Hari ini, pemilik bangunan kediaman dan pangsapuri semakin menggunakan teknologi penebat buih poliuretana. Dan pilihan sedemikian adalah kedudukan yang tepat jika penebat haba dirancang dengan baik dan dilaksanakan dengan baik. Teknologi ini melaksanakan beberapa fungsi penting - ia mengurangkan kehilangan haba bilik dan memunggah sistem penghawa dingin pada hari yang panas. Penebat haba dengan poliuretana semua elemen bangunan adalah jaminan operasi jangka panjang tanpa risiko ubah bentuk dinding, asas dan siling. Dan satu lagi kelebihan PPU ialah kos yang berpatutan. Dalam artikel ini, kami akan menjawab soalan semasa mengenai topik itu, menyuarakan kaedah penebat lancar dengan busa poliuretana, dan juga mempertimbangkan kelebihan dan kekurangan kaedah tersebut.
Gambaran keseluruhan penebat buih poliuretana cecair (PPU)
Penebat haba yang dilaksanakan secara buta huruf boleh membawa kepada kesan sebaliknya dan membahayakan ruang kediaman. Peranan penting dalam proses penebat dimainkan oleh pilihan bahan. Masalahnya ialah tidak semua jawatan boleh diterima untuk digunakan dalam kes tertentu. Pendapat pakar tentang penebat buih poliuretana berbeza. Atas sebab ini, kami akan menjalankan penyiasatan bebas, menganalisis kebaikan dan keburukan teknologi dan meringkaskan maklumat yang tersedia.
Apakah buih poliuretana
Sebagai permulaan, kita akan memahami persoalan apa itu buih poliuretana. Salah satu varietinya sudah biasa bagi setiap daripada kita sejak awal kanak-kanak - ini adalah getah buih yang terkenal. Ia digunakan secara meluas untuk pengeluaran mainan lembut, span untuk mandi dan peranti popular lain. Kami segera perhatikan bahawa jenis poliuretana lain digunakan untuk penebat haba bilik, tetapi komposisinya serupa dengan getah buih biasa.
Buih poliuretana ialah pengisi berliang yang tergolong dalam kumpulan polimer berisi gas. Untuk penghasilannya, bahan semulajadi digunakan.
Ciri ciri semua poliuretana ialah pengisian gas mereka, yang mencapai 90% daripada jumlah jisim. Bergantung pada komponen yang digunakan untuk pengeluaran buih, ia boleh menjadi elastik atau tegar.
Penebat haba struktur bangunan melibatkan penggunaan bahagian siap, tetapi sebatian berbuih sendiri cecair lebih popular kerana keupayaannya untuk mempolimer dan cepat memejal.
Penebat PPU ialah struktur dua komponen. Ia mengandungi poliol dan poliisosianat. Dalam proses pencampuran, mereka memasuki tindak balas kimia, yang hasilnya adalah pembentukan polimer polimer dengan pelepasan karbon dioksida serentak. Bahan ini dijual dalam bentuk silinder atau tong yang diisi. Hasil penggunaannya adalah struktur tegar berbuih dengan sel terpencil.
Apakah penebat lancar
Kaedah meletakkan PPU yang lancar melibatkan penciptaan kepompong yang tertutup dan kalis angin. Kedua-dua komponen yang telah dipanaskan bercampur di bawah tekanan tinggi dalam pistol khas. Selepas itu, campuran siap dalam bentuk habuk halus disembur ke permukaan, di mana ia berbuih dan mengeras. Penyemburan lancar dengan buih poliuretana meningkatkan keberkesanan penebat haba dan meminimumkan risiko jambatan untuk penembusan sejuk.
Penting! Poliol dan diisosianat mesti dicampur dalam perkadaran yang sama untuk mencapai kualiti kekonduksian terma yang dinyatakan. Oleh itu, penebat PPU mesti dipercayai oleh pekerja yang berkelayakan menggunakan peralatan kelas tinggi.
Spesifikasi
Ramai penjual menjual PPU dengan kekonduksian haba yang rendah. Pilihan yang paling biasa ialah 0.020-0.022 W / (m × ° K), kurang kerap mereka menjual bahan dengan ciri 0.017 W / (m × ° K).Struktur berliang buih poliuretana memberikan penebat bunyi yang baik dan sifat kalis air. Kenaikan buih berbanding isipadu awal berlaku dalam nisbah 1:40. Kebolehtelapan wap bahan berbeza dari 0.02 hingga 0.05.
Nota! Walaupun teknologi penebat telah dipecahkan, kekonduksian terma sebenar busa poliuretana tidak kehilangan sifatnya dan layak mendapat penarafan yang tinggi.
Kawasan permohonan
Sehingga kini, penebat buih poliuretana adalah cara paling berkesan untuk meningkatkan penebat haba bilik. Atas sebab ini, bahan ini digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Mari kita senaraikan beberapa contoh:
-
penebat bangunan dengan panel sandwic, serta penebat bumbung semasa pembinaan kemudahan perindustrian;
-
pembinaan dan pembaikan premis kediaman untuk melindungi dinding luar, asas, pintu, tingkap, loteng dan balkoni;
-
penebat haba komunikasi saluran paip (talian paip minyak, saluran paip minyak bahan api);
-
penebat sejuk pemasangan kereta atau kereta api untuk pengangkutan;
-
penebat haba saluran paip untuk bekalan air panas dan sejuk semasa pemasangan atau pembaikan awal;
-
digunakan dalam industri perabot untuk tujuan pembuatan getah buih;
-
aplikasi dalam industri ringan untuk pembuatan kulit tiruan.
Apakah kerja persediaan yang diperlukan untuk memulakan dengan penebat buih cecair?
