O que é um centralizador
Todo soldador sabe que a fixação confiável dos elementos a serem soldados é a chave para um bom resultado. Se os tubos preparados para soldagem não estiverem centralizados e fixados com segurança, eles podem vibrar e oscilar durante a operação. Isso fará com que a costura saia volumosa, fraca e não confiável. Com a menor carga, pode vazar ou até estourar.
Tal negligência é inaceitável mesmo ao instalar tubulações domésticas de pequeno diâmetro com pouca pressão e sem carga externa. Quanto às rodovias industriais, especialmente subterrâneas, tal irresponsabilidade pode custar muito caro no futuro.
Sua tarefa é fixar com segurança a junta da tubulação para garantir uma solda de alta qualidade.
Conectando e alinhando peças metálicas com um centralizador
Os centralizadores consistem no corpo do dispositivo (mecanismo de tensionamento), um suporte ou um gancho e elementos tipográficos individuais, mudando o número dos quais permite conectar linhas de diferentes diâmetros, inclusive pequenos.
Este equipamento é fixado em torno da junção de dois tubos preparados para soldagem e fortemente atraídos por um mecanismo de tensionamento.
Em outros casos, um externo é usado. Isso se deve ao fato de o dispositivo de guia interno ser mais caro e muito mais difícil de instalar.
Também observamos que o centralizador para soldagem de tubos PPU de grande diâmetro é um dispositivo bastante volumoso e pesado. Portanto, seu uso requer o uso de equipamentos adicionais.
Prós e contras
Como qualquer dispositivo, os centralizadores de tubos têm suas vantagens e desvantagens.
Referimo-nos às vantagens:
- ampla funcionalidade. Não é necessário adquirir as guias separadamente para cada diâmetro;
- a capacidade de trabalhar com tubos de metal e PPU;
- fixação de alta qualidade e confiável dos elementos conectados;
- a presença de duas modificações - internas e externas, que permitem fixar os segmentos em quaisquer condições e espaços de trabalho;
- garantindo soldas de alta qualidade, que são a chave para a confiabilidade da tubulação.
Centralizador para soldagem de topo de tubos de espuma de poliuretano
As desvantagens deste equipamento estão associadas principalmente ao seu volume.
- preço bastante alto. No entanto, notamos que se você estiver constantemente soldando tubulações, os centralizadores se pagarão em pouco tempo;
- complexidade do projeto. Trabalhar com este equipamento requer certos conhecimentos e habilidades;
- volume e peso pesado (quando se trata de soldagem de tubos de aço e espuma de poliuretano de grande diâmetro);
- ao conectar segmentos de grande diâmetro, é necessário o uso de equipamentos especiais.
Embora os centralizadores de tubos tenham várias desvantagens, não há nada mais confiável para a soldagem de tubulações, especialmente para fins industriais. Este dispositivo se pagará com juros graças à instalação de tubulações confiáveis que durarão anos.
Tipos de centralizadores
Existem duas maneiras de dividir os centralizadores de tubos em subespécies. Eles são subdivididos com base na área de fixação e no método de fixação.
De acordo com a área de fixação, o mecanismo de guia para tubos de PPU ou metal pode ser interno e externo.
- Dispositivos internos são instalados dentro dos segmentos conectados para fixar os tubos da PPU ou de qualquer outro material na posição correta. Este equipamento é usado, via de regra, em tubulações de grande diâmetro. Tem um design bastante complexo e prevê a presença de bombas hidráulicas, um motor e mecanismos de travamento.
- O centralizador externo envolve a junta soldada do lado de fora. É um clipe bastante massivo de design universal. É mais simples e conveniente de usar.
Centralizador interno
Se os mecanismos internos só podem funcionar devido a bombas hidráulicas, os externos podem ser divididos em várias outras categorias de acordo com o método de fixação nas juntas dos tubos PPU ou quaisquer outros produtos de grande e pequeno diâmetro.
- cadeia. Ao redor da junta, com a ajuda de correntes de tensão especiais, é fixada uma corrente, que fixa os segmentos para soldagem;
- link. Este dispositivo consiste em um conjunto de elos que podem ser movidos e ajustados com base no diâmetro do tubo;
- excêntrico. Esses centralizadores consistem em dois arcos de metal, que são unidos por um jumper.
