Classificação das conexões de pinça, tipos de tubos, técnica de trabalho e instruções de uso

O que são pinças de fresamento portáteis

As pinças são muitas vezes confundidas erroneamente com mandris usados ​​para aplicações semelhantes. Sua principal diferença é que o mandril é um dispositivo de fixação mais versátil e, diferentemente das pinças, pode ser usado com sucesso para segurar ferramentas com diferentes diâmetros de haste. Em pinças projetadas para uma haste de um determinado diâmetro, é impossível fixar uma ferramenta com uma haste de tamanho diferente. Por isso, de um conjunto de pinças, você deve escolher exatamente aquelas que correspondem exatamente ao diâmetro da haste da ferramenta utilizada.

Mandril de pinça

As porcas de pinça projetadas para ferramentas com hastes de diferentes diâmetros não diferem umas das outras, as diferenças entre esses dispositivos estão nos diferentes tamanhos de seus elementos de fixação. A este respeito, uma porca, da qual a pinça é removida com bastante facilidade, pode ser usada em um conjunto com elementos de fixação para hastes de vários diâmetros, mas é muito mais conveniente e prático quando cada uma das pinças da tupia está incluída no o conjunto com sua própria porca.

Algoritmo de fabricação de dispositivos

A coleta ocorre em 3 etapas. Vamos dar uma olhada em cada um deles.

Fazendo um mini cartucho

Para montar um mini mandril, você precisa comprar uma pinça - um mecanismo especial projetado para prender objetos cilíndricos.
Em seguida, você precisa conectar o motor aos contatos da futura bateria, que alimentará o dispositivo durante a operação.

Se sua furadeira girar na direção errada, troque a localização dos contatos do fio.

Encontrar uma broca do tamanho certo não é difícil. Insira a broca no corpo da pinça e aperte firmemente. Em seguida, o bico acabado deve ser instalado na carcaça do motor. A pinça deve encaixar perfeitamente no eixo do motor. Caso contrário, você não pode evitar a vibração. O cartucho para uma mini furadeira caseira está pronto.

Bicos para uma mini furadeira caseira
pode ser comprado em qualquer loja de ferragens. Antes de comprar, certifique-se de que eles se encaixam no diâmetro da pinça.

Preparação do casco

Como alojamento para o futuro dispositivo, você pode usar um recipiente antitranspirante e um tubo oco comum de tamanho adequado. Se você estiver usando um simples tubo oco
. é necessário cortar o fundo e inserir uma borracha ou outro plugue em seu lugar. Se você estiver fazendo um dispositivo de caixas antitranspirantes
. deve ser feito um furo na tampa para a saída da furadeira.

Elementos de conexão

No verso, você precisa instalar o motor. Se o seu motor não se encaixa no tamanho - pegue outro tubo. O encaixe deve ser bem apertado para evitar vibração durante a rotação do eixo. Depois disso, basta apertar os parafusos na pinça e conectar o dispositivo resultante à rede elétrica.

Uma das principais desvantagens de coletar uma broca com as próprias mãos de um motor é menos potência em comparação com um dispositivo padrão e baixa força de perfuração.

Se o seu trabalho exigir um cortador, você pode facilmente fazer o seu com um isqueiro antigo.
Para fazer isso, remova o tambor de torção do isqueiro e coloque-o em um parafuso de tamanho adequado. Prenda-o com uma porca e insira no orifício da pinça. O cortador de superfície está pronto!

Se por algum motivo cartucho não encaixa
ao eixo cilíndrico do motor ou bobina, é necessário desengordurar bem e depois colocar cola quente. Isso ajudará a obter uma estrutura estável e durável.

Essa mini furadeira com bicos comprados pode realizar pequenos reparos em equipamentos técnicos, perfurar plástico, metal fino e fazer artesanato.

O problema do consumo ou falta de pinças é especialmente familiar aos joalheiros. Especialistas envolvidos na fabricação de placas de circuito impresso também enfrentam o problema apontado.

Os mandris de pinça podem ser criados independentemente de meios improvisados. No entanto, existem algumas nuances que serão abordadas em detalhes no artigo abaixo.

