Todas as opções para dobradores de tubos feitos à mão

Como construir um dobrador de tubos hidráulicos

O projeto de um dobrador de tubos hidráulicos com suas próprias mãos é apresentado no vídeo abaixo.

Não será difícil construir uma ferramenta desse tipo se você tiver dois canais de 0,5 metros cada. Os seguintes elementos estão incluídos na base de tal dispositivo:

• cilindro hidráulico;
• paradas;
• superalimentador.

Além disso, você também precisa destacar:

1. Um macaco que pode suportar cargas de até 5 toneladas.
2. Rolos incluindo 2-3 peças.
3. Canal - 3-4 mm.
4. Placas grossas.

O princípio de usar essa ferramenta está no fato de que você precisa instalar um tubo perfilado no sapato. O raio de curvatura necessário é definido com um macaco. Ao bombear o macaco, a haste sobe, pressionando o rolo. Depois de definir o ângulo de dobra, você pode remover o tubo. Esta versão do dispositivo de dobra é relevante quando é necessário dobrar o tubo em um lugar, por exemplo, ao organizar um sistema de aquecimento.

O dispositivo e o princípio de operação do dobrador de tubos elétrico

A carga principal durante a operação de um dobrador de tubos com acionamento elétrico cai em um motor potente. É ele quem transfere a carga rotacional para o elemento dobrado. Vários bicos são colocados no rotor, cuja forma depende do resultado esperado.

Além disso, a estrutura do dobrador de tubos inclui os seguintes detalhes:

• quadro;
• dispositivos de fixação;
• fixações;
• painel de controle.

Se for uma opção mais barata para usuários comuns, geralmente possui botões para configurações e um painel de controle. Em máquinas industriais deste tipo, são instalados monitores, com os quais são feitas as configurações.

As principais funções dos grampos são:

• fixação confiável da peça de trabalho;
• proteger o trabalhador de possíveis ferimentos.

Os fixadores também servem para manter o elemento dobrado na posição desejada para o trabalho.

Como fazer um dobrador de tubos com suas próprias instruções

Se houver um exemplo ou diagrama de um dobrador de tubos, não será difícil fazer uma máquina com suas próprias mãos. Você deve seguir a sequência apropriada de ações. Para fazer um dobrador de tubo para um tubo de perfil, as seguintes manipulações são realizadas:

1. As engrenagens devem ser colocadas no eixo, assim como rolamentos e anéis. A fabricação de eixos é confiada a um torneiro experiente. Se você planeja criar todos os detalhes sozinho, precisará de três eixos, dois dos quais distribuídos na base inferior (o canal serve) e o terceiro é suspenso em molas.
2. Os furos correspondentes são feitos nos anéis, que são necessários para cortar a rosca. Esta rosca é necessária para prender as engrenagens aos eixos.
3. A prateleira para fixação do terceiro rolo também é feita de um canal.
4. Todos os elementos são distribuídos na estrutura e combinados por soldagem ou aparafusamento.
5. Em primeiro lugar, é montada uma estrutura na qual os elementos estruturais correspondentes são distribuídos.
6. A prateleira é soldada perpendicularmente à base.
7. Uma alça é anexada a um dos eixos.
8. Finalmente, para ajustar o raio de curvatura dos tubos de perfil, você precisa instalar um macaco hidráulico na prateleira superior.

Se você fizer uma ferramenta de acordo com um modelo, não haverá dificuldades

Para esclarecer alguns pontos, deve-se atentar para os seguintes fatores:

1. O rolo de pressão, localizado na prateleira, deve ser fixado adicionalmente a ela. Também é fixado com buchas.
2. O rolo de pressão é feito realizando as seguintes manipulações: um eixo é fixado na prateleira, assim como molas que são fixadas em porcas pré-instaladas. Após a fabricação da prateleira, ela pode ser soldada na estrutura do dispositivo principal.
3. Para tensionar a corrente, você precisa usar um canto magnético. Ele servirá como titular.
4. As rodas dentadas são fixadas com buchas feitas de Grover.
5. A alça para a unidade é construída a partir de um tubo de aço.
6. O macaco é colocado em uma prateleira suspensa.