Além dos guias principais e mais usados, existem vários dispositivos menos populares:
- carcaça externa da mola do centralizador. É utilizado, via de regra, na perfuração vertical, para conectar tubulações de um poço de PPU. Tal equipamento tem a forma de um tubo de metal cortado no perímetro com uma protuberância nos pontos de corte. É essa protuberância que dá ao equipamento seu efeito elástico;
- dispositivos domésticos móveis para conectar tubos PPU de pequeno diâmetro.
Instalação da unidade
A instalação de centralizadores externos é um pouco diferente dos internos. É realizado de forma mais simples e rápida.
O processo de soldagem de tubos de metal usando um centralizador interno
Como montar a unidade interna:
- Limpamos as juntas a serem unidas.
- Fixamos a unidade em um dos elementos.
- Fixamos o centralizador de mola perto da borda de um dos segmentos.
- Instalamos o segundo elemento próximo ao primeiro.
- Ligamos o motor. As bombas hidráulicas comprimem os segmentos, nivelando-os devido ao diâmetro interno.
- Verificamos a exatidão da conexão.
- Soldamos a junta.
Procedimento de instalação da unidade externa:
- Preparamos as juntas.
- Instalamos a unidade.
- Alinhe os segmentos de acordo com o nível.
- Apertamos os parafusos do centralizador.
- Verificamos a exatidão da conexão.
- Nós prendemos a tensão até o fim.
- Vamos começar a soldar.
Como escolher um centralizador?
A escolha de um centralizador para soldagem de tubos é talvez uma das principais tarefas no arranjo de um sistema de abastecimento de água, esgoto ou tubulação de calor.
Centralizador para soldagem de tubos de polipropileno
É este equipamento que permitirá ligar hermeticamente os tubos e manter o ângulo de inclinação correto, que é a chave para a confiabilidade e durabilidade de qualquer tubulação. As nuances são:
- Decida com qual seção de tubos você terá que lidar. Para trabalhar com elementos de pequeno diâmetro (até 500 mm), uma unidade aberta é bastante adequada. Para conectar produtos de 500 mm, é melhor usar um dispositivo fechado. É mais difícil de gerenciar, mas fornece um ajuste mais seguro.
- Para escolher entre os modelos de corrente, elo e excêntrico - decida a quantidade de trabalho e a espessura da sua carteira. Os modelos de cadeia são os mais baratos, mais funcionais, mas menos confiáveis. Os dispositivos de link são médios em todos os parâmetros. Os centralizadores excêntricos mais caros, mas mais confiáveis. No entanto, para oleodutos domésticos, jogar fora $ 150-200 para equipamentos auxiliares pelo menos não é racional.
interno
Centralizadores internos permitem mecanizar o processo de montagem da tubulação, enquanto a junta fica totalmente disponível para soldagem, a costura é aplicada de forma contínua, sem a instalação de tachas. O uso de centralizadores facilita muito o trabalho do soldador, pois permite aplicar toda a costura de uma só vez e sem parar.
Dependendo do tamanho dos tubos, os centralizadores podem ter um design diferente:
- centralizadores hidráulicos internos - usados para centralizar tubos e seções individuais, e o dispositivo é movido de junta em junta usando uma haste especial;
- manual com cunhas de expansão - centraliza automaticamente tubos, inclusive com diâmetros diferentes;
- tesoura - dependendo do modelo e design, eles podem centralizar tubos não apenas do mesmo, mas de diâmetros diferentes.
Internas distribuem mais uniformemente a diferença de perímetros em relação uns aos outros em toda a junta. Eles são capazes de corrigir pequenos amassados, desvios de cilindricidade e trazer as extremidades para o círculo correto.
Se uma grande tubulação principal estiver sendo construída, são usados centralizadores hidráulicos autopropelidos. Eles são capazes de percorrer longas distâncias por controle remoto.
Os centralizadores internos (espaçadores) fornecem a coincidência mais precisa das bordas dos tubos, pois a superfície interna do tubo é considerada a base. Mecanismos suficientemente poderosos podem realizar o alinhamento de bordas e são usados como expansores. Eles aumentam o grau de mecanização e a produtividade de montagem de quase todas as seções da tubulação.