Deve-se notar imediatamente que uma pinça feita às pressas não será dobrável. Ou seja, remover uma broca dela e inserir outra, estritamente falando, não funcionará. Por esse motivo, a técnica de fabricação é mais indicada para quem precisa criar um grande número de furos idênticos.

Então, para criar um mandril de pinça caseiro, precisamos:

• furar;
• em branco;
• cabo de aço;
• fluxo para soldagem;
• lixadeira.

Inicialmente, o fio de aço deve ser enrolado em um blank na forma de uma mola rígida (semi-anéis se encaixam o mais próximo possível um do outro). Além disso, o design resultante deve ser soldado adequadamente.

Hoje, qualquer pessoa pode comprar facilmente um came especial para qualquer tipo de furadeira. Isso pode ser feito tanto na construção de butiques que fornecem equipamentos para venda quanto na Internet (em leilões como Ebay ou Amazon).

O preço de tal dispositivo não excede sessenta rublos. A compra de um came evitará que você procure por pinças adequadas para usar brocas diferentes.

Claro, é melhor comprar um came de aço durável de alto carbono. Para apertá-lo, recomenda-se o uso de uma chave especial, que deve ser incluída no kit.

Potência do motor e sistema de controle

Existem três gradações de fresas: baixa, média e alta potência. É necessário um alto desempenho de acionamento para comprimentos de corte mais longos. Assim, para fresamento artístico e fazer ranhuras de até 10 mm de profundidade, fresadoras de baixa potência com potência de até 800 watts são suficientes. Por sua vez, o processamento de bordas de bancadas, a fabricação de quartos e o processamento de peças maciças de marcenaria exigem o uso de ferramentas com potência superior a 2 kW.

A potência do roteador deve ser escolhida com cuidado: devido ao trabalho em altas velocidades, o efeito giroscópico é claramente manifestado, o que dificulta segurar a ferramenta em suas mãos. Por outro lado, um aumento de potência está associado a um aumento nas dimensões e peso da ferramenta, o que dificulta muito o processamento de peças pequenas que exigem uma abordagem delicada.

Qualquer roteador deve estar equipado com um controlador de velocidade, de preferência do tipo eletrônico. O diâmetro das fresas pode variar muito, portanto, para atingir a velocidade de corte correta, é necessário definir a velocidade de rotação de 10 mil rpm a 35 mil rpm. A faixa de ajuste de velocidade para diferentes fresas pode variar muito, este parâmetro é determinado pelo tipo de material que está sendo processado e pelo tamanho das fresas que serão usadas durante o trabalho. Deve ser lembrado que a escala do controlador de velocidade é marcada condicionalmente e, portanto, o manual do usuário deve necessariamente conter uma tabela de correspondências de velocidade.

Para trabalhar com madeiras preciosas ou pedras artificiais, o roteador deve estar equipado com a chamada eletrônica constante. Esta é uma pequena unidade de controle de velocidade do fuso que mantém a velocidade definida independentemente da carga no motor e da tensão da rede atual. Sem esta opção, é quase garantido que haverá heterogeneidade das superfícies fresadas.

Como fazer um mini mandril Vídeo

Para um cartucho caseiro, você precisará de um pedaço de tubo de metal ou textolite, cujo diâmetro seja adequado para o eixo do motor.O comprimento da luva caseira deve ser pelo menos 2 vezes o comprimento do eixo e permitir que a broca seja fixada com segurança.

Você pode fixar a manga com parafusos ou cola quente. Como regra, o eixo do motor tem um diâmetro de 2-5 mm e as brocas para fazer placas têm um diâmetro menor. Isso significa que é necessário preencher o espaço resultante com enchimento e obter o alinhamento da broca e do eixo.

Pegue a resina como enchimento e despeje-a no orifício da manga. Derreta a resina com um ferro de solda e insira a broca. A resina vai endurecer e segurá-la com segurança.

Para obter o alinhamento perfeito, derreta a resina novamente e ligue a energia. Enquanto a resina não estiver congelada, tente usar uma pinça para corrigir a posição da broca. Se necessário, repita a operação novamente.

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Montando uma mini furadeira com suas próprias mãos

O objetivo principal de uma mini furadeira é perfurar placas de circuito impresso, plástico, madeira e alguns outros materiais não rígidos.
A compacidade e a eficiência permitiram que esta ferramenta se tornasse um dos principais assistentes do mestre doméstico. Além disso, não é necessário comprar uma ferramenta pronta - uma mini furadeira caseira faz seu trabalho tão bem quanto sua contraparte de fábrica.

