Como testar um sistema de aquecimento hidráulico

Disposições básicas para segurança ao iniciar o gás no sistema

Processo de partida a gás

O processo de inicialização do gás deve ser realizado com uma vazão baixa. A velocidade de alimentação deve estar na faixa de 15–25 m/s. Isso é necessário para evitar uma explosão da mistura gás-ar da possível formação de faíscas durante o atrito de objetos metálicos com a superfície interna dos gasodutos. O indicador de pressão durante o processo de enchimento não deve exceder 0,1 MPa.

Todos os funcionários envolvidos em trabalhos perigosos com gases devem usar roupas protetoras de lona, capacetes e sapatos dielétricos de borracha, além de máscaras isolantes de gás, óculos de proteção e luvas especiais. Além disso, a equipe de trabalho deve ter um kit de primeiros socorros, equipado com todos os medicamentos necessários para primeiros socorros.

O local onde é realizado o teste de pressão do gasoduto e outros trabalhos junto com ele deve ser cercado e equipado, se necessário, com postes especiais para impedir que pessoas não autorizadas estejam em área de alto risco. Durante a inicialização do gás no sistema, é proibido fumar, realizar trabalhos a quente e usar fogo aberto.

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Normas e regras básicas para trabalho perigoso com gás

O teste de pressão pneumática do gasoduto é realizado de acordo com os regulamentos previstos no GOST R 54983 2012.

O teste de pressão de controle com ar na seção conectada do tubo deve ser realizado antes de ser drenado para o gasoduto existente.

Regras para a realização de trabalhos perigosos com gás

A verificação de controle da seção cortada do tubo, como regra, é realizada devido à formação de excesso de pressão de ar igual a 100 kPa e mantendo-a por 60 minutos. Para controlar o indicador de pressão, deve ser utilizado um manômetro com classe de precisão não superior a 0,6.

O indicador do excesso de pressão criado na tubulação deve permanecer inalterado até o final do procedimento de teste de pressão e permanecer até que seja conectado às comunicações de distribuição existentes.

Após a conclusão dos trabalhos de inserção da seção do tubo e a elaboração do certificado de comissionamento da instalação, uma nova verificação de estanqueidade deve ser realizada seis meses depois, de acordo com os requisitos do conjunto de regras SP 62.13330.2011.

Quando a pressão de aquecimento é testada?

Os testes de “força e densidade” de acordo com as Regras para a Operação Técnica (PTE) de usinas termelétricas do Ministério da Energia da Rússia (cláusula 9.2.12) são realizados nos seguintes casos:

Primário. Em casas do tipo chalé, o sistema é testado após a instalação antes do comissionamento, o trabalho de diagnóstico é realizado antes que as tubulações sejam incorporadas aos estroboscópios e os pisos aquecidos sejam despejados. Deve-se notar que é possível re-testear os circuitos de aquecimento após a vedação de todas as tubulações nas paredes e betonilha - isso economizará materiais de acabamento caros se forem detectados vazamentos.
Periódico. Os hidrotestes são realizados anualmente no final da estação de aquecimento, com o objetivo de preparar a operação das redes de aquecimento em caso de conexão não planejada ao trabalho.Antes do início de cada estação de aquecimento, é realizada uma verificação hidráulica repetida dos sistemas de aquecimento.
Extraordinário. Após o reparo, antes de iniciar após um longo tempo de inatividade com a drenagem do transportador de calor, o sistema precisa ser submetido a um teste hidrodinâmico quanto à estanqueidade e resistência.

É claro que em todos os casos acima, o teste de pressão é uma ferramenta de diagnóstico que permite pré-determinar áreas e equipamentos problemáticos que podem levar a um vazamento de refrigerante - o que significa reparo e falta de aquecimento em casa em clima frio.

