Método para calcular um pipeline simples.
Primeiro caso:
Nós temos
tubulação simples com permanente
diâmetro
,
que trabalha sob pressão
.
Arroz. 41 Esquema de cálculo
pipeline direto (caso um)
Por
seções 1 - 1
e 2 - 2 escreveremos
equação de Bernoulli:
.
Porque
,
pressão
,
então a equação terá a forma:
(119)
Já que temos
tubulação hidraulicamente longa, então
desconsiderando a resistência local,
Nós temos
(120)
Onde
e
.
Levando em conta locais
perdas
(121)
Segundo caso:
A tubulação consiste
de tubos conectados em série
diâmetros diferentes.
Arroz. 42 Esquema de cálculo
pipeline simples (caso dois)
Três comprimentos
,
,
com diâmetros de tubo iguais
,
,
.
A pressão será gasta na superação
perda de carga ao longo do comprimento:
(122)
perda em qualquer
parcela é determinada pela fórmula:
(123)
então
(144)
ou
(145)
Sistemas de circulação forçada
Tais sistemas geralmente operam em caldeiras a gás ou elétricas. O diâmetro dos tubos para eles deve ser escolhido o menor possível, pois a circulação forçada é fornecida pela bomba. A conveniência de tubos de pequeno diâmetro é explicada pelos seguintes fatores:
- uma seção menor (na maioria das vezes são tubos de polímero ou metal-plástico) permite minimizar o volume de água no sistema e, portanto, acelerar seu aquecimento (a inércia do sistema diminui);
- a instalação de tubos finos é muito mais fácil, especialmente se eles precisarem ser escondidos nas paredes (fazer estroboscópios no piso ou nas paredes requer menos trabalho);
- tubos de pequeno diâmetro e acessórios de conexão a eles são mais baratos, portanto, o custo total da instalação do sistema de aquecimento é reduzido.
Com tudo isso, o tamanho dos tubos deve corresponder de maneira ideal aos indicadores fornecidos pelos cálculos tecnológicos. Se essas recomendações não forem seguidas, a eficiência do sistema de aquecimento diminuirá e seu ruído aumentará.
Tipos de radiadores
Em relação a que tipo de aquecimento é melhor para uma casa particular, as avaliações dos proprietários são bastante diversas, mas quanto aos radiadores, muitos preferem modelos de alumínio. O fato é que a potência das baterias de aquecimento depende do material. São bimetálicos, ferro fundido e alumínio.
Uma seção de um radiador bimetálico tem uma potência padrão de 100-180 W, ferro fundido - 120-160 W e alumínio - 180-205 W.
Ao comprar radiadores, você precisa descobrir exatamente de que material eles são feitos, pois esse é o indicador necessário para o cálculo correto da potência.
O uso de tubos de polipropileno
Se forem usados tubos de polipropileno para aquecimento no circuito de aquecimento, como escolher o diâmetro de acordo com as fórmulas acima? Sim, exatamente o mesmo. Mas os tubos de polipropileno têm uma vida útil enorme, de até 100 anos, de modo que o sistema de aquecimento, devidamente calculado e cuidadosamente instalado, durará muito tempo. Para a pergunta - como escolher o tamanho dos tubos para aquecimento, a resposta pode ser encontrada nas tabelas que podem ser baixadas na Internet.
A popularidade dos tubos de polipropileno para a criação de sistemas de aquecimento é bastante alta, porque são muito mais baratos que os tubos de metal, são ecologicamente corretos e têm uma boa aparência. E a instalação de circuitos do sistema ao usar esses tubos é muito facilitada. Dispositivos especiais para soldagem de tubos, vários adaptadores, conexões, torneiras e outros componentes necessários foram desenvolvidos. O processo de instalação em si é semelhante à montagem do sistema a partir do construtor.
Seleção do sistema
Seleção do tipo de tubulação
É necessário determinar o material dos tubos de aquecimento:
Os tubos de aço praticamente não são usados hoje, pois devido à sua suscetibilidade à corrosão, sua vida útil é curta, a instalação é trabalhosa e os reparos são difíceis.
Os especialistas não recomendam o uso de tubos de metal-plástico por causa de suas propriedades, às vezes estourando nas curvas sob a influência da temperatura.
Os tubos de cobre são os mais duráveis e fáceis de reparar, mas também os mais caros.