Projeto de mandril de pinça

O mandril consiste em uma porca de fixação e um conjunto de pinças. Disponível com pinças retráteis, retráteis ou fixas. Por marcação, a pinça pode ser de fixação ou alimentação.

A pinça de alimentação é uma luva de aço temperado com 3 entalhes que formam uma espécie de pétalas com extremidades voltadas para o centro e elásticas. A abertura da pinça de alimentação deve ser tal que a peça de trabalho fique firmemente presa. A pinça de alimentação é enrolada em uma haste de alimentação rotativa que alimenta a peça de trabalho usando um mecanismo hidromecânico ou de came. Durante a instalação da peça no cartucho, sua extremidade Morse desliza entre as pétalas, separando-as. Sob a influência da elasticidade, as pétalas são pressionadas firmemente contra a peça de trabalho. A aderência aumenta durante o processamento devido às forças de atrito.

A pinça de peça única é uma manga com abas que recuam quando impactadas. Para trabalhar peças com diâmetro inferior a 3 mm, são utilizadas pinças de três lâminas, de 3 a 80 mm - quatro lâminas, mais de 80 mm - seis lâminas. A aderência é aumentada reduzindo a folga das ranhuras enquanto a pinça está sendo retraída para o mandril.

Pinça dividida - usada para prender peças de menor diâmetro. As cames desse cartucho são afastadas com a ajuda de molas. As pinças bipartidas podem ser equipadas com pastilhas de reposição, seu tipo e dimensões dependem das características da peça de trabalho.

Em mandris de pinça, também são fixadas ferramentas de metalurgia (furadeiras, machos, fresas) com um pequeno diâmetro de haste Morse. O cortador é fixado com uma pinça substituível, reforçada adicionalmente com uma porca. Ao aparafusar a porca, a pinça afunda para dentro e, sendo elástica, prende firmemente a haste Morse. A desvantagem deste tipo de cartucho é que cada diâmetro de corte requer sua própria pinça.

Em tornos longitudinais, um mandril de auto-aperto é usado para segurar uma minipeça que está sendo usinada. O dispositivo de tais pinças é um pouco diferente dos usuais. Juntamente com eles, as ferramentas convencionais de fixação de cone Morse também podem ser usadas para fixar a peça de trabalho.

Acoplamento de pinça caseiro do design mais simples

A pinça mais simples, trabalhando com o princípio de um acoplamento, pode ser feita de fio de aço com diâmetro de 1 mm. Deve-se ter em mente que a pinça do projeto proposto não é um dispositivo de fixação universal e só pode ser usado para brocas do mesmo diâmetro.

Ao mesmo tempo, é importante que a dimensão transversal das brocas utilizadas corresponda o mais próximo possível ao diâmetro do eixo de saída do motor de acionamento.Além disso, é importante considerar que tal pinça só pode ser usada ao perfurar materiais com baixa viscosidade.

Para a fabricação de um acoplamento de pinça do projeto proposto, serão necessários os seguintes consumíveis, acessórios e ferramentas:

• uma peça cilíndrica de metal, cujo diâmetro corresponde aos diâmetros do eixo de saída do motor elétrico e da broca;
• cabo de aço;
• ferro de solda elétrico;
• fluxo para soldagem.

O próprio processo de fabricação de um mandril de pinça para uma microbroca é realizado de acordo com o seguinte algoritmo:

O fio é enrolado em torno do blank de tal forma que uma mola rígida é formada.

É importante que as bobinas da mola estejam o mais próximo possível uma da outra.
A mola acabada, sem removê-la do blank, é cuidadosamente soldada .. A pinça mais simples pode ser feita à mão e em um design diferente

O projeto de tal cartucho, cujo custo de fabricação será muito baixo, consiste em duas metades presas com um parafuso. Na superfície interna de cada uma dessas metades são usinadas ranhuras cilíndricas que, ao apertar o parafuso, proporcionam a fixação tanto do grampo no eixo do motor de acionamento quanto da ferramenta utilizada. Tendo decidido fazer tal pinça com suas próprias mãos, lembre-se: para que funcione corretamente, você deve sempre equilibrá-lo antes de usá-lo.

