Características da conexão a um sistema de abastecimento de água quente
Se uma saída separada for usada para o secador de toalhas (conexão serial ao sistema de abastecimento de água quente) e a água for descarregada através de fontes dentro do apartamento, a instalação do toalheiro aquecido para água quente será realizada sem trabalhos. Mas com esta conexão do secador para toalhas, a temperatura da água quente diminui. Geralmente é usado em casas pequenas.
Preços para secadores de diferentes tipos na loja
Mais frequentemente, o dispositivo é conectado ao abastecimento de água, substituindo parte do riser, isso pode ser visto no banheiro de uma casa de painéis. Ao instalar um toalheiro aquecido em um riser de água quente, é necessário um seguro adicional na forma de um bypass.
Aplicações de trocadores de calor de placas
Os trocadores de calor a placas são usados no sistema de aquecimento doméstico, abastecimento de água quente, sistemas de ar condicionado em grandes casas, escolas, jardins, piscinas, em microdistritos inteiros, bem como no sistema de aquecimento de casas rurais. Os trocadores de calor de placas são amplamente utilizados na indústria alimentícia.
Os trocadores de calor para aquecimento têm uma série de vantagens inegáveis em comparação com outros dispositivos usados para criar um microclima adequado.
Tais dispositivos de aquecimento têm várias vantagens em relação a outros tipos.
Traços positivos
Entre as principais qualidades positivas de um dispositivo que fornece aquecimento, pode-se destacar o seguinte:
- alto nível de compacidade;
- os trocadores de calor de placas têm um alto coeficiente de transferência de calor;
- o coeficiente de perda de calor é o mais baixo possível;
- as perdas de pressão são mínimas;
- as obras de instalação e ajuste, reparação e isolamento exigem baixos custos financeiros;
- em caso de possível entupimento, este dispositivo pode ser desmontado, limpo e montado novamente em apenas 2 trabalhadores após 4-6 horas;
- é possível adicionar energia às placas.
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Além disso, devido à sua simplicidade, a conexão do trocador de calor ao sistema de aquecimento pode ser realizada simplesmente no piso da subestação ou na estrutura de suporte usual da subestação em bloco. Separadamente, vale ressaltar o baixo nível de contaminação da superfície do trocador de calor, causado pela alta turbulência do fluxo de líquido, bem como pelo polimento de alta qualidade das placas de troca de calor utilizadas. Hoje, a vida útil da junta de vedação dos principais fabricantes europeus é de pelo menos 10 anos. A vida útil das placas é de 20 a 25 anos. O custo de substituição da junta pode ser de 15 a 25% do custo total de toda a unidade.
É muito importante que, após a realização de um cálculo detalhado, o projeto de um trocador de calor de placas moderno possa ser alterado de acordo com as características exigidas e especificadas nos termos de referência (variabilidade de projeto e variabilidade de tarefa). Absolutamente todos os trocadores de calor de placas são resistentes a altos níveis de vibração
Nos dispositivos modernos do sistema de aquecimento, as consequências de um possível golpe de aríete são reduzidas a quase zero.
Do que é feito um trocador de calor moderno?
Um trocador de calor do tipo moderno consiste em várias partes, cada uma das quais desempenha seu próprio papel importante:
- uma placa fixa, à qual todos os tubos de entrada estão conectados;
- placa de pressão;
- placas de transferência de calor com juntas inseridas do tipo de vedação;
- guias superior e inferior;
- rack traseiro;
- pinos roscados.
Esta imagem mostra um trocador de calor de casco e tubo.
Graças a este design exclusivo, o trocador de calor é capaz de fornecer o layout mais eficiente de toda a superfície do trocador de calor usado, o que possibilita a criação de um pequeno aparelho de aquecimento. Absolutamente todas as placas no pacote montado são as mesmas, apenas algumas delas são viradas para as outras em um ângulo de 180 graus. É por isso que os canais devem ser formados durante a contração necessária de todo o pacote. É através deles durante o processo de aquecimento que flui o fluido de trabalho, que participa da transferência de calor. Graças a esta disposição dos elementos do sistema, consegue-se a correta alternância de canais.
Hoje, podemos dizer com segurança que os trocadores de calor do tipo placas são mais populares devido às suas características técnicas. Um elemento chave de qualquer trocador de calor moderno são as placas de transferência de calor, que são feitas de aço que não está sujeito à corrosão, a espessura das placas está na faixa de 0,4 a 1 mm. Para a produção, é usado um método de estampagem de alta tecnologia.
Durante a operação, as placas são pressionadas umas contra as outras, formando canais fendidos. A parte frontal de cada uma dessas placas possui ranhuras especiais, onde é especialmente instalada uma junta de contorno de borracha, que garante a estanqueidade completa dos canais. São quatro orifícios no total, dois deles são necessários para garantir o fornecimento e a retirada do meio aquecido para o canal, e os outros dois são responsáveis por evitar casos de mistura do meio aquecido e aquecido. Em caso de interrupção em um dos pequenos circuitos, os trocadores de calor de placas são protegidos por ranhuras de drenagem.
Se houver uma grande diferença na vazão do meio e uma diferença muito pequena nas temperaturas finais, é possível reutilizar o processo de troca de calor, que ocorrerá através de uma direção de fluxo semelhante a um loop.
Circuito sequencial de dois estágios.
Rede
água se ramifica em dois córregos: um
passa pelo regulador de fluxo PP, e
segundo através do aquecedor segundo
etapas, então esses fluxos se misturam
e entre no sistema de aquecimento.
