Menu principalCâmara térmica de redes de aquecimento

FLUXOS DE CALOR

2.1. Fluxos máximos de calor para aquecimento Q_omax, ventilação Q_vmax e água quente Q_hmaxedifícios residenciais, públicos e industriais devem ser levados em consideração ao projetar redes de calor para projetos relevantes.

Na ausência de projetos, é permitido determinar os fluxos de calor de acordo com os requisitos da cláusula 2.4.

2.2. Os fluxos máximos de calor para processos tecnológicos e a quantidade de condensado devolvido devem ser tomados de acordo com os projetos das empresas industriais.

Ao determinar o fluxo de calor máximo total para empresas, deve-se levar em consideração a discrepância entre os fluxos de calor máximos para processos tecnológicos, levando em consideração a afiliação setorial das empresas industriais e a proporção de cargas de calor de cada indústria na estrutura do calor distrital consumo.

2.3. Fluxos médios de calor para abastecimento de água quente Q_humedifícios devem ser determinados de acordo com as taxas de consumo de água quente de acordo com SNiP 2.04.01-85.

Contribuição do Ministério de Energia e Eletrificação da URSS

Aprovado pelo Decreto do Comitê Estadual de Construção da URSS de 30 de dezembro de 1986 nº 75

Data de vigência 1º de janeiro de 1988

2.4.* Os fluxos de calor na ausência de projetos de aquecimento, ventilação e abastecimento de água quente de edifícios e estruturas são determinados por:

para empresas - de acordo com as normas departamentais consolidadas aprovadas na forma prescrita, ou de acordo com projetos de empresas similares;

para áreas residenciais de cidades e outros assentamentos - de acordo com as fórmulas:

a) fluxo de calor máximo, W, para aquecimento de edifícios residenciais e públicos

(1)

b) fluxo de calor máximo, W, para ventilação de prédios públicos

(2)

c) fluxo de calor médio, W, para abastecimento de água quente de edifícios residenciais e públicos

; (3)

ou

; (4)

d) fluxo de calor máximo, W, para abastecimento de água quente de edifícios residenciais e públicos

(5)

onde k1	—	coeficiente tendo em conta o fluxo de calor para aquecimento de edifícios públicos; na ausência de dados, deve ser tomado igual a 0,25;
k2	—	coeficiente tendo em conta o fluxo de calor para a ventilação de edifícios públicos; na ausência de dados, deve ser igual a: para edifícios públicos construídos antes de 1985 - 0,4, após 1985 - 0,6.

2.5. O fluxo de calor médio para aquecimento de áreas residenciais de assentamentos, W, deve ser determinado pela fórmula

; (6)

o mesmo para ventilação,_T, em t_O

. (7)

2,6*. O fluxo de calor médio, W, para abastecimento de água quente de áreas residenciais de assentamentos no período sem aquecimento deve ser determinado pela fórmula:

(8)

2.7. Na determinação dos fluxos de calor totais de edifícios residenciais e públicos ligados a redes de aquecimento, devem também ter em conta os fluxos de calor para abastecimento de água quente de edifícios existentes sujeitos a abastecimento centralizado de calor, incluindo aqueles sem sistemas de abastecimento de água quente centralizados ou equipados com gás aquecedores de água.

2,8*. As perdas de calor em redes de calor devem ser determinadas por cálculo, levando em consideração as perdas de calor através de superfícies isoladas de tubulações e com vazamentos médios anuais de refrigerante.

2.9* O consumo anual de calor por edifícios residenciais e públicos deve ser determinado de acordo com o Apêndice 22* recomendado.

O consumo anual de calor pelas empresas é determinado com base no número de dias em que a empresa opera em um ano. o número de turnos de trabalho por dia, levando em consideração o modo de consumo de calor da empresa Para empresas operacionais, o consumo anual de calor pode ser determinado de acordo com dados operacionais ou de acordo com padrões departamentais.

