Como conectar acessórios
Para a instalação de encaixes de pressão, é usado um tipo de ferramenta como uma prensa de crimpagem.
O tipo dessa conexão pode ser dividido em três componentes principais:
- um corpo, que pode ser na forma de um tee, acoplamento, ângulo;
- uma luva que é apenas submetida à compressão e não perde sua forma durante a operação (geralmente feita de aço inoxidável);
- clipe, cuja tarefa é conectar o corpo e a manga entre si.
Para a qualidade e estanqueidade da conexão, as seguintes etapas devem ser executadas:
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Medimos e cortamos o tubo em um ângulo reto.
- Realizamos calibração (para eliminar a ovalização ao cortar o tubo).
- Colocamos uma manga no tubo.
- Em seguida, inserimos o encaixe no tubo.
- Depois disso, a manga é crimpada com pinças manuais ou hidráulicas (a compressão é realizada uma vez, não é permitida a repetição).
As pinças não são uma fera, mas uma ferramenta de instalação
Se tudo estiver claro com os encaixes de pressão, agora veremos mais de perto a ferramenta para sua instalação. São pinças de prensa que podem ser manuais, eletromecânicas ou hidráulicas.
Em casa, pinças de pressão manuais serão suficientes
Para uso doméstico e pouco frequente, uma ferramenta manual será suficiente; se o trabalho for feito corretamente, não cederá à sua contraparte hidráulica como conexões e seu preço de compra é menor.
Leia sobre a ferramenta manual aqui: http://kvarremontnik.ru/ruchnojj-press-dlya-press-fitingov/
Para uso industrial ou para profissionais que estão envolvidos profissionalmente na instalação de diversas tubulações, são mais indicadas as hidráulicas ou mecânicas, que são capazes de realizar um grande número de conexões de tubulações em um curto período de tempo.
Homem trabalhando com pinças hidráulicas
O mercado de ferramentas de prensagem hoje é representado por empresas como VALTEK, VIEGA, REMS, PEXAL, VIRAX e muitas outras.
Adendo! Se você precisar realizar pequenos trabalhos para montar acessórios de prensa, não precisará comprar uma ferramenta. Muitas lojas oferecem para alugá-lo. Na loja, você deixa um depósito (que é devolvido na devolução das pinças de prensa) e dinheiro pelo aluguel da ferramenta.
Os kits modernos possuem bicos para diferentes diâmetros de tubos.
Diferentes tipos de pinças de pressão são projetados para montagem de tubos de um determinado diâmetro. Mas agora existem modelos que podem usar revestimentos especiais para trabalhar com as mesmas pinças com diferentes diâmetros de tubo.
Existem também versões melhoradas de modelos que podem ser reconhecidos marcando:
- OPS - devido ao uso de grampos tipo degrau, as forças aplicadas para crimpagem da manga aumentam.
- APC - o controle automático do trabalho é realizado e a prensa não abre até o final da compressão bem-sucedida da manga.
- APS - o dispositivo distribui automaticamente as forças aplicadas.
Os dispositivos eletromecânicos são alimentados pela rede elétrica, mas existem modelos que podem ser alimentados por baterias, o que os torna mais versáteis.
Adendo! Os especialistas recomendam o uso de ferramentas para encaixes de pressão e os próprios encaixes para fazer conexões entre os sistemas de tubulação, se possível. um fabricante, por exemplo, esta é uma empresa Valtex, mas há outros. Isso servirá como um fator adicional na qualidade do trabalho realizado e na estanqueidade do sistema como um todo.
Hoje, os preços para pinças de prensa manual começam a partir de 70 USD e acima, para eletro-hidráulicos profissionais - os preços começam a partir de 500 USD.
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Principais características técnicas dos tubos de polietileno reticulado
Os tubos de plástico reticulado são amplamente utilizados na vida cotidiana para:
- Instalação de linhas e elementos de sistemas de aquecimento.
- O dispositivo de pisos com isolamento térmico sob um acoplador.
- Conectando radiadores de aquecimento ao transportar.
Arroz. 3 PE-X - propriedades do material
O uso generalizado de tubos de polietileno feitos por costura se deve às seguintes propriedades:
- Ao contrário do polietileno convencional, que é projetado para trabalhar sob pressão com temperatura do líquido não superior a 40 C., o PEX pode funcionar por muito tempo em sistemas com temperaturas de água de até 95 C. A temperatura máxima de operação que as tubulações PEX podem suportar depende da método de fabricação e pode chegar a 120 C.
- O material é 8 vezes mais leve que o aço.
- A superfície lisa das paredes internas reduz as perdas de pressão na tubulação e a incrustação não se forma nelas.
- Muitos graus de PEX são capazes de operar em pressões de até 20 bar.
- A tubulação de polietileno reticulado absorve as vibrações dos equipamentos operacionais (bombas elétricas de compressão) e o ruído do fluxo de água que passa.
- O PEX é resistente à maioria dos produtos químicos agressivos, cujo número chega a 200 itens.
- A vida útil do PEX é de 50 anos quando operando a 90 C. / 7 bar. ou 70 C./11 bar.
- O material é resistente à corrosão, não emite toxinas e produtos químicos nocivos no líquido que flui em toda a faixa de temperaturas de operação.
- A plasticidade permite montar a tubulação com um raio de curvatura mínimo de 6 diâmetros.
- O PEX não perde suas propriedades quando o líquido dentro congela.
- A superfície coberta com uma camada de poliviniletileno (EVON) impede a difusão de oxigênio.
- A tubulação PEX é fácil de instalar com suas próprias mãos usando dispositivos mecânicos simples.
- Os produtos apresentam retração reversa, ou seja, assumem a forma inicial no caso de deformação plástica.
Arroz. 4 Exemplos de conexão de tubos XLPE