O design da unidade caseira mais simples para dobrar tubos perfilados é mostrado no vídeo abaixo.

Fazendo um dobrador de tubos tipo modelo simples

Uma simples máquina de dobrar tubos pode até ser feita de madeira. Naturalmente, este será um dobrador de tubos manual, cujo design pode nem incluir um rolo de pressão se for usado para produtos de paredes finas. O modelo para tal dispositivo é feito de uma placa de madeira, cuja espessura deve ser tal que exceda o diâmetro do próprio tubo.

Modelo de madeira para um dobrador de tubos manual simples

Para a conveniência do trabalho, faz sentido ficar intrigado com o perfil do gabarito do lado de sua extremidade para evitar que o tubo salte durante o processo de dobra. Para isso, você pode dobrar duas tábuas, que são pré-cortadas ao longo de uma borda, criando assim uma espécie de calha. Um desenho pré-feito ajudará a evitar erros.

Ao usar esse dobrador de tubos, o modelo é preso a uma base confiável e uma ênfase é fixada no lado esquerdo (para destros). O tubo, que deve ser dobrado ao longo do raio necessário, é inserido entre o gabarito e o batente e dobrado cuidadosamente, tomando cuidado para que não salte do gabarito.

Modelo de gancho dobrável

Com a ajuda de tal dobrador de tubos, feito de materiais improvisados, é possível dobrar ao longo de um grande raio de curvatura. É possível evitar a fabricação de um gabarito de madeira e simplificar a fixação substituindo-a por ganchos metálicos fixados na base, localizados ao redor da circunferência com o raio de curvatura necessário. Tal dispositivo é conveniente porque as dimensões da curva podem ser alteradas a qualquer momento, colocando os batentes de gancho em torno de um círculo com um raio diferente.

Armado com um guincho manual, você pode expandir significativamente o alcance do trabalho realizado devido a um aumento notável na tração para tubos de dobra.

O guincho ajudará a expandir a funcionalidade do dobrador manual de tubos mais simples

Como fazer dobradores de tubos de diferentes tipos

O princípio de operação dos dobradores de tubos é diferente - você pode influenciar um segmento de tubo de diferentes maneiras. Por exemplo, um dispositivo do tipo mola ajudará a deformar os tubos de polímero devido à pressão. Dispositivos de segmento irão esticá-los, dando curvatura.

O método de fabricação de um dobrador de tubos modelo está disponível até para um iniciante. Para fazer isso, você precisa desenhar com precisão uma parte do círculo do diâmetro necessário (ou outro tipo de curvatura). Este hemisfério ou outra curva é desenhada em uma placa de madeira, como na foto de um dobrador de tubos tipo modelo caseiro.

A peça resultante deve ser fixada em uma base estável ao longo do plano (parede, mesa).

Depois que a parada do modelo estiver pronta, você precisa descobrir como usar esse tipo de dobrador de tubos. Isso fica claro na figura - o tubo é fixado entre o modelo e o feixe de impulso.

Ao expor a extremidade oposta de um tarugo de alumínio ou aço fino aquecido, a curvatura desejada é obtida. Se necessário, para obter segmentos de curvatura diferente, faça vários modelos adequados.

Tipos de mecanismos de dobra de tubos

Os dispositivos que permitem dobrar um tubo de aço em um determinado raio são divididos de acordo com os seguintes recursos:

• Mobilidade. Os dobradores de tubos podem ser estacionários e portáteis.
• Tipo de acionamento. Dependendo desta característica, distinguem-se dispositivos manuais, elétricos, hidráulicos e eletro-hidráulicos.
• Método de influência. O produto tubular é dobrado sob a influência de laminação, enrolamento, laminação e haste.