Arroz. 3 Exemplo de instalação de sistemas de aquecimento com circuito de água de piso quente

Teste de pressão com água

Um dos elementos de qualquer sistema de aquecimento é uma torneira de drenagem. Ele está sempre localizado no ponto mais baixo. Uma bomba é conectada a ele, após o que a água começa a ser bombeada para o sistema. Enchendo gradualmente os tubos, ele desloca o ar deles, que é sangrado várias vezes durante os testes. Depósitos de sujeira e calcário se acumulam no interior das tubulações e radiadores durante sua operação. Assim, simultaneamente aos testes, também é realizada a sua lavagem. O teste de pressão do sistema de aquecimento é feito até que os tubos estejam completamente cheios. Depois disso, a pressão começa a subir neles. Suas mudanças são monitoradas por meio de um manômetro. A pressão deve permanecer inalterada por 20-30 minutos. Em caso de queda, são realizados trabalhos para detectar vazamentos. Ao mesmo tempo, todas as soldas, válvulas, radiadores, etc.

Frequência de equipamentos e testes

A crimpagem de sistemas centralizados é realizada por pessoal usando ferramentas padrão, portanto, dificilmente vale a pena falar sobre isso. Mas nem todos sabem ao certo o que o aquecimento privado e o abastecimento de água estão enfrentando. Estas são bombas especiais. Existem dois tipos - manual e elétrico (automático). As bombas de crimpagem manuais são autônomas, a pressão é bombeada com uma alavanca, controlam a pressão criada pelo manômetro embutido no dispositivo. Essas bombas podem ser usadas para pequenos sistemas - o bombeamento é bastante difícil.

Máquina de crimpagem manual

As bombas elétricas de crimpagem são equipamentos mais complexos e caros. Eles geralmente têm a capacidade de criar uma certa pressão. É definido pelo operador e é “capturado” automaticamente. Esse equipamento é comprado por empresas envolvidas na crimpagem profissionalmente.

De acordo com o SNiP, os testes hidráulicos dos sistemas de aquecimento devem ser realizados anualmente, antes do início da estação de aquecimento. Isso também se aplica a casas particulares, mas poucas pessoas cumprem essa norma. Verifique na melhor das hipóteses, a cada 5-7 anos. Se você não for testar seu aquecimento todos os anos, não faz sentido comprar um testador de pressão. O manual mais barato custa cerca de US$ 150, e um bom começa em US$ 250. Em princípio, você pode alugá-lo (geralmente disponível em empresas que vendem componentes para sistemas de aquecimento ou em escritórios para aluguel de equipamentos). A quantidade será pequena - você precisa de um dispositivo por algumas horas. Então essa é uma boa saída.

Pressurização do sistema e remoção de ar do circuito

De acordo com as normas do SNiP, o teste de pressão é necessário:

quando um novo sistema é colocado em operação;
após a substituição dos elementos do sistema (risers, baterias, tubos);
em preparação para o período de aquecimento.

O ar que entrou no sistema de aquecimento interrompe a circulação do líquido de arrefecimento, causa aquecimento irregular das baterias e reduz a eficiência do circuito. Uma análise das causas e a resposta à questão de onde vem o ar no sistema de aquecimento é ambígua. São vários os motivos, os principais são:

violação das regras de instalação;
enchimento inadequado do sistema de aquecimento;
má vedação de juntas, conexões rosqueadas e costuras;
golpe durante o trabalho de reparo;
mau funcionamento das saídas de ar;
baixa pressão no circuito;
a liberação de ar dissolvido do refrigerante quando aquecido.

Sequência de trabalho

O teste de pressão é realizado com o sistema de aquecimento desligado com o refrigerante removido. Para evitar a violação da integridade da tubulação, é necessário monitorar constantemente o nível de pressão.

Os testes devem ser realizados levando em consideração as características específicas do sistema e levar em conta:

parâmetros do material da tubulação;
indicadores de qualidade de reforço;
número de andares do edifício;
diagrama de fiação.