A pinça mais simples pode ser feita à mão e em um design diferente. O projeto de tal cartucho, cujo custo de fabricação será muito baixo, consiste em duas metades presas com um parafuso. Na superfície interna de cada uma dessas metades são usinadas ranhuras cilíndricas que, ao apertar o parafuso, proporcionam a fixação tanto do grampo no eixo do motor de acionamento quanto da ferramenta utilizada. Tendo decidido fazer tal pinça com suas próprias mãos, lembre-se: para que funcione corretamente, você deve sempre equilibrá-lo antes de usá-lo.

Mini furadeira de mandril elétrico

A primeira versão de montar este dispositivo com suas próprias mãos é baseada em usando um mandril elétrico
. que pode ser adquirido separadamente ou retirado da lâmpada. Se você comprá-lo, é muito barato, mas esse custo será justificado.

Além disso, para montar uma minibroca com suas próprias mãos a partir de um cartucho, você precisará do seguinte:

• motor;
• um pote de bolhas de sabão;
• faca de construção;
• fita isolante;
• Cola quente;
• lâmpada de solda;
• interruptor doméstico.

Corpo e núcleo da mini furadeira

Os trabalhos devem começar com a preparação do corpo da mini-broca, que servirá pote de bolha de sabão
. Isso é feito assim:

• Tire a tampa do pote. Para isso, aquecemos o ferro de solda e o usamos para fazer um pequeno furo na tampa do frasco.
• O diâmetro deste furo deve ser ligeiramente maior que o diâmetro da base da broca.
• O fundo do frasco deve ser completamente cortado.

Vamos começar a trabalhar com o núcleo:

1. Conectamos o cartucho com o motor. Na maioria das vezes, os motores são retirados de ferramentas diferentes já usadas.
2. Antes do processo de colagem, o motor deve ser completamente desengordurado com acetona.
3. O cartucho também pode ser desengordurado, mas não é necessário regá-lo como um motor com acetona. Uma limpeza normal será suficiente.

O método de colagem é por soldagem a frio
. Se este método não combina com você, você também pode usar cola quente. Lembre-se de que quanto mais complexa for a sua futura minifuradeira, mais seriamente você precisará de materiais para montá-la.

Durante o pouso para soldagem ou cola, você precisa trabalhar com muito cuidado para que tudo fique o mais suave possível. Refazer o trabalho mais tarde não funcionará, tenha isso em mente.

Você também precisa considerar o seguinte:

• no ponto de fixação do cartucho há um orifício que deve ser tapado antes de conectar as peças;
• massa é realizada usando plasticina simples;
• apenas os orifícios precisam ser preenchidos com plasticina; ela não deve permanecer em cima do cartucho.

Como escolher o conjunto de pinças certo

Ao comprar um conjunto de pinças para um roteador manual, você pode encontrar o fato de que as pinças não serão de alta qualidade. Além disso, eles podem não corresponder aos diâmetros das hastes da ferramenta para os quais se destinam. Tais situações, infelizmente, não são incomuns e são especialmente típicas para aqueles casos em que um conjunto barato ou produtos de fabricantes pouco conhecidos são adquiridos. Na maioria das vezes, a única saída para essas situações é comprar um novo conjunto de pinças para o roteador.

O mandril da pinça deve corresponder ao fuso do roteador e a pinça deve corresponder a esse mandril. As pinças geralmente têm diferentes ângulos de conicidade e se encaixam apenas na porca de fixação "sua"

Para não enfrentar o problema de adquirir pinças de qualidade inadequada e tamanho errado para o roteador, é melhor optar por produtos de fabricantes confiáveis. Se isso não for possível, é necessário verificar cuidadosamente as pinças incluídas no conjunto quanto à conformidade com a qualidade exigida e as dimensões padrão da ferramenta para o roteador.

Projeto de mandril de pinça

O mandril consiste em uma porca de fixação e um conjunto de pinças. Disponível com pinças retráteis, retráteis ou fixas. Por marcação, a pinça pode ser de fixação ou alimentação.

