Soldagem de tubos de pvc faça você mesmo

Instalação de tubos de PVC

A instalação e conexão de tubos de plástico é muito mais fácil do que os produtos de tubulação de metal e leva um tempo mínimo. Os tubos de PVC podem ser unidos por solda usando um ferro de solda para tubos de PVC. Este método não requer trabalho preparatório preliminar especial.

Dispositivo para produtos de soldagem

A máquina de solda para tubos de PVC é projetada para unir produtos entre si. Possui um elemento de aquecimento no qual são instaladas mangas especiais do diâmetro necessário. Graças ao indicador embutido do dispositivo, o controle da temperatura de aquecimento é realizado. O ferro para tubos de PVC é alimentado por uma rede elétrica CA industrial.

Máquina de solda (ferro) para tubos de PVC

O calor de aquecimento é transferido para os tubos a partir de mangas pré-aquecidas. Eles proporcionam a fusão da superfície externa do tubo para implementar o efeito de difusão molecular das superfícies a serem unidas. As mangas são revestidas com um material especial (Teflon), graças ao qual o material do tubo fundido não adere a elas. O trabalho com o dispositivo é realizado apenas com luvas especiais para evitar queimaduras.

Antes que o material de PVC endureça após a soldagem, é necessário limpar as superfícies dos resíduos de refluxo com um pano ou uma espátula de madeira. Após o resfriamento da junta, será problemático realizar esta operação sem danificar a superfície do tubo.

A conexão de produtos pode ser realizada usando uma das seguintes tecnologias de soldagem:

• Acoplamento, quando as extremidades dos tubos para conexão estão incluídas em um acoplamento adicional.
• Soquete, quando uma extremidade do tubo possui uma extensão especial para que a extremidade de outro produto entre nela.
• Bunda. Este método é usado para conectar produtos de tubulação com diâmetro superior a 63,0 mm. A soldagem de topo é considerada a mais eficaz e confiável. Este método de encaixe também é o mais durável.

Também vale a pena notar o método de colagem adesiva ou soldagem a frio de tubos de PVC.

Equipamento de brasagem de topo para tubos de grande diâmetro

Conexão de produtos de PVC usando tecnologia de soquete

Vamos considerar com mais detalhes como os tubos de PVC são soldados usando a tecnologia de soquete. Para este método, ao montar produtos de até 40,0 mm de diâmetro, basta usar um aparelho manual especial para produtos de soldagem. Para a união de produtos de grande diâmetro, é necessário o uso de equipamentos estacionários para tubos de PVC, o que garante seu alinhamento preliminar preciso.

Para soldar tubos, você deve:

1. Instale o soldador com segurança em uma superfície horizontal. Garanta a total imobilidade do dispositivo.
2. As extremidades dos tubos a serem conectados devem ser cortadas com uma faca afiada ou tesoura especial estritamente em ângulo reto.
3. Ligue o aparelho e espere o tempo necessário para que os bicos aqueçam a uma temperatura elevada (cerca de 260ºС).

Deve ser lembrado que a uma temperatura de aquecimento mais baixa, a resistência e a estanqueidade da conexão não são garantidas. Em caso de superaquecimento dos acoplamentos, a estrutura do material do tubo será destruída, o que levará à perda de sua resistência.

1. Em seguida, é necessário colocar produtos tubulares nos bicos aquecidos por um curto período de tempo, até que a extremidade do tubo, inserida no soquete, comece a derreter. Ao conectar, é imperativo controlar para que não haja distorções.

A extremidade do tubo e o encaixe são colocados em bicos aquecidos

1. Após a soldagem, assegure a imobilidade dos elementos conectados por vários minutos até o endurecimento final da junta.

Assim, usando uma ferramenta especial, você pode conectar produtos de PVC de forma independente em pouco tempo.As juntas resultantes são caracterizadas por estanqueidade e resistência durante um longo período de operação.

Potência e preços de ferros de solda

O manual do instrumento contém requisitos obrigatórios para as regras de operação do instrumento. O mais importante deles é a capacidade de trabalhar com eletricidade.

Vale ressaltar que diferentes tipos de diâmetros possuem uma lista de requisitos quanto à potência para soldagem de tubos. Então, aqui estão as principais recomendações:

• Para tubos com diâmetro de até 4,9 cm, é necessária uma potência de 680 watts;
• Se o trabalho for realizado em tubos de 4,9 a 7,5 cm, o valor não deve ser inferior a 850 W;
• Para produtos de 12,5 cm - a alimentação deve ser de no mínimo 1200 volts;
• Tenha em mente que a gama de preços é ampla. Até o momento, equipamentos profissionais para soldagem de tubos de pvc podem ser adquiridos a um custo variável de US $ 200, enquanto a opção mais elementar pode ser adquirida por 1200 rublos.
• A política de preços também é baseada na marca do fabricante. Vale a pena considerar que um grande número de mercadorias no mercado interno são provenientes da China.