Como testar um sistema de aquecimento hidráulico

A sequência de ações durante o teste de pressão é unificada e é realizada na seguinte ordem:

A parte do pipeline que deve ser verificada está desativada. Com aquecimento autônomo, a caldeira é parada.
Remova o refrigerante.
O circuito de aquecimento é preenchido com água com temperatura abaixo de 45 graus Celsius.
Durante o enchimento da linha, o ar é descarregado.
O sistema inclui equipamentos para pressurização.
Aumente a pressão para o valor fornecido pelo projeto como um trabalho. Ao mesmo tempo, é realizado um controle visual do estado do sistema.
Aumente lentamente a pressão (este é um pré-requisito) para o nível especificado pelo teste.
Registre o valor da pressão no manômetro de controle.
Mantenha a pressão de teste por 10 minutos.
Inspecione visualmente para detectar vazamentos óbvios, áreas suspeitas de conexões e outros defeitos. Verifique a funcionalidade das válvulas de paragem.
Faça as leituras do manômetro. Se nenhuma queda de pressão for observada, o sistema é considerado aprovado no teste. Se houver problemas, eles são eliminados e o procedimento é repetido.
Como resultado do evento, um ato é elaborado.

O teste de pressão de ar é usado quando não é possível usar água ou quando testa em baixas temperaturas, quando existe a possibilidade de congelamento do líquido na tubulação. Ao usar o método de teste pneumático, o indicador da despressurização do circuito é a mudança nas leituras de pressão no manômetro. Para identificar áreas de emergência, os locais que podem apresentar problemas são cobertos com água e sabão.

Quais testes são realizados no sistema de aquecimento

Para verificar a confiabilidade das tubulações, radiadores, após a instalação do aquecimento, é realizada uma verificação - hidráulica, térmica, pneumática. Todas as etapas são necessárias para confirmar a eficiência do equipamento, são realizadas por especialistas e confirmadas por um relatório de teste.

Testes hidráulicos

Eles são realizados para verificar a estanqueidade do equipamento enchendo-o com água e mostram a prontidão dos dispositivos para operação.

Antes de realizar os testes hidráulicos do sistema de aquecimento, é verificada a presença de todas as condições necessárias:

A temperatura do ar não é inferior a +5 C.
A unidade de conexão da bomba para enchimento de tubulações, radiadores está localizada no ponto mais baixo do circuito - no tubo de retorno do refrigerante.
Se houver seções fechadas do sistema de aquecimento, a proteção é removida. Isso é necessário para a determinação visual da integridade.

A verificação é realizada 1,5-2 meses antes do início do fornecimento de aquecimento, na unidade de fornecimento do prédio é necessário abrir os coletores, a pressão é ajustada pela unidade do elevador. Após a finalização dos processos, é lavrado um ato, assinado pelos funcionários da empresa gestora, mas os moradores podem solicitar uma cópia do ato.

Testes pneumáticos

Se o reparo foi realizado no inverno, as condições para a verificação hidráulica não são atendidas, é realizado um exame pneumático do aquecimento. A linha inferior é criar uma pressão de 100 kPa nas linhas e acompanhar a taxa de declínio.Dentro de 10 minutos, a queda de pressão não deve ser inferior a 10 kPa, para os quais são usados manômetros de classe de precisão 2,5 e valor de divisão não superior a 5 kPa. As características do equipamento que está sendo testado são especificadas no relatório de teste pneumático.

Não são realizadas verificações em tubulações de material polimérico, mas a legislação permite testar tubos de polipropileno, metal-plástico, se as condições técnicas não permitirem encher o sistema com um transportador líquido (anticongelante), a temperatura caiu abaixo de + 0 C, ou não há refrigerante no volume necessário.

Ao realizar um teste pneumático, é difícil encontrar áreas com baixa estanqueidade, elas são determinadas por uma queda acentuada na pressão - as áreas devem ser examinadas com cuidado especial. Portanto, o teste hidráulico é considerado mais conveniente. Após a conclusão da manipulação, são preenchidos os atos de verificação, onde são inseridos os resultados finais.

Teste térmico

É realizado para determinar a uniformidade do fornecimento de refrigerante a todos os elementos do sistema, o mesmo nível de aquecimento das baterias. Recomenda-se que o procedimento seja realizado, inclusive para sistemas de aquecimento autônomos. Em edifícios de vários andares, a verificação não é realizada todos os anos, mas quando o sistema é colocado em operação (uma nova casa) ou após a substituição da maioria dos elementos, alterando a configuração das tubulações e a potência dos radiadores.

