torneira de plástico para tubos

Vantagens dos produtos de plástico

Quase não há desvantagens nas válvulas de travamento de plástico:

a possibilidade de usar a válvula apenas para interromper e retomar o fornecimento do meio de trabalho, pois durante a operação do produto para regular o fluxo, ele rapidamente se torna inutilizável;
instabilidade a altas temperaturas e pressões;
impossibilidade de reparo em caso de falha.

No entanto, as torneiras de plástico têm muito mais vantagens:

o custo dos materiais é baixo e o processamento de polímeros é mais fácil do que trabalhar com metal, portanto, as conexões de plástico são mais baratas que as de metal;
a inércia química e biológica dos polímeros torna os produtos feitos deles resistentes à corrosão e depósitos nas paredes e ecologicamente corretos - nenhuma substância tóxica entra no ambiente de trabalho, microorganismos nocivos não se instalam no interior do reforço;
a vida útil das válvulas de esfera com operação adequada é de pelo menos 50 anos;
acessórios de polímero são adequados tanto para conectar tubos de plástico quanto para conectar elementos de tubulação de diferentes materiais;
devido à simplicidade do dispositivo, as válvulas de esfera são fáceis de instalar e não requerem manutenção adicional: as vedações não perdem suas propriedades de vedação, a esfera de metal do mecanismo de travamento não adere ao corpo de plástico;
o elemento de esfera de furo total não reduz o rendimento da tubulação;
plástico leve não requer esforço durante o transporte e instalação, não estressa a tubulação e os fixadores.

Aplicação de válvula de esfera de PVC

As válvulas de fechamento de PVC são utilizadas para fechar o fluxo de meios de trabalho agressivos em tubulações industriais e não agressivos em comunicações domésticas.

Nos sistemas de abastecimento de água fria e quente, as válvulas de esfera de PVC são instaladas nos ramais da tubulação - isso permite interromper o fornecimento de água durante o reparo programado ou de emergência do ramal, sem desligar todo o sistema.

Além disso, esse tipo de válvula é usado em sistemas de aquecimento de baixa temperatura e especialmente em sistemas de piso radiante - aqui a torneira ajuda não apenas a reparar sem problemas a seção desejada da rede, mas também a desligar o aquecimento de uma ou mais salas.

Levar em consideração as inúmeras vantagens e poucas, mas importantes desvantagens do reforço de polímero é a chave para a instalação e operação sem problemas de redes de comunicação:

As válvulas de polímero são instaladas apenas em tubulações feitas dos mesmos polímeros - isso evita a diferença na expansão térmica e na quebra do conjunto. Portanto, as conexões de PVC são instaladas apenas em tubulações de PVC.

As mais confiáveis são as conexões de peça única e as mais fáceis de instalar são destacáveis. Portanto, deve-se determinar o que é mais importante para um determinado pipeline. As torneiras de crimpagem podem ser colocadas em tubos de água fria e nos pontos de conexão de eletrodomésticos - se a unidade estiver despressurizada, a água fria não é perigosa, mas em caso de acidente, as conexões podem ser facilmente desmontadas e substituídas. É melhor equipar as tubulações de abastecimento de água quente e o sistema de aquecimento com torneiras de uma peça que possam suportar altas temperaturas e golpes de aríete, por exemplo, soldadas ou testadas sob pressão - isso reduzirá a probabilidade de acidente e reparos nessas redes de engenharia são realizadas com pouca frequência, portanto, a complexidade de desmantelar os nós não desempenha um papel.
Ao instalar uma tubulação ou uma de suas ramificações, vale a pena comprar tubos e válvulas do mesmo fabricante que tenham a mesma seção interna e finalidade. Não haverá problemas durante a instalação, pois os elementos se encaixam perfeitamente, e a operação, pois não haverá diferença na expansão térmica.Muitas vezes, conexões e válvulas de plástico vêm com tubos.
Guindastes, como tubos, são necessariamente marcados: eles indicam o rendimento, limitam os parâmetros operacionais. A presença da marcação, em primeiro lugar, é uma confirmação de que os produtos plásticos são fabricados em fábrica, e não de forma artesanal. Em segundo lugar, esses parâmetros permitem escolher materiais para a instalação do duto, correspondentes ao ambiente de trabalho transportado.
Ao instalar a torneira, os tubos de conexão são limpos de poeira e detritos, se necessário, lavados, secos e desengordurados - esta é uma preparação obrigatória para qualquer método de conexão.
As conexões de bola de PVC não requerem manutenção, no entanto, se tal válvula começar a vazar, não será mais possível apertá-la ou substituir as vedações, será necessário trocar a válvula inteira.