Vários tipos de tubos de polímero (por exemplo, feitos de polietileno reticulado ou polipropileno reforçado) geralmente são a melhor escolha
Se uma casa particular for aquecida com tubos de plástico, ao escolher sua marca, é necessário, antes de tudo, prestar atenção ao indicador que caracteriza a pressão de água permitida no produto. Para evitar deformações e dobras de tubos de plástico, muito longos seções retas devem ser evitadas
Também é necessário observar durante a primeira partida do sistema de aquecimento para uma mudança brusca de temperatura.
Para evitar a deformação e flexão de tubos de plástico, devem ser evitadas seções retas muito longas. Também é necessário observar durante a primeira partida do sistema de aquecimento para uma mudança brusca de temperatura.
Parâmetros do tubo principal
Tubos de aquecimento de polipropileno de diferentes diâmetros
Para o sistema de aquecimento, os tubos são selecionados não apenas de acordo com as propriedades químicas e físicas de seu material. Na construção de um sistema eficiente e econômico, seu diâmetro e comprimento desempenham um papel importante, pois a seção transversal das tubulações afeta a hidrodinâmica como um todo. Um erro bastante comum é a escolha de produtos de diâmetro muito grande, o que leva a uma diminuição da pressão no sistema abaixo do normal e os aquecedores param de aquecer. Se o diâmetro do tubo for muito pequeno, o sistema de aquecimento começa a fazer barulho.
As principais características dos tubos:
- O diâmetro interno é o principal parâmetro de qualquer tubo. Ele determina sua taxa de transferência.
- O diâmetro externo também deve ser levado em consideração ao projetar o sistema.
- O diâmetro nominal é um valor arredondado, expresso em polegadas.
Ao escolher tubos para aquecer uma casa de campo, deve-se ter em mente que, para produtos feitos de materiais diferentes, são utilizados diferentes sistemas de medição. Quase todos os tubos de ferro fundido e aço são marcados de acordo com a seção interna. Produtos feitos de cobre e plástico - por diâmetro externo
Isto é especialmente importante se o sistema for montado a partir de uma combinação de materiais.
Um exemplo de correspondência de diâmetros de tubos de diferentes materiais
Ao combinar diferentes materiais no sistema, para selecionar com precisão o diâmetro dos tubos, você precisa usar a tabela de correspondência de diâmetro. Ele pode ser encontrado na Internet. Muitas vezes o diâmetro é medido em frações ou polegadas. Uma polegada corresponde a 25,4 mm.
2. Caracterização da mistura
Já que na condição
as tarefas não estão sujeitas a alterações
temperatura, aceitamos o fluxo como isotérmico,
Essa. mantendo a temperatura de 30°C por
por toda parte. A composição da mistura de benzeno
e o tolueno permite determinar a densidade
e a viscosidade da mistura.
Densidade a 30 C:
benzeno ρb
= 868,5 kg/m3
e densidade de tolueno ρT
= 856,5 kg/m3,
então a densidade da mistura: ρcm
= 0,7*ρb
+ 0,3* ρT
= 0,7*868,5 + 0,3*856,5 = 864,9 kg/m3
.
Viscosidade a 30 C:
benzeno μb
= 5,6*10-4
Pa*s e viscosidade do tolueno μT
= 5,22*10-4
Pa * s, então a viscosidade da mistura: lg
μcm
= 0,7*log
μb
+ 0,3*log
μT
= 0,7*log
(5,6*10-4)
+ 0,3*log
(5,22*10-4)
= - 3,261, e μcm
= 5,48*10-4
Pa*s.
Cálculo de tubulações hidraulicamente curtas
Primeiro caso:
Saída de fluido
abaixo do nível.
Arroz. 43 Esquema de cálculo
pipeline curto (caso um)
líquido transborda
a partir de UMA v V.
Comprimento do tubo
,
diâmetro
,
diferença de nível
.
O movimento é constante.
Negligenciar
alta velocidade
pressão
e
,
A equação de Bernoulli é:
(126)
perda de cabeça
- entrada do tubo, torneira, duas voltas, torneira
e sair do tubo:
(127)
;
(128)
Indicar
é o coeficiente de resistência do sistema.
Porque
,
então
(129)
(130)
(131)
Indicar:
,
então
, (132)
Onde
—
vazão do sistema;
- sala-de-estar
seção de fluxo, m2.
