Intonacatura di pareti con attrezzature speciali

Quando si eseguono lavori di costruzione su oggetti di grandi dimensioni, di norma viene utilizzata l'intonacatura delle pareti meccanizzata, per la quale è consigliabile utilizzare attrezzature speciali.

L'uso di stazioni per l'intonacatura meccanizzata può ridurre notevolmente i costi di manodopera, ridurre i tempi di lavoro, risparmiare sull'acquisto di miscele edili e allo stesso tempo ottenere un risultato eccellente.

Vantaggi di questo metodo

1. La preparazione dell'impasto per ottenere il materiale di lavoro della consistenza richiesta avviene in automatico, che garantisce l'aderenza alle proporzioni ottimali dei suoi componenti, nonché la qualità della preparazione. Inoltre, la miscelazione della soluzione avviene in modo continuo, il che può migliorare notevolmente l'uniformità del rivestimento applicato.
2. Una maggiore adesione della miscela per intonaco quando aderisce alla parete si ottiene utilizzando componenti a grana fine, nonché la loro accurata miscelazione.
3. Il risparmio dell'impasto edilizio si ottiene saturandolo con aria nella stazione di intonacatura meccanizzata. Grazie a questo processo, la soluzione diventa più voluminosa, ma allo stesso tempo conserva tutte le sue caratteristiche utili. In questo modo è possibile ottenere un risparmio di materiale fino al 20%. Inoltre, il costo delle miscele per l'intonacatura manuale supera significativamente il costo di miscele simili utilizzate nelle stazioni di intonacatura meccanizzate.
4. La compatibilità ambientale dei materiali da costruzione utilizzati consente di utilizzare questo metodo nella decorazione di locali residenziali, nonché negli ospedali o nelle strutture per l'infanzia.
5. Grazie al processo accelerato di applicazione della miscela da costruzione alle pareti, diventa possibile trattare una vasta area con una soluzione di un preparato, che, ovviamente, aumenta significativamente la resistenza dell'intonaco.
6. L'elevata qualità della superficie dell'intonaco applicato a macchina può ridurre significativamente la quantità di lavoro preparatorio per l'ulteriore finitura di pareti o soffitti.

Caratteristiche tecnologiche del processo

Preparazione delle superfici di pareti e soffitti per l'intonacatura in modo meccanizzato, viene eseguito allo stesso modo di prima di eseguire lavori simili manualmente. Nonostante lo stesso principio, gli ulteriori lavori sull'applicazione dell'intonaco a mano ea macchina sono significativamente diversi l'uno dall'altro.

Al fine di ottenere un'efficace rimozione della polvere dalla superficie, nonché per applicazione del primer, si consiglia di utilizzare un compressore con annessa una pistola a spruzzo. Se il materiale da intonacare è calcestruzzo, cartongesso o superficie verniciata, quindi viene applicato il primer utilizzando spazzole o rullo.

Dopo aver preparato la superficie e verificato l'orizzontalità di pareti e soffitti i beacon sono installatisu cui verrà livellato lo strato di intonaco. Questo viene fatto con l'aiuto di tracce di mortaio.

A differenza del metodo manuale, quando si utilizzano attrezzature speciali, diventa possibile elaborare contemporaneamente aree molto più grandi. L'applicazione della soluzione avviene mediante pistola per malta, che deve essere tenuta perpendicolare alla superficie da trattare ad una distanza da essa compresa tra 20 e 30 cm.

Prima di tutto, la soluzione viene applicata su angoli, giunti e altri punti difficili da raggiungere. Ogni strato successivo dovrebbe sdraiarsi in modo tale da sovrapporsi per metà al precedente.

L'intonacatura meccanizzata delle pareti prevede l'applicazione della soluzione molto rapidamente e in grandi volumi, mentre è importante tenere conto del fatto che dopo la fine di questo lavoro sono sufficienti dai 30 ai 50 minuti per livellare lo strato di intonaco.Questa procedura viene eseguita secondo fari preinstallati e, in generale, non è diversa da lavori simili con intonacatura manuale.

20 minuti dopo la fine del livellamento della soluzione, si taglia con la regola trapezoidale. In questo caso, la deviazione dello strato di intonaco dal livello specificato non deve superare 1 mm per 1 metro lineare.

Nel caso in cui in alcuni punti lo strato di soluzione risultasse insufficiente, la procedura per l'applicazione della miscela deve essere ripetuta dopo che il primo strato si è asciugato.

Attrezzatura per intonacatrice a macchina

La stazione di intonacatura meccanizzata è composta dai seguenti elementi principali:

1. Bunker di ricezione. Serve per versarvi i componenti della miscela di gesso. Solo dopo aver collegato l'apparecchiatura, la miscela secca viene versata nella sua tramoggia.
2. Miscelatore. Esegue l'hashing costante della soluzione in base al programma impostato.
3. Sistema di miscelazione. Sotto l'azione della pressione, creata dal compressore, la miscela finita viene alimentata attraverso il tubo della malta nello spruzzatore.
4. Compressore. È progettato per creare pressione d'aria nel sistema di alimentazione della miscela.
5. Blocco di controllo.

È possibile eseguire lavori di applicazione dell'intonaco a macchina a una temperatura compresa tra +5 e +35 C0. Per ospitare tali apparecchiature, è necessaria un'area di almeno 30 m2.

La stazione di intonacatura deve essere collegata a una fonte di alimentazione, nonché a un sistema di approvvigionamento idrico. Se non c'è acqua corrente nel cantiere, è possibile prelevare l'acqua da qualsiasi contenitore adatto utilizzando una pompa speciale inclusa nel kit della stazione.

Un'opzione più economica per le apparecchiature di intonacatura meccanizzata sono le pompe per intonaco, che differiscono dalle stazioni in quanto non includono un miscelatore per la miscelazione dei componenti della malta di gesso.

Miscele per intonaco a macchina

Per le attrezzature utilizzate nel processo di intonacatura meccanizzata, vengono prodotti tipi speciali di miscele secche o liquide. Lo scopo e il produttore di ciascuno di essi dipende dal tipo di superficie per cui può essere utilizzato.

Quando si eseguono lavori di intonacatura a macchina, è possibile utilizzare due tipi principali di miscele:

1. Gesso. È caratterizzato da un'elevata efficienza e velocità di indurimento, tale intonaco quasi non richiede stuccatura aggiuntiva.
2. Cemento-sabbia. Utilizzato per facciate facciate, può essere utilizzato con successo anche in ambienti con elevata umidità. Queste caratteristiche possono essere ottenute grazie a tali qualità della malta cementizia come resistenza all'umidità e alle alte e basse temperature.

Pertanto, l'intonacatura meccanizzata delle superfici può ridurre significativamente (fino a 5 volte) i costi di tempo, risparmiare denaro e migliorare significativamente la qualità del rivestimento risultante. Gli svantaggi di questo metodo includono solo l'alto costo dell'attrezzatura necessaria, nonché il suo ingombro. Tuttavia, per l'esecuzione di grandi volumi di lavoro da parte delle squadre di costruzione, queste carenze non possono essere definite decisive.