Proses penyediaan permukaan terlindung berlaku dalam beberapa peringkat utama:
-
Pembersihan kotoran dan serpihan - plaster, cat lama, noda dan acuan mesti dikeluarkan dari permukaan.
-
Saliran - langkah sedemikian akan mencapai sambungan paling padat penebat dengan permukaan.
-
Perlindungan - tempat yang tidak memerlukan penebat haba hendaklah ditutup dengan kerajang, tuala kertas atau dilindungi dengan pelincir khas.
-
Pemprosesan - untuk lekatan penebat berkualiti tinggi ke permukaan, perlu merawatnya dengan primer khas, dan pra-meterai sebarang lubang dan retak dengan sealant atau pita pembinaan.
-
Uji semburan busa poliuretana - adalah wajar untuk menjalankan versi percubaan pada permukaan yang serupa. Selepas penyemburan, bahan yang dihasilkan disyorkan untuk dikaji secara terperinci dan diperiksa untuk kekurangan untuk pembetulan tepat pada masanya.
Bagaimanakah busa poliuretana cecair digunakan pada struktur terlindung menggunakan teknologi lancar?
Kaedah yang paling biasa untuk memasang busa poliuretana ialah penyemburan. Tetapi untuk pengeluaran struktur penebat haba, pakar lebih suka kaedah menuangkan. Dalam kes ini, PPU cecair dituangkan ke dalam acuan khas, dan bahagian siap digunakan untuk pemasangan selepas ia menjadi pejal.
Di atas lantai
Menyembur buih cecair boleh dilakukan pada hampir mana-mana permukaan. Bata, konkrit, kayu, logam, salutan bitumen ditebat dengan cara ini. Lantai konkrit terlindung di bawah senarai yg panjang lebar dan di sepanjang kayu balak. Proses penyediaan dikurangkan kepada nyahgris kotoran minyak dan membersihkan kotoran. Selepas itu, sendi terbuka diisi dengan buih dan disambungkan antara satu sama lain.
Proses pemanasan di sepanjang ketinggalan adalah lebih rumit - ia memerlukan pembongkaran senarai yg panjang lebar, penyingkiran habuk dan serpihan, dan penandaan wajib bagi laluan struktur.
Di dinding
Selepas permukaan dinding disediakan dan dibersihkan, bingkai masa depan dipasang. Untuk tujuan ini, rasuk kayu atau profil logam digunakan - rak diletakkan secara menegak dalam satu satah. Seterusnya, anda harus menyambungkan peralatan mengikut arahan dan menggunakan lapisan ujian PPU. Adalah disyorkan untuk memulakan kerja dari tempat yang sukar dijangkau.
Ke siling
Penebat haba siling dengan buih poliuretana dianggap sebagai salah satu cara penebat yang paling berkesan. Bahan cecair menembusi celah dan lompang yang sukar dicapai dan boleh digunakan dalam berbilang lapisan. Salutan sedemikian mengulangi sepenuhnya pelepasan permukaan dan tidak memerlukan penyediaan penamat. Selepas satu lapisan telah kering, yang seterusnya perlu digunakan.
Perhatian! Ketebalan setiap lapisan tidak boleh melebihi 20 mm.
di atas atap
Penebat haba bumbung PPU berlaku dalam beberapa peringkat. Sebagai permulaan, bahan lama dikeluarkan dari permukaan, selepas itu ia dibersihkan dengan teliti. Komponen dicampur dalam pemasangan dan digunakan pada bumbung dalam beberapa lapisan.
Nuansa memohon pada permukaan yang berbeza
Terdapat beberapa nuansa yang harus diambil kira apabila penebat busa poliuretana pada permukaan yang berbeza:
-
Jangan biarkan lapisan yang tidak dilindungi di bawah sinar matahari terbuka.
-
Pemesinan permukaan yang basah, lembap atau tidak disediakan akan mengakibatkan ikatan bahan yang lemah.
-
PPU tidak boleh digabungkan dengan agen pembersih lain - permukaan mesti dilindungi.
-
Ia tidak disyorkan untuk mencurahkan PPU dalam kes di mana teknologi melibatkan penyemburan.
-
Jangan gunakan peralatan tekanan rendah yang berkualiti rendah.
Apakah kelebihan penebat buih PU lancar?
Kelebihan PPU adalah seperti berikut:
-
sifat penebat haba yang sangat baik;
-
ketahanan;
-
kekurangan jahitan;
-
lekatan yang baik dengan bahan yang berbeza;
-
keupayaan memadam sendiri;
-
keramahan alam sekitar bahan;
-
tahap penyerapan kelembapan yang rendah;
-
kemungkinan memohon pada mana-mana permukaan geometri;
-
kesejagatan;
-
ringan dan tiada beban pada bilik.
Apakah yang akan menentukan kos penebat sedemikian?
Kos penebat PPU akan bergantung pada jumlah buih yang dibelanjakan. Harga purata setiap meter padu komposisi sedemikian adalah kira-kira 10,000-12,000 rubel. Jumlah ini biasanya cukup untuk memproses 20 m2, tetapi di dalam bilik dengan permukaan yang tidak rata, penggunaan mungkin meningkat.
Kesimpulan
Penebat haba PPU adalah kaedah yang berkesan dan berpatutan untuk memanaskan mana-mana premis. Bahan ini benar-benar mesra alam dan selamat. Tetapi kelebihan utamanya ialah sifat penebat haba yang tinggi dan lekatan yang sangat baik. Untuk mendapatkan hasil yang baik, kami mengesyorkan menggunakan bahan berkualiti tinggi dan menghubungi tukang yang berpengalaman.