A verificação do aquecimento geralmente acompanha um teste do sistema de aquecimento antes do início do tempo frio e do início do refrigerante. Primeiro, os elementos são limpos para eliminar tudo o que poderia interferir na circulação normal, depois o sistema é verificado quanto ao aquecimento uniforme. Recomenda-se combinar testes hidráulicos e térmicos para evitar a formação de bolsas de ar.

Dispositivo estrutural de uma bomba de teste de pressão manual

Uma bomba de teste de pressão manual típica para um sistema de aquecimento consiste em:

parte de pressão 1 com alça 5 instalada na tampa 6 do tanque 2.
Uma mangueira de pressão 3 é conectada à saída da unidade de injeção, que é conectada à linha de teste através de um encaixe especial.
A bomba de pistão 1 é a unidade principal da unidade e inclui uma cabeça cilíndrica 4, um acessório de distribuição 15, válvulas internas, duas válvulas 7 e 8.
A válvula 7 abre e fecha o orifício de drenagem do líquido, e a válvula 8 serve para desligar o dispositivo após a pressão necessária ter sido injetada na linha.
A água entra no sistema em teste através de uma cabeça cilíndrica 4 e um tubo de sucção 10 com um filtro colocado na extremidade e fixado com uma porca 11.
Para facilitar o uso, a lateral do tanque está equipada com um gancho para prender uma alça, que também é usada para transportar a unidade.
Para monitorar a pressão do equipamento, o dispositivo está equipado com um manômetro embutido 9 com um relógio comparador.

Arroz. 4 Projeto de uma máquina de crimpagem hidráulica manual

Quando o pressionamento é concluído

O teste de pressão do sistema de aquecimento envolve um teste de vazamento. Este evento é obrigatório:

ao iniciar após a conclusão da instalação;
ao realizar trabalhos de reparo na seção de contorno;
ao realizar o trabalho preventivo planejado em preparação para a estação de aquecimento.

De fato, o teste de pressão é a determinação do nível de estanqueidade do sistema de aquecimento. Consiste na execução sequencial de uma série de operações:

criando pressão injetando água ou ar;
detecção de despressurização;
identificação de áreas onde líquido ou ar deixa o sistema.

Projetos modernos de aquecimento não exigem um grande número de pessoas para realizar essa verificação. Equipamentos especiais ajudam.

A presença de pressão aumentada causará falha de dispositivos e componentes em áreas de emergência.Elementos que estão em um estado normal não serão afetados negativamente por pressão excessiva.

O que é um separador de ar

Separadores de ar ou seu outro nome - os coletores de ar para sistemas de aquecimento são projetados para remover o ar do refrigerante que circula no circuito. Aplica-se a sistemas de qualquer tipo, em sistemas de pavimentos com isolamento térmico e em bombas térmicas. A água passa por um separador para remover gases dissolvidos e vários contaminantes que afetam adversamente o sistema e contaminam várias válvulas. O separador de ar faz a pergunta - como remover adequadamente o ar do sistema de aquecimento, absolutamente irrelevante. Mas para aumentar a confiabilidade e durabilidade do sistema, um separador e saídas de ar manuais ou automáticas são instalados no sistema de aquecimento de uma casa ou empresa.

Os separadores de ar têm muitas propriedades úteis que melhoram os circuitos de aquecimento:

a instalação de um separador melhora a transferência de calor;
alta confiabilidade devido à extrema simplicidade do design;
melhoria significativa na qualidade da água do circuito;
a limpeza de contaminantes acumulados pode ser feita sem parar o sistema;
baixo custo e facilidade de instalação;
remoção das partículas mais pequenas de sujidade do líquido de refrigeração.

Portanto, a resposta para a pergunta popular - como sangrar o ar do sistema de aquecimento é simplificada. Haverá tão pouco ar no sistema que seus restos escassos podem ser facilmente removidos manualmente. Para isso, são utilizados guindastes Mayevsky e saídas de ar automáticas. Há uma diferença fundamental entre as saídas de ar manuais e automáticas. O guindaste Mayevsky remove, por exemplo, o congestionamento aéreo que se acumulou nos pontos superiores.

