Como soldar tubos de plástico com suas próprias mãos

Preparação preliminar.

Um processo como soldar tubos de pvc com as próprias mãos envolve certas etapas preparatórias. Os mais significativos deles são:

• Limpeza das peças de montagem.
• Instalando bicos no dispositivo.
• Verificação cuidadosa da estanqueidade da entrada da peça no bocal. As peças que não se encaixam bem devem ser substituídas imediatamente, pois ainda não fornecerão uma qualidade decente para a instalação de tubos de plástico.
• Depois de verificar a qualidade da interação de bicos e peças de reposição, você pode ligar a ferramenta para aquecimento. Todos os componentes neste ponto devem ser cortados e limpos.

Quais unidades e materiais serão necessários

Para soldar tubos de PVC, você deve ter:

Dispositivo para aquecimento de peças. Como regra, é chamado de "ferro" ou "ferro de solda". Certifique-se de ter um conjunto de bicos, eles definitivamente serão necessários.
Cortador de tubos, “cortador”

Antes de iniciar a instalação, é extremamente importante certificar-se de que a faca esteja perfeitamente afiada. Se o estado real das coisas for diferente do descrito, o cortador deve ser afiado ou substituído, caso contrário, muitos erros serão cometidos durante o processo de montagem.
Panos (não fibrosos) e álcool ou qualquer outro agente desengordurante

As peças e bicos devem estar perfeitamente limpos no início do aquecimento.
É interessante saber que todos os métodos acima também são relevantes para a instalação de tubulações que transportam gás.

Dispositivos de medição e marcação. Como o primeiro, a fita métrica mais simples de qualquer tamanho conveniente é perfeita, como o segundo - um lápis ou marcador.
Nos casos em que se trata de conectar componentes com diâmetro superior a 50 mm, é necessário adquirir um dispositivo de centragem.
Faca afiada para chanfrar. A melhor solução seria comprar um bisel.

Tecnologia de solda consistente

A soldagem de tubos de plástico é melhor feita em uma sala com boa ventilação. Isso se deve ao fato de que, quando aquecidos, os polímeros liberam toxinas prejudiciais à saúde. Em concentrações suficientes, causam envenenamento.

É melhor soldar tubos com luvas de proteção

Fase preparatória:

1. Um blank do tamanho necessário é instalado no corpo de trabalho do ferro de solda;
2. A configuração de temperatura deve estar dentro de 260 graus;
3. Todas as peças adicionais são preparadas, limpas e devidamente colocadas;
4. O ferro de solda está ligado;
5. Aguarde até que o dispositivo atinja a temperatura necessária, conforme evidenciado pelo sensor verde.

Em seguida, o tubo e o acoplamento devem ser colocados simultaneamente no ferro de solda e no blank. A tubulação é montada na parte interna do blank. A embreagem é instalada do lado de fora. O tubo deve ser empurrado para a parte pré-marcada. A embreagem é acionada até parar. Para uma soldagem adequada, você precisa se lembrar do tempo.

A uma temperatura baixa, o nível de difusão será baixo, o que afetará a qualidade da liga. Quando superaquecido, as peças são deformadas. O tempo é escolhido dependendo do diâmetro do material.

Quando as peças são aquecidas, é necessário juntá-las rapidamente. Neste caso, o alinhamento deve ser observado. Por alguns segundos, você pode fazer uma correção, mas não pode girar o produto

É importante não puxar ao trabalhar, mas também não se apressar

Diferenças entre o plástico de solda e o metal-plástico

Muitos estão interessados ​​em como soldar corretamente produtos metal-plástico. É interessante que tal conceito não exista no trabalho dos profissionais. Soldar tubos de alumínio. Neste caso, a técnica de bunda ou sobreposição é usada. As conexões são usadas para conexão.

Tipos de encaixes:

• Compressão;
• Encaixes de prensa.

Os encaixes de pressão são mais duráveis. Os tubos são conectados pressionando, usando uma ferramenta especial.Uma chave simples é usada para apertar as juntas de compressão. Mas esses acessórios não incluem soldagem.

