Geluiddichte vloeren met een mengsel van Shumoplast

Shumoplast-producten in Odessa en de zuidelijke regio worden vertegenwoordigd door ASK Master Class

Shumoplast is een egaliserende geluiddempende coating in de vorm van een korrelig mengsel voor het creëren van "zwevende" vloeren in woningen en openbare gebouwen. Het granulaatmengsel is gemaakt van een elastisch trillingsisolerend materiaal, gepatenteerd in de GOS-landen en gaat effectief om met impact en luchtgeluid.

Verbinding

Het geluiddempende mengsel Shumoplast bestaat uit speciaal behandelde polystyreenschuimkorrels, een acrylbindmiddel en een rubbercompenserend additief. Alle componenten van het materiaal zijn onschadelijk voor de menselijke gezondheid.

Sollicitatie

Shumoplast gegranuleerd geluiddempend mengsel wordt gebruikt in zwevende vloerconstructies, voornamelijk in ruimtes met een groot oppervlak en een oneffen vloeroppervlak. Het mengsel zorgt ervoor dat de "zwevende vloer" -constructie de stabiliteit van akoestische eigenschappen behoudt, ondanks de oneffenheden van de vloer, klein bouwafval en de overblijfselen van uitstekende wapening. Het wordt handmatig of machinaal op het oppervlak aangebracht. Bij het verticaal aanbrengen van het materiaal wordt een primermengsel gebruikt - Shumoplast-Grunt.

Specificaties:

Kant-en-klaar mengsel. Het gewicht van de tas is 13 kg. Inhoud - 0,2 m3.
Materiaalverbruik - 1,3 kg/m2 bij een laagdikte van 20 mm.
Shumoplast-Grunt wordt geproduceerd in emmers 3/8/15 kg
Materiaalverbruik - 120 g per 1 strekkende meter met een breedte van 100 mm.

Contactgeluidsisolatie

Akoestische tests werden uitgevoerd door het laboratorium voor akoestische metingen van de NIISF RAASN, Moskou.

Type coating:	Laagdikte, mm	Oppervlaktedichtheid van de dekvloer, kg/m2	Impact noise reduction index, Ln, w, dB
Shumoplast 10	10	120	24
Shumoplast 20	20	120	28
Shumoplast 20	20	160	32

Voordelen:

gepatenteerde technologie
gemakkelijke en snelle installatie (volledige polymerisatie na 24 uur)
Kan worden aangebracht op oneffen oppervlakken
krimp niet meer dan 5% (onder belasting tot 5 kPa)

Installatie

Voordat u begint met de installatie van het Shumoplast-mengsel, moet u al het grote vuil van het vloeroppervlak verwijderen. Zoals eerder vermeld, wordt Shumoplast handmatig of machinaal rechtstreeks op de vloer aangebracht, geëgaliseerd met een speciale spatel. Tijdens de installatie is het noodzakelijk om een laag Noiselayer op de muur aan te brengen die hoger is dan de dekvloer om het ontstaan van geluidsbruggen te voorkomen. Voor installatie op muren of kolommen is het noodzakelijk om eerst Shumoplast-Primer aan te brengen om de hechting te vergroten. Na polymerisatie van het Shumoplast-mengsel kan een egalisatiedekvloer met een dikte van minimaal 50 mm en met verplichte wapening op het oppervlak worden aangebracht. Nadat de dekvloer is uitgehard, worden de resten van Shumoplast afgesneden met een bouwmes en de openingen die daarna achterblijven worden opgevuld met een speciale Vibrosil-kit.

Aanvullende materialen

Sanitair en hygiënisch certificaat
Conformiteitsverklaring
Presentatie

U kunt gratis advies krijgen van een specialist van ons bedrijf via telefoon: +38 (068) 426 22 00 (ma-za: van 09:00 tot 19:00 uur, zo — vrije dag)

Typen en markering van coating

Afhankelijk van het doel zijn er drie merken van Isoplast - K, P, DP. De letter K geeft aan dat het materiaal wordt gebruikt als dakbedekking. Het vooroppervlak is bedekt met grof poeder van verschillende kleuren en het onderste deel is gemaakt van polymeer. Dit zijn de merken EKP 4.5 en EKP 5.0.

P betekent dat het materiaal is gecoat met een polymeer en bedoeld is voor dakbedekking. Dit zijn Isoplast EPP 4, waarvan de technische kenmerken grotendeels worden bepaald door een verhoogde hoeveelheid bindmiddel, en speciaal materiaal EMP 5.5 met fijne dressing. De categorie van DP omvat de merken DKhP 1.5, DKhP 2.0, evenals DKhP 2.5 - waterdichting met een dampgeleidende laag.