A pinça de alimentação é uma manga de aço temperado com 3 entalhes que formam uma espécie de pétalas com extremidades voltadas para o centro e elásticas. A abertura da pinça de alimentação deve ser tal que a peça de trabalho fique firmemente presa. A pinça de alimentação é enrolada em uma haste de alimentação rotativa que alimenta a peça de trabalho usando um mecanismo hidromecânico ou de came. Durante a instalação da peça no cartucho, sua extremidade Morse desliza entre as pétalas, afastando-as. Sob a influência da elasticidade, as pétalas são pressionadas firmemente contra a peça de trabalho. A aderência aumenta durante o processamento devido às forças de atrito.

A pinça de peça única é uma manga com abas que recuam quando impactadas. Para trabalhar peças com diâmetro inferior a 3 mm, são utilizadas pinças de três lâminas, de 3 a 80 mm - quatro lâminas, mais de 80 mm - seis lâminas. A aderência é aumentada reduzindo a folga das ranhuras enquanto a pinça está sendo retraída para o mandril.

Pinça dividida - usada para prender peças de menor diâmetro. As cames desse cartucho são afastadas com a ajuda de molas. As pinças bipartidas podem ser equipadas com pastilhas de reposição, seu tipo e dimensões dependem das características da peça de trabalho.

Em mandris de pinça, também são fixadas ferramentas de metalurgia (brocas, machos, fresas) com um pequeno diâmetro de haste Morse. O cortador é fixado com uma pinça substituível, reforçada adicionalmente com uma porca. Ao aparafusar a porca, a pinça afunda para dentro e, sendo elástica, prende firmemente a haste Morse. A desvantagem deste tipo de cartucho é que cada diâmetro de corte requer sua própria pinça.

Em tornos longitudinais, um mandril de auto-aperto é usado para segurar uma minipeça que está sendo usinada. O dispositivo de tais pinças é um pouco diferente dos usuais. Juntamente com eles, as ferramentas convencionais de fixação de cone Morse também podem ser usadas para fixar a peça de trabalho.

Classificação

Ao iniciar a instalação de comunicações domésticas, deve-se entender que as partes dos dutos diferem umas das outras e cada uma delas tem sua própria finalidade. A classificação de acordo com as características gerais ajuda a não se confundir na variedade de ofertas do mercado.

As conexões push-in podem ser divididas por finalidade em:

• gasoduto (pneumático);
• encanamento (hidráulico).

As peças para o gasoduto possuem apenas um anel de vedação na conexão ou não possuem. As conexões pneumáticas de acordo com o tipo de rosca podem ser divididas em partes com rosca reta e peças com rosca cônica.

Por uso, os acessórios são divididos em três categorias:

• destinado a um tubo rígido (metal);
• para tubulações semi-sólidas (metal-plástico);
• para tubos macios (polímeros).

As conexões de pinça de plástico não possuem porca de capa. Eles são fixados por meio de uma trava do corpo da peça diretamente na pinça. A pinça possui dentes de metal com os quais o polímero macio do tubo é pressionado.

Por tipo de conexão:

• projetado para uma seção reta - acoplamentos simples, acoplamentos de transição para diferentes diâmetros, acoplamentos de transição de um tubo para uma mangueira (com encaixe), acoplamentos de plugue;
• destinado a uma ponte levadiça - tees, cruzes;
• projetado para virar ou contornar - cantos.

Para selecionar acessórios da configuração necessária em quantidades suficientes, você deve ter um projeto para a futura tubulação.

Como fazer um cartucho você mesmo

Para realizar trabalhos em madeira, metais macios e plásticos, placas de circuito impresso caseiras, uma mini furadeira de pequena potência, feita por você mesmo, é adequada. A maneira mais fácil é equipá-lo com um mini suporte de fixação automático pronto de uma caneta ou lápis. Mas se não houver nenhum à mão, não é difícil fazer uma mini-pinça com suas próprias mãos. Necessário: ferro de solda, fio de aço de 1 mm de espessura, solda.

• uma espiral é enrolada do fio com um diâmetro igual ao diâmetro do eixo do motor e da broca com a qual trabalhar;
• a espiral é soldada, conexões de alta qualidade são fornecidas por fluxo de solda ou KFET;
• a espiral é colocada no eixo e a mini pinça está pronta.

