Comunidades DIY Blog Como dobrar um tubo sem um dobrador de tubos

Como dobrar vergalhões, chapas metálicas, etc. sem uma ferramenta especial

Se você já iniciou uma grande reforma com suas próprias mãos, independentemente de onde ela seja realizada: em casa ou em um apartamento, você precisa estar preparado para muitos testes.

Em particular, podem surgir vários problemas que são muito difíceis de resolver sem a experiência adequada e equipamento especial. Por exemplo, nem todo mundo sabe como dobrar uma chapa de metal, vergalhões, perfil, canto, etc. enquanto obtém bons resultados. Neste artigo, tentaremos responder às perguntas "inflexíveis", com uma quantidade mínima de ferramentas.

Como dobrar uma folha de metal, galvanização, perfil

Muitas vezes, ao montar estruturas metálicas, é necessário não apenas cortar chapas de aço, mas também dar-lhes uma forma curva.

Você pode fazer isso em casa sem gastar dinheiro com serviços de terceiros. Por exemplo, como dobrar uma folha de metal? Para fazer isso, precisamos de um martelo de madeira ou borracha, pinças, uma mesa.

Se uma curvatura de 90 graus for esperada, esse conjunto de ferramentas deve ser suficiente. A folha simplesmente fica pendurada na borda da mesa, após o que a curvatura desejada é alcançada por rosqueamento uniforme na área da dobra.

Como dobrar um tubo sem pré-aquecimento

É possível dobrar o tubo de perfil por conta própria, sem pré-aquecimento, com e sem enchimento. Não requer enchimento com tubos de areia ou resina, cuja altura do perfil não exceda 10 mm.

Existe outra técnica que envolve o uso de uma mola com uma bobina densa de bobinas em vez de um enchimento, que é inserida na cavidade interna do tubo profissional e protege as paredes do produto de deformações, bem como de mudanças excessivas em sua espessura durante o processo de dobra.

O design de um dobrador de tubos elementar é simples e acessível para autofabricação

Para aqueles que precisam dobrar tubos de perfil com as próprias mãos, sem primeiro aquecê-los, você pode usar o vídeo de treinamento e as seguintes recomendações simples.

É possível obter a curva necessária em tubos de perfil usando os dispositivos mais simples - um torno, mandris, placas de dobra.
Você pode usar um dobrador de tubos manual para produtos com perfil redondo. Neste dispositivo, é necessário refazer os roletes de trabalho, cuja forma do recesso deve corresponder ao perfil do tubo.
Você pode dobrar tubos com mais eficiência e precisão usando uma máquina formadora de rolos, que você pode comprar ou fabricar.

Qual é a complexidade da dobra de perfil

A essência da dobra de metal laminado, independentemente da forma de seu perfil, é que os tubos de perfil recebem uma dobra parcial ou completa. Essa operação tecnológica é realizada de duas maneiras: agindo no tubo dobrado apenas por pressão ou aquecendo adicionalmente a seção do tubo na área em que a curva é realizada. Durante a flexão, duas forças atuam simultaneamente em um tubo de metal:

força de compressão (de dentro da curva);
força de tração (da parte externa da seção dobrada).

É o impacto de tais forças multidirecionais que causa dificuldades características do processo de dobra de qualquer tubo de perfil.

Segmentos do material do tubo, que mudam de forma durante o processo de dobra, podem perder a coaxialidade de sua localização, o que leva ao fato de seções individuais do tubo estarem localizadas em planos diferentes;
A parede do tubo, localizada na parte externa da curva e submetida à tensão, pode não suportar a carga e estourar.
A parede interna do tubo, submetida à compressão, pode ficar coberta por dobras que lembram ondulações.

Características técnicas dos tubos de perfil

Para evitar que isso aconteça, é necessário levar em consideração não apenas as características do material do tubo, mas também seus parâmetros geométricos - dimensões da seção, espessura da parede, raio ao qual é necessário dobrar. O conhecimento do acima permitirá que você escolha a tecnologia apropriada e dobre o tubo corrugado corretamente sem esmagá-lo e sem obter uma superfície corrugada.

