Conexão de tubos de concreto e concreto armado Conexão de tubos de plástico e metais não ferrosos

Amianto-cimento

Os tubos de cimento-amianto, em princípio, são amplamente utilizados, pois:

• refratário;
• pulmões;
• resistente à corrosão e ambientes agressivos;
• econômico;
• resistente ao desgaste;
• resistente a baixas/altas temperaturas.

A economia se deve a vários fatores:

• os produtos não conduzem corrente e, portanto, não precisam de proteção adicional;
• são fáceis de instalar, o que garante a aceleração das obras;
• seu coeficiente de atrito contra as paredes durante o transporte de líquidos é menor que o dos tubos metálicos, o que reduz a intensidade energética do processo em um esgoto sob pressão;
• o cimento de amianto é um bom material de isolamento térmico, o que reduz o custo do isolamento térmico da tubulação.

Tubos Asbot

Elementos de conexão: para acoplamentos sem pressão - cimento-amianto ou polietileno, para acoplamentos sob pressão do tipo CAM (vedação - anéis de borracha). Normas: tubos sem pressão - GOST 1839-80, TU 5786-006-00281594-2002; pressão - GOST 539-80. Desvantagens: fragilidade, rugosidade da superfície interna.

Concreto reforçado por pressão

Para bombear líquidos, cuja pressão excede 0,05 mPa, são utilizados tubos de pressão. Eles são feitos do concreto mais durável - B40. Tais estruturas devem suportar até duzentos ciclos de congelamento/degelo com perda de resistência não superior a 5% e alta resistência à água.

Dependendo das pressões nominais que os produtos de concreto devem suportar, eles são classificados em quatro categorias:

• terceira classe - deve suportar pressão de até 5 atmosferas;
• segunda classe - até 10 atmosferas;
• primeira classe - até 15 atmosferas;
• classe zero - até 20 atmosferas.

Normalmente, os produtos das classes primeira e zero são colocados em produção por encomenda especial.

Os tubos de concreto armado sob pressão devem suportar uma carga de solo de dois metros. Eles são usados ​​para colocar sistemas de transporte bombeando líquidos inertes com temperatura não superior a 400o. Sua gravidade específica nos dutos de produção é pequena: basicamente, os dutos consistem em tubos metálicos com diâmetro de 1200 mm + 200 mm. No entanto, nos segmentos de dutos de água intermunicipais, tubos de concreto de grande diâmetro - este é um diâmetro de 2.000 a 5.000 mm, ocupam uma posição de liderança.

Ligação de tubos de esgoto

A conexão firme dos elementos é a base para o funcionamento normal da rede de esgoto. A conexão deve ser forte, confiável, resistente a influências agressivas, elástica (se possível). Essas propriedades dependem da confiabilidade da base e do tipo de conexão. As juntas de topo são divididas em rígidas e flexíveis. Uma conexão flexível permite (sem perda de estanqueidade) o deslocamento longitudinal dos elementos em relação uns aos outros de 3-5 mm e um pequeno ângulo quando são girados mutuamente. A conexão flexível é usada em tubos de pressão:

• cimento-amianto - com um anel de borracha de vedação;
• concreto armado - com uma flange metálica deslizante.

Uma conexão rígida não permite nenhum deslocamento, mas é usada com muito mais frequência (em soquetes e acoplamentos) devido ao seu baixo custo.

Uma junta rígida consiste em uma trava e uma vedação. Selante - geralmente reboque. Castelo - cimento de amianto, mástique de asfalto, cimento. Se a trava de asfalto tiver pelo menos alguma elasticidade, as travas de cimento e cimento-amianto são absolutamente rígidas. Quando conectado a um soquete, a folga entre o soquete e o tubo é vedada, quando conectada a uma luva, as lacunas são vedadas em ambos os lados. Na construção de redes de esgoto industriais, uma trava de asfalto é mais frequentemente usada - o soquete é derramado com mástique fundido (3 partes - asfalto, 1 ou 2 - alcatrão, betume BN-Sh). As travas de cimento-amianto são usadas para selar as juntas de tubos colocados em uma base sólida.