Segundo caso:
Saída de fluido
na atmosfera.
Arroz. 44 Esquema de cálculo
pipeline curto (caso dois)
Da equação
Bernoulli para as seções 1 - 1
e 2 - 2, obtemos
(133)
Onde
(134)
Substituindo, temos
(135)
Indicar
,
então
(136)
e
(137)
Consumo de líquidos:
(138)
ou
(139)
Onde
é a vazão do sistema.
Exemplo. Definir
consumo de querosene T-1
a uma temperatura
,
fluindo através do encanamento de soldado
tubos de aço inoxidável nos parágrafos 1
e 2 (Fig. 45), se
pressão H
no tanque é constante e igual a 7,2
m.
Comprimento de partes individuais da tubulação
,
diâmetros:
,
.
As perdas de pressão locais nos cálculos não são
considerar.
Arroz. 45. Esquema
tubulações com ramais paralelos
assim
como os tubos 1 e 2 são paralelos,
então a pressão perdida nestes tubos
ou
(140)
Por
a condição do problema, as dimensões do paralelo
tubos feitos do mesmo material,
são os mesmos (
,
)
É por isso
e
Portanto,
;
(141)
Onde
-consumo
na tubulação;
,
- fluxo em ramais paralelos da tubulação.
A equação
Bernoulli para seções 0
— 0
e 1 - 1
(ver fig. 45)
assim
Como as
,
,
,
,
então
ou
(142)
A equação
(142) só pode ser resolvido por análise gráfica
caminho. Definir para valores diferentes
fluxo de fluido na tubulação e para
esses valores
calcular
e
:
;
(143)
.
Por
quantidades conhecidas
e
,
e
determinar
Números de Reynolds
e
,
(144)
Por
querosene T
— 1
,
.
No
tubos de aço inoxidável soldados
rugosidade equivalente
,
então o equivalente relativo
rugosidade do tubo
;
.
Por
quantidades conhecidas
e
,
e
de acordo com o gráfico de Colebrook, determinamos
coeficientes de arrasto de atrito
e
e ainda pela equação (142) definimos
a pressão necessária. Reduzimos o cálculo para
tabela
5.
tabela
5
-
Pagamento
características hidráulicas
oleodutos
,
2 5 8 ,
1,02 2,55 4,09 
2,04 5,10 8,18 0,032 0,026 0,0245 ,0,053 0,332 0,851 ,
0,312 1,54 3,83 ,
0,795 1,99 3,19 
1,27 3,18, 5,10 0,032 0,0285 0,028 ,0,0322 0,202 0,519 ,
0,23 1,33 3,34 ,0,574 3,07 7,69
,
,
,
,
,
,
,
,
5. Seleção de diâmetro de tubulação padrão
Lançamentos do setor
gama padronizada de tubos, entre
que é necessário selecionar tubos com
diâmetro mais próximo do calculado
(cláusula 3.4.). Os tubos são designados dn
x δ, onde dn
- diâmetro externo do tubo, mm; δ - espessura
paredes do tubo, mm. Ao mesmo tempo, o interior
diâmetro do tubo dramal
=dn
– 2* δ.
Tamanhos de convidados
tubos de acordo com GOST 8732-78 são os seguintes
linha, mm: 14x2; 18x2; 25x2; 32x2,5; 38x2,5; 45x3; 57x3;
76x3,5; 89x4,5; 108x4,5; 133x4; 159x4,5; 219x6; 272x7; 325x8;
377x10; 426x11; 465x13.
De acordo com o parágrafo 3.4.
tamanho do tubo interno 32 mm, então
dimensão externa dn
\u003d 32 + 2 * 2,5 \u003d 37 mm. tamanho mais próximo
tubo 38x2,5 mm. Hospedado interno
diâmetro 33mm, tão equivalente
vamos pegar o diâmetro dUh
= 0,033m.
O procedimento para calcular a seção transversal das linhas de fornecimento de calor
Antes de calcular o diâmetro de um tubo de aquecimento, é necessário determinar seus parâmetros geométricos básicos. Para isso, você precisa conhecer as principais características das rodovias. Isso inclui não apenas o desempenho, mas também as dimensões.