O separador extrai o ar dissolvido na água e o remove.

Ou seja, quando a água que passou pelo separador é aquecida, nenhum ar será liberado. Obviamente, é caro usar um separador para sistemas pequenos, é fácil e simples remover o ar manualmente. Os separadores de ar são mais amplamente utilizados em circuitos de aquecimento complexos e grandes. Se você decidir comprar um separador de ar para aquecimento, o preço dependerá do desempenho que varia de 3.000 a 40.000 rublos.

Realização de trabalhos preparatórios antes da prensagem

Cada sistema de aquecimento mantém uma pressão de trabalho que fornece movimento ao longo do circuito de refrigeração necessário para tubos de aquecimento e radiadores de aquecimento, que, por sua vez, aquecem o ar ao redor deles na sala. A força da pressão de trabalho deve ser suficiente para elevar o refrigerante até a altura necessária (para mais detalhes: “Pressão de trabalho no sistema de aquecimento - padrões e testes”). Isso leva à conclusão de que para casas mais altas é necessário um valor mais alto de pressão do sistema.

Antes do teste de pressão do sistema de aquecimento, deve-se notar que, ao testar a pressão com ar ou teste de pressão pneumática, a pressão de trabalho deve exceder a norma em 40-50%. O aumento da pressão no sistema está associado a processos hidráulicos em andamento no caminho do refrigerante para o prédio da rede.

O procedimento de teste de pressão do sistema de aquecimento começa com o trabalho preparatório, incluindo as seguintes etapas:

Verificação de válvulas de fechamento (por exemplo, válvulas) em cada seção do sistema
Teste de vazamento, que pode ser garantido vedando as áreas necessárias com bucins
Inspeção e, se necessário, reparo de elementos destinados ao isolamento de tubulações
Desligamento do prédio em que o teste de pressão do circuito é realizado usando um plugue do sistema de aquecimento comum

Em seguida, a válvula de drenagem, localizada no "retorno", é preparada para encher ainda mais os tubos com água da torneira. Ao encher o sistema de aquecimento com água, é necessário fechar as válvulas, torneiras e deixar as saídas de ar abertas.

Como crimpar um sistema de aquecimento do coletor, um vídeo detalhado:

Crimpagem pneumática

O ar de crimpagem é usado muito raramente, na maioria das vezes ao testar em residências particulares. Assim, a qualidade da montagem do sistema é verificada na ausência de água ou equipamentos afins.

Para teste, um compressor equipado com um manômetro é conectado a uma torneira de alimentação ou drenagem. Ao mesmo tempo, o design da bomba e seu acionamento não desempenham um papel, o principal é que sua potência esteja em um nível suficiente. Por razões de segurança, o excesso de pressão não é aumentado em mais de 1,5 atm. As válvulas de ar são substituídas por bujões.

O tempo de retenção de pressão no sistema é maior em comparação com um teste hidráulico. Isso se deve às propriedades dos gases, pois a estabilização da pressão no circuito é lenta. Seu valor inicialmente diminuirá inevitavelmente, mesmo com equipamentos reparáveis. Após a estabilização da pressão do ar, a velocidade do obturador deve ser superior a meia hora.

Apesar da simplicidade das operações realizadas durante o teste de pressão, esta é uma tarefa responsável, que é aconselhável confiar a um especialista qualificado.

Como é testada a pressão do sistema de aquecimento?

Para casas particulares, o refrigerante no sistema de aquecimento durante o teste de pressão deve estar sob pressão de 2 atmosferas. Ao entrar no sistema de aquecimento, desloca o ar acumulado nas tubagens. O refrigerante, que é água da torneira comum ou anticongelante, deve preencher cada elemento da tubulação. Usar anticongelante como refrigerante é uma solução mais cara, mas neste caso você estará seguro contra danos a um sistema congelado em caso de desligamento do aquecimento.