Diagrama fotográfico de uma conexão rígida

As conexões flexíveis são superiores às conexões rígidas em muitos aspectos - são mais confiáveis, não exigem altos custos com mão de obra e são fáceis de instalar. O-rings e juntas rolantes são usados ​​como material de vedação:

• anéis de plastisol - para conectar concreto, concreto armado, tubos cerâmicos em um soquete (diâmetro - até 1000 mm);
• anéis de borracha - para concreto de encaixe e costura;
• juntas - para soquete de metal, concreto armado (pressão / não pressão).

Junta flexível de soquete ou costura

Os tubos de costura são conectados com anéis de borracha. O anel é colocado na extremidade chanfrada do tubo antes da colocação. O concreto armado de pressão lisa é conectado por acoplamentos. Outro tipo de conexão flexível é a soldagem de uma chapa perfilada embutida instalada na fábrica durante o processo de produção. A máquina de extrusão extrusa continuamente o polietileno. A folha formada é rebaixada no corpo do tubo de concreto com as nervuras para dentro. Outra folha é soldada à primeira folha com a posição inversa das nervuras - é coberta com cimento por dentro. Assim, as chapas perfiladas protegem contra danos mecânicos (partículas abrasivas em ralos). Mesmo com tantos tipos de tubos e conexões de esgoto, a escolha é limitada - não depende de preferências, mas apenas das características dos solos, drenos e da intensidade estimada de transporte.

Construção de tubos de concreto

Como um tubo de concreto armado é organizado - projeto

Se há alguns anos eles eram feitos de paredes maciças equipadas com curvas, os análogos modernos são muito mais convenientes e práticos. As paredes dos canos de esgoto modernos podem ter uma fundação separada ou comum. Tudo depende diretamente das condições geológicas em que se prevê o funcionamento do produto.

Se eles precisam ser instalados em estradas que pertencem a categorias técnicas baixas, é melhor usar produtos que tenham uma base redonda de links. Ao mesmo tempo, é bom que eles sejam equipados adicionalmente com uma sola plana. Nesses tubos, os elos podem ter um furo com diâmetro de 1 a 1,25 metros. A espessura de suas paredes, neste caso, pode variar de 14 a 16 centímetros.

No dispositivo da parte única há uma malha soldada feita de reforço com diâmetro de até 10 milímetros. O metal utilizado para a fabricação deste elemento estrutural deve ser da classe A-II. No entanto, hoje existem dois tipos de links:

A única desvantagem dessas classes não é a eficiência. Para colocar esgotos a partir de tais materiais, é necessário muito concreto. Como regra, esses tubos são instalados em aterros. Sua altura pode atingir até 7 metros.

Deve-se ter em mente que as ligações dos tubos de esgoto redondos são muito difíceis de colocar uniformemente na base da fundação ou fundação. Para evitar erros durante o processo de instalação, os fabricantes oferecem um projeto padrão de links. Além disso, você pode usar malhas adicionais que permitem fortalecer o calcanhar do reforço.

Ferro fundido

Os tubos de ferro fundido são utilizados principalmente na construção de redes de esgoto externas / internas (pressão e não pressão), inclusive para residências particulares. Vantagens materiais:

• força,
• resistência ao fogo,
• resistência ao desgaste,
• boas propriedades de insonorização,
• resistência ao calor.

Uma das principais desvantagens do ferro fundido é sua suscetibilidade à corrosão, que requer processamento adicional (betume, ferro fundido branco, outras composições) dos produtos. No entanto, os tubos de ferro fundido ainda são usados, pois são ideais para a drenagem organizada de efluentes de alimentos, pecuária e outras empresas agrícolas, fazendas e laboratórios químicos; transporte de águas minerais e termais. O trilho de ferro fundido é adequado para uso intensivo, mas ao contrário da cerâmica, é muito durável.