Cada fabricante indica o valor da seção do tubo - diâmetro. Mas, na verdade, depende da espessura da parede e do material de fabricação. Antes de comprar um modelo específico de tubulações, você precisa conhecer os seguintes recursos da designação de dimensões geométricas:
- O cálculo do diâmetro dos tubos de polipropileno para aquecimento é feito levando em consideração o fato de os fabricantes indicarem as dimensões externas. Para calcular a seção útil, é necessário subtrair duas espessuras de parede;
- Para tubos de aço e cobre, são fornecidas as dimensões internas.
Conhecendo esses recursos, você pode calcular o diâmetro do coletor de aquecimento, tubos e outros componentes para instalação.
Ao escolher tubos de aquecimento de polímero, é necessário esclarecer a presença de uma camada de reforço no projeto. Sem ela, quando exposta à água quente, a linha não terá a rigidez adequada.
Determinação da potência térmica do sistema
Como escolher o diâmetro correto do tubo para aquecimento e isso deve ser feito sem dados calculados? Para um pequeno sistema de aquecimento, cálculos complexos podem ser dispensados
Só é importante conhecer as seguintes regras:
- O diâmetro ideal dos tubos com circulação de aquecimento natural deve ser de 30 a 40 mm;
- Para um sistema fechado com movimento forçado do refrigerante, tubos menores devem ser usados para criar pressão e vazão de água ideais.
Para um cálculo preciso, é recomendável usar um programa para calcular o diâmetro dos tubos de aquecimento. Se não forem, você pode usar cálculos aproximados. Primeiro você precisa encontrar a potência térmica do sistema. Para fazer isso, você precisa usar a seguinte fórmula:
Onde Q é a saída de calor calculada do aquecimento, kW / h, V é o volume da sala (casa), m³, Δt é a diferença entre as temperaturas na rua e na sala, ° С, K é o calor calculado coeficiente de perda da casa, 860 é o valor para converter os valores recebidos em um formato kWh aceitável.
A maior dificuldade no cálculo preliminar do diâmetro dos tubos de plástico para aquecimento é causada pelo fator de correção K. Depende do isolamento térmico da casa. É melhor tirar dos dados da tabela.
O grau de isolamento térmico do edifício
Isolamento de alta qualidade da casa, janelas e portas modernas instaladas
Como exemplo de cálculo dos diâmetros dos tubos de polipropileno para aquecimento, você pode calcular a saída de calor necessária de uma sala com um volume total de 47 m³. Nesse caso, a temperatura externa será de -23°С e dentro de casa - +20°С. Assim, a diferença Δt será de 43°C. Tomamos o fator de correção igual a 1,1. Então a potência térmica necessária será.
O próximo passo na escolha do diâmetro do tubo para aquecimento é determinar a velocidade ideal do refrigerante.
Os cálculos apresentados não levam em consideração a correção para a rugosidade da superfície interna das rodovias.
Velocidade da água nas tubulações
Tabela para calcular o diâmetro do tubo de aquecimento
A pressão ideal do refrigerante na rede é necessária para a distribuição uniforme da energia térmica sobre radiadores e baterias. Para a seleção correta dos diâmetros dos tubos de aquecimento, devem ser tomados os valores ideais da velocidade de avanço da água nas tubulações.
Vale lembrar que se a intensidade de movimento do refrigerante no sistema for excedida, ruídos estranhos podem ocorrer. Portanto, este valor deve estar entre 0,36 e 0,7 m/s. Se o parâmetro for menor, inevitavelmente ocorrerão perdas de calor adicionais. Se for excedido, o ruído aparecerá nas tubulações e radiadores.
Para o cálculo final do diâmetro do tubo de aquecimento, use os dados da tabela abaixo.
Substituindo na fórmula de cálculo do diâmetro do tubo de aquecimento nos valores obtidos anteriormente, pode-se determinar que o diâmetro ideal do tubo para uma determinada sala será de 12 mm. Este é apenas um cálculo aproximado. Na prática, os especialistas recomendam adicionar 10-15% aos valores obtidos. Isso porque a fórmula de cálculo do diâmetro do tubo de aquecimento pode mudar devido à adição de novos componentes ao sistema. Para um cálculo preciso, você precisará de um programa especial para calcular o diâmetro dos tubos de aquecimento. Sistemas de software semelhantes podem ser baixados em uma versão demo com recursos de cálculo limitados.