Métodos industriais de dobra a frio

Dependendo do diâmetro do elemento e da quantidade de trabalho, podem ser usadas ferramentas manuais (curvadores de tubos) ou dispositivos com acionamento eletromecânico.

Os principais métodos industriais de dobra a frio são:

Método de enrolamento. Esta técnica permite dobrar um tubo com uma seção transversal na faixa de 1,0 a 4,26 cm em diferentes planos. Para manter a forma da seção, são usados mandris de compósito ou haste - plugues de calibração.
Com uma reviravolta. Este método é adequado para dobrar elementos tubulares com diâmetro não superior a 15 cm. Neste caso, a espessura da parede deve ser impressionante. A essência do método: um rolo de rolamento se move em torno de um rolo de dobra estático de um determinado tamanho. Ele aperta o cano e o dobra.
Rolo. Este método permite dobrar a peça de trabalho em espiral ou anel. Nos roletes, o elemento é movido por roletes e adquire a curvatura especificada pela posição dos roletes.
Desenhando. O método é adequado para dobrar produtos sem costura de paredes finas. Para dobrar, um gabarito é feito de um elemento tubular de maior diâmetro. Em seguida, o modelo é enfiado na matriz e fixado com um grampo. Devido à rotação do gabarito, a peça de trabalho é puxada através da matriz e dobrada.
Ao esticar. Esta técnica minimiza o risco de deformações do metal. Para fazer isso, a peça de trabalho é fixada nas bordas, esticada e dobrada ao mesmo tempo através do uso de um gabarito de dobra.
Em suportes. Normalmente, são usados dois suportes nos quais a peça de trabalho é colocada. À medida que os suportes são dobrados, eles giram em torno de seu eixo. O gabarito é conectado à haste do macaco para que a força seja aplicada no centro da peça de trabalho. O método é adequado para dobrar produtos tubulares com diâmetro não superior a 35,1 cm O equipamento permite dobrar diretamente no canteiro de obras.
Com pressão hidrostática no interior. Para fazer isso, o líquido é injetado no elemento tubular. Os plugues são instalados nas extremidades. Devido às tensões resultantes, o metal atinge um estado quase plástico. Em seguida, um modelo é trazido para o local de dobra e a peça de trabalho é dobrada.
Com empurrão. O método é adequado para dobrar elementos com um diâmetro de três polegadas. A peça de trabalho é empurrada através de uma matriz fixa e móvel. Devido ao deslocamento das matrizes entre si, é possível ajustar a curvatura da dobra. Usando esta técnica, uma peça de trabalho pode ser dobrada várias vezes em diferentes planos.

Quanto ao uso de mandris, o plugue mais simples para tubos com seção transversal não superior a 3,2 cm pode ser um cabo de aço. Uma extremidade deste cabo é fixada na alça. A outra extremidade é conectada ao fio para realizar a tração no lúmen. Nesse caso, o diâmetro do plugue de calibração deve ser ligeiramente menor que a seção transversal do produto tubular - cerca de 0,1-0,5 mm.

Durante o uso de plugues de calibração, arranhões e entalhes indesejados podem ocorrer na superfície interna da peça de trabalho. Isso geralmente acontece ao dobrar produtos de aço inoxidável. Para se proteger contra essas consequências indesejáveis, você precisa escolher o material de cortiça certo, além de usar lubrificante e limpar completamente a superfície.

Recursos de dobra de tubos

Todos os métodos de dobra de peças podem ser divididos em manuais e mecânicos, bem como a quente e a frio.Às vezes, o processo de dobra é acompanhado por consequências indesejáveis para o produto tubular, que têm um impacto significativo na operação subsequente do elemento. O grau de manifestação dessas consequências depende do material do qual o tubo é feito, seu diâmetro, raio de curvatura, bem como o método pelo qual o procedimento de dobra foi realizado.

As consequências negativas da flexão incluem os seguintes pontos:

Reduzindo a espessura da parede da peça de trabalho localizada ao longo do raio externo da dobra.
A formação de vincos e dobras na parede, localizada ao longo do raio interno da curva.
Alterando a configuração da seção (reduzindo o tamanho do lúmen e sua forma - ovalização).
Alteração no raio de curvatura devido ao efeito de mola do material.

A desvantagem mais comum da flexão é uma mudança na configuração da seção e da espessura da parede. Devido às tensões do metal, a parede externa fica mais fina na curva, enquanto a parede interna, ao contrário, engrossa. Isso resulta em um enfraquecimento perceptível do elemento tubular. Este fenômeno é perigoso por ruptura da parede externa do tubo, pois é ela que está sujeita a maior pressão do meio transportado.

A ovalização também enfraquece significativamente a peça de trabalho. Este fenômeno é especialmente perigoso ao dobrar uma tubulação projetada para transportar uma substância sob condições de carga pulsante. Se tais elementos forem usados como estruturas de construção, a ovalização afetará a aparência do elemento. É por isso que, no processo de flexão, eles se esforçam para minimizar ao máximo esses fenômenos.

Se as dobras se formarem na parede interna devido ao espessamento do material, elas acarretarão não apenas uma diminuição na seção transversal, mas também criarão resistência ao fluxo em movimento. Isso, por sua vez, aumenta a probabilidade de corrosão. Além disso, a capacidade de suporte do elemento tubular estrutural diminuirá.

Ferramentas de dobra de tubos

A questão de como dobrar um tubo sem um dobrador de tubos não causará dificuldades se você usar os dispositivos mais simples para realizar essa operação. Você pode realizar dobras a frio de tubos usando os seguintes dispositivos.

Nos casos em que é necessário dobrar um tubo macio (alumínio) ou de aço com uma altura de perfil não superior a 10 mm, é usada uma placa horizontal com furos, na qual são inseridos batentes - pinos de metal. Com a ajuda desses pinos, os produtos são dobrados de acordo com os parâmetros necessários. Este método tem duas sérias desvantagens: a baixa precisão da flexão, bem como o fato de que, ao usá-lo, é necessário aplicar um esforço físico significativo.
Produtos com uma altura de perfil de 25 mm são mais bem dobrados usando dispositivos de rolos. O tubo é fixado com segurança em um torno e uma força é aplicada à parte dele que precisa ser dobrada usando um rolo especial. Este dispositivo permite obter uma melhor curvatura, mas também requer a aplicação de esforço físico.

Opção, como se costuma dizer, com pressa. A longa alavanca deste dispositivo extremamente simples permite lidar com tubos bastante grossos.

Dispositivos elementares ajudarão a fazer uma curva de tubo única

Para formar uma curva com um grande raio de curvatura em tubos corrugados de aço ou alumínio, são utilizados gabaritos arredondados fixos, nos quais são montados grampos especiais para fixar o produto. Em tal dispositivo, o tubo também é dobrado manualmente, com força colocando-o na ranhura do modelo, cuja forma corresponde exatamente ao raio de curvatura necessário.

Grampos de compensado e metal são tudo o que você precisa para fazer um modelo de dobra

placa de flexão

Para dobrar efetivamente tubos de aço ou alumínio em casa, você pode fazer uma placa de dobra atualizada usando as seguintes diretrizes.

O papel de tal placa é desempenhado por um painel, que é cortado em chapas de grande espessura.
O painel, feito dessa maneira, é soldado ao rack, que é instalado em um pedestal especial.
São feitos dois furos no painel, necessários para a instalação de parafusos que servem como batentes para o tubo perfilado.
Um bico especial é instalado em um dos parafusos de parada, com a ajuda do qual o raio de curvatura é ajustado.
Para garantir o alinhamento das seções do tubo adjacentes à curva, uma placa de metal é colocada acima da peça de trabalho, fixada com parafusos.

Esquema do suporte para tubos de perfil de dobra

O princípio de fabricação de um dispositivo de dobra caseiro simples

Dobragem de mandril

Para dobrar produtos de tubos de perfil em casa, cuja altura da parede não exceda 25 mm, um mandril especial pode ser feito. Para esses fins, é melhor usar uma bancada geral, na superfície da qual haverá espaço suficiente para esse dispositivo. Para selecionar a localização ideal do elemento que fixa o tubo dobrável, geralmente são feitos furos localizados em uma extremidade da bancada. Um gabarito especial é responsável por garantir o raio de curvatura necessário do tubo corrugado, que pode ser feito de madeira compensada grossa ou um canto de metal se você for usá-lo com frequência.

Dobrar um tubo de perfil com um mandril

Aplicação de dobra de perfil

Obviamente, se você tiver uma quantidade significativa de trabalho em tubos de perfil de dobra, é melhor fazer uma máquina especial para isso, cujos desenhos são fáceis de encontrar na Internet. Não analisaremos esta questão aqui, pois ela é considerada com mais detalhes nos artigos dos links abaixo.

Uma das muitas opções para um dobrador de perfil caseiro

Você não pode ficar sem essa máquina, mesmo que precise dobrar tubos com uma grande seção de perfil. Os principais corpos de trabalho dessa máquina, caracterizada por ampla versatilidade, são três rolos, dois dos quais são fixos e imóveis, e alterando a posição do terceiro, o raio de curvatura do produto é ajustado. Como acionamento para tal dispositivo, é usado um acionamento por corrente e uma alça que é girada pelo operador.

Proteção oval

Os principais métodos de dobra a frio de um tubo galvanizado prevêem medidas que permitem dobrar a peça, preservando ao máximo a forma de sua seção transversal. Isso geralmente é feito de duas maneiras:

Utilização de medidas para preservar a forma da secção a partir do interior (utilização de um limitador interno).
Usando um batente externo para evitar a expansão das paredes laterais.

Materiais rígidos como enchimento retêm melhor sua forma, por isso são usados com mais frequência. Mas devido ao uso de enchimentos elásticos, há menos alongamento da superfície externa da dobra.

A necessidade de contabilidade de perfil

A categoria de laminação de tubos de perfil inclui produtos que têm uma forma de seção transversal diferente - redonda, quadrada, oval ou plana oval. Apesar desta diversidade, para a construção de uma estufa ou um dossel, são utilizados principalmente retangulares ou. Isso se deve ao fato de ser muito mais fácil montar o revestimento externo em suas paredes planas.

A gama de tubos de perfil modernos é muito diversificada. Seus parâmetros geométricos, sendo os principais a área da seção transversal e a espessura da parede, determinam as capacidades plásticas do produto. Este último caracteriza tal indicador como o raio de curvatura mínimo permitido. É este parâmetro que permite determinar até que raio mínimo o tubo pode ser dobrado para que não seja danificado.

Evite erros comuns que causam danos às peças de trabalho

Para determinar tal parâmetro de um tubo com ou um perfil retangular como o raio mínimo de curvatura, basta conhecer a altura de seu perfil. Se você for dobrar um tubo de perfil com uma seção transversal na forma de um retângulo ou quadrado, as seguintes recomendações devem ser seguidas.

Os tubos cuja altura do perfil não exceda 20 mm podem ser dobrados em seções cujo comprimento exceda um valor igual a 2,5xh (h é a altura do perfil).
Os produtos cuja altura do perfil excede 20 mm podem ser dobrados com sucesso em seções cujo comprimento corresponde a 3,5xh ou mais.

Raios de curvatura mínimos para tubos de aço

Tais recomendações serão úteis para aqueles que vão dobrar tubos de perfil com as próprias mãos para fazer racks, coberturas e várias estruturas de estrutura. Neste caso, no entanto, deve-se ter em mente que a possibilidade de dobrar tubos de alta qualidade também é afetada pela espessura de sua parede. Produtos com espessura de parede inferior a 2 mm não devem ser dobrados e, se for necessário criar estruturas a partir deles, use juntas soldadas.

Em casa, é possível dobrar tubos profissionais, feitos de aço carbono ou de baixa liga, levando em consideração apenas certas nuances. Esses tubos, depois de dobrados, podem recuar e retornar ao seu estado original, portanto, as estruturas acabadas devem ser reajustadas de acordo com o modelo. O valor de retorno elástico é caracterizado por um parâmetro de tubos de perfil como o momento de resistência plástica - Wp. Este parâmetro é indicado na documentação anexa (quanto mais baixo, menos os tubos profissionais saltarão durante a dobra).

Curvadoras de tubos para produtos de perfil e redondos

Os dobradores de tubos para tubos de aço e cobre são:

manual,
mecânico.

Além disso, pertencer a um tipo manual ou mecânico determina tanto as características de projeto do dobrador de tubos quanto seu desempenho.

Dispositivos manuais

O dobrador de tubos manual consiste em:

cama,
transportador,
elemento de fixação.

O tubo é carregado em um transportador, composto por roletes conectados por uma transmissão por corrente, e é pressionado pelo rolete superior (ou inferior), que pressiona a face correspondente do produto. Girando a alça dos rolos de alimentação, é possível avançar o segmento medido através da zona de pressão e, como resultado, dobrar o tubo perfilado ou um produto redondo semelhante.

No entanto, o processo manual tem suas próprias nuances. Em primeiro lugar, você ainda pode dobrar o tubo de perfil com as próprias mãos, mas para alcançar o resultado, você precisa fazer um esforço significativo. Em segundo lugar, os dobradores de tubos manuais são adequados para processar apenas pequenos lotes de produtos.

Aparelho mecânico

O aparato mecânico nos poupa da necessidade de gastar nossa força para dobrar o tubo de perfil no raio desejado. De fato, em um dobrador de tubos mecânico, tanto o transportador quanto o elemento de fixação funcionam não pela força muscular do operador, mas por um motor elétrico e um acionamento hidráulico.

Nesse caso, o esquema de operação do dispositivo permanece inalterado. Ou seja, como no primeiro caso, enchemos o transportador com um tubo, criamos uma força de aperto no plano do produto a ser dobrado (onde é necessário dobrar o tubo de perfil antes mesmo que a seção de medição comece a se mover ao longo do transportador) e ligue o dispositivo na rede. Como resultado, o tubo passa pela zona do rolo de pressão e altera sua curvatura. O processo de dobra manual e mecânica será discutido com mais detalhes abaixo.

Como dobrar um tubo sem pré-aquecimento

É possível dobrar o tubo de perfil por conta própria, sem pré-aquecimento, com e sem enchimento. Não requer enchimento com tubos de areia ou resina, cuja altura do perfil não exceda 10 mm.

As nuances de dobrar tubos de paredes finas de tamanho pequeno

Desenho e detalhes de um dobrador de tubos mecânico para tubos de perfil

O design de um dobrador de tubos elementar é simples e acessível para autoprodução.

Para aqueles que precisam dobrar tubos de perfil com as próprias mãos, sem primeiro aquecê-los, você pode usar o vídeo de treinamento e as seguintes recomendações simples.

É possível obter a curva necessária em tubos de perfil usando os dispositivos mais simples - um torno, mandris, placas de dobra.
Pode ser usado para produtos com perfil redondo.Neste dispositivo, é necessário refazer os roletes de trabalho, cuja forma do recesso deve corresponder ao perfil do tubo.
Você pode dobrar tubos com mais eficiência e precisão com a ajuda de que você pode comprar ou fazer você mesmo.

Como dobrar uma folha de metal em linha reta

Se a peça de trabalho for relativamente pequena, você pode usar um torno, no qual, com a ajuda de duas barras de enrolamento, você pode fixar firmemente a chapa de metal e só depois dobrá-la com um martelo. Se necessário, o ponto de curvatura pode ser aquecido com um queimador a gás, mas este método não é aplicável a produtos galvanizados!

dobrando uma folha de metal

Se estamos falando de uma folha de metal fina, o procedimento de dobra pode ser significativamente simplificado.

Para fazer isso, no local da dobra, o metal é “riscado” (usamos uma régua ou uma régua de metal, como cortador - um pedaço pontiagudo de uma lâmina de serra para metal). O metal cortado na metade da espessura dobra-se facilmente ao longo da linha delineada. Podemos dizer que quase descobrimos como dobrar uma folha de metal.

Nós dobramos galvanizado

Como dobrar galvanizado?

Pode ser uma folha de metal galvanizada ou um produto acabado, por exemplo, um perfil. A folha é dobrada da mesma maneira que ao dobrar qualquer outra folha de metal. Como dobrar um perfil? Você terá que lidar com ele. Para obter um grande raio de curvatura de um perfil quadrado ou retangular, você pode usar o seguinte método: enchemos bem o perfil com areia fina, obstruímos os dois orifícios com estacas de madeira e só depois disso, batendo suavemente com um martelo, dobramos .

Para dobrar um perfil em forma de U (isso, em princípio, também se aplica à obtenção de folhas de forma curva), é necessário usar adicionalmente uma forma de objeto, cuja curvatura corresponde à peça acabada. Para facilitar o processo de dobra, elementos triangulares podem ser cortados no perfil.

Em seguida, o produto a ser dobrado é “enrolado” ao redor do objeto por meio de batidas uniformes com um martelo.

Importante! Para que a dobra seja o mais uniforme e correta possível, os golpes do martelo devem ser leves e estar o mais próximo possível um do outro. Como dobrar galvanizado mais fácil? Usando um moedor, fazemos um ou dois cortes na área da dobra (assim a estrutura fica temporariamente enfraquecida), dobramos o produto e depois soldamos a dobra

Esta abordagem é importante para usar ao dobrar tubos perfilados e produtos de formato metálico complexo. Lembre-se que é impossível aquecer aço galvanizado para simplificar a curvatura!

Talvez uma das tarefas mais difíceis enfrentadas pelas pessoas que estão pensando em como dobrar a esquina. Para obter um produto sólido, você terá que suar, batendo de maneira uniforme e lenta na superfície do canto, arqueando-o gradualmente.

Recomenda-se usar um queimador a gás, que pode aquecer a curva. Você pode fazê-lo mais facilmente - use um moedor como no caso descrito acima com um produto galvanizado. É ainda mais fácil comprar um produto já curvado, então a pergunta “como dobrar um canto” desaparecerá por si só.

Como dobrar vergalhões

Em casa, é bem possível dobrar o reforço, no entanto, depende muito de seus dados físicos e do diâmetro da haste de metal.

Como dobrar vergalhões? Para fazer isso, precisamos de dois pedaços de tubos de aço, cujo diâmetro é maior que o diâmetro da haste dobrada. Quanto maior o comprimento desses tubos, mais fácil será dobrar o reforço (ganho de força devido à alavancagem). Tudo o que precisa ser feito para dobrar o reforço é inseri-lo em dois tubos e, fixando um dos tubos (pressionando-o com o pé ou apoiando-o entre os postes), empunhando o segundo como uma alavanca, dê a reforçando a curvatura desejada.

Isso é tudo!

Dobragem de metal com ferramentas flexíveis

Ao pressionar a linha, com a ajuda de um sussurro, ela se move ao longo da linha traçada, de modo que os recortes atinjam aproximadamente a metade da espessura da folha. A folha dobrada deve ser colocada sobre uma bigorna ou qualquer outra peça de metal pesada e plana.

Você precisa de um canto de metal para fazer a curva do metal cortado.

Dobre a folha em ângulo, prenda-a em um saco ou coloque-a na borda de uma superfície em ângulo reto para que a ranhura fique plana na borda e continue a se curvar e ajudar o martelo.

Quanto mais profunda a calha, mais fácil é virar a folha. Para facilitar esse processo, recomendamos que você procure ajuda de alguém.

Inclui:

amigo
relativamente
alguém que você conhece
colega.

Como obter um anel de metal?

Quando a folha de metal é revestida, não está em ângulo, mas em um anel, você pode fazer isso batendo na superfície da folha com um martelo. Use linhas em linhas claras paralelas às linhas.

A partir dos impactos, a chapa mudará cada vez mais sua forma, focando mais de perto nas bordas da chapa metálica, já que o raio do círculo deve ser o mesmo em todas as direções.

Quando a dobra terminar, as bordas das folhas estão acabadas até o final, você pode conectá-las com um rebite ou cerveja. Quando terminar esta operação, limpe a forma do anel resultante.