O teste de pressão faça você mesmo do sistema de aquecimento deve ser realizado usando um dispositivo especial - um testador de pressão, você pode ver o que é na foto:

Se você seguir estritamente o procedimento de teste de pressão do sistema de aquecimento, detectará o menor mau funcionamento do sistema em tempo hábil.

Você deve prestar atenção, em primeiro lugar, aos radiadores, válvulas, juntas e conexões rosqueadas. Pontos fracos são os elementos do sistema derramados no chão

Tendo encontrado áreas que requerem reparo, toda a água deve ser drenada do sistema e as áreas danificadas devem ser substituídas ou reparadas.

Sabendo testar a pressão do sistema de aquecimento e tendo realizado de forma independente todas as ações necessárias, incluindo a correção dos defeitos encontrados, deve-se levar em consideração que os sistemas localizados em edifícios infantis, médicos ou administrativos estão sujeitos à aceitação obrigatória pelas autoridades de supervisão.

O que é o balanceamento do sistema de aquecimento

O ajuste ou ajuste do sistema de aquecimento é necessário após a instalação, lavagem, substituição do líquido de arrefecimento. O processo também é realizado ao alterar radiadores, sua configuração, por exemplo, adicionando novas seções. Se o procedimento não for feito, o aquecimento poderá ser realizado de forma desigual - os circuitos mais próximos da fonte de calor são aquecidos normalmente e os distantes não recebem nada.

O balanceamento hidráulico do sistema de aquecimento também é necessário em uma casa particular, para identificar a uniformidade do aquecimento dos aparelhos, avaliar o modo de operação da caldeira e economizar energia.

O balanceamento é realizado de acordo com o fluxo ou temperatura do refrigerante, considere os dois métodos:

A vazão do refrigerante é o método de contabilidade mais preciso, indicando o consumo de água para cada seção da tubulação, a presença de equipamentos de controle em cada riser e o uso de um dispositivo de balanceamento especial. O processo é complexo, requer conhecimentos e habilidades e é realizado por especialistas.

A configuração de temperatura é uma opção mais simples, recomendada para uso em edifícios particulares, onde o sistema pode ser feito de acordo com seus próprios cálculos sem atender aos indicadores de pressão padrão, outros parâmetros

Só é importante ajustar cada radiador de acordo com a temperatura. A maneira mais fácil de fazer isso é usar uma válvula especial (vendida em lojas e chamada de válvulas de equilíbrio com um frasco)

Tal dispositivo é colocado na saída de cada bateria e permite um ajuste aproximado.

Começo do trabalho

Cada tipo de edifício tem sua própria pressão de operação. O aquecimento do edifício e a circulação do refrigerante através do sistema de aquecimento dependem deste indicador. A pressão de trabalho depende principalmente do número de andares do edifício. Se houver muitos andares, será necessária uma pressão de trabalho mais alta.

Tais processos podem causar picos de pressão no sistema que podem ser várias vezes a pressão normal de operação. Esses saltos são chamados de choques hidráulicos. Por esta razão, o teste de pressão do sistema é realizado a uma pressão que excede a pressão de trabalho em pelo menos 40%.

Medição de pressão durante o teste hidráulico de um sistema de aquecimento

O trabalho preparatório é uma condição sob a qual:

As válvulas são verificadas, bem como uma auditoria de todas as válvulas do tipo de fechamento.
Várias vedações de bucim são adicionadas para fornecer um nível mais alto de estanqueidade. Isso é opcional, somente se necessário.
A restauração das camadas isolantes das tubulações está sendo realizada.
Por meio de um plugue em branco, a casa será cortada do sistema geral.

Como é testada a pressão do sistema de aquecimento?

O teste de pressão faça você mesmo do sistema de aquecimento deve ser realizado usando um dispositivo especial - um testador de pressão, você pode ver o que é na foto:

Se você seguir estritamente o procedimento de teste de pressão do sistema de aquecimento, detectará o menor mau funcionamento do sistema em tempo hábil.

