bem amortecedor

Redes de água

O detalhamento dos poços do sistema de abastecimento de água contém no diagrama os pontos de instalação das válvulas, hidrantes, conexões e conexões, e a localização das válvulas deve garantir o desligamento seletivo dos trechos de emergência para não interromper o fornecimento ininterrupto de água aos outros objetos. O dispositivo de poços de água é realizado em redes de abastecimento de água para inspeção e prevenção de conexões de flange e válvulas, portanto, também são chamados de poços de inspeção. O tamanho do trabalho é determinado pelas dimensões do equipamento instalado nele e pela conveniência de manutenção dos mecanismos; a seção pode ser retangular, mas mais frequentemente é redonda. A profundidade da tubulação afeta a marca inferior do trabalho: este valor deve estar abaixo do nível de congelamento do solo, mas sempre não inferior a 1 m da superfície até o topo do tubo.

O poço é uma câmara de trabalho enterrada no solo com uma base e um gargalo fechado por uma escotilha de ferro fundido. Todo o espaço interno em contato com a rocha é disposto com tijolos ou concreto pré-moldado, mais frequentemente em anéis. A escotilha deve ter uma área cega dentro de um raio de 1 m e se elevar acima da superfície para evitar que a precipitação entre nela.

Na construção de uma obra em aquíferos, todos os seus elementos são impermeabilizados (0,5 m acima do espelho) do fundo ao gargalo, devendo ser dada especial atenção à entrada e saída das tubagens pelas paredes da câmara de trabalho. O dispositivo de um poço com hidrante praticamente não é diferente da fabricação de um visor.

Para evitar o deslocamento das tubulações nas conexões do soquete, quando podem se dispersar sob a influência da pressão interna na tubulação, podem ser instalados batentes na forma de blocos de concreto (tijolo) dentro do poço. As mesmas paradas são colocadas diretamente no solo nos galhos, curvas e ramais sem saída do sistema.

O projeto de poços domésticos é muito mais simples, muitas vezes reforçado com uma simples cabana de madeira e usado para abastecimento de água de um terreno pessoal, irrigação de plantas de jardim e água potável.

cair bem

Há casos em que a vazão não deve ser reduzida, mas aumentada. Para fazer isso, um selo de água é instalado no design. É formada uma câmara que acumula água, pelo que é possível criar a pressão necessária para dar a velocidade necessária ao fluxo na saída da válvula de água. Todos esses valores são determinados nos cálculos do projeto.

Existem várias configurações para o projeto de poços diferenciais. Às vezes, para regular a velocidade do fluxo de água, um fluxo rápido é organizado usando uma bandeja colocada com uma certa inclinação.

Quanto mais profundo o poço do absorvedor, mais forte será o efeito de redução de velocidade. A pressão da corrente será extinta na coluna de água (piscina), na qual ela atinge de altura. Se a pressão precisar ser reduzida ainda mais, então é construído um muro de contenção dentro da estrutura do poço, batendo o qual o fluxo perde sua velocidade. Às vezes, um absorvedor de pressão de esgoto é instalado após uma corrente rápida. Tudo depende da solução de engenharia específica e do cálculo.

O desenho mostra um poço amortecedor com um picador.
Esta solução é usada quando você precisa reduzir ainda mais a vazão:

Existem poços de plástico, concreto e tijolo.

Em tubulações principais de longa distância, são usados poços de transbordamento de concreto, mas poços de plástico são bastante adequados para uma pequena rede de esgoto privada. Vantagens de um amortecedor de plástico bem:

peso leve;
processo de instalação facilitado;
furos para tubulações são fornecidos no projeto do produto acabado;
o aperto das conexões de todos os elementos do sistema é pensado.

Imersão de um poço monolítico Kl-1 pelo método de rebaixamento. Esquemas de produção de trabalho. Seção - Instalações de captação de água.

Fase I (preparatória) de construção:
1.Escavação de solos turfosos (turfa preta) para uma camada de barro;
2. Arranjo de um aterro de projeto para instalações de captação de água e uma estação de bombeamento;
3. Arranjo de proa-mina de concreto, no local das minas tecnológicas, a proa-mina deve ser feita com dispositivo de juntas de dilatação com separação de blocos com alças de montagem;
II fase de construção:
1. Escavação ao longo do perímetro da parte faca do poço;
2. Instalação de fôrmas, instalação de peças embutidas, telas de reforço e produtos;
3. Preenchimento dos seios com brita com compactação camada a camada;
4. Concretagem da parte faca do poço a uma altura de 3,75m.
III fase de construção:
III fase de construção:
1. Escavação com escavadeira equipada com garra. A escavação deve ser realizada uniformemente em toda a área do poço - do centro do poço (I) às suas bordas (II), enquanto a superfície da face deve ter uma inclinação da faca para o centro para que o solo sob o peso do poço seja espremido uniformemente sob a bancada da faca;
2. Seios formados para preenchimento com solução de argila com densidade de pelo menos 1,25t/m³;
3. Disposição de andaimes e andaimes auxiliares;
4. Instalação de fôrmas, instalação de peças embutidas, telas de reforço e produtos;
5. Betonagem do 1º troço do poço a uma altura de 4,00m.
IV fase de construção:
1. Escavação com auxílio de escavadeira equipada com garra até a marca de projeto da imersão do poço;
2. Ao final da imersão do poço (rascunho até a marca do fundo da faca parte -17,30, marca da borda superior da seção III -1,150m), tampe a ranhura da camisa externa com argamassa de cimento grau M50 em cimento Portland resistente a sulfato grau M300;
3. Ancoragem do poço ao eixo dianteiro por meio do dispositivo de batentes monolíticos ao longo do perímetro do poço;
4. Limpando o fundo do poço até o fundo da peça da faca.
V fase de construção:
1. O dispositivo de pavimentação contínua ao nível do corte do poço;
2. Instalação de tubulação de concreto com funil para recebimento da mistura de concreto;
3. O dispositivo da almofada de concreto de nivelamento;
4. Bombeamento de água subterrânea do poço;
5. Dispositivo de andaime auxiliar no nível inferior do poço;
6. Dispositivo para nivelamento e impermeabilização do fundo do poço;
7. Reforço e posterior concretagem da laje de fundo do poço.