No
temperatura máxima da água de retorno
após o aquecimento 70ºС
e
abastecimento de água quente de carga média
a água da torneira é praticamente
aquece ao normal na primeira fase,
e o segundo estágio é completamente descarregado,
Porque controlador de temperatura RT fecha
válvula para o aquecedor, e toda a rede
a água flui através do regulador de fluxo
PP no sistema de aquecimento, e o sistema
aquecimento recebe mais calor
valor calculado.
Se
a água de retorno tem depois do sistema
temperatura de aquecimento 30-40ºС
, por exemplo, em temperatura positiva
ar externo e, em seguida, aquecimento de água em
a primeira fase não é suficiente, e
aquecido na segunda etapa. Outro
uma característica do esquema é o princípio
regulamento relacionado. a essência disso
consiste em ajustar o controlador de fluxo
para manter um fluxo constante
água da rede para entrada do assinante para
geral, independentemente da carga de calor
abastecimento de água e posição do regulador
temperatura. Se a carga no quente
abastecimento de água aumenta, então o regulador
temperatura abre e passa
através do aquecedor mais rede
água ou toda a água da rede, enquanto
fluxo de água reduzido através do regulador
fluxo, resultando em temperatura
água da rede na entrada do elevador
diminui, embora o consumo de refrigerante
permanece constante. Calor não fornecido
durante um período de alta carga de calor
abastecimento de água, compensado durante os períodos
carga baixa, quando o elevador entra
fluxo de temperatura elevada. declínio
temperatura do ar nos quartos
acontece porque usava
capacidade de armazenamento de calor
construção de estruturas envolventes. Isso e
é chamado de regulação acoplada,
que serve para igualar o dia a dia
carga irregular quente
abastecimento de água. Durante o verão, quando
aquecimento, aquecedores
são colocados em operação em seqüência com
usando um jumper especial. Isto
o regime é aplicado em residências,
e edifícios industriais na proporção
cargas
A escolha do esquema depende do horário da central
controle de fornecimento de calor: aumentado
ou aquecimento.
vantagem
consistente
circuitos em comparação com dois estágios
misto é alinhamento
programação diária de carga de calor,
melhor aproveitamento do refrigerante,
o que resulta na redução do consumo de água.
conectados. Retorno da água da rede de baixa
temperatura melhora o efeito de aquecimento,
Porque pode ser usado para aquecer água
extrações de vapor de baixa pressão.
Reduzir o consumo de água da rede para este
esquema é (no ponto de calor)
40% em relação ao paralelo e 25% ao
comparado ao misto.
Falha
- incapacidade de completar
controle automático de temperatura
item.
Esquema dependente com válvula de três vias e bombas de circulação
Esquema dependente para conectar uma subestação de aquecimento de um sistema de aquecimento a uma fonte de calor com uma válvula de três vias para um regulador de fluxo de calor e bombas de mistura de circulação na tubulação de alimentação do sistema de aquecimento.
Este esquema em ITP é usado nas seguintes condições:
1 A programação de temperatura da fonte de calor (sala da caldeira) é maior ou igual à programação de temperatura do sistema de aquecimento. O ponto de aquecimento conectado de acordo com este conceito pode funcionar tanto com mistura ao fluxo da tubulação de retorno quanto sem ela, ou seja, deixar o refrigerante da tubulação de alimentação da rede de aquecimento diretamente no sistema de aquecimento.
Por exemplo, a curva de temperatura calculada do sistema de aquecimento 90/70°C é igual à curva de temperatura da fonte, mas a fonte, independentemente de fatores externos, trabalha sempre com uma temperatura de saída de 90°C, e para o aquecimento sistema, é necessário fornecer um refrigerante com uma temperatura de 90°C apenas na temperatura calculada do ar externo (para Kiev -22°C). Assim, no ponto de aquecimento, o refrigerante resfriado da tubulação de retorno será misturado com a água proveniente da fonte até que a temperatura do ar externo caia para o valor calculado.
2 A subestação de aquecimento está ligada a um colector sem pressão, uma seta hidráulica ou uma conduta de aquecimento com uma diferença de pressão entre as condutas de alimentação e de retorno não superior a 3 m de água.
3 A pressão na tubulação de retorno da fonte de calor nos modos estático e dinâmico excede a altura do ponto de conexão do ponto de calor ao ponto superior do sistema de aquecimento (estática do edifício) em pelo menos 5 m.
4 A pressão nas condutas de alimentação e retorno da fonte de calor, bem como a pressão estática nas redes de aquecimento, não excedem a pressão máxima admissível para o sistema de aquecimento do edifício ligado a este IHS.
5 O esquema de conexão do ponto de aquecimento deve fornecer controle automático de alta qualidade pelo sistema de aquecimento de acordo com a temperatura ou horário.
Descrição do funcionamento do circuito ITP com válvula de três vias
O princípio de funcionamento deste esquema é semelhante ao funcionamento do primeiro esquema, exceto que a válvula de três vias pode bloquear completamente a extração da tubulação de retorno, na qual todo o refrigerante proveniente da fonte de calor sem aditivo será fornecido para o sistema de aquecimento.
No caso de um desligamento completo da tubulação de alimentação da fonte de calor, como no primeiro esquema, apenas o refrigerante que saiu e é retirado do retorno será fornecido ao sistema de aquecimento.
Esquema dependente com válvula de três vias, bombas de circulação e regulador de pressão diferencial.
É utilizado quando a queda de pressão no ponto de ligação do IHS à rede de aquecimento é superior a 3 m de água.O regulador de queda de pressão neste caso é selecionado para estrangular e estabilizar a pressão disponível na entrada.