Ventilação

O cálculo da troca de ar em pontos de aquecimento individuais é realizado de acordo com os dados e requisitos regulamentares especificados em: SP 41-101-95 "Projeto de pontos de aquecimento"; SNiP 41-01-2003 "Aquecimento, ventilação e ar condicionado" e GOST 30494-96 "Edifícios residenciais e públicos. Parâmetros do microclima interior.

Dados iniciais

O projeto dos sistemas de troca de ar ITP começa com uma análise fornecida pelo cliente ou a partir de um cálculo adicional.

• Emissões térmicas dos equipamentos.Este é o parâmetro mais importante, pois dele depende a potência, o tipo e o desempenho do sistema de ventilação. Na maioria das vezes, os dados de dissipação de calor são fornecidos pelos fabricantes de equipamentos. Você também pode realizar cálculos adicionais.
• Tipo de combustível. É relevante quando o fornecimento de energia não é realizado a partir do sistema de aquecimento central.
• Características geométricas da sala.
• zona climática.

Normas e regras

Pontos de aquecimento individuais podem ser parte do edifício ou localizados separadamente. Em ambos os casos, a ventilação é calculada da mesma forma. O sistema de alimentação e exaustão com impulso natural é usado principalmente.

Pontos de aquecimento com capacidade inferior a 0,7 MW podem ser projetados sem um sistema de ventilação natural de alimentação e exaustão. Esta regra aplica-se a instalações autônomas ou embutidas equipadas com cercas de malha ou arame de aço.

A potência de ventilação é determinada pela liberação máxima total de calor do equipamento. A taxa de troca de ar é igual a 1-3 vezes por hora, depende da área, da altura dos tetos.

É importante escolher a temperatura do ar de design correta: no inverno para a área de trabalho, é + 28 ° C; no verão - não superior a 5 ° C do ar externo. Quando o IHS faz parte do edifício, são verificados os fluxos de calor da sala considerada para as adjacentes.

Se a temperatura do ar nas salas adjacentes aumentar, são tomadas medidas para isolar adicionalmente as divisórias de separação. O método padrão de isolamento térmico consiste em colar as paredes com plástico espumado, seguido de reboco.

Quando o IHS faz parte de um edifício, são verificados os fluxos de calor da sala considerada para as adjacentes. Se a temperatura do ar nas salas adjacentes aumentar, são tomadas medidas para isolar adicionalmente as divisórias de separação. O método padrão de isolamento térmico consiste em colar as paredes com plástico espumado, seguido de reboco.

Muitas vezes, os projetistas recorrem a esses truques: se houver um suprimento mecânico geral da casa e ventilação de exaustão, as alterações são feitas no projeto, inserindo o sistema de ventilação forçada existente no ITP. Isso melhora a qualidade da ventilação.

Requisitos técnicos básicos para acessórios de tubulação

Os principais requisitos técnicos para acessórios de tubulação incluem:

1. Estanqueidade em relação ao ambiente externo e estanqueidade no portão.
2. Resistência estrutural e capacidade de suportar cargas (pressões, forças e torques constantes e de curto prazo) sem deformações que perturbem o funcionamento normal do produto.
3. Ausência de zonas estagnadas e cavidades; garantindo um funcionamento confiável após uma longa permanência da válvula na posição fechada ou aberta.
4. Manutenibilidade, permitindo a substituição de peças de desgaste sem cortar as válvulas da tubulação.
5. O desempenho das peças em condições de partidas e paradas frequentes de equipamentos; simplicidade e facilidade de manutenção, garantindo um número garantido de ciclos de abertura-fechamento nos parâmetros operacionais.

As válvulas de segurança estão sujeitas a requisitos especiais, sendo os principais os seguintes:

1. Quando a pressão máxima permitida é atingida, a válvula de retenção rotativa deve abrir sem falhas e passar o meio de trabalho na quantidade necessária.
2. Quando acionada, a válvula deve operar de forma estável e sem vibração.
3. A válvula deve fechar quando a pressão cair.
4. A válvula no estado fechado à pressão de operação deve fornecer o grau de estanqueidade necessário.