Você deve prestar atenção, em primeiro lugar, aos radiadores, válvulas, juntas e conexões rosqueadas. Pontos fracos são os elementos do sistema derramados no chão

Tendo encontrado áreas que requerem reparo, toda a água deve ser drenada do sistema e as áreas danificadas devem ser substituídas ou reparadas.

Crimpagem pneumática

Apesar da simplicidade das operações realizadas durante o teste de pressão, esta é uma tarefa responsável, que é aconselhável confiar a um especialista qualificado.

Quais obras estão incluídas na manutenção programada do sistema de aquecimento

A manutenção envolve o monitoramento regular da operação do sistema, a eliminação de avarias planejadas.

Antes do início do tempo frio, uma lista de ações é compilada, incluindo:

inspeção detalhada de dutos de distribuição;
avaliação da integridade das bombas, a parte principal do gasoduto;
remoção do excesso de ar através de coletores de ar ou válvulas de saída de ar, especialmente necessária quando a pressão na linha de alimentação cai;
avaliação da temperatura e pressão do refrigerante (se estiver presente no sistema);
lavagem, limpeza de coletores de lama;
eliminação de vazamentos, outros defeitos;
verificando a funcionalidade das válvulas de fechamento e controle.

No processo de trabalho programado, as peças defeituosas são substituídas, os vazamentos são eliminados e o isolamento térmico da linha principal é restaurado. Se o trabalho planejado for realizado em um prédio de vários andares, eles podem incluir a verificação da integridade e segurança de todos os dispositivos de aquecimento nos apartamentos. Se forem detectadas alterações ou violações inconsistentes, uma multa é imposta ao proprietário, o proprietário pode ser forçado a retornar todo o sistema à sua posição original.

Sinais de bolsas de ar

O primeiro sinal de ar no sistema é o mau aquecimento das baterias. A bateria aquece de forma desigual, não o suficiente, e se alguns sons aparecerem nela, a resposta é inequívoca - o ar nas baterias de aquecimento impede que o circuito funcione corretamente. Se os radiadores tiverem uma conexão inferior e sua parte superior estiver fria, o ar se acumulou em tal radiador e o sangramento do radiador de aquecimento restaurará a operação normal.

Ventilação dos circuitos de aquecimento

O que precisa ser feito e como remover o ar da bateria de aquecimento está escrito muito na rede. Para sistemas de aquecimento abertos com tanque de expansão, esse problema não é relevante. Nesses sistemas, o ar sai de forma independente através de um tanque localizado no ponto mais alto do circuito. Pode haver problemas com alguns radiadores, especialmente se a inclinação não for escolhida corretamente. Essas bolhas de ar são removidas usando torneiras Mayevsky ou saídas de ar automáticas.

Para sistemas fechados com circulação forçada, o problema de como se livrar do ar no sistema de aquecimento também é bastante solucionável. O ar das baterias é removido manualmente abrindo a torneira Mayevsky. Se um assobio for ouvido quando for aberto, as ações estão corretas, há ar no sistema. É necessário liberar o ar até que a água apareça na saída da torneira de Mayevsky.

O congestionamento aéreo mais perigoso em curvas e voltas de oleodutos.

Tais acumulações de ar podem interromper completamente a circulação de água no sistema. Se a instalação de áreas problemáticas do circuito, por algum motivo, não puder ser alterada, em tais áreas problemáticas, uma válvula de liberação de ar do sistema de aquecimento será instalada para purgá-lo.

Características dos radiadores de alumínio

Um fenômeno desagradável às vezes é observado em radiadores de alumínio. O material do radiador reage com a água. Como resultado, os gases são constantemente formados e devem ser constantemente removidos do radiador, e como remover o ar do radiador é descrito acima. Para evitar o problema descrito acima, basta comprar e instalar radiadores de alumínio com revestimento interno anticorrosivo. A solução correta seria substituir o radiador de alumínio por um bimetálico.