Antes de fazer um dobrador de tubos em casa, você precisa entender como o dispositivo afeta a peça de trabalho e se familiarizar com cada processo separadamente.

Correndo em

Este método envolve as seguintes etapas: uma extremidade do produto tubular é pressionada contra um gabarito fixo e o tubo é enrolado em torno dele por meio de rolos de pressão.

enrolamento

Neste tipo de dispositivo, é fornecido um gabarito móvel. Um tubo é enrolado diretamente nele, que passa entre o modelo e uma parada especial localizada no início da curva.

Curvadora de tubos tipo besta

Tal dispositivo é equipado com dois rolos fixos e um gabarito montado em uma haste móvel. Quando a haste é pressionada no meio de uma determinada seção, o tubo se dobra.

Rolando

O design é feito com base em dois rolos de suporte e um central. Esse mecanismo de três rolos ajuda a obter o raio de curvatura necessário como resultado da pressão do rolo central no tubo, cuja posição determina o raio de curvatura. Isso torna possível chamar esse tipo de dobrador de tubos de universal, pois todos os outros tipos dobram o tubo de acordo com um determinado padrão.

Um dobrador de tubos operando no princípio do enrolamento é bastante difícil de fazer em casa, então as empresas industriais estão envolvidas na produção de tais mecanismos. No caso da utilização de um dobrador de tubos de besta, vale lembrar que o impacto da haste no produto tubular pode causar a quebra do material. Portanto, esses mecanismos não são adequados para dobrar produtos com paredes mais finas. O dispositivo de rolamento não tem desvantagens significativas; é usado na produção de dobras em fábrica.

O design da máquina para dobrar produtos tubulares de fabricação própria pode ser variado. Escolha o dispositivo certo de acordo com o raio de curvatura necessário

Além disso, vale a pena estudar as recomendações para a escolha de um dispositivo, além de levar em consideração os principais parâmetros dos tubos utilizados: seção diametral e espessura da parede.

Dispositivo de dobra manual

Dobradeiras de borda, com alguma semelhança com dobradeiras de chapas, têm uma diferença fundamental - a altura da prateleira geralmente não excede 5 ... 20% de seu comprimento. Um valor menor corresponde a uma borda interna alargada. Ao dobrar, não há tal limitação, o que predetermina mudanças estruturais perceptíveis nos dispositivos comparados.

O primeiro deles diz respeito ao comprimento da área de trabalho do flange - para dobradores manuais de bainha, pode ser pequeno, pois a altura do lado e o raio de curvatura não mudam. Assim, são produzidas dobradeiras de borda manuais portáteis, movendo-se ao longo de uma linha de flangeamento pré-marcada, obtendo-se o perfil necessário.

Com um grande comprimento da zona de formação de borda, o processo deve ser realizado simultaneamente. Nesses casos, a dobradeira de borda é mais parecida com a dobradeira de chapas, diferindo, de fato, apenas na forma como a peça é prensada.

Considere a primeira versão do dispositivo. O dobrador manual portátil para moldagem gradual do cordão inclui:

1. Duas alças, e uma delas pode ser móvel, ou ambas.
2. Sistema de reforço de alavanca para criar a força de flangeamento necessária.
3. Mordentes de trabalho com um perfil que corresponde às dimensões da aresta. Normalmente, o fabricante completa uma dobradeira de borda manual com um conjunto de várias garras e o mais comum na prática é a altura da borda e o raio de curvatura na transição da borda para o plano principal.
4. Batente de deslocamento ajustável: na maioria das vezes, é um parafuso estriado de parafuso que possui uma rosca de encosto.

Para facilidade de uso, as alças são emborrachadas, o que evita que a mão do operador escorregue durante a aplicação do esforço.

