Composição e propriedades das águas residuais

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Prevenção da poluição perigosa de águas condicionalmente puras

A limpeza condicional em empresas químicas é considerada água residual que não entrou em contato com produtos químicos. As águas de descarga de ciclos circulantes e bueiros compõem a maior parte dos efluentes condicionalmente limpos. Via de regra, os efluentes condicionalmente limpos são lançados em corpos hídricos públicos, dispensando o tratamento.

Ao operar plantas químicas, nem sempre é dada a devida atenção ao monitoramento da estanqueidade e condição dos equipamentos. Portanto, em alguns casos, durante a operação, ocorre um vazamento e gases combustíveis, bem como vapores ou líquidos explosivos, entram no sistema de circulação de água e no esgoto de águas residuais condicionalmente puras e explosões nos sistemas de esgoto e circulação de água.

A entrada de gases combustíveis, líquidos inflamáveis ​​e líquidos combustíveis com água condicionalmente limpa nos esgotos levou repetidamente a acidentes e explosões nos esgotos e nos sistemas de circulação de água.

Assim, na produção de epicloridrina, como resultado da despressurização do condensador, a epicloridrina entrou na água de resfriamento, que foi drenada para o esgoto. Isso levou à formação de uma mistura explosiva de vapores de epicloridrina com ar no poço de esgoto, que explodiu a partir de uma faísca de soldagem elétrica realizada perto do poço. Durante a explosão, um poço de esgoto foi destruído e a tampa do bueiro foi lançada a uma distância de 10 m.

A corrosão de tubos é uma das principais razões para a despressurização de trocadores de calor e a entrada de produtos explosivos nos esgotos de efluentes condicionalmente limpos.

A literatura estrangeira descreve um acidente causado pela destruição dos tubos de alumínio do trocador de calor.

O trocador de calor (fig. X1-3) funcionou por muitos anos sem falhas. A linha de fornecimento de vapor foi conectada tanto ao trocador de calor 2 quanto ao tanque de hidróxido de sódio 8, cujo nível de álcali no qual era maior do que o bocal para fornecer vapor ao trocador de calor. Com essa conexão da tubulação de vapor, vazamentos pela válvula 4 levaram à entrada de álcali no espaço anular do trocador de calor, pois a válvula 6 estava em local inacessível e não fechava quando a tubulação de vapor era desligada. Sob a influência do álcali, o tubo de alumínio falhou e o álcali começou a entrar constantemente na água de resfriamento.

Após o acidente, foram feitas alterações no esquema de tubulação (Fig. X1-3, b), o que possibilitou excluir a possibilidade de entrada de álcali no trocador de calor. As válvulas da linha de vapor foram instaladas em local de fácil acesso, o que eliminou a possibilidade de erros de manutenção. Para drenar o condensado ou a solução de soda cáustica que flui quando a válvula não estava bem fechada, foi fornecido um dreno de condensado na tubulação localizada com inclinação. Adicionalmente, foram instaladas válvulas atmosféricas 10 para evitar a criação de vácuo e a sucção de álcali na linha de vapor do coletor. Uma válvula de retenção foi instalada na linha de vapor que leva ao coletor, evitando a liberação de álcali do coletor.

Também são conhecidos numerosos outros casos de vazamento de equipamentos operando sob pressão excessiva excedendo a pressão da água, o que levou à entrada de produtos combustíveis e explosivos no sistema do ciclo da água. Ao mesmo tempo, gases combustíveis dissolvidos na água eram dessorvidos e líquidos inflamáveis ​​evaporavam e inflamavam em torres de resfriamento, salas de estações de bombeamento e em outros locais onde era utilizada água reciclada.

A violação da estanqueidade dos trocadores de calor pode levar a situações de emergência em redes e instalações de esgoto, bem como à contaminação de efluentes condicionalmente limpos com substâncias tóxicas, o que causa grandes danos aos corpos hídricos públicos. A despressurização de trocadores de calor projetados para resfriar o condensado de vapor de água retornado às caldeiras e adicionado à água de alimentação da caldeira também é um grande perigo. A contaminação da água de alimentação leva a falhas de caldeiras e acidentes.

Imagens para este capítulo:

X1-3. Esquema de tubulação do trocador de calor antes do acidente (a) e após o acidente (b)

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CUIDADO 1

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