Installatie van waterdichting

Toepassing van populaire Isoplast-merken

EPP isoplast is gemaakt op basis van glasvezel.Aan de samenstelling van het bindmiddel wordt atactisch polypropyleen toegevoegd, wat de elasticiteit en vorstbestendigheid van het materiaal verhoogt. Hierdoor is de waterdichtheid van dit merk zeer geschikt voor regio's, zelfs met het meest extreme klimaat. Het is oersterk, onderscheidt zich door de verbeterde technische en operationele eigenschappen, de langere levensduur.
Isoplast EKP is een nieuw materiaal dat speciaal is ontworpen voor het waterdicht maken van objecten die in contact komen met water. Het is ongevoelig voor mechanische beschadigingen, slijtvast en geschikt voor tunnels, poelen, bruggen, wegen. Zelfs bij aanzienlijke bedrijfsbelastingen behoudt Isoplast EKP zijn eigenschappen gedurende 30 jaar.
Isoplast HPP wordt gebruikt voor het waterdicht maken van horizontale oppervlakken - dakconstructies, ondergrondse constructies, stookruimten, enz. Hieruit wordt een waterafstotende voeringlaag aangebracht voor daken die geen ernstige belasting ervaren. De door de fabrikant opgegeven levensduur is 20-25 jaar.

Dakbedekking van Isoplastic EPP

Technologie van installatie van opgebouwde dakbedekking

Isoplast kan alleen op een schone, vlakke ondergrond worden gemonteerd. Het wordt gelegd op warmte-isolerende platen van gewapend beton, minerale wol; egaliseren van cementdekvloer; asfaltbetonbases; hout of multiplex. Als u van plan bent om op baksteen of schuimblokken te installeren, moeten de oppervlakken worden gepleisterd met een cementzandmortel.

Voorbereiding van de basis voor het opgebouwde dak

Ongeacht het type oppervlak moet de ondergrond grondig worden gereinigd van vuil, ijs, kuilen, verzakkingen en het verwijderen van oneffenheden en uitstekende versterkingselementen. Als er olievlekken zijn, moeten deze worden uitgebrand en de cementhuid worden verwijderd. Stof kan worden verwijderd met gewone borstels, speciale compressoren, industriële stofzuigers of gewoon afgewassen met water. Voor het wegwerken van scheuren is een cement-zandmortel of bitumineuze mastiek geschikt.

Wanneer de voorbereiding van de basis is voltooid, controleert u hoe gelijkmatig deze is. Gebruik hiervoor een rail van ongeveer 2 m. Er mogen geen scherpe uitsteeksels op het oppervlak zijn, maar geleidelijk toenemende onregelmatigheden zijn toegestaan als hun hoogte niet groter is dan 0,5 cm langs de helling en 1 cm breed. Het is ook noodzakelijk om de plaatsing van het dak zo te berekenen dat de temperatuurkrimpvoegen zich niet boven de voegen van betonplaten of monolithische thermische isolatie bevinden.

De basis moet droog zijn. Als er geen oppervlaktevochtigheidsmeter is, kunt u de vochtigheidsgraad bepalen met behulp van een stuk polyethyleenfolie van 1x1m. Het wordt op de basis gelegd, enkele uren gelaten, waarna het wordt gecontroleerd op de aanwezigheid van condensaat. Als dit het geval is, moet u overtollig vocht verwijderen met een doek die is bevochtigd met aceton en een föhn. Het is raadzaam om de verwarmingskabel in dilatatievoegen te leggen.

Tapes leggen voor aanvang van de werkzaamheden

Op plaatsen waar horizontale vlakken aan verticale constructies grenzen, zijn kleine bumpers gemaakt van asfaltbeton of cementzandmortel. Dit is nodig voor een goede pasvorm van het materiaal. De hellingshoek van de zijkant moet 45 graden zijn en de optimale hoogte moet 10 cm zijn.
Oppervlakken worden zorgvuldig behandeld met een primer of zelfgemaakte bitumineuze primer. Om de primer te bereiden, worden bitumen en benzine gebruikt in verhoudingen van 1:3 of 1:4. De primer moet volledig drogen. Een teken van uitdroging is de afwezigheid van plakkerigheid.
Het leggen begint vanaf de onderkant van het dak. Het materiaal wordt neergelegd, de rand wordt vastgezet met een brander en er wordt gecontroleerd hoe correct het ligt. Daarna wordt de rol weer opgerold en wordt begonnen met het lassen.
Het materiaal wordt gelast door de onderkant van de rol en de basis te verwarmen met een brander. Tegelijkertijd wordt de rol geleidelijk naar u toe uitgerold. Bovendien worden de randen van de rol verwarmd.
Wanneer de eerste tape is gelegd, controleert u de kwaliteit van de afzetting door de randen op te tillen met een spatel. Als ze achterblijven, worden ze weer opgewarmd en verlijmd.
De volgende stroken worden gelegd met een overlap van 8-15 cm, waarbij de voegen voorzichtig worden opgewarmd. Ze moeten zo worden behandeld dat er tijdens het gebruik geen water in kan sijpelen.
Bij het verwerken van de temperatuurkrimpvoegen van de dekvloer wordt het materiaal gelegd met een dressing. Waar de wateraanzuigtrechters zich bevinden, is de waterdichting in twee lagen gelast.
Het dak wordt op de borstwering gebracht tot een hoogte van minstens 25 cm, bij de bevestiging wordt er een tape van hetzelfde materiaal bovenop gelast om de dichtheid te verzekeren.

Dak lassen

De beste reclame van Isoplast zijn uitstekende technische eigenschappen, duurzaamheid en betrouwbaarheid. Het wordt gekozen door die ontwikkelaars die liever één keer betalen en tientallen jaren een lekkend dak vergeten. Als er geen grove fouten worden gemaakt tijdens de installatie van het dak, zal het dienst doen zonder reparatie en vervanging. Dit is een goede optie voor economische en praktische mensen.