Cálculo hidráulico de uma tubulação composta simples
,
,
Cálculos
dutos simples são reduzidos a três
tarefas típicas: determinação da pressão
(ou pressão), vazão e diâmetro
encanamento. Segue a metodologia
resolvendo esses problemas de forma simples
tubulação de seção transversal constante.
Tarefa
1. Dado:
dimensões da tubulação
e
a rugosidade de suas paredes
,
propriedades do fluido
,
fluxo de líquido Q.
Definir
cabeça necessária H (um dos valores
componentes da pressão).
Solução.
A equação de Bernoulli é compilada para
vazão de um determinado sistema hidráulico. Nomeado
seções de controle. O avião está selecionado
referência Z(0.0),
as condições iniciais são analisadas.
A equação de Bernoulli é escrita com
levando em conta as condições iniciais. Da equação
Bernoulli, obtemos a fórmula de cálculo
modelo *.
A equação é resolvida em relação a H.
O número de Reynolds Re é determinado
e o modo de condução está definido.
O valor é encontrado
dependendo do modo de condução.
H e o valor desejado são calculados.
Tarefa
2. Dado:
dimensões da tubulação
e
,rugosidade
suas paredes
,
propriedades do fluido
,
carga H. Determine o fluxo Q.
Solução.
A equação de Bernoulli é escrita com
tendo em conta as recomendações anteriores.
A equação é resolvida em relação ao valor desejado
Q. A fórmula resultante contém
coeficiente desconhecido
, dependendo
de R. Localização direta
nas condições desta tarefa, é difícil,
uma vez que para Q desconhecido
não pode ser pré-ajustado Re.
Portanto, uma solução adicional do problema
realizado pelo método de sucessivas
aproximações.
- aproximação:
Re
→ ∞
,
determinar
2ª aproximação:
,
achar λII(ReII,ΔUh)
e definir
Localizado
erro relativo
.
Se
,
então a solução termina (para treinamento
tarefas
).
Caso contrário, a solução
na terceira aproximação.
Tarefa
3. Dado:
dimensões da tubulação (exceto diâmetro
d)
a rugosidade de suas paredes
,
propriedades do fluido
,
cabeça H, fluxo Q. Determine o diâmetro
encanamento.
Solução.
Ao resolver este problema,
dificuldade com direto
definição de valor
,
semelhante ao problema do segundo tipo.
Portanto, a decisão é adequada
ser realizado por meio de um método gráfico.
Vários valores de diâmetro são definidos
.Para todo mundo
o valor correspondente é encontrado
cabeça H a uma dada vazão Q (n vezes
problema do primeiro tipo é resolvido). Por
os resultados do cálculo são plotados
.
O diâmetro desejado é determinado a partir do gráfico
d correspondente ao valor dado
pressão N.
6. Refinamento da velocidade do fluido
Expressamos pela equação
(20) velocidade do fluido:
w = 4*
Vc/(π*
dUh2)
= 4*1,61*10-3/(3,14*(0,033)2)
= 1,883 m/s.
3.7. Definição
modo de movimento fluido
Modo de movimento de fluido
determinar pela equação de Reynolds
(fórmula (3)):
Ré
=W*
dUh
*pcm
/μcm
= 1,883*0,033*864,9/5,48*10-4
= 98073.
Modo de condução avançado
turbulento.
3.8. Definição
coeficiente de resistência hidráulica
Vamos pegar o valor médio
rugosidade l
= 0,2 mm, então a rugosidade relativa
será ε = l/
dUh
= 0,2/33 = 6,06*10-3.
Vamos verificar a condição Re
≥ 220*ε -1,125.
220*(6,06*10-3)-1,125
= 68729, ou seja menor que R
= 98073. A área de movimento é auto-similar e
coeficiente de resistência hidráulica
é encontrado pela fórmula (14):
1/
λ0,5
= 2*lg(3,7/ε)
= 2*lg(3,7/6,06*10-3)
= -6,429. De onde λ = 0,0242.
3.9. Encontrar
coeficientes de resistência locais
De acordo com o parágrafo 3.2. e
dado que os coeficientes
resistências locais são as seguintes:
é a entrada do tubo ξtr
= 0,5;
—
válvula normal ξveias
= 4,7;
—
joelho 90
ξcontar
= 1,1;
é a saída do tubo ξterça-feira
= 1;
—
abertura de medição (em m
= (dUh/D)2
= 0,3, então ξd
= 18,2)
∑ξem
= ξtr
+ 3* ξveias
+ 3* ξcontar
+ ξd
+ ξterça-feira
= 0,5 + 3*4,7 + 3*1,1 + 18,2 + 1 = 37,1.