Tubos de ferro fundido

Classificação:

• ChK - esgoto sem pressão de ferro fundido padrão: adequado para sistemas de esgoto operando em condições normais, não sujeitos a cargas extremas - para drenagem de esgoto de edifícios residenciais e pequenos negócios, facilmente conectado a elementos plásticos de esgoto interno;
• CHNR - pressão de ferro fundido com soquete: capaz de movimentar meios sob pressão de até 16 atm - utilizado principalmente em esgotos de instalações industriais;
• VChSHG - ferro fundido de alta resistência com grafite nodular: dúctil, durável, não racha (devido à estrutura melhorada pela adição de magnésio), suporta baixas e altas temperaturas, adapta-se às mudanças de temperatura;
• SML - silencioso: revestido internamente com uma composição epóxi especial, que exclui a possibilidade de estratificação.

SML

A conexão de tubos de ferro fundido depende do seu tipo. Para esgoto, são usados ​​principalmente elementos com tomadas no final. Durante a conexão:

• limpe o soquete e a extremidade do tubo;
• conecte (insira a extremidade lisa de um tubo no soquete do outro);
• Centro;
• o reboque é cunhado - inserido no soquete até que seja preenchido por ⅔;
• o terço restante do soquete é derramado com argamassa de cimento (cimento expansivo M-300, M-400).

Até que o cimento esteja completamente seco, é necessário manter o nível de umidade desejado - para isso, a junta é envolvida com um pano úmido e certifica-se de que não seque. Teoricamente, os meios modernos - mastiques e selantes - são perfeitos para a vedação. Porém, na prática, muitos preferem não “misturar épocas” e homenagear o ferro fundido – o habitual estopa e cimento.

Esgoto de ferro-gusa com um sino

Os acoplamentos são usados ​​para conectar tubos lisos de ferro fundido (cilindros rosqueados; para peças com diâmetros diferentes, é usado um acoplamento adaptador composto por dois cilindros). Os tubos são inseridos no acoplamento para que sejam conectados exatamente no meio (portanto, as marcações são feitas primeiro) e selados.

manga adaptadora

Se os tubos de esgoto formam um ângulo um em relação ao outro ou são necessárias ramificações, as curvas são usadas para conexão.

Cotovelos (cotovelos)

Para conexão também se aplicam:

• tees (para três tubos);
• cruzes (para quatro);
• selas (para introduzir tubos de menor diâmetro no sistema).

T

Cruz

Selim

Em um prédio de apartamentos, não podemos escolher o sistema de esgoto - exceto para trocar o apartamento junto com a casa. Então vamos adaptar o plástico ao ferro fundido (se os construtores deram o prêmio à casa). Uma conexão padrão preenchida com cimento não é adequada: o plástico reage à temperatura - mais cedo ou mais tarde ocorrerá uma inundação (o cimento inevitavelmente rachará, a conexão perderá sua estanqueidade). Você precisa de um adaptador especial instalado no soquete. Atuam em etapas (sem esquecer a inclinação para o riser):

• o soquete é limpo de ferrugem e outros depósitos;
• selante (silicone) é aplicado em sua superfície interna;
• insira o adaptador no soquete - até que ele pare;
• o selante é aplicado ao tubo de plástico e inserido no adaptador.

O que fazer se não houver campainha:

• compre dois adaptadores - borracha e plástico;
• limpe o final;
• coloque um adaptador de borracha em um tubo de ferro fundido;
• coloque um adaptador de plástico no adaptador de borracha (aplique selante em ambos) e monte as peças.

Concreto

Os tubos de concreto são usados ​​​​principalmente para a colocação de redes de esgoto externas - sob pressão e sem pressão. Devido a aditivos especiais, o concreto adquire:

• resistência ao gelo,
• resistência a ambientes agressivos,
• força,
• à prova d'água,
• hidrofobicidade.

Os tubos são produzidos com ou sem soquetes. Assim, existem dois tipos de conexão. Desvantagens: peso, acarretando dificuldades de instalação e extenso trabalho preparatório (reforço da base do percurso - instalação de uma almofada de areia e cascalho), realizado para evitar o movimento do solo com posterior violação da inclinação calculada do percurso.Padrões: GOST 22000-86.