A segunda variante de um dobrador de borda manual portátil é um rolo, onde o atrito deslizante das garras na peça de trabalho é substituído por atrito de rolamento quando os rolos de trabalho giram. Nesse caso, a força de modelagem é significativamente reduzida, mas a ferramenta acaba sendo menos versátil, pois há apenas um par de rolos, e não será possível alterar os parâmetros de formação da borda, exceto substituindo um par de rolos , o que é bastante trabalhoso. Além disso, as dobradeiras de rolos, na maioria dos casos, não realizam flangeamento interno ao longo de raios pequenos.

A principal desvantagem das dobradeiras de borda portáteis manuais é sua baixa precisão: ao mover a ferramenta ao longo da linha irregular da borda futura, um erro se acumula gradualmente, que no final da operação pode atingir um milímetro ou mais. Isso é inaceitável no reparo de carrocerias de automóveis, portanto, a qualidade da formação do cordão é determinada apenas pela experiência do executor.

Dobradeira de borda manual faça você mesmo

Detenhamo-nos na opção de projetar e fabricar uma dobradeira de borda manual com obtenção simultânea de um contorno interno ou externo ao longo de todo o comprimento de uma peça pré-marcada. A visão geral do dispositivo é mostrada na figura. Esse dobrador manual pode ser usado não apenas em um serviço de carro, mas também na produção de coberturas, fabricação de dutos de ventilação de estanho e outros produtos de chapa metálica espacial.

As dimensões de uma dobradeira manual manual são determinadas dependendo das maiores dimensões da peça de trabalho para a qual o flangeamento é realizado. Por exemplo, para produtos de grande porte, é mais conveniente construir uma mesa de madeira ou compensado, na qual montar o dobrador; em outros casos, a estrutura é soldada a partir de canais e chapas metálicas.

O design da dobradeira manual de bordas é projetado para a execução sequencial de duas transições:

• fixação da peça de trabalho com um grampo e grampo inferior;
• flangear ao longo de um determinado contorno girando a alça com um punção localizado nela.

Geralmente é recomendado realizar uma versão soldada de tal montagem, mas isso é impraticável: os parâmetros da curva de flangeamento podem mudar e não é mais possível alterar o punção. Portanto, levando em consideração as pequenas forças que ocorrem durante a deformação, é melhor fazer um punção dobrável, que é uma coleção de módulos individuais, caracterizados por seu raio de curvatura e altura da borda.

A fixação de tais punções na viga é realizada com parafusos (é claro, todos os assentos devem ser projetados e feitos com a maior precisão possível).

A própria formação da aresta é realizada após a peça de trabalho ser fixada com segurança entre os grampos superior e inferior (o último proporciona uma fixação suave devido à mola montada na haste no plano superior). A combinação das duas metades da matriz de flangeamento é realizada movendo o suporte de suporte ao longo da superfície de contato dos limitadores, que atuam como elementos de guia do dobrador de borda manual.

Alterando a configuração dos módulos de punção, é possível realizar o flangeamento não apenas em linha reta, mas também em qualquer outro ângulo - até 110 ...

Dobradeiras de rolos de pinça

Mais complexo em design é um dobrador de tubos manual que usa um rolo de pressão. Para a fabricação de tal dispositivo, você pode usar madeira e metal.

Para tubos feitos de materiais macios (por exemplo, cobre), os rolos de madeira são a melhor opção, pois não causam deformação do metal. Esses vídeos não são difíceis de fazer em casa, se você usar fotos ou desenhos desses dispositivos, amplamente disponíveis na Internet.Como material de fabricação, você pode usar placas grossas ou várias camadas de madeira compensada.

Desenho de um dobrador de tubos com um rolo de pressão

Um dobrador de tubos caseiro de design semelhante, baseado em rolos - móveis (fixação) e fixos, permite dobrar tubos redondos que diferem mesmo em diâmetros significativos.