Substituindo uma válvula em um gasoduto

Esquema de substituição

A substituição de válvulas em um apartamento em um tubo de abastecimento de gás é realizada da seguinte maneira:

preparação de materiais. Para realizar o trabalho você vai precisar de:
- uma nova válvula, selecionada em todos os aspectos;
- duas chaves;
- meios para vedação de juntas (fio de linho e graxa de grafite);
- plugue (necessário se o trabalho for realizado por uma pessoa);

antes de substituir, é necessário desligar o fornecimento de gás para a sala. Para isso, a válvula antiga deve ser transferida para a posição “fechada”, ou seja, perpendicular ao tubo. Então você precisa remover o gás restante do gasoduto (por exemplo, queimá-lo com um queimador de fogão);
desmontagem da válvula antiga:
- se a válvula estiver instalada na rosca, os elementos de fixação serão desparafusados;
- se a válvula for instalada por soldagem, o dispositivo será cortado do gasoduto;

No lugar da válvula soldada, recomenda-se instalar uma válvula rosqueada. Para fazer isso, as roscas são cortadas nas extremidades da tubulação usando uma matriz.

Como cortar um fio em um tubo você mesmo

um plugue é instalado no final da tubulação. Se o trabalho for feito em conjunto, o tubo pode ser abafado com um dedo;
a rosca é tratada com materiais de vedação. Para a resistência da conexão e o bom funcionamento da válvula, é aplicada graxa de grafite sobre o fio de linho;

Rosqueamento com lubrificante de grafite

nova torneira instalada.

Instalando uma nova válvula em uma tubulação de gás

Por motivos de segurança, a substituição da válvula de gás deve ser realizada em uma área bem ventilada e com os aparelhos elétricos desligados.

Teste de vazamento

Depois de instalar a válvula no tubo de gás, é necessário verificar o aperto das conexões obtidas e do próprio dispositivo. Você pode determinar a presença de um vazamento de gás da seguinte forma:

uma solução saturada de sabão é introduzida. Para fazer isso, a quantidade máxima de qualquer sabão deve ser diluída em água;
com a solução resultante, com a ajuda de uma esponja, as juntas e a válvula são revestidas.

Usando solução de sabão para detectar vazamentos de gás

Se a junção da válvula com os tubos não estiver apertada, bolhas de sabão se formarão.

A formação de uma bolha indica uma violação do aperto

Se for detectado um vazamento, é recomendável realizar todos os trabalhos novamente e aumentar a vedação.

Você mesmo pode substituir todas as válvulas da sala de estar. Para realizar o trabalho requer conhecimento mínimo e um pequeno conjunto de ferramentas.

Metal-plástico ou polipropileno

Ligação de tubos de polipropileno

O equipamento de encanamento moderno é, em primeiro lugar, tubos de cinco camadas feitos de metal-plástico, que ganharam popularidade devido às suas muitas vantagens em relação a outros tipos de tubos:

camada interna compactada de polietileno;
camada elástica de alumínio do tubo, que mantém a forma e a configuração especificadas durante a instalação;
conectar as camadas interna e externa do polietileno do tubo com sua camada de alumínio usando cola;
camada durável de polímero anticorrosivo;
não é obrigatória a observância das dimensões exatas calculadas na instalação de tubos de metal-plástico.