Tipos e finalidade

Os tubos de polipropileno estão disponíveis em quatro cores - verde, cinza, branco e preto. Apenas os pretos diferem em características - eles têm maior resistência à radiação ultravioleta e são usados ​​​​ao colocar um sistema de irrigação no solo. Todos os restantes têm características semelhantes e são colocados no interior ou enterrados no solo.

Por marcação, os tubos de polipropileno são dos seguintes tipos:

• Para água fria (temperatura até +45°C). É fácil distingui-los pela faixa azul longitudinal.
• Para abastecimento de água quente (aquecimento até +85°C). Uma característica distintiva é uma faixa vermelha.

• Universal (aquecimento máximo até +65-75°C dependendo do fabricante). Duas listras são aplicadas lado a lado - azul e vermelho.

Tanto para água fria como para água quente, existem tubos com características diferentes. Isso é exibido no rótulo:

• PN10 são utilizados exclusivamente em sistemas de abastecimento de água fria (até +45°C) com baixa pressão (até 1 MPa). Eles têm uma pequena espessura de parede. Não é adequado para edifícios altos.
• PN16. Muitas vezes rotulados como universais, mas mais usados ​​para água fria - eles suportam o aquecimento do meio até + 65 ° C e pressão de até 1,6 MPa.
• PN20. Tubos de paredes grossas, que podem transportar fluidos com temperaturas de até +80°C, suportam pressões de até 2 MPa. Utilizado na distribuição de água quente e sistemas de aquecimento.
• PN25. São tubos de polipropileno reforçados (folha ou fibra de vidro). Devido à presença de uma camada de reforço, eles geralmente têm uma espessura de parede menor que o PN20. Temperatura média de aquecimento - até +95°C, pressão - até 2,5 MPa. Eles são usados ​​para fornecimento de água quente e aquecimento.

Todos eles são produzidos em diferentes diâmetros - até 600 mm, mas em apartamentos e casas particulares são usados ​​principalmente em tamanhos de 16 mm a 110 mm.

Observe que o diâmetro interno é indicado, pois a espessura da parede pode variar.

Soldagem faça você mesmo de tubos de plástico

Se for necessário substituir os tubos antigos de água ou aquecimento, os proprietários geralmente preferem tubos de plástico modernos. Os tubos de plástico têm muitas vantagens, entre as quais a facilidade de instalação merece atenção especial - você só precisa seguir as instruções e lembrar algumas nuances importantes.

Soldagem faça você mesmo de tubos de plástico

A fiação de encanamento e aquecimento usando tubos de plástico pode ser feita à mão. No entanto, antes de iniciar qualquer atividade, você precisa aprender a soldar tubos de plástico por conta própria - sem essa habilidade, você definitivamente não pode fazê-lo.

Soldagem faça você mesmo de tubos de plástico

Conteúdo das instruções passo a passo:

Preparação para o trabalho

Antes de começar, leia algumas dicas importantes e prepare as ferramentas necessárias.

Dicas úteis

1. Na ausência de experiência em soldar tubos de plástico com as próprias mãos, primeiro pratique um pouco. Compre acessórios e outros elementos de fiação com uma pequena margem. Tendo adquirido experiência, você poderá concluir o trabalho de acabamento da maneira mais rápida e eficiente possível.

Na ausência de experiência na soldagem de tubos de plástico com as próprias mãos, primeiro pratique um pouco

O processo de soldagem de tubos de plástico

Ferramentas necessárias

Prepare os seguintes acessórios:

• aparelhos especiais para conectar tubos de plástico,

Kit de ferramentas Fusioterm para soldagem de tubos de polipropileno

Todas as ferramentas necessárias são vendidas em lojas de ferragens. Um ferro de solda é bastante caro, portanto, se o trabalho de soldagem de tubos de plástico for de natureza única, será mais lucrativo encontrar uma empresa que forneça essas ferramentas para aluguel.

Use apenas equipamentos recomendados. Alguns artesãos domésticos tentam adaptar ferros de solda domésticos comuns para soldar tubos de plástico, mas nada de bom geralmente acontece.

Guia de soldagem

Instalação de tubos de polipropileno

Soldar tubos de plástico é um evento simples que você pode resolver sozinho. É o suficiente para percorrer cada etapa do guia passo a passo.