Para entender que tal dispositivo é simples em design e uso, basta olhar para sua foto ou desenho. Dependendo de quais cargas são esperadas para este tipo de dobrador de tubos, a base para ele é feita de metal ou madeira compensada durável. O suporte em forma de U, no qual serão colocados os rolos central e de pressão, é feito de metal.

Em relação ao eixo do rolete central, fixado firmemente na base, tal suporte deve poder girar. No verso do rolo central, uma alça é presa ao suporte, que é uma alavanca, de modo que a força gerada depende diretamente de seu comprimento. Esse dobrador de tubos com alavanca permite que você execute operações com vários raios de dobra de tubos.

Muitos estão se perguntando se é possível fazer um dobrador de tubos do tipo enrolamento com suas próprias mãos. Naturalmente, a princípio, é desejável estudar o desenho ou foto de tal dispositivo, no qual não há ênfase na base. O projeto deste tipo de dobrador de tubos é baseado em duas polias, uma estrutura com uma alavanca e um rolo de pressão e uma base confiável. A curvatura usando esse dispositivo é realizada devido ao fato de que o tubo, colocado na ranhura da polia fixa e preso com uma braçadeira, é enrolado em torno do modelo usando uma alavanca e um rolo móvel.

Curvadora de tubos macios para dois raios de curvatura diferentes

Para produtos pequenos e macios (alumínio ou cobre), é adequado um dobrador de tubos caseiro, que permite dobrar com dois raios diferentes. Fotos de tal dispositivo são fáceis de encontrar na Internet. Este dobrador de tubos usa um rolo de pressão e o modelo é feito simultaneamente com dois raios em uma placa. Naturalmente, para cada opção de dobra, a alça do dobrador de tubos deve ser reinstalada, para a qual são previstos dois furos em sua base.

Como montar o ET você mesmo

Se desejar, você pode montar um dobrador de tubos com acionamento elétrico com suas próprias mãos, basta seguir uma série de etapas sequenciais.

Na fase inicial, vale a pena decidir qual será o quadro do dispositivo. Você pode montar esse design a partir de tubos retangulares com espessura de parede em 3mm.

Na extremidade do perfil, a 3 cm da extremidade, faça um furo com seção transversal igual às dimensões do eixo.

O próximo passo na montagem de um dobrador de tubos elétrico com suas próprias mãos inclui várias etapas:

• Uma alavanca de controle com uma roda móvel que aciona a correia é montada na estrutura.
• Instale a roda estacionária.
• Fixe o eixo em queda. Uma polia com acionamento por correia do motor é colocada na parte final do eixo.
• Na segunda extremidade da cama, uma estrela é colocada para a engrenagem de acionamento.
• O segundo eixo é anexado por último.

Em seguida, você pode começar a aparar o perfil. O grau de corte desta peça dependerá do ângulo de dobra desejado, levando em consideração uma margem de 5 cm. Tudo o que for supérfluo pode ser cortado com uma serra.

O eixo no qual a roda e a alavanca serão instaladas é fácil de fazer:

• você precisará de duas placas de aço com largura igual ao diâmetro do eixo e espessura de 5 mm;
• juntando um tubo de aço e essas duas placas, é necessário soldar a estrutura.

Agora você pode assumir a montagem de todo o mecanismo.

Você pode fazer isso em alguns passos:

1. A estrutura acabada do perfil deve ser fixada com segurança em um torno.
2. Agora instalamos o eixo nos furos feitos com antecedência.
3. Fazemos o encaixe de um eixo com a alça e uma roda.
4. Aperte bem a roda com um parafuso.
5. No final, montamos o retentor com um grampo de cabelo.

Como o acionamento do dobrador de tubos montado por ele mesmo foi concebido conectando-se à rede, a última coisa a fazer é conectar o acionamento elétrico à máquina. Este acessório fará com que o eixo gire.

Assim, podemos dizer que os dobradores de tubos do tipo elétrico se distinguem pela sua eficiência e versatilidade. Além disso, a capacidade de executar rapidamente o trabalho os torna indispensáveis ​​​​em empresas industriais e ao realizar trabalhos em nível profissional.