Ao instalar equipamentos de encanamento, também é usado outro tipo de tubo - tubos de polipropileno. Suas vantagens sobre os metal-plásticos são os benefícios econômicos (os tubos de polipropileno são pelo menos três vezes mais baratos), além da facilidade de instalação. Eles podem ser conectados sem muita dificuldade, mesmo com tubos de metal.

Válvula de três vias

Há uma válvula de fechamento (redistribui o fluxo por meio de um mecanismo de esfera) e uma válvula de controle (o fornecimento exato do meio interno é regulado por uma haste).

No sistema "chão quente", uma válvula de três vias distribui o calor pelas salas ou entre os andares

Um tubo de sifão é usado para proteger o manômetro, a finalidade de uma válvula de três vias é desligar o dispositivo que mede a pressão do gás e purgar as mangueiras de conexão. O tubo sifão pode ser omitido se o ambiente interno dos vasos não for agressivo.

A torneira Silumin é quebradiça, racha rapidamente devido a cargas mecânicas e hidráulicas

Essa válvula é montada não apenas em instalações de alta pressão, mas também em linhas de aquecimento. Como a água se move pela tubulação e esfria gradualmente, o calor no sistema de aquecimento é distribuído de maneira desigual. Uma válvula de três vias redistribui o fluxo de água e, portanto, o calor.

Uma válvula de três vias é necessária para conectar um manômetro, que controla a pressão no sistema

Um misturador feito de uma liga de alumínio e silumin atrai com seu baixo custo, mas pode falhar dentro de um mês após o início da operação. Uma torneira de latão de qualidade durará 7 anos ou mais. Ao escolher misturadores e dispositivos de travamento, você deve se concentrar não na marca, mas no peso do produto. Quanto maior, mais tempo o guindaste durará em um tubo de polipropileno ou metal-plástico.

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Características da estrutura das válvulas de esfera

Todos os tipos de válvulas de fechamento e controle possuem um dispositivo semelhante e consistem em um corpo, vedações, mecanismos de regulagem e controle. As válvulas de esfera diferem de outros dispositivos de fechamento no tipo de mecanismo, que é uma esfera ou esfera com vários orifícios passantes - dois ou mais, dependendo da finalidade da válvula. Entre o corpo e a esfera de travamento existem vedações de assento que proporcionam estanqueidade e reduzem o atrito.

Na posição fechada, a esfera é virada com o lado cego para o fluxo e os orifícios passantes - para as paredes do corpo, os assentos garantem um aperto confiável da válvula. Na posição aberta, um ou mais orifícios passam para os tubos de alimentação, passando o meio de trabalho para a esfera e, através do orifício do lado oposto, o líquido ou o gás flui ainda mais pela tubulação.

De acordo com os materiais utilizados para a fabricação de conexões, as válvulas de esfera são divididas em dois tipos:

metal (aço, ferro fundido, latão, bronze, alumínio),
plástico (cloreto de polivinila, polietileno, polipropileno).

No entanto, esta classificação leva em consideração apenas o material do corpo, uma vez que os mecanismos de esfera de todas as válvulas, sem exceção, são feitos de aço inoxidável. É a esfera que deve suportar a pressão do ambiente de trabalho na posição fechada da válvula, de modo que a resistência do material é a propriedade chave aqui.

Nas válvulas de esfera feitas de polímeros, incluindo o policloreto de vinila, não há função de regulagem, e a válvula só pode estar em duas posições: aberta e fechada.

Além disso, ao contrário do metal, as válvulas de plástico são feitas apenas full bore, ou seja, os orifícios do mecanismo de esfera têm o mesmo rendimento que os tubos nos quais as conexões são instaladas.

A válvula de esfera é controlada por um mecanismo que consiste em uma haste que aciona a esfera de controle e uma unidade de controle direto - uma válvula borboleta ou uma alavanca.

Válvulas com furo passante com diâmetro de até 15 cm são controladas manualmente, válvulas maiores são equipadas com acionamento pneumático, elétrico ou hidráulico, o que permite abrir e fechar a válvula sem aplicar muita força física.