A primeira etapa é a preparação de peças para soldagem

Comece preparando os elementos a serem unidos. Corte os tubos de acordo com os requisitos dos diagramas de fiação pré-preparados. Disponha todos os elementos de corte na ordem em que serão conectados usando um ferro de solda especial. Assim, você evita o risco de conexão incorreta dos elementos do sistema de tubulação.

Lembre-se: se as conexões rosqueadas malsucedidas forem destorcidas e refeitas sem problemas, as costuras não poderão mais ser desmontadas. Produtos com conexões defeituosas simplesmente terão que ser jogados fora. Portanto, tenha cuidado e cuidado.

A segunda etapa é configurar a ferramenta para soldagem

Máquina de solda de tubo de plástico

O design do ferro de solda pressupõe a presença de um controlador de temperatura. Regule o regulador para o limite recomendado pelo fabricante de acordo com as instruções anexas. Para entender que o ferro de solda aqueceu até a temperatura definida, você pode usar a lâmpada apagada do controlador de temperatura.

A terceira etapa - aquecendo os elementos

Antes de iniciar a soldagem, todos os elementos constituintes da futura tubulação devem ser aquecidos. Consulte o manual do seu ferro de solda para obter as condições recomendadas e os tempos de pré-aquecimento ideais. Certifique-se de verificar.

Para aquecer as peças, você deve inseri-las nos conectores do dispositivo de soldagem. Você também pode encontrar informações sobre como fazer isso corretamente no manual do fabricante do seu ferro de solda.

Como soldar tubos de polipropileno

A quarta etapa - a conexão de elementos

As peças devidamente aquecidas se conectam de forma muito rápida e uniforme. Durante o processo de conexão, não devem ser permitidas distorções e rotações dos elementos. Ao conectar dois pedaços de tubo de plástico, mantenha estritamente o ângulo de corte - somente assim a costura que você criar será firme e confiável.

Quinto estágio - limpeza das conexões

Deixe a costura esfriar e limpe-a com cuidado. Um arquivo pode ser usado para limpeza.

Assim, não há nada super complicado na auto-soldagem de tubos de plástico. Use ferramentas de alta qualidade, siga as recomendações recebidas em tudo e muito em breve você poderá usar seu próprio sistema de encanamento ou aquecimento.

Instruções de soldagem para selas de soldagem

Após a perfuração, a máquina de solda é instalada

Características dos produtos de PVC

Produção e escopo

Os produtos de PVC são amplamente utilizados para a instalação de sistemas de abastecimento de água quente e fria, e também são indispensáveis ​​para organizar a instalação de sistemas de esgoto internos e externos.Esses tubos também são adequados para o transporte de meios de trabalho agressivos e substâncias gasosas.

Os tubos de PVC são feitos de cloreto de polivinila (não plastificado) na forma de produtos de tubulação de camada única ou de três camadas. Todos os produtos de tubulação de PVC são classificados de acordo com a classe de rigidez e são produzidos em diferentes diâmetros para resolver o número máximo de problemas associados à colocação da tubulação. Os tubos são fornecidos em comprimentos padrão de 50, 100, 200, 300 e 600 cm.

Qualidades positivas dos produtos de PVC

As qualidades positivas dos tubos de PVC determinam o alcance de seu uso. A demanda por esses produtos se deve a:

• longo prazo de sua operação;
• resistência à radiação ultravioleta;
• resistência ao ambiente químico agressivo e à corrosão;
• total conformidade com os requisitos modernos para sistemas de dutos;
• coeficiente de expansão linear muito baixo;
• temperatura de operação do meio transportado até 55ºС;
• custo relativamente baixo;
• tubos leves;
• resistência à introdução de bactérias e fungos;
• ausência de depósitos nas superfícies internas dos produtos tubulares;
• bom rendimento;
• antitoxicidade e segurança contra explosão;
• segurança contra incêndios.

Componentes dos kits de aparelhos

Um grande número de empresas que produzem máquinas de solda oferece sua variedade de acessórios. Tentamos fazer três conjuntos padrão de elementos adicionais para dispositivos:

• A primeira opção é elementar. A composição inclui: aparelho, chave para montagem do bico. O conjunto ideal será para o trabalho do mestre em casa, quando for necessário soldar tubos de vários diâmetros.
• Disposição média. Até o momento, é considerada a opção mais confortável. Isso inclui os seguintes elementos: bicos para diâmetros de 2 a 4 cm, aparelho, estojo. O conjunto é muito conveniente para levar com você na estrada.

Equipamentos de soldagem, independentemente dos componentes do conjunto, requerem conhecimento das regras para seu funcionamento. Antes de prosseguir com o processo de soldagem, é necessário ler as instruções, pois cada tipo de ferramenta possui características técnicas próprias.