Um vídeo sobre como um torneiro de metal qualificado fez um mandril auto-apertado com suas próprias mãos:

Um mandril de pinça é um tipo de mandril comumente usado em tornos. é um tipo de fixação automática desses dispositivos, pois não requer peças adicionais. Este é um dispositivo simples e confiável que é perfeito para torneamento. Sobre quais são os recursos do grampo de pinça e como escolhê-lo corretamente, e será discutido no artigo.

Finalidade e tipos de mandris de pinça

As pinças, atuando como elementos de fixação, proporcionam a fixação não apenas das ferramentas para o roteador, mas também das peças que estão sendo processadas. Em mandris equipados com pinças, em particular, as peças submetidas ao desbaste e ao acabamento podem ser fixadas com igual sucesso.

De acordo com seu design, os mandris de pinça são divididos em vários tipos principais:

• retrátil;
• retrátil;
• equipado com pinças fixas.

O design de mandris com pinças retráteis e retráteis

Por marcação, os mandris de pinça podem ser classificados como fornecimento e fixação. As primeiras são uma manga de aço temperado, na superfície lateral da qual são feitos três cortes incompletos, formando pétalas de fixação elásticas. As dimensões do orifício interno de tal dispositivo, para que ele possa fornecer uma fixação confiável, devem corresponder estritamente aos parâmetros geométricos da peça a ser processada. O cartucho deste tipo é usado completo com um tubo de alimentação (é aparafusado em sua extremidade rosqueada). Para que a peça de trabalho, localizada em tal tubo, receba movimento axial, é usado um mecanismo de came ou acionamento hidromecânico. Tal dispositivo funciona com o princípio de um lápis de pinça bem conhecido, através do qual a haste de ardósia se move através das pétalas em expansão e contração.

Pinças de pinça, seus tipos, recursos de aplicação dicas para fazer uma pinça de fixação faça você mesmo

Um mandril de pinça é um tipo de mandril comumente usado em tornos.é um tipo de fixação automática desses dispositivos, pois não requer peças adicionais. Este é um dispositivo simples e confiável que é perfeito para torneamento. Sobre quais são os recursos do grampo de pinça e como escolhê-lo corretamente, e será discutido no artigo.

Dependendo do trabalho futuro e da finalidade das máquinas, todos os produtos de fixação podem ser classificados nos seguintes tipos:

1. Alavanca;
2. pinça;
3. Perfuração, são de fixação rápida;
4. Cunha e cartuchos hidráulicos;
5. Três e quatro mandíbulas;
6. Thermochucks e membrana.

Mandris de furação autotravantes são usados ​​em tornos universais ou especiais. Seu uso permite transferir a força de fixação com menos torque em comparação com os mandris de perfuração.

Autofabricação

Uma furadeira pequena é melhor para trabalhar madeira, metal e plásticos e para fazer uma variedade de placas de circuito impresso. Deve ser equipado com um suporte tipo mini-grampo pronto.

Mas se isso não estava à mão, você pode facilmente fazer isso sozinho. Aqui você precisará de um ferro de solda, fio de aço de um milímetro de espessura e solda.

Além disso, o processo de fabricação é o seguinte:

• Giramos a espiral do fio. Seu diâmetro deve ser igual ao diâmetro do eixo do motor e da broca com a qual será necessário trabalhar;
• Soldamos a espiral. A alta qualidade é garantida pelo fluxo de solda ou similar;
• Em seguida, colocamos a espiral no eixo - e o mini-mandril para nossa broca está completamente pronto.

Os mandris de pinça caseiros são ótimos na ausência de grampos prontos para brocas e se você tiver as habilidades apropriadas para fazer esses mecanismos por conta própria. Eles também se tornarão indispensáveis ​​no lar, quando for necessário trabalhar com detalhes específicos, e os grampos prontos podem não ser adequados para nenhuma característica.

A pinça de fixação é um elemento importante em tornos de várias modificações. Com sua ajuda, você pode realizar trabalhos no processamento e fresamento de peças metálicas e plásticas. Além disso, pode ser facilmente feito de forma independente usando materiais improvisados.

A variedade de tais mecanismos disponíveis hoje permite que você escolha o modelo de fixação ideal para as necessidades pessoais.

Também é muito importante levar em consideração o método de fixação no fuso e as dimensões do flange, pois sem eles será impossível selecionar uma pinça

Boa sorte com diferentes tipos de grampos!

Conexão push-in Tubulações e encanamentos

Os tubos de plástico estão se tornando cada vez mais populares a cada ano, são usados ​​​​ativamente para organizar redes de abastecimento de água fria e quente, bem como para instalar sistemas de aquecimento.

Para combinar esses tubos em sistemas e conectá-los a dispositivos de encanamento, são usados ​​vários elementos de conexão, que incluem um grampo de pinça.

As conexões tipo pinça, que não requerem ferramentas especiais e equipamentos complexos, são capazes de fornecer uma conexão confiável e durável de elementos de tubulação para diversos fins. Esses grampos podem ser usados ​​​​tanto para a instalação de tubulações quanto para conectar os dispositivos de encanamento mais recentes.

Encaixes de encaixe reto e cotovelo

Como fazer um cartucho você mesmo

Para realizar trabalhos em madeira, metais macios e plásticos, placas de circuito impresso caseiras, uma mini furadeira de pequena potência, feita por você mesmo, é adequada. A maneira mais fácil é equipá-lo com um mini suporte de fixação automático pronto de uma caneta ou lápis. Mas se não houver nenhum à mão, não é difícil fazer uma mini-pinça com suas próprias mãos. Necessário: ferro de solda, fio de aço de 1 mm de espessura, solda.

Progresso de trabalho:

• uma espiral é enrolada do fio com um diâmetro igual ao diâmetro do eixo do motor e da broca com a qual trabalhar;
• a espiral é soldada, conexões de alta qualidade são fornecidas por fluxo de solda ou KFET;
• a espiral é colocada no eixo e a mini pinça está pronta.

Um vídeo sobre como um torneiro de metal qualificado fez um mandril auto-apertado com suas próprias mãos.

A questão de como fazer uma pinça faça você mesmo é relevante para aqueles que estão envolvidos na fabricação de joias, gravuras ou placas de circuito impresso e usam esses equipamentos. São os especialistas dessas categorias que mais frequentemente encontram uma avaria do grampo da pinça, que pode ser substituído por um novo modelo de série ou feito à mão.

Existem várias opções para fazer um mandril de pinça faça você mesmo, cada uma com certas nuances. No entanto, não importa o método de fabricação de um clipe caseiro, seu preço será comparado favoravelmente com o custo de um modelo serial.

O princípio de operação do mandril de pinça

Mandris com conjunto de pinças intercambiáveis ​​são utilizados para fixação de peças axiais e fresas em fresadoras, torneadoras, furadeiras, equipamentos com controle numérico (CNC). Existem muitos tamanhos e tipos de mandris de pinça que funcionam com o mesmo princípio. A porca de auto-aperto aplica pressão na extremidade da pinça, que se move para dentro da abertura do cone, seu diâmetro é reduzido apertando, segurando firmemente a extremidade traseira do cortador Morse. Para remover a fresa ou peça, a porca é aparafusada, a pressão é reduzida e a pinça é desapertada.

Normalmente, esses fixadores são usados ​​para processar buchas, peças cilíndricas com haste Morse e barras. Eles são muito convenientes para a fixação secundária de uma peça já processada. Se o perfil da peça não corresponder ao formato da entrada do cartucho, são usados ​​cartuchos substituíveis do conjunto.

Conclusão

A qualidade do processamento de um determinado material depende da fresa que você escolher, portanto, avalie todas as vantagens e desvantagens antes de comprar uma ferramenta. Uma ampla gama é distribuída de acordo com a finalidade dos produtos, materiais e design. Analisamos alguns dos tipos mais populares para que você possa navegar como escolher um cortador ao fazer uma compra. Seja criativo e crie obras-primas com a ajuda de produtos decorados.

https://youtube.com/watch?v=-2b40bKYjfE

De todos os tipos de fresas manuais, as fresas de imersão verticais são as mais utilizadas. Esta é uma ferramenta muito versátil, mas ao mesmo tempo bastante específica, em questões de escolha e aquisição de que o conhecimento das características do dispositivo dos principais nós ajudará.