Composição, propriedades e tecnologia de produção de tijolos de barro

Como fazer tijolos de adobe e fogo

A produção de adobe quase não é diferente de como a matéria-prima é feita. A proporção de argila e areia é selecionada da mesma maneira, mas você precisa adicionar mais palha, que deve primeiro ser picada.

Para amassar, recomenda-se cavar uma cova, com cerca de 30-50 cm de profundidade, as paredes devem ser lisas e o fundo plano. Na parte inferior, cubra tudo com um material resistente à água. Por exemplo, uma lona ou filme plástico é adequado. Encha um terço do buraco com água limpa e despeje a composição nele. Depois disso misture bem. Tem que ter muito cuidado para não escorregar. Como resultado, a solução deve ser líquida e homogênea. Depois disso, é permitido adicionar palha gradualmente e mexer constantemente. Sai uma massa grossa e plástica.

Depois disso, um tijolo encorpado é moldado e começa a secar. A tecnologia será a mesma descrita acima. Você precisa tentar calcular o volume da massa amassada de forma que possa usar tudo de uma vez. Se você amassar novamente a argamassa, os tijolos não ficarão muito fortes.

A propósito, esse material não tolera bem a umidade, portanto, durante a construção das casas, o telhado não deve ter menos de 0,6 m. As aberturas das janelas e portas devem estar localizadas a menos de 150 cm em relação aos cantos.

Além de cru e adobe, existe uma terceira opção - tijolo cerâmico (ou seja, queimado). Na indústria, fornos especiais são usados ​​para este processo. Eles são aquecidos a uma temperatura de 1200 ° C - isso é suficiente para que a argila se transforme em cerâmica. Obviamente, essa produção não está disponível em casa, portanto, você não poderá fazer um grande número desses tijolos em seu site. Mas se em algum lugar não houver cerca de 40 a 50 peças suficientes, é bem possível dominá-lo sozinho.

Para fazer isso, prepare um barril de ferro. Um fundo precisa ser cortado. Cave um poço, que tenha uma profundidade de 50 a 60 cm. Abaixe o barril lá. Você só precisa colocá-lo para que haja um fogo sob o fundo. é melhor colocá-lo em pedras, canais ou simplesmente anexar pernas de ferro. O barril deve estar localizado no poço de modo que seu fundo fique a uma distância de 25 cm do fundo do poço. Agora o recipiente continua a ser preenchido com tijolos. É necessário colocá-los para que haja uma pequena lacuna. Isso é necessário para um aquecimento uniforme. Em seguida, cubra com uma tampa. Ele não poderá ser levantado até que o material esfrie para que o ar frio não entre. Levará cerca de 20 horas para aquecer, então você precisa estocar lenha e turfa com antecedência. Em seguida, o barril deve esfriar sozinho, sem resfriamento forçado. Você terá que esperar cerca de 5 horas.

O tijolo de barro é um material barato e ecológico. Paredes, fundações, poços, lareiras e muito mais são feitos a partir dele. Você pode fazer isso sozinho, embora tenha que gastar muito tempo e esforço nisso. Em casa, você pode obter não apenas tijolos cerâmicos crus, mas também de adobe.

tijolo de argila

Na produção doméstica de tijolos, prensas, máquinas e outros equipamentos especializados para moldar e compactar produtos são muito raramente usados. Tais práticas são possíveis devido às qualidades das matérias-primas - argila natural, areia e outros enchimentos (palha, etc.). Materiais naturais e novas técnicas baseadas em métodos de fabricação de tijolos testados há décadas, bem como uma abordagem responsável - e os tijolos artesanais não o decepcionarão. Para fortalecer e melhorar as propriedades de isolamento térmico, polímeros especiais são adicionados aos tijolos modernos; para uma boa moldagem, as misturas são plastificadas.

Tijolos, se simplesmente, denotam pedras artificiais de formas retangulares.É essa geometria de bloco - um retângulo medindo 250 * 120 * 65 mm que é conveniente para alvenaria. Todos os tamanhos padrão de tijolos são aceitos na produção doméstica, pois são trabalhados há séculos e garantem estabilidade e boa capacidade de carga de estruturas pré-fabricadas. Além disso, os tijolos retangulares são mais convenientes para formar, armazenar, transportar e armazenar.