Geométrico
altura de elevação da mistura é de 14 m.
3.10. Definição
perda total de pressão na tubulação
Soma de todos os comprimentos das pernas
encanamento 31 m, R1
= P2.
Então complete
resistência hidráulica da rede
fórmula (18):
ΔРredes
= (1 + λ * I/
dUh
+ ∑ξem)*
ρ*W2
/2 + p*g*hgeometria
+ (P2
- R1)
= (1 + 0,0242*31/0,033 + 37,1)*864,9*1,8832/2
+ 864,9 * 9,81 * 14 = 168327,4 Pa.
Da relação ΔРredes
= ρ*g*h
definir hredes
= ΔРredes/
(ρ*g)
\u003d 168327,4 / (864,9 * 9,81) \u003d 19,84 m.
3.11.
Características da construção do gasoduto
redes
Vamos supor que
característica da rede é
uma parábola regular partindo de um ponto
com coordenadas Vc
= 0; h
em que o ponto com coordenadas é conhecido
Vc
= 5,78 m3/h
e Hredes
= 19,84 m. Encontre o coeficiente da parábola.
Equação geral de uma parábola
y \u003d a * x2
+b.
Substituindo os valores, temos 19,84 \u003d a * 5,782
+ 14. Então a = 0,1748.
Vamos pegar alguns
valores de desempenho volumétrico
e determine a cabeça hredes.
Vamos colocar os dados em uma tabela.
Tabela - Dependência
pressão de rede do desempenho
bombear
| Desempenho, m3/h |
Cabeça de rede, m |
| 1 | 14,17 |
| 2 | 14,70 |
| 3 | 15,57 |
| 4 | 16,80 |
| 5 | 18,37 |
| 5,78 | 19,84 |
| 6 | 20,29 |
| 7 | 22,57 |
| 8 | 25,19 |
| 9 | 28,16 |
| 10 | 31,48 |
Por
aos pontos obtidos construímos uma característica
rede (linha 1 na Figura 2).
Figura 2 - Combinação
características de rede e bomba:
1 - característica
redes; 2 - característica da bomba; 3 -
ponto de assentamento; 4 - ponto de trabalho.
Material do tubo de aquecimento
Construção de tubos de polímero
Além da escolha correta dos diâmetros dos tubos para fornecimento de calor, é preciso conhecer as características de seu material de fabricação. Isso afetará a perda de calor do sistema, bem como a complexidade da instalação.
Deve-se lembrar que o cálculo dos diâmetros dos tubos de aquecimento é realizado somente após a escolha do material para sua fabricação. Atualmente, vários tipos de tubulações são usados para completar os sistemas de fornecimento de calor:
- Polímero.Eles são feitos de polipropileno ou polietileno reticulado. A diferença está nos componentes adicionais adicionados durante o processo de produção. Depois de calcular o diâmetro dos tubos de polipropileno para fornecimento de calor, você precisa escolher a espessura certa de sua parede. Varia de 1,8 a 3 mm, dependendo dos parâmetros de pressão máxima nas linhas;
- Aço. Até recentemente, essa era a opção mais comum para organizar o aquecimento. Apesar de suas características de resistência mais do que boas, os tubos de aço têm várias desvantagens significativas - instalação complexa, ferrugem gradual da superfície e maior rugosidade. Alternativamente, podem ser usados tubos de aço inoxidável. Um de seus custos é uma ordem de grandeza superior aos "pretos";
- Cobre. De acordo com as características técnicas e operacionais, os dutos de cobre são a melhor opção. Eles são caracterizados por alongamento suficiente, ou seja, se a água congelar neles, o tubo se expandirá por algum tempo sem perda de estanqueidade. A desvantagem é o alto custo.
Além do diâmetro corretamente selecionado e calculado dos tubos, é necessário determinar o método de conexão. Também depende do material de fabricação. Para polímeros, uma conexão de acoplamento é usada por soldagem ou com base adesiva (muito raramente). As tubulações de aço são montadas usando soldagem a arco (conexões de melhor qualidade) ou método rosqueado.
No vídeo, você pode ver um exemplo de cálculo do diâmetro dos tubos, dependendo da vazão ideal do refrigerante:
