Como dobrar tubos de plástico usando um dobrador de tubos
No processo de montagem da tubulação, muitas vezes é necessário dobrar o tubo. Se os produtos de metal-plástico forem usados para instalação, esse trabalho não será uma tarefa muito difícil. Metal-plástico é um material plástico, mas ao trabalhar com ele, várias regras devem ser aplicadas. Vamos descobrir como dobrar tubos de metal-plástico.
O metal-plástico é frequentemente usado para a instalação de sistemas de engenharia de edifícios residenciais. Este material é adequado para a instalação de sistemas de encanamento, ventilação e aquecimento. Dobrar tubos de metal-plástico faça você mesmo não é uma tarefa muito difícil, no entanto, se esse trabalho for feito incorretamente, isso pode levar à falha do produto devido à deformação.
A dobra de tubos é um processo durante o qual a posição do eixo central do produto muda. Neste caso, uma tensão de tração é criada na parede externa e uma deformação compressiva é criada na parede interna.
O tubo deve ser dobrado, mantendo o raio de curvatura ideal. Este indicador depende de:
- tamanho do tubo;
- relação entre os diâmetros interno e externo.
Quais acessórios são usados?
Não é difícil dobrar manualmente o tubo em casa, mas, ao mesmo tempo, o risco de estragar a peça de trabalho é muito grande. Portanto, é necessário usar um dobrador de tubos para tubos de metal-plástico. Este dispositivo é:
- mecânico;
- com acionamento hidráulico;
- eletromecânico.
O uso de um dobrador de tubos permite dobrar metal-plástico sem danos. Vantagens do uso do equipamento:
- risco extremamente baixo de estragar a peça de trabalho;
- uso simples;
- a capacidade de realizar dobras em produtos de vários tamanhos.
Hidráulico
O modelo hidráulico é significativamente mais caro que o dobrador de tubos de mola, mas é muito mais fácil de trabalhar. Este modelo está equipado com uma bomba embutida, graças à qual não é necessário exercer grande esforço físico para dobrar.
O dobrador de tubos possui uma carcaça de metal durável que protege a parte hidráulica do dispositivo. O operador controla a operação do dispositivo usando uma alavanca. Existem modelos de dobradores de tubos com estrutura aberta ou fechada.
Modelos caros de dobradores de tubos são equipados com uma bomba hidráulica elétrica, as opções mais baratas têm acionamento hidráulico manual. A segunda opção é conveniente, pois pode ser usada sem estar conectada a uma fonte de energia.
Outra versão do dobrador de tubos é chamada de besta. Existem três tipos de tais dispositivos:
- enrolamento;
- correndo em;
- referência.
Ao usar um dispositivo do primeiro tipo, o segmento dobrado é pressionado contra um rolo com um determinado tamanho. Quanto maior o diâmetro do rolo de trabalho, maior será o raio de curvatura. Quando o dispositivo é ligado, o rolo começa a girar, enrolando o segmento dobrado do tubo metal-plástico até obter o grau de dobra desejado.
Três rolos são instalados em equipamentos desse tipo, um deles é de fixação, é ele quem exerce pressão no tubo e cria uma curva. Os outros dois rolos são de apoio. Equipamento deste tipo é usado se for necessário dobrar um produto metal-plástico de grande porte.
Portanto, antes de iniciar a montagem do oleoduto, você precisa aprender a dobrar um tubo de metal-plástico em casa. Para realizar este trabalho, vale a pena usar um dobrador de tubo de mola simples.
O equipamento profissional com acionamento hidráulico é caro e não é racional comprá-lo para realizar um trabalho único.
O uso de um dobrador de tubos de mola permite dobrar produtos de metal-plástico da maneira mais rápida e simples possível.
Requisitos padrão para raio de curvatura
Ao dobrar elementos de tubo, suas paredes não devem alterar seu perfil, seção transversal e rendimento (alteração no diâmetro interno) - isso é alcançado devido a um determinado raio de giro, definido pelos padrões.
Ao determinar os limites mínimos de arredondamento, os métodos para obtê-lo são levados em consideração - os melhores indicadores de queda são fornecidos por dobradores de tubos de mandril com tecnologia de enrolamento e tratamento térmico, o que permite reduzir o tamanho do círculo.
O indicador também depende do material de fabricação e das dimensões do produto: diâmetro externo (Dn) e espessura da parede (S), as tabelas também mostram o comprimento da seção reta, que é necessário para obter os valores indicados.
Ao trabalhar, é importante conhecer as dimensões do fragmento no qual esses valores de raio são obtidos - eles são calculados somando os comprimentos de duas seções retas e um arco calculado usando uma fórmula especial
Arroz. 2 Raio mínimo de curvatura do tubo de tubulações de aço e cálculo do comprimento do arco
Os dados fornecidos nas tabelas garantem, sujeito aos parâmetros dimensionais, a elipse GOST necessária e ovalização de até 12,5%.
De acordo com GOST 17365-71V para tubulações para ambientes agressivos, o seguinte raio mínimo de curvatura do tubo é indicado:
- para elementos com diâmetro externo D até 20 mm. – não inferior a 2,5 D;
- em D, mais de 20 mm. o raio não deve ser inferior a 3,5 D.
Neste caso, o desbaste das paredes na zona de dobra não deve exceder 20% para aço e 25% para alumínio.
Vantagens da hidráulica de aplicação
Em muitas unidades manuais e em quase todas as unidades de dobra de tubos industriais, é usado um acionamento hidráulico, que tem as seguintes vantagens sobre um parafuso mecânico:
- fornecimento contínuo da unidade para o produto dobrado;
- a capacidade de desenvolver grandes forças estáticas em movimento alternativo, inatingível ao usar apenas acionamentos elétricos;
- pequenas dimensões das unidades principais;
- alta velocidade;
- confiabilidade e durabilidade;
- falta de nós de fricção e boa lubrificação.
Arroz. 10 Método de dobra de tarugo de metal de aço
A estrutura de tubos de metal-plástico
A base do tubo metal-plástico é uma camada de polietileno. É ele quem fornece a alta resistência desses produtos, para que o tubo possa desempenhar uma função de rolamento. Com a ajuda de uma composição adesiva, a folha de alumínio é presa à camada de polietileno, que, ao usar um tubo, impedirá a difusão do oxigênio. As bordas do tubo são soldadas de ponta a ponta com um laser. A temperatura de expansão linear dos tubos assim produzidos torna-se comparável à dos tubos metálicos. As funções de proteção e decoração são realizadas pela camada externa de cor branca, que é o polietileno.
Assim, um tubo metal-plástico é uma estrutura composta pelas seguintes camadas:
- camada de polietileno,
- camada de cola
- folha de alumínio,
- outra camada de adesivo
- camada externa de polietileno.
A estrutura do tubo de metal-plástico
A construção multicamada exclusiva desses produtos garante uma longa vida útil. O polietileno reticulado, que compõe a camada interna, permite criar o nível necessário de suavidade da superfície interna e proteger o tubo de incrustações e outros depósitos, de modo que o diâmetro interno do tubo de metal-plástico permaneça inalterado sob operação normal condições. Graças a duas camadas de polímero, o núcleo de alumínio é protegido de forma confiável contra a formação de pares galvânicos com elementos de tubulação de latão e aço. Além disso, as camadas de polietileno reduzem a condutividade térmica das tubulações e a intensidade de formação de condensado em sua superfície.
Métodos para dobrar um perfil de metal quadrado
Dobrar um perfil de seção quadrada ou retangular, embora seja usado na indústria, um perfil de metal dobrado é mais procurado na vida cotidiana.Ao construir pisos de estufas, é necessário um perfil em arco, que pode ser feito usando um dispositivo simples. O princípio de funcionamento deste dispositivo consiste em rolar um blank perfilado através de um sistema de três rolos rotativos, sendo os dois mais externos estacionários, e o terceiro se desloca no sentido longitudinal, definindo o ângulo de flexão.
Se for necessário obter um raio de curvatura menor em um perfil retangular, utilizar aquecimento térmico do perfil metálico com maçarico ou queimador a gás com impacto físico simultâneo.
Arroz. 6 curvas de alavanca em acessórios manuais
Características dos produtos metal-plástico
Principais características técnicas
- A espessura da parede de um tubo com diâmetro de 16 mm é de 2 mm e um tubo com diâmetro de 20 mm é de 2,25 mm. Ao mesmo tempo, a camada de alumínio nesses produtos é de 0,2 mm e 0,24 mm, respectivamente.
- 1 metro linear de um tubo de 16 mm pesa 115 g, um tubo de 20 mm pesa 170 g.
- 1 metro linear de um tubo com diâmetro de 16 mm contém 0,113 litros de líquido e um tubo de 20 mm contém 0,201 litros.
- O coeficiente de expansão dos tubos de metal-plástico é de 0,26x10-4 por 1 grau.
A expansão térmica do metal-plástico é 10 vezes menor que a dos tubos PEX
- O coeficiente de rugosidade da superfície é 0,07.
- Tais tubos são caracterizados por um coeficiente de condutividade térmica igual a 0,43 W / m * K.
- As juntas adesivas e soldadas com alumínio são respectivamente 70 e 57 N/mm2.
- Com uma ruptura transversal, o índice de resistência será de 2880 H.
- O raio de curvatura mínimo de um tubo de 16 mm à mão é de 80 mm e o de um tubo de 20 mm é de 45 mm.
- A difusão de oxigênio durante a operação de tais produtos é caracterizada por um indicador igual a 0 g/m3.
Características técnicas de tubos de vários diâmetros
Temperatura e pressão permitidas
A pressão que os tubos de metal-plástico podem suportar deve ser discutida separadamente:
A temperatura de operação está na faixa de 0 a 95 graus a uma pressão na tubulação de 10 bar. A temperatura de operação é limitada a 0 e 25 graus se o líquido for fornecido sob uma pressão de 25 bar.
- A pressão máxima de trabalho no limite superior de temperatura do meio de trabalho é de 10 bar.
- A violação da integridade da tubulação a uma temperatura média dentro da tubulação de 20 graus é de 94 bar.
Condições em que a vida útil dos tubos é máxima
Se a temperatura e a pressão permanecerem inalteradas, a vida útil dos tubos de metal-plástico é:
- por 1 hora a t=20 graus e uma pressão mínima de 5,71 MPa,
- por 1 hora a t = 95 graus com uma pressão mínima de 3,3 MPa,
- por 100 horas a t=95 graus com uma pressão mínima de 2,93 MPa,
- por 1 mil horas a t=95 graus com pressão mínima de 2,57 MPa.
Vale a pena notar a resistência a altas temperaturas, que os tubos de metal-plástico possuem: as características dos produtos permanecem estáveis mesmo com aquecimento de curto prazo a 110 graus.