Os tubos de polipropileno reforçados com alumínio estão no mercado. Eles são usados ​​em sistemas de aquecimento e água quente. São esses dispositivos que precisam de soldagem.

Para evitar erros, é melhor assistir ao vídeo instrutivo antes de soldar.

Para produtos de metal-plástico, a soldagem não é usada. Mas os produtos reforçados são conectados dessa maneira. Entre os tubos de plástico, as opções de PVC são populares. Seu coeficiente de expansão é pequeno. A característica dos produtos permite que eles sejam usados ​​apenas para organizar esgotos. Mas tubos de grande diâmetro podem ser levados para o abastecimento central de água. A instalação pode ser realizada por soldagem ou colagem.

Segredos de soldagem de PVC e medidas de segurança

O trabalho de soldagem deve ser realizado em uma sala com temperatura positiva. Deve-se levar em conta que quanto mais frio, mais tempo os elementos aquecerão. No entanto, há uma série de outras regras que devem ser observadas.

Características de soldagem de tubos de PVC:

1. A potência do ferro deve ser de 1200 watts.
2. O dispositivo manual é usado para tubos com diâmetro de até 32 mm. Para tamanhos grandes, é usado equipamento profissional.
3. Antes de iniciar o trabalho, o dispositivo deve ser aquecido por 5 a 10 minutos. Isso é necessário para que o dispositivo com bicos atinja os parâmetros desejados.
4. Após a soldagem, é proibido rolar a conexão. Caso contrário, pode violar a integridade da costura. Você só pode endireitar as distorções para que a conexão não vaze.
5. Não há necessidade de aplicar muita força para comprimir as peças. Caso contrário, a lacuna será preenchida com plástico quente e interromperá a permeabilidade.
6. Não são permitidas folgas entre a junta do tubo e o interior da conexão. Caso contrário, ocorrerão vazamentos sob pressão.
7. A área soldada deve estar completamente fria antes do uso.
8. Após a conclusão do trabalho, o ferro é limpo de plástico. Portanto, no dispositivo não haverá depósitos de carbono e os elementos para soldagem não serão danificados.

Use uma vara de madeira plana para limpar. Assim, o teflon não será danificado. Objetos de metal podem arranhar a superfície e inutilizar o bico, pois o plástico começará a grudar no revestimento.

A máquina de solda deve ser colocada de forma estável.

Ao trabalhar com ferramentas elétricas, é importante observar as precauções de segurança. Caso contrário, você pode se queimar ou se machucar.

Você precisa trabalhar com luvas de proteção. A sala deve estar limpa e livre de poeira. Caso contrário, as partículas se depositarão no plástico e prejudicarão a qualidade da solda.

O ferro de solda é colocado horizontalmente na superfície. Durante a operação, é proibido desligar o equipamento. O trabalho começa quando o ferro está totalmente aquecido. Nos modelos modernos, isso é indicado por um indicador. Para opções de estilo antigo, aguarde 20 minutos.

A soldagem de tubos de polietileno não possui uma tecnologia complexa. A soldagem pode ter recursos se você soldar produtos reforçados

No entanto, é importante tomar precauções. Soldar tubos corretamente ajudará os segredos e regras básicas. Além disso, siga as instruções exatamente.

Além disso, siga as instruções exatamente.

Variedades e escolha de equipamentos

O equipamento de solda é um dispositivo que, usando altas temperaturas, cria uma conexão hermética confiável. Para soldagem de produtos de plástico e ferro fundido, diferentes equipamentos podem ser usados.

Para soldar polipropileno, distinguem-se 2 grupos principais de equipamentos:

1. Dispositivos mecânicos. Eles são usados ​​quando a quantidade de trabalho é grande e é necessária muita mão de obra.
2. Aparelhos manuais. Pode ser usado para tubos de pequeno diâmetro para trabalhos independentes.

O dispositivo mecânico inclui uma estrutura de suporte, um bloco, uma unidade hidráulica. Existem pegas em ambos os lados do equipamento. As inserções são observadas em seu meio. Sua tarefa é distribuir adequadamente a pressão e a centralização.

Para tubos de solda, é melhor usar 2 pessoas

As extremidades são niveladas com um aparador elétrico. É um disco rotativo com facas de dupla face. O elemento principal da unidade é um aquecedor elétrico. Está instalado no interior e é um disco com um elemento de aquecimento.

Para realizar a soldagem manualmente, você precisa comprar um ferro especial. O princípio de operação se assemelha a um eletrodoméstico, embora a aparência dos dispositivos seja diferente. O design do ferro inclui uma placa de aquecimento, um termostato e uma alça. A placa tem dois furos para peças de solda. Devido ao revestimento de Teflon, o plástico aquecido não adere ao dispositivo.

Variedades e custo de ferros de solda.

Uma unidade como um ferro de solda para encanamento pode ser bem diferente, dependendo das necessidades atuais e das capacidades financeiras do mestre.

Forte WP6308

O principal parâmetro de tal dispositivo, ao qual vale a pena prestar atenção, é a potência. Esta característica determina a taxa de aquecimento e, em muitos aspectos, sua eficiência.

O número e a especificidade dos bicos também são importantes, pois a gama de produtos que podem ser processados ​​depende desse fator. Ao planejar a aquisição de tal dispositivo como dispositivo de solda, é necessário prestar atenção ao fabricante.

Poder	800 W
Máxima operação t °C	300°C
tipo de aquecimento	Periódico
Bicos:	Ø20 / 25 / 32 mm
Alimentado por tensão	220 V
Aquecimento para condições de trabalho	até 15 minutos
Preço (aprox.)	de 10 a 15 c.u.

Muitos consumidores em potencial também estão preocupados com um fator como o custo das ferramentas em questão. Deve-se entender que o preço do dispositivo pode ser bem diferente, de 500 rublos (ferros inerentemente primitivos e muitas vezes não confiáveis) a dezenas de milhares de rublos.

Importante! Se houver muito trabalho e você precisar fazer 100 a 120 rações. Não respire plástico queimado, cuide-se .. É bem possível comprar uma ferramenta de alta qualidade por 2500 - 4000 rublos

O preço da solda depende em grande parte das condições de trabalho individuais e geralmente equivale a pelo menos 200 rublos para a instalação de uma junta.

É bem possível comprar uma ferramenta de alta qualidade por 2.500 a 4.000 rublos. O preço da solda depende em grande parte das condições de trabalho individuais e geralmente equivale a pelo menos 200 rublos para a instalação de uma junta.

Este estado de coisas indica inequivocamente que a compra de um “ferro” pode justificar-se do ponto de vista financeiro após a conclusão de um pedido, se estivermos falando de uso reutilizável.

Bem, se o mestre tiver a oportunidade de solicitar as ferramentas necessárias para o tempo de trabalho, essa solução pode ser justamente chamada de mais ideal. Em outras situações, surge a questão de alugar um “ferro de solda” ou de adquirir seu próprio aparelho.

SPT-2200; Potência - 2200 W; t de trabalho - 300 °C

De uma forma ou de outra, uma ferramenta confiável e de alta qualidade para a instalação de tubos de água a partir de tubos de plástico, cuja decodificação das abreviações pode ser encontrada em nosso site,
nunca será supérfluo nas mãos de um especialista experiente ou de uma pessoa que planeja se tornar um em um futuro próximo, realizando esse trabalho para si ou para fins comerciais.

Assista à instrução em vídeo - 4min 31seg:

Como é feita a montagem

O processo de trabalho adicional é realizado da seguinte forma:

• Independentemente de como a soldagem é realizada - sem ferro de solda ou com ele, a marcação deve ser feita.
• Seguindo as instruções do dispositivo, é necessário aquecer as partes conectadas e, após iniciar a conexão, não permitir que o tubo fique encostado na parede do encaixe. A marcação executada corretamente pode ajudar com isso.
• Deixe a área montada esfriar completamente e garanta sua imobilidade.
• Depois disso, você precisa garantir que não haja casamentos (flacidez, desvios do eixo comum, vazamentos).Se algum dos defeitos descritos for detectado, a seção malsucedida deve ser desmontada e remontada, utilizando novos componentes e levando em consideração os erros cometidos.