Tecnologia típica para impermeabilização e proteção de estruturas de concreto de poços receptores com vedação d'água

Ao aplicar a concretagem:
- Para a fabricação de concreto hidráulico armado com taxa de cura acelerada, utilizar o aditivo Dehydrol lux marca 10-2 com consumo de 4 litros por 1 m3 de mistura de concreto. O aditivo Dehydrol lux marca 10-2 deve ser introduzido na betoneira 5 minutos antes da descarga da mistura de concreto.
- Na concretagem com temperatura negativa, deve-se usar um aditivo anticongelante compatível com Deidrol, Betonoprav lux grau 6. O consumo aproximado de Betonoprav lux grau 6 em litros por 1 m3 de mistura de concreto é igual ao valor da temperatura negativa (geada) em graus Celsius.
- Antes de cada betonagem, as superfícies em contacto com a mistura de betão vazado (acessórios formados e especialmente juntas de trabalho) devem ser limpas de sujidade, pó, detritos e também uma camada de água (se possível).
- Na concretagem, a mistura de concreto é compactada com o auxílio de vibradores, garantindo a solidez do concreto e sua vedação hermética às paredes e ao concreto previamente vazado.
- Após a cura da mistura de concreto com o aditivo, os cuidados não diferem dos cuidados com o concreto de endurecimento normal, levando em consideração os requisitos da SP 70.13330.2012 (versão atualizada do SNiP 3.03.01-87).
- Via de regra, a 20°C no 7º dia, o concreto ganha 100% de resistência. Recomenda-se prosseguir com o trabalho adicional antes do conjunto de concreto de alta resistência.
Juntas, costuras de trabalho de betonagem (costuras “frias”) e outras adjunções, incluindo adjunções de betão “novo” a “velho”, abertas cortando ao longo das mesmas cinzéis com secção de 30x30 mm utilizando um furador de parede, “esmeril” ou em outra maneira.Se as condições apertadas não permitirem cortar uma facada com uma seção de 30x30 mm, a seção da facada será aumentada proporcionalmente, por exemplo, até 40x40 mm. Preencher hermeticamente as mechas preparadas com Dehydrol Lux marca 5 "Reparação e impermeabilização penetrante" rente à superfície adjacente. O consumo é de 1,7 kg por 1 dm3 da faixa a ser preenchida ou 1,53 kg por metro linear para uma faixa com seção de 30x30 mm, ou 2,72 kg por metro linear para uma faixa com seção transversal de 40x40 mm. juntas de pré-fabricados estruturas de concreto na fase de instalação Dehydrol lux grau 5 com adição de Dehydrol lux grau 20, conforme mostrado nos diagramas.
Abra a junta de concreto com uma luva para entrar nas comunicações na forma de uma faixa circular com uma seção de 30x30 mm usando um cortador de parede, moedor ou de outra maneira. Se as condições apertadas não permitirem cortar uma facada com uma seção de 30x30 mm, a seção da facada será aumentada proporcionalmente, por exemplo, até 40x40 mm. Preencher hermeticamente as mechas preparadas com Dehydrol Lux marca 5 "Reparação e impermeabilização penetrante" rente à superfície adjacente. O consumo é de 1,7 kg por 1 dm3 de faixa a ser preenchida, ou 1,53 kg por metro linear para uma faixa com seção de 30x30 mm, ou 2,72 kg por metro linear para uma faixa com seção de 40x40 mm.
Limpe as juntas da manga com comunicações (tubos, cabos) a uma profundidade de pelo menos duas vezes maior do que a folga entre a manga e as comunicações. Seção desobstruída típica: profundidade 80 mm, largura 40 mm. A área limpa na manga ao redor das comunicações é preenchida hermeticamente sequencialmente com Dehydrol lux grau 7 e Dehydrol lux grau 5. Primeiro, aplique Dehydrol lux grau 7 no interior (consumo de 1,5 kg por 1 dm3 da cavidade preenchida ou 2,4 kg por metro linear para uma camada de material com uma seção de 40x40 mm), deixando uma ranhura externa com uma profundidade não inferior ao tamanho da folga entre a manga e as comunicações. O acabamento da ranhura livre deixada no exterior deve ser feito nivelado com a superfície adjacente Dehydrol lux marca 5 (consumo 1,7 kg por 1 dm3 de cavidade preenchida ou 2,72 kg por metro linear para uma camada de material com secção de 40x40 mm)
Após o embutimento, tratar a superfície do concreto com Dehydrol Lux grau 3 a uma taxa de 1,2 kg/m2.
Fora do poço, trate as estruturas de concreto com Contacid grau 3 na proporção de 0,2 l por 1 m2, use uma solução de trabalho de 1:3.