Tecnologia de soldagem a quente de linóleo: ferramentas e materiais

O linóleo atrai com alto desempenho, preço agradável, durabilidade e uma abundância de opções de design. No entanto, se o corte do rolo não cobrir todo o volume da sala e você precisar combinar várias peças, as costuras estragam a imagem. Mesmo com a mais alta qualidade e instalação profissional na junção do material, ele começa a subir. Para eliminar esse momento desagradável criando uma superfície sólida, a soldagem a frio ou a quente de linóleo ajudará.

Soldagem a quente

Tipos de soldagem: qual é a diferença?

Opções de conexão para juntas de linóleo:

  • Soldagem a frio. É realizado com uma cola especial que derrete as bordas das telas, que, quando secas, são combinadas em um único todo. É usado principalmente para se livrar de articulações inestéticas que aparecem durante a colocação de linóleo doméstico. Os tipos de adesivo "A", "C" e "T" são usados ​​dependendo do tamanho da folga e do tipo de material. Este método é adequado para reparar revestimentos danificados.
  • Quente. O papel da ferramenta de soldagem é desempenhado por um secador de cabelo de construção, que aquece o material durante a operação a 350–400 ° C. Devido ao alto custo e complexidade de implementação, raramente é usado em casa, é usado para conectar o linóleo comercial em instalações públicas e industriais com alto tráfego.

Variedades de soldagem

Ao decidir como soldar linóleo, você precisa confiar nas características do revestimento, na complexidade e na geometria das juntas.

As especificidades da soldagem a quente

A soldagem a quente para linóleo envolve a criação de uma costura hermeticamente selada. Para garantir uma conexão suave, as tiras de revestimento são sobrepostas, cortadas com uma faca afiada ao longo da linha.

A soldagem deve começar depois que o material de linóleo estiver firmemente preso com adesivo ao piso. Devido à necessidade de concluir rapidamente o procedimento, é necessária alguma experiência e habilidade do mestre. O corte e a retificação do cabo de encaixe são realizados antes mesmo de esfriar, caso contrário, a superfície resultante parecerá pouco apresentável. Um ferro de solda comum, como à moda antiga, é indispensável neste caso.

Usando um secador de cabelo de construção

Vantagens da técnica:

  • Alta estanqueidade da conexão resultante.
  • Maior confiabilidade do que a soldagem a frio.
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A limitação desta colagem é que ela só pode ser usada para tipos de revestimentos rígidos, cujo apelo decorativo não diminuirá sob a influência de temperaturas elevadas. Isso geralmente é linóleo comercial, incluindo à base de feltro. Além disso, as desvantagens incluem a necessidade de usar uma ferramenta especializada.

Tipo comercial de revestimento

Ferramentas e materiais

Além do piso em si, você precisará de:

  • Cordão soldado para preencher a costura, de composição semelhante ao linóleo. Sob a influência da alta temperatura, a borda derrete, a corda penetra no material. Para garantir um resultado de qualidade, você deve adquirir o cordão em lojas especializadas.
  • Construir secador de cabeloequipado com um termostato para controlar a temperatura de aquecimento. Modelos de alta qualidade de pistolas de ar quente podem aquecer o ar até 600–700 °C.
  • Bocais especiais para secador de cabelo.
  • Cinzel de ranhura.
  • Faca de foice. Pode ser substituído por tesouras com lâminas arqueadas. A ferramenta é usada para remover depósitos em excesso.

Conjunto completo de ferramentas

Na ausência de experiência em "comunicação" com uma pistola de ar quente, recomenda-se dar preferência à soldagem a frio, adequada para linóleo doméstico e comercial.

Tecnologia de processo de soldagem a quente

Ordem de trabalho:

  1. Realizamos a colocação cuidadosa do material, para que se obtenha uma costura uniforme de espessura mínima. Expandimos a junta com um cinzel, usando-o para preparar uma ranhura para a colocação posterior do cordão.
  2. Usando um aspirador de pó poderoso, limpe cuidadosamente o local da futura junta de detritos.
  3. Instalamos um bico especial no secador de cabelo.
  4. Enchemos a haste de solda, após o que conectamos a ferramenta e a aquecemos até 350-400 ° C.
  5. Com a ponta de um secador de cabelo de construção, pressionamos o fio na ranhura feita anteriormente. A formação de uma conexão monolítica leva alguns segundos.
  6. Da mesma forma, preenchemos toda a linha de encaixe. Com a velocidade certa, o derretimento do cordão e o preenchimento da ranhura ocorrerão de maneira uniforme.
  7. Terminada a soldagem, removemos o excesso de depósitos usando uma faca em forma de foice e bicos especiais projetados para cortar o cordão.
  8. Monitore cuidadosamente a remoção de depósitos. Para não deformar a superfície da tela, o bico é instalado paralelamente ao material do piso.
  9. Tendo removido o excesso de cordão, procedemos ao processo de moagem da costura. Para isso, é utilizada uma lixa “nula”, colada em um bloco de madeira.
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Acabamento da costura

Para entender os princípios da soldagem a quente, recomendamos assistir ao vídeo de treinamento.

Dificuldades esperadas

Tendo se familiarizado com os principais estágios da conexão a quente do linóleo, você pode decidir que esse processo é um evento muito simples. No entanto, os profissionais apontam algumas dificuldades:

  • Baixa prevalência de cordões de solda. A venda desses materiais de construção é realizada em um número limitado de pontos de venda.
  • Uma ferramenta especializada (pistola de calor) tem um custo alto (a partir de 20 mil rublos). Para procedimentos únicos, é mais razoável alugá-lo.
  • A probabilidade de danos ao revestimento devido ao desconhecimento dos princípios de funcionamento do equipamento, falta de experiência prática.

Diante do exposto, vamos resumir: não é recomendável que os iniciantes assumam a soldagem a quente com as próprias mãos, sem a ajuda de um especialista, mesmo depois de assistir aos vídeos de treinamento. Afinal, sem a devida experiência adquirida ao longo dos anos, existe o risco de simplesmente estragar o piso.

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