Desligar os acessórios devem ter:

• resistência hidráulica mínima;
• o aperto necessário no portão;
• facilidade de trabalhar.

Regulatório acessórios devem:

• fornecer a característica de rendimento necessária e precisão de regulação;
• executar, se necessário, as funções das válvulas de fechamento para a estanqueidade do obturador;
• ter uma parte de fluxo resistente ao desgaste erosivo;
• emitir um nível de ruído não superior a 85 dB a uma distância não superior a 1 m;
• não crie vibração da tubulação adjacente.

Os materiais dos corpos e tampas das válvulas devem ser selecionados com base nas propriedades de resistência dos aços nas temperaturas de operação.

Os materiais de superfície de vedação devem ser resistentes à corrosão em água e vapor, resistir aos efeitos erosivos do meio de fluxo, o que é especialmente importante para válvulas de controle, cujas partes da parte de fluxo operam em altas taxas de fluxo do meio. Os materiais de vedação para portões de aço devem ter alta resistência à tração (pelo menos 400÷500 MPa) em temperaturas de operação, dureza suficientemente alta (HRC>40) e alta resistência ao desgaste

Os materiais de vedação para portões de aço devem ter uma alta resistência à tração (não inferior a 400÷500 MPa) em temperaturas de operação, dureza suficientemente alta (HRC>40) e alta resistência ao desgaste.

As válvulas produzidas pelas fábricas devem cumprir os padrões indicados nas Regras Rostekhnadzor.

O período de garantia para a operação de válvulas de tubulação é estabelecido de acordo com as especificações do fabricante (mas não mais de 24 meses a partir da data de comissionamento dos produtos e não mais de 36 meses a partir do dia de cruzar a fronteira da Federação Russa para remessas de exportação).

D. Teste de tubos de calor

B3-1-52. O teste de redes de calor para pressão de projeto e temperatura de projeto deve ser realizado sob a supervisão direta do gerente da oficina ou seu substituto, de acordo com o programa aprovado pelo Engenheiro Chefe de Energia (mecânico) e acordado com a organização de fornecimento de energia (oficina).
O teste de pressão de projeto deve ser realizado a uma temperatura da água na rede não superior a 40°C.
Testes simultâneos para pressão de projeto e temperatura de projeto não são permitidos. B3-1-53. O momento de testar a rede de calor para a pressão de projeto e a temperatura de projeto do refrigerante deve ser notificado com antecedência (pelo menos 48 horas de antecedência) mediante recebimento pelos consumidores autorizados responsáveis ​​(oficinas) conectados à seção testada da rede.

B3-1-54. No momento do teste da rede de calor para pressão de projeto, pontos de aquecimento e sistemas de consumo local devem ser desconectados da rede em teste. Ao testar a temperatura de projeto, os sistemas de aquecimento para instituições infantis e médicas, sistemas de aquecimento com conexão direta, sistemas abertos de abastecimento de água quente, bem como sistemas fechados não automatizados de abastecimento de água quente devem ser desconectados da rede de aquecimento; O desligamento deve ser realizado pelas primeiras válvulas (do lado da rede de aquecimento) instaladas nas tubulações de alimentação e retorno do ponto de aquecimento, e todas as torneiras de drenagem e ar no ponto de aquecimento devem estar totalmente abertas. B3-1-55. Na ausência da densidade necessária de conexões de fechamento no ponto de aquecimento, os consumidores devem ser desconectados por válvulas instaladas nas câmaras para conectar os consumidores (oficinas) à rede de aquecimento ou instalando plugues nos pontos de aquecimento. B3-1-56. No momento de testar a rede de aquecimento para os parâmetros de projeto do refrigerante, deve ser organizado um dever permanente de pessoal nos pontos de aquecimento e nos sistemas locais dos consumidores (oficinas).
No momento do teste da rede de aquecimento para a temperatura de projeto, é estabelecido o monitoramento de todo o percurso da rede de aquecimento, para o qual, de acordo com as instruções do gerente de teste, com base nas condições locais, os observadores devem ser colocados ao longo da rota entre o pessoal operacional da rede de aquecimento (oficina) e o consumidor com a participação dos serviços relevantes da empresa (organizações)

Particular atenção deve ser dada aos trechos da rede em locais onde pedestres e veículos circulam, trechos de assentamento sem canal, trechos onde já foram observados casos de falha por corrosão de tubulações, etc.