Processo de crimpagem

O teste de pressão dos sistemas de aquecimento de uma casa particular começa com a desconexão da caldeira de aquecimento, saídas de ar automáticas e tanque de expansão do sistema.Se as válvulas de fechamento levarem a este equipamento, você poderá fechá-las, mas se as válvulas estiverem com defeito, o tanque de expansão definitivamente falhará e a caldeira, dependendo da pressão que você aplicar a ela. Portanto, é melhor remover o tanque de expansão, especialmente porque isso não é difícil de fazer, mas no caso da caldeira, você terá que confiar na manutenção das torneiras. Se houver termostatos nos radiadores, também é aconselhável removê-los - eles não são projetados para alta pressão.

Às vezes, nem todo o aquecimento é testado, mas apenas uma parte. Se possível, ele é cortado com a ajuda de válvulas de fechamento ou jumpers temporários são instalados - unidades.

Existem dois pontos importantes: o teste de pressão pode ser realizado a uma temperatura do ar não inferior a +5°C, o sistema é preenchido com água a uma temperatura não superior a +45°C.

A seguir, o processo é:

Se o sistema estava em operação, o refrigerante é drenado.
Um pressurizador é conectado ao sistema. Uma mangueira se estende a partir dele, terminando com uma porca de união. Esta mangueira é conectada ao sistema em qualquer local adequado, mesmo no lugar do tanque de expansão removido ou em vez de uma torneira de drenagem.
A água é despejada na capacidade da bomba de teste de pressão e bombeada para o sistema com a ajuda de uma bomba.

O dispositivo está conectado a qualquer entrada disponível - na tubulação de alimentação ou retorno - não importa

Todo o ar deve ser removido do sistema antes da pressurização. Para fazer isso, você pode bombear um pouco o sistema com a válvula de drenagem aberta ou abaixá-la pelas saídas de ar dos radiadores (torneiras de Mayevsky).
O sistema é levado à pressão de operação, mantida por pelo menos 10 minutos. Durante este tempo, todo o ar restante desce.
A pressão sobe para a pressão de teste, um certo período de tempo é mantido (regulado pelos regulamentos do Ministério da Energia). Durante o teste, todos os dispositivos e conexões são verificados. Eles são inspecionados quanto a vazamentos. Além disso, mesmo uma conexão levemente úmida é considerada um vazamento (o embaçamento também precisa ser eliminado).
Durante a crimpagem, o nível de pressão é controlado. Se, durante o teste, sua queda não exceder a norma (registrada no SNiP), o sistema é considerado aproveitável. Se a pressão cair um pouco abaixo do normal, você precisa procurar um vazamento, consertá-lo e iniciar o teste de pressão novamente.

Como já mencionado, a pressão de teste depende do tipo de equipamento e sistema que está sendo testado (aquecimento ou água quente). As recomendações do Ministério da Energia estabelecidas nas "Normas para a operação técnica de usinas termelétricas" (cláusula 9.2.13) estão resumidas em uma tabela para facilitar o uso.

Tipo de equipamento testado

Pressão de teste do sistema

Para evitar uma emergência, o teste de pressão deve ser realizado de acordo com os requisitos do SNiP. Esta norma prevê uma pressão de ensaio 50% superior ao nível de trabalho, mas não inferior a 0,6 MPa. As regras de operação técnica de usinas termelétricas recomendam o teste de pressão em condições mais brandas: com excesso de pressão 25% superior à de trabalho, mas não inferior a 0,2 MPa.

Como testar um sistema de aquecimento hidráulico

Assim, a pressão de trabalho é o valor base para teste. Nas casas com no máximo três andares, o valor é inferior a 2 atm. e controlado por acionamento de uma válvula de retenção. Em casas com grande número de pavimentos, esse valor é maior e varia com o aumento do número de pavimentos, podendo chegar a 10 atm.

A documentação normativa indica que a pressão durante o teste é selecionada entre o máximo e o mínimo. O valor mínimo é tomado na faixa de 20-30% acima do valor de trabalho. O valor máximo é determinado pelo projeto.

No caso geral, é necessário estudar os dados do passaporte de absolutamente todos os dispositivos e dispositivos incluídos no sistema de aquecimento para não danificá-los durante o teste.