita dalla stanza. Parallelamente all'esecuzione di questi lavori, la superficie del pavimento viene livellata mediante una levigatrice. I lavori di colata del massetto in ogni locale devono essere ultimati entro un giorno, questo è necessario per garantirne la massima uniformità e robustezza.
- Posa del rivestimento finale.
Pertanto, il massetto meccanizzato può ridurre significativamente i tempi di lavoro e migliorare la qualità del risultato. Tuttavia, quando si eseguono riparazioni in appartamenti con una piccola area, una tale soluzione non è sempre appropriata.