B3-1-57. Ao testar a rede de calor para os parâmetros de design do refrigerante, é proibido:
a) realizar qualquer trabalho não relacionado a testes nos locais de teste;
b) estar em câmaras, túneis e pontos de aquecimento por pessoas não participantes dos ensaios;
c) estar localizado contra as conexões flangeadas das tubulações e conexões;
d) ao testar a rede de aquecimento para a temperatura de projeto, é permitido que o pessoal desça nas câmaras térmicas e túneis em caso de emergência apenas sob a orientação do responsável pelos testes.
Ao testar a rede de aquecimento para a pressão de projeto do transportador de calor, também é proibido fazer um aumento acentuado na pressão e aumentar a pressão acima do limite previsto pelo programa de teste.

B3-1-58. O aumento ou diminuição da temperatura deve ser realizado a uma taxa não superior a 30°C/h. É proibido aumentar a temperatura do refrigerante acima do limite previsto pelo programa de teste. B3-1-59. Antes do início dos testes para os parâmetros de projeto do refrigerante, a pessoa que vai trabalhar deve verificar a correta instalação e condição das válvulas de corte e instrumentação, bem como a conformidade da instalação dos plugues com o programa de teste e regras existentes. B3-1-60. O desvio de câmaras e túneis de redes de aquecimento durante os testes para os parâmetros de projeto do refrigerante (temperatura, pressão) deve ser realizado de acordo com um programa aprovado de acordo com as regras para manutenção de câmaras e túneis com alta temperatura.

Lista de termos e definições

Consumidor de calor	Uma empresa, organização, instituição, oficina, objeto, local, edifício conectado a redes de aquecimento (ou uma fonte de calor) e usando energia usando receptores de energia térmica existentes (sistemas de consumo de calor)
Organização de fornecimento de calor (TSO)	Uma empresa (associação) que possui uma fonte de calor e a fornece aos consumidores a partir de suas redes ou coletores ou por meio de redes de calor de consumidores-revendedores atacadistas ou consumidores principais com base em relações contratuais
Assinante	Um consumidor de energia térmica que tenha uma relação contratual com uma entidade fornecedora de calor, incluindo o limite de propriedade de balanço e responsabilidade operacional entre elas, lavrado por ato
Atacado Consumidor-Revendedor	Uma empresa (organização) possui redes de aquecimento em seu balanço e realiza compras por atacado de energia térmica de ORTs e sua revenda a vários consumidores. Em relação à TSO, é assinante, em relação aos seus consumidores - uma organização de fornecimento de calor
Consumidor principal	Um assinante TCO que consome parte da energia térmica para suas próprias necessidades, e transporta o restante através de suas redes e revende para outros assinantes (subassinantes do TCO)
Assinante	Um assinante que tenha uma relação contratual com um consumidor-revendedor por atacado ou consumidor principal
O limite do equilíbrio pertencente à rede de calor	O ponto de divisão da rede de calor entre o TSO e o assinante, o consumidor principal, o consumidor-revendedor grossista, determinado pelo balanço da rede de calor
Carga térmica do assinante	A soma das cargas de calor calculadas (MW, Gcal/h) de todos os receptores de calor dentro dos limites das condições técnicas emitidas para conexão, cujo valor é especificado no contrato com o TCO
Dispositivo para medição comercial do consumo de energia térmica	Um dispositivo de medição (complexo de dispositivos), com base no qual a quantidade de energia térmica consumida pelo assinante, mediante pagamento, é determinada
Nó para medição comercial do consumo de energia térmica	Um conjunto de um dispositivo (um conjunto de dispositivos) para medição comercial de consumo de energia térmica, linhas de conexão, um gabinete para colocação de dispositivos e seções de tubulações do sistema de consumo de calor, com os quais os elementos dos dispositivos estão conectados, garantindo sem distorção a contabilização de toda a energia térmica efetivamente consumida pelo assinante durante sua operação
Sistema de medição comercial do consumo de energia térmica	A totalidade do sistema de medição dos parâmetros do refrigerante, algoritmos para processar os resultados da medição e métodos para calcular a quantidade de energia térmica consumida pelo assinante, a pagar, incluindo sanções por violações dos regimes de consumo de calor pelos assinantes e fornecimento de energia térmica para assinantes pela organização de fornecimento de calor
Grupos de medição de consumidores de energia térmica	Um consumidor de energia térmica com diversos sistemas de contabilização comercial de seu consumo, adotado pelo Regulamento de Contabilidade de Energia Térmica

DISPOSIÇÕES GERAIS

1.1.* Estas normas devem ser observadas ao projetar redes de aquecimento transportando água quente com temperaturas de até 200 ° C e pressão P_no até 2,5 MPa e vapor de água com temperatura até 440 °C e pressão P_no até 6,3 MPa, e estruturas sobre eles (casas de bombas, pavilhões, etc.).

Os requisitos das normas aplicam-se à água (incluindo redes de abastecimento de água quente), redes de aquecimento de vapor e condensado desde as válvulas de saída de coletores externos ou paredes de fontes de calor até as válvulas de saída dos pontos de aquecimento de edifícios e estruturas.

Ao projetar redes e estruturas de calor nelas, também devem ser observados os requisitos de outros documentos regulatórios aprovados ou acordados com o Ministério da Construção da Rússia.

Cláusula 1.2. excluir.

1.3. Para redes de calor de regiões com consumo de calor de 100 MW ou mais, como regra, devem ser fornecidas bases de reparo e manutenção.

Requisitos básicos para a instalação de válvulas

As válvulas de parada são parte integrante de qualquer tubulação, independentemente de sua localização ou finalidade.

Juntamente com o armazenamento adequado e o cumprimento dos padrões de produção, a instalação direta de válvulas na tubulação é importante. Neste artigo, vamos nos concentrar nos requisitos básicos para a instalação de válvulas, sem os quais você simplesmente não pode fazer:

Neste artigo, vamos nos concentrar nos requisitos básicos para a instalação de válvulas, sem os quais você simplesmente não pode fazer:

1. Antes da instalação das válvulas de bloqueio, é obrigatório limpar a tubulação, bem como a própria válvula (se estiver armazenada). A limpeza é feita manualmente com escovas e pressão de água ou vapor.

2. Ao instalar válvulas de gaveta, não é permitido mover-se pela haste, pois isso pode causar quebra.

3. A instalação de válvulas de fechamento é feita em trechos retos, sendo proibida a instalação de válvulas em curva de tubulação ou em trechos irregulares. O cumprimento desta condição se deve ao fato de que nessas seções de dutos ocorrem quedas de pressão, o que afetará negativamente a operação das válvulas de fechamento e também afetará a estanqueidade da conexão entre as válvulas e a tubulação.

4. Se as válvulas de fechamento a serem instaladas forem pesadas, é necessário fornecer suportes que a suportem, caso contrário, haverá uma carga adicional indesejável na tubulação e nas juntas.

5. Se os dispositivos flangeados estiverem sendo instalados, antes da instalação é necessário verificar a condição dos flanges, não deve haver defeitos.

6. Se houver setas no corpo da válvula indicando a direção do fluxo na tubulação, as instruções de instalação devem ser seguidas, levando em consideração esta direção ao instalar com a tubulação. Como regra, essas setas podem ser vistas em válvulas de retenção ou portões.

7.Os parafusos e outros fixadores são apertados sem força excessiva, pois o aperto excessivo pode levar a rachaduras no corpo do dispositivo de travamento.

8. Se a instalação do elemento de travamento for realizada por soldagem, ela será realizada com a válvula na posição aberta.

Além disso, notamos que ao instalar válvulas de fechamento, o instalador deve protegê-las contra choques e outros danos, pois tais excessos podem reduzir significativamente a durabilidade da válvula.

REDES DE CALOR DA CÂMARA

- instalações na rota dos dutos de calor para instalação de equipamentos que requeiram postagem, inspeção e manutenção durante a operação. Válvulas, compensadores de caixa de vedação, dispositivos de drenagem e ar estão localizados nas câmaras das redes de aquecimento, controle e medição. instrumentos e outros equipamentos. Além disso, costumam instalar ramais para consumidores e suportes fixos. As transições de tubos de um diâmetro para tubos de outros diâmetros também devem estar dentro dos limites de K.t.s. Para todos os K.t.s, instalados. ao longo da rota da rede de aquecimento, são atribuídos exshiuatats. números, to-rymi eles são designados nos planos, diagramas e piezométricos. gráficos. Os equipamentos colocados nas câmaras devem estar à altura da parede para manutenção, o que se consegue assegurando distâncias suficientes entre os equipamentos e as paredes das câmaras das redes de aquecimento. Altura K.t.s. escolha pelo menos 1,8-2 M. Seu vnutr. as dimensões dependem do número e diâmetro dos tubos a serem colocados, do tamanho dos equipamentos instalados e imaginários. distâncias entre construções, estruturas e equipamentos. K.t.s. construído em tijolo, concreto monolítico e concreto armado. As aberturas são deixadas nas paredes finais para a passagem de tubos de calor. Pisos em K.t.s. em concreto armado pré-fabricado. lajes ou monolíticas. Para escoamento de água, o fundo é feito com uma inclinação de pelo menos 0,02 em direção ao receptor, que, para a conveniência de bombear água do K.t.s. localizado sob um dos drenos. O teto pode ser de concreto armado monolítico ou pré-fabricado. lajes, colocar. para concreto armado. ou metálico. feixes. Para a instalação de escotilhas, lajes com furos são colocadas nos cantos do teto. fornecido para pelo menos dois em vnutr. área da câmara até 6 m e pelo menos quatro com área superior a 6 m2. Para a descida do pessoal de serviço, os suportes são instalados sob a escotilha, dispostos em um padrão quadriculado com um degrau de altura não superior a 400 mm ou escadas. Se as dimensões do equipamento excederem as dimensões das escotilhas de acesso, são fornecidas aberturas de montagem, cuja largura é igual ao maior tamanho das conexões, equipamentos ou diâmetro do tubo mais 0,1 m (mas não inferior a 0,7 m). As câmaras industriais de redes térmicas feitas de concreto armado pré-fabricado são generalizadas, cuja instalação leva menos tempo e reduz os custos de mão de obra.

Estruturas pré-fabricadas de K.t.s. retangulares também são usadas. com paredes verticais. blocos, to-rye são de dois tipos: sólidos e com orifícios retangulares para passagem de tubos de calor. Ao construir redes de aquecimento de pequeno diâmetro K.t.s. pode ser feito de concreto armado redondo. argolas. As lajes redondas têm duas aberturas para escotilhas de inspeção.

No mestre, redes térmicas com diâmetro de 500 mm ou mais, válvulas seccionais com acionamento elétrico são instaladas, via de regra, em K.t.s, sobre as quais são construídas estruturas acima do solo na forma de pavilhões. Dm trabalhos de reparação nos pavilhões prevêem equipamentos de elevação. Para impermeabilização. proteção das superfícies externas do fundo e das paredes K.t.s. na presença de um nível elevado de águas subterrâneas, apesar da drenagem associada existente, cobrir

colagem de impermeabilização de betuminoso

materiais de rolo em várias camadas,

o que é definido pelo projeto. Em condições

aumentar requisitos impermeáveis

pontes, exceto para a colagem externa

a impermeabilização é usada adicionalmente.

gesso cimento-areia impermeabilização vnutr.superfícies aplicadas em grandes volumes de trabalho por arma.