Variedades de dobradores de tubos elétricos

O mecanismo de operação para dobradores de tubos elétricos pode ser diferente. Vamos dar uma olhada em alguns desses produtos.

máquinas de enrolamento. Nesse caso, um eixo especial é instalado no dispositivo, que é enrolado ao longo de um tubo fixado na máquina, criando assim uma curva da configuração desejada.

Dobradores de tubos. Esses dispositivos têm rolos emparelhados. O mecanismo de ação de tal equipamento é chamado de mandrelless. A peculiaridade de tais dobradores de tubos reside no ângulo de curvatura limitado dos produtos, que coincide com o diâmetro do eixo fixo. Normalmente, um conjunto de vários rolos é incluído no equipamento desse tipo, projetado para aumentar as capacidades do dispositivo.

Produtos com mecanismo de rolamento. Em tais dobradores de tubos, são instalados três rolos que trabalham ritmicamente. Equipamentos desse tipo são frequentemente usados ​​na fabricação de ornamentos decorativos a partir de tubos moldados.

Com princípio de ação de extrusão. Este é o tipo mais comum de produto, em forma de besta. Nesse caso, o tubo é fixado em ambos os lados e a dobra é feita por extrusão. A configuração da dobra depende do tipo de bico. No entanto, trabalhar em tais equipamentos leva muito tempo.

Curvadores de tubos tipo estacionário

Para equipamentos estacionários, é necessário alocar um local separado, pois diferem em grande peso e tamanho. Nesses modelos ET, é fornecido um quadro grande e forte que suporta um motor bastante potente.

Esses dispositivos podem trabalhar com produtos de tubos de vários tipos e tamanhos. Em particular, eles podem processar tubos de aço perfilados com paredes finas, produtos com grande seção e paredes grossas usados ​​em adutoras de alta pressão.

Comparados aos dispositivos estacionários, os ETs portáteis são mais limitados em suas capacidades, embora também possam ser muito úteis para seus propósitos.

Curvador de tubos estacionário instruções passo a passo

Se você planeja fazer uma estufa de tubos de aço de forma independente, precisará adquirir não apenas um dobrador de tubos comum, mas um produto confiável. Afinal, com essa abordagem, você precisará dobrar mais de uma dúzia de tubos de perfil. Para tornar o design da estufa limpo e bonito, você precisa usar um dobrador de tubos estacionário.

Antes de prosseguir com a fabricação da estufa, você precisa cuidar da presença da ferramenta apropriada para dobrar produtos de perfil. Você precisará dos seguintes elementos para projetar um dobrador de tubos estacionário:

• haste para 25;
• 6 rolamentos;
• canal.

Você também precisará de uma máquina de solda, com a qual todos os componentes serão conectados. Uma instrução passo a passo para fazer um dobrador de tubos estacionário é a seguinte:

• Os rolamentos são soldados à base (canal), que são interligados por um eixo na forma de um tubo de aço de diâmetro adequado.
• Para evitar que o eixo fique muito próximo da base, os mancais devem ser soldados em cortes de um tubo retangular de 5 cm cada.
• Para fazer deliberadamente uma unidade que possa regular o raio de curvatura, a base deve ser feita de dois canais conectados por cortinas, como visto na foto acima.
• Dois eixos com rolamentos estão localizados na mesma altura e o terceiro (central) é soldado com um tubo retangular de 15 a 20 cm mais alto.
• Um tubo adicional deve ser soldado ao eixo superior, ao qual a alça será anexada. Este eixo será impulsionado pela força muscular.
• A alça é soldada ao eixo superior, após o que o produto resultante pode ser verificado quanto à operação.