Tubulações de concreto armado

Os tubos de concreto sem pressão são divididos em tipos:

• T - cilíndrico, seção - redondo, diâmetro - 300–1600 mm, junta de topo, subtipo - TP (concreto concreto), com sola;
• TS - cilíndrico, seção - redondo, diâmetro - 400–1600 mm, com soquete, conexão - em um soquete, subtipo - TSP, com sola;
• TB - cilíndrico, seção - redondo, diâmetro - 100–1600 mm, conexão - em um soquete com ombro de suporte, subtipo - TBP com sola (diâmetro - 1000–1600 mm);
• TO - cilíndrico, conexão - flanges (vedação - selante), seção - oval, diâmetro - 1000–2400 mm;
• TE - cilíndrico, conexão - flanges (vedação - selante), seção - elipsoidal, diâmetro - 1000–2400 mm;
• TFP - cilíndrico, com uma sola, conexão - flanges (vedação - selante), seção transversal - redonda, diâmetro - 1000–2400 mm.

Da mesma forma que os de pressão sem pressão são divididos em tipos:

• TN - cilíndrico, conexão - soquete com vedação com anel de borracha, diâmetro - 300–2400 mm;
• TNP - cilíndrico, núcleo de polímero, conexão - soquete com vedação de anel de borracha, diâmetro - 400–1200 mm;
• TPS - cilíndrico, bucha de aço, conexão - soquete com vedação de anel de borracha, diâmetro - 250–600 mm.

Os tubos de concreto / concreto armado são usados ​​principalmente no arranjo de redes de esgoto industriais. O diâmetro externo é indicado. O interno é 10-20 cm menor (espessura da parede - de 5 a 10 cm). Indicando as "vantagens", eles escrevem que esses tubos são baratos. Se 20.000 rublos. (mais/menos a excitação do mercado) para 3 metros é barato, então o que é caro? Os tubos de concreto são caros, pesados, difíceis de instalar (um guindaste, uma plataforma, trabalhadores qualificados - tudo isso é necessário), mas em alguns casos são insubstituíveis (geralmente não são levados para casas particulares).

Cerâmica

Os tubos cerâmicos usados ​​em um dispositivo de esgoto de fluxo livre são conectados a um soquete ou por meio de um acoplamento. Parâmetros do produto:

• comprimento - até 1.500 mm;
• espessura da parede - 20–40 mm;
• diâmetro - 100–600 mm;
• resistência a cargas - 240–350 MPa;
• absorção de umidade - 7,5–8%;
• resistência a ambientes agressivos - 90-95%.

Padrões: GOST 286-82. A superfície interna dos produtos é revestida com um esmalte especial que proporciona resistência a produtos químicos. 5 entalhes são feitos na superfície interna do soquete, os mesmos entalhes são feitos na extremidade lisa do tubo.

Cerâmica

Baixa absorção de água, alta resistência à corrosão, substâncias quimicamente ativas, estresse mecânico proporcionam a possibilidade de uso de produtos em condições adversas:

• em redes de esgoto instaladas em locais com alto nível de ocorrência de águas subterrâneas agressivas;
• em redes de produção que transportam efluentes quimicamente ativos;
• no dispositivo de redes de esgoto colocadas perto de rodovias.

Imperfeições:

• comprimento curto - complica e aumenta o custo de instalação;
• grande peso - complica e aumenta o custo de instalação (requer um dispositivo de almofada e o uso de equipamentos) e transporte;
• fragilidade;
• alto custo;
• baixa resistência ao gelo - requer trabalho adicional no isolamento térmico.

A cerâmica é muito difícil de cortar, o que, mais uma vez, complica a instalação. O comprimento dos elementos deve ser calculado na fase de projeto para evitar cortes.

Arranjo de juntas de tubos cerâmicos

O uso de tubos cerâmicos no sistema de esgoto de uma casa particular é, na maioria dos casos, impraticável.