Um dos destaques dos tijolos feitos à mão é a argila de alta qualidade. Existem muitos tipos de argilas na natureza, e suas diferenças são muito significativas (e não apenas nas cores - este é um tópico extenso separado). Depósitos de argilas com teor de gordura adequado não são incomuns, e se houver a argila necessária na área do local, esta é uma excelente economia. Caso contrário, a argila também é comprada em bases, fábricas, mercados de construção, dependendo da situação. O fundo de radiação, a pureza da argila, o número e os tipos de inclusões podem ser investigados independentemente e solicitando uma análise em um laboratório de construção. Mas é sempre possível e necessário verificar as qualidades básicas da argila, independentemente da fonte de extração ou compra. O primeiro teste é para o teor de gordura (assim como para a areia), os fabricantes de fogões são excelentes nisso, e uma vez os oleiros e escultores guardaram os segredos da seleção do barro. Uma amostra de argila, ou melhor, 2-3 porções seletivas, é embebida em água limpa até grudar nas mãos para que seja possível amassar, enrolar e esculpir uma bola de argila. Não é necessário um tamanho de amostra grande, 50-80 mm de diâmetro é suficiente. Além da bola, eles lançam a segunda forma - um bolo com espessura não superior a 10 mm e cerca de 100 mm de diâmetro. Essas amostras são dispostas em local protegido do sol e do vento direto, em temperatura normal, e após a secagem no terceiro dia, as amostras são verificadas quanto à resistência.

O bolo de barro e a bola racharam - um bom sinal que fala do teor de gordura do barro. Neste caso, a receita deve incluir areia de grão fino, rio ou pedreira, sem impurezas de poeira. Se não aparecerem rachaduras na bola de amostra, eles testam a força de uma maneira simples - as bolas são lançadas sem esforço em concreto, asfalto, pedras de pavimentação ou qualquer superfície dura de uma altura de cerca de um metro. Se os koloboks de barro não quebrarem ao mesmo tempo, o barro é excelente, quase ideal para moldagem de tijolos caseiros. A argila é testada quanto à plasticidade e teor de gordura por testes usados ​​e individuais.

Se as amostras secas de kolobok não racharem, a argila original provavelmente não é oleosa o suficiente. As argilas secas geralmente ficam ótimas imediatamente após a secagem - lisas, uniformes, mas não são adequadas para tijolos. Os produtos acabados serão frágeis e não resistirão a golpes fracos. As argilas secas, no entanto, são adequadas e bastante procuradas, são diluídas com compostos graxos, e aditivos profissionais especiais também são amplamente utilizados (para a reologia da mistura, para aumentar a resistência ao impacto, para plástico, etc.). A seleção da composição é experimental e requer intuição e habilidade. Para determinar a formulação da solução, são feitas várias amostras de teste a partir dos componentes disponíveis (que são sempre individuais, como qualquer matéria-prima natural). Amasse e mergulhe a argila em uma densidade cremosa, adicione areia fina de rio e argilas gordurosas (na maioria das vezes compradas, com características precisas). Cálculos preliminares - para uma parte de argila muito oleosa 4-5 partes de areia em peso; em argila de teor médio de gordura - 1-2 partes de areia. A composição exata é selecionada sem pressa e deve ser ajustada para cada novo lote de matérias-primas. No futuro, todo o tempo gasto no empirismo valerá a pena.

Enchimentos de tijolos caseiros - serragem, palha, agulhas, etc., estão em demanda hoje mais do que nunca. Os efeitos dos aditivos naturais são um aumento das qualidades isolantes dos tijolos, suficientes para o uso de adobe em paredes de proteção hidro e termo-isolantes, inclusive as abaixo de zero, nas fundações e fundações de edifícios.

Sobre a composição, características das argilas e a seleção de argila para tijolos - no artigo Composição da argila.

Sobre a fabricação de tijolos cozidos e brutos - no artigo Tijolo de barro.

Os benefícios da argila cosmética para a pele oleosa

Todos sabemos que na pele oleosa os primeiros sinais de envelhecimento aparecem mais tarde do que em outros tipos de epiderme. No entanto, os donos dessa pele não se consideram felizes, porque enfrentam uma enorme quantidade de problemas ao cuidar dela. Este é um brilho constante no contexto da hipersecreção das glândulas sebáceas, por causa das quais você precisa monitorar constantemente a maquiagem, são processos inflamatórios que provocam acne e poros dilatados. Além dos cuidados básicos diários (limpeza, tonificação, matização, nutrição e hidratação), é necessário o uso adicional de produtos matificantes e de limpeza. A argila cosmética é um remédio altamente eficaz que é usado na forma de máscaras faciais. As máscaras de argila matificam e secam perfeitamente a pele oleosa, limpam enquanto esfoliam as células epidérmicas mortas, fecham os poros, controlam a produção de sebo, reduzindo o risco de espinhas e acne, além de fornecer oligoelementos úteis.

Existem vários tipos de argila cosmética, mas as argilas verde, branca e azul são consideradas as mais úteis e eficazes para a pele oleosa. Clique aqui para revisões de máscara de argila branca.

Proporções e mistura da solução

A areia não pode ser adicionada à argila de teor médio de gordura - contém as proporções corretas de componentes 1: 1

Além da limpeza antes de amassar, a argila para colocar o forno deve ser preparada. O material é colocado em uma caixa ou barril revestido de metal, cheio de água para que o líquido o cubra totalmente. Se houver grandes pedaços, eles devem ser quebrados em fragmentos menores com antecedência. Tudo é bem misturado e deixado por alguns dias. A argila é envelhecida por pelo menos cinco dias com adição constante de água. Depois disso, a solução deve ser misturada novamente e despejada por uma peneira em outro recipiente.

A composição da argila deve ser de consistência pastosa, sem impurezas. Se, após 48 horas, aparecerem pequenos grumos na massa, ela deve ser misturada novamente, todos os lacres quebrados e guardados por mais um dia.

Após a preparação, você pode começar a preparar a solução. Se a argila for misturada com areia, esta última é despejada no recipiente preparado, então o material plástico é colocado e uma camada de areia é novamente derramada sobre ela. Uma pá é usada para misturar os componentes. Se aparecer umidade no topo, adicione um pouco de areia. Se a composição estiver muito seca, é necessário completar com água. A solução pode ser considerada pronta se começar a sair lentamente da pá e se tornar homogênea.

Se a base for de gordura média, não pode adicionar o componente de areia. Instruções passo a passo para criar argila sem areia para o fogão com as próprias mãos:

1. O material é colocado em uma plataforma de madeira em camadas, cada camada é molhada.
2. Ao atingir uma altura de 30 a 35 cm, a massa é misturada. Para este efeito, você precisa bater na camada superior com a parte de trás da pá.
3. O amassamento continua até que uma substância homogênea seja formada.

Você pode verificar se a argila de alvenaria para o forno está preparada corretamente da seguinte forma: aplique uma camada fina no tijolo vermelho, coloque outro bloco por cima e deixe por uma ou duas horas. Se, quando o tijolo superior for levantado, o inferior não cair, você poderá usar a composição para a construção do fogão. A argila fica presa por um longo tempo, você pode amassar imediatamente o volume necessário da composição do aglutinante. Serão necessários aproximadamente 20 litros para instalar um fogão de sauna de 50 tijolos e 15 a 20% a mais para construir um fogão russo.

O não cumprimento das proporções dos componentes da solução leva à rachadura da estrutura

Como diluir argila para massa de forno:

1. A base seca é moída e encharcada.
2. A areia é adicionada com cal ou cimento. As proporções de argila de gordura média com areia e cal são 1:2:1.Ao incluir o pó de cimento, é necessário proceder da quantidade do componente de areia na proporção de 1: 3.
3. Para tornar a camada de gesso mais forte, você pode adicionar amianto, fibra de vidro, cânhamo ou palha na proporção de 1: 2: 0,1 (argila / areia / aditivos).

Quando ingredientes adicionais são incluídos na solução de argila, eles são primeiro misturados entre si e só então com argila pré-embebida.

Variedade de tijolos de barro

O tijolo é um dos materiais de construção universais, amplamente utilizado para a construção de estruturas para qualquer finalidade e complexidade arquitetônica há séculos.

Linha de produção em uma fábrica de tijolos

A confiabilidade e a durabilidade deste material foram testadas durante séculos. Deve-se notar que não houve mudanças especiais nos parâmetros geométricos e na tecnologia de produção de tijolos. Ainda é um produto cerâmico feito