Ao instalar um tubo de perfil de qualquer tamanho, você deve ajustar o raio da dobra final. Isso pode ser feito usando um macaco localizado sob a base, no qual um dos eixos é fixado. Tendo ajustado o raio de curvatura necessário, a alça gira. O resultado são tubos curvos de alta qualidade. A vantagem de um dobrador de tubos é a capacidade de dobrar materiais de qualquer tamanho e diâmetro.

Das deficiências, apenas a possibilidade de operação em um local pode ser observada.

É importante entender que tal dispositivo pode ser usado para qualquer necessidade. Para a fabricação de tal dispositivo, será necessário um investimento de não mais de 500 rublos.

Você precisa comprar apenas 6 rolamentos, e todos os outros elementos podem ser encontrados na casa de cada mestre.

Instruções de design passo a passo do dobrador de tubos de besta

O dobrador de tubos de besta recebeu esse nome porque se assemelha à forma de uma besta de mão. O custo dos dispositivos de besta é de cerca de 10 mil rublos. Para economizar na compra de tal unidade, é recomendável fazer você mesmo.

A foto mostra duas opções de dispositivos de besta para dobrar tubos. A primeira opção é um design de fábrica e a segunda é uma máquina caseira. A diferença entre essas duas máquinas é significativa, pois a versão de fábrica é feita de aço com tamanho não superior a 2 mm, enquanto o metal de 3 a 4 mm de espessura foi usado para fabricação caseira. Isso significa que uma unidade feita em casa é feita não apenas para ser, mas para o uso diário.

Sentindo a diferença, cada mestre desejará adquirir um dobrador de tubos de besta fazendo-o por conta própria. A desvantagem desta versão do dobrador de tubos é o fato de permitir que você faça uma curva de tubo em apenas um ponto. Isso se deve ao fato de o dispositivo estar equipado com uma sapata fixa. Esta opção é usada para tubos redondos quando você precisa obter um determinado raio de curvatura em um só lugar.

Para projetar tal dispositivo, você precisa de um canal e um macaco hidráulico. Para o macaco, é feita uma prateleira especial na qual é instalada. Na parte de trabalho superior, dois rolos feitos de tubo de aço são montados entre dois canais. A distância entre os rolos e o níquel do macaco deve ser a mesma para poder obter curvas uniformes e precisas.

Como fazer dispositivos do tipo modelo

E como fazer um dobrador de tubos em casa? O mecanismo de rolamento mais simples pode ser feito de madeira. Você pode fazer um dobrador de tubos com suas próprias mãos, economizando dinheiro. A curvatura de tubos de paredes finas é realizada sem rolo de pressão. Para fazer um modelo, basta pegar uma placa com espessura ligeiramente superior ao diâmetro do produto tubular.

O perfil do modelo a partir do final tornará o processo mais conveniente, evitando que a peça de trabalho escorregue quando dobrada. Outra solução para esse problema pode ser duas tábuas dobradas juntas com bordas serradas, que formam uma espécie de calha.

A estrutura deve estar firmemente fixada no quadro, e à esquerda do mesmo, fixe o batente

A peça a ser dobrada é inserida no espaço livre entre o batente e o gabarito e eles começam a dobrá-la cuidadosamente, controlando sua posição no gabarito. Tal dobrador de tubos pode ser feito de materiais improvisados, mas com sua ajuda um grande raio curva é obtida

Às vezes, o modelo de madeira é substituído por ganchos de metal, que são firmemente fixados no plano ao longo do círculo estabelecido. Ao alterar a localização dos ganchos, você pode alterar o raio de curvatura a qualquer momento. A adição de um guincho manual expande significativamente o alcance do trabalho.

Esse dobrador de tubos pode ser feito de materiais improvisados, mas com sua ajuda é obtida uma curva de grande raio. Às vezes, o modelo de madeira é substituído por ganchos de metal, que são firmemente fixados no plano ao longo do círculo estabelecido. Ao alterar a localização dos ganchos, você pode alterar o raio de curvatura a qualquer momento. A adição de um guincho manual expande significativamente o alcance do trabalho.