Características técnicas dos tubos Korsis

Características do trabalho de instalação

O tubo é usado para assentamento subterrâneo a uma profundidade não superior a 15 m. A profundidade mínima de assentamento não deve ser inferior a 1 m.

Ao preencher a vala, deve-se usar material de granulação fina, de modo que o tamanho das partículas possa entrar facilmente entre as nervuras corrugadas. O tamanho das partículas de terra, pedras ou cascalho não deve exceder a largura entre as saliências das nervuras corrugadas.

Conexão de solda de topo. A conexão soldada é possível devido à grande espessura da parede do tubo Korsis e à largura suficiente entre os reforços. A tecnologia de uso de técnicas de soldagem não é diferente da conexão de tubos lisos de polietileno.

Ao usar máquinas de solda de topo, são definidos os parâmetros de pressão, tempo e temperatura, que são definidos com base no índice de espessura da parede do tubo.

O modo de soldagem é selecionado a partir da espessura da parede. Existem tubos que são entregues no local de instalação com um soquete de expansão e conexão soldado. Para facilitar a instalação, muitos fabricantes enviam um lote de produtos para o local juntamente com anéis espaçadores, abraçadeiras e elementos de aquecimento.

Conexão com acoplamentos e anéis de vedação. Se o anel for instalado na ranhura ranhurada primeiro em uma linha, o diâmetro do anel será de 120 a 250 mm, se a conexão ocorrer no nível do segundo reforço, o tamanho do círculo será de 110 a 1200 mm.

Recomenda-se instalar o acoplamento com uma força constante e uniformemente distribuída no sentido longitudinal. É impossível aplicar efeitos de choque com marretas e britadeiras, que facilmente danificam anéis de vedação e acoplamentos. Para facilitar a instalação, são utilizados dispositivos de alavanca.

Dispositivo de bueiro

Esses elementos estruturais independentes são parte integrante do sistema de esgoto. Os poços podem ser feitos de polietileno ou concreto. As estruturas de polietileno são divididas em dois tipos principais.

O primeiro tipo contém um elemento fundido monolítico na base, que é conectado a uma seção vertical do tubo. Para conectar um cano de esgoto a ele, são usadas vedações de borracha na forma de anéis, que fornecem qualidades de conexão à prova d'água.

O segundo tipo difere por consistir em seções de tubos soldadas entre si. A conexão com os elementos da linha ocorre com a ajuda de acoplamentos.

Se um poço de concreto for instalado, deve-se garantir que o furo no poço corresponda o máximo possível a este indicador do tubo. Todas as juntas são revestidas com argamassa de cimento.

Durante o trabalho, deve ser instalado um suporte para a extremidade livre do tubo de polietileno, que é projetado para entrar na parede do poço. Primeiro, o trabalho é feito na concretagem do poço e somente após o endurecimento, o tubo é conectado.

É impossível fazer dois trabalhos ao mesmo tempo, pois isso pode causar deformação da linha principal sob a influência de massas pesadas de concreto.

Especificações do material de polipropileno

O polipropileno derrete a uma temperatura de 168ºС.
A densidade é de 910 por kg.
A resistência à tração final é de 25 a 28 MPa.
O limite de alongamento relativo na ruptura é superior a 200%.
O material torna-se quebradiço na geada de 20ºС.
Para o módulo de flexão, é obtido um indicador de 1250–1650 MPa.
A dureza do material do tubo na escala Rockwell é assumida como sendo 55–75 α.
Coeficiente de condutividade térmica na faixa de 0,17–0,23 W por metro.
O coeficiente de capacidade calorífica específica a uma temperatura de 20ºС é de 1,95 kJ por kg.

O teste de abrasão geralmente é realizado em dois sistemas.A primeira é a quantidade de material que foi desgastado e desgastado após o avanço das partículas abrasivas. O segundo indicador indica o tempo durante o qual ocorreu o desgaste das partículas nas condições especificadas.

A abrasão por abrasivos ocorre devido ao atrito durante a laminação de certas partículas abrasivas, cortando os componentes do material por elas, caso o fluxo consista em elementos irregulares, pontiagudos e duros.

Diversos estudos realizados por especialistas indicam que o mecanismo de autolimpeza e deposição de micropartículas nas paredes dos tubos está diretamente relacionado ao processo de abrasão do material.

Os sistemas de tubulação de esgoto subterrâneo e de superfície feitos de polietileno com superfície externa nervurada estão se desenvolvendo e substituindo gradualmente todos os outros materiais para o dispositivo de drenagem. Devido ao seu alto desempenho, eles são populares entre os construtores.

Métodos de projeto

Em matéria de projeto de tubulações de polietileno, a decisão final depende do custo final dos materiais, instalação e operação conjuntamente com a manutenção adequada de estruturas complexas.

O cliente, projetista, empreiteiro e serviço operacional devem trabalhar em conjunto e otimizar todas as questões ao escolher um esquema de rota, material, usar métodos e tecnologia de instalação e usar a linha de esgoto acabada.

Para o trabalho, eles usam as disposições definidas no SNiP para redes e estruturas externas de abastecimento de água e esgoto e as normas para o projeto e instalação de sistemas de esgoto e abastecimento de água.

Para esgotos por gravidade, recomenda-se calcular a velocidade de movimentação dos efluentes na faixa de 1 a 4 m por segundo; para águas pluviais, recomenda-se uma vazão de até 7 m por segundo.

Série de tubos Corsis produzidos para consumidores:

o tipo PRO é feito de polipropileno multicamada, produzido com rigidez de nervuras SN 16;
O tipo ECO é feito de polietileno após reutilização e reciclagem;
O tipo APM inclui produtos com malha reforçada nas paredes do tubo, tem rigidez de anel de SN 16, de acordo com o pedido individual do cliente, esse valor aumenta para SN 24;
o tipo PLUS é usado em caso de requisitos para aumentar o diâmetro de vazão dos tubos, para diâmetro interno de 1200 a 2400 milímetros, rigidez - SN 2, 4, 6, 8;
Tipo SVT para esgotos externos com nervuras em espiral.

Descrição do tubo Korsis

Esses produtos concorrem com bastante sucesso com as tubulações de concreto armado e ferro fundido, que estão perdendo gradualmente suas posições de liderança no mercado de materiais e acessórios sanitários.

Os tubos de polietileno também possuem algumas características operacionais que devem ser estudadas antes de adquirir e instalar uma linha de tubos Korsis. Para aumentar as características de resistência, aumentar a confiabilidade e a durabilidade, o polietileno é misturado com aditivos ativos.

Como resultado, obtêm-se produtos que apresentam vantagens inegáveis em relação às contrapartes de concreto armado:

têm significativamente menos peso, mantendo indicadores de força de 75%;
não pertencem a materiais que absorvem umidade, portanto, não reagem aos ciclos de congelamento e descongelamento;
mantêm suas qualidades e características de trabalho durante toda a vida útil, mesmo após 40-50 anos, os indicadores de qualidade e plástico permanecem no mesmo nível;
as propriedades do polietileno possibilitam a fabricação de produtos com resistência ao impacto e à abrasão;
o material permite a produção de produtos com alta rigidez do anel;
devido ao seu baixo peso, são fáceis de transportar e instalar rapidamente;
as características do material permitem criar e usar com sucesso tubos Korsis de grande diâmetro;
comparados aos produtos metálicos e de concreto armado, possuem baixo custo e resistência constante à corrosão.

Para sistemas de esgoto dispostos na espessura da superfície da terra, a capacidade de permanecer por muito tempo sem destruição e corrosão é o principal indicador de confiabilidade.

Construtores profissionais e desenvolvedores privados prestam atenção a ele com confiança

Os produtos são duráveis, resistentes a destruidores químicos e possuem resistência suficiente. Este último indicador ganha valor quando uma massa de solo pressiona o tubo Korsis, colocado em grandes profundidades. As nervuras da superfície corrugada estão localizadas de modo a receber e redistribuir a carga, aumentando assim a resistência à compressão e à flexão.

Todas as pequenas coisas e detalhes são fornecidos em tubos Korsis, por exemplo, a parede preta na parte externa resiste aos efeitos dos raios ultravioleta, e a superfície interna clara facilita visualmente o diagnóstico durante o trabalho preventivo.

Os tubos Korsis são produzidos em dois tipos de rigidez do anel geométrico (SN 6, SN 6), o que permite utilizá-los em diferentes profundidades. Produzem tubos da série PRO, que possuem indicadores de rigidez SN 16. As peças padrão de produtos à venda têm comprimento de 12 e 6 metros. Na extremidade do tubo Korsis é soldado um soquete padrão, com comprimento de 300 a 1200 mm.

Os tubos de todas as classes de resistência indicadas diferem apenas na espessura da parede externa e todas as dimensões gerais são as mesmas. Isso permite, ao projetar, fazer o mesmo cálculo para todas as classes de tubos, usar elementos de conexão do mesmo tipo.

Requisitos da linha de esgoto

A distribuição de tubos corrugados de duas camadas de termoplásticos está ocorrendo em ritmo acelerado, mas é difícil para não especialistas encontrar material para assentamento de esgotos. Para fazer isso, considere os requisitos para tubos de esgoto:

Capacidade de longo prazo para garantir o desempenho hidráulico.
Estabilidade na percepção de cargas externas.
A capacidade de manter o desempenho hermético das juntas de costura por um longo tempo.
Resistente à corrosão e produtos químicos prejudiciais.
Baixa capacidade de acumular vários tipos de depósitos nas paredes internas.
Simplicidade e rapidez de instalação e conexão.
Baixo custo em comparação com outros materiais.

As desvantagens dos produtos corrugados incluem:

Dificuldade em unir tubos com um método de soldagem padrão devido a uma superfície irregular.
É impossível reparar um local destruído em um tubo soldando um revestimento ou cortando um buraco para uma nova entrada.

Colocação de tubos de esgoto Corsis

Na maioria das vezes, os canos de esgoto são colocados no subsolo. Para o assentamento, você precisa de um plano de assentamento, uma escavadeira e uma ferramenta manual para preenchimento e limpeza do fundo da vala. A largura da vala é de até 2,5 m, uma almofada de areia é feita no fundo, na qual os tubos são colocados posteriormente.

Eles são montados juntos usando acoplamentos ou soldagem simples. Após a conexão final e teste de vazamento, a vala e o tubo são preenchidos com seixos finos ou areia grossa. A altura da camada protetora deve ser tal que cubra completamente a rodovia.

Se o trabalho for realizado corretamente, planeja-se colocar uma fita de aviso para que, durante a escavação subsequente, a escavadeira possa parar a tempo e não danificar o tubo Korsis. Depois disso, a vala é coberta com terra e compactada.

O tubo de polietileno corrugado pode ser colocado em várias profundidades no subsolo.
Independentemente do índice de rigidez, os tubos são produzidos com os mesmos parâmetros dimensionais, o diâmetro externo é de 110 a 120 mm.
Uma flutuação de temperatura de curto prazo na direção de diminuição e aumento é aceitável até indicadores de geada de -40ºС a 65ºС de calor.
Com o uso adequado da linha e o cumprimento de todas as normas operacionais, a vida útil é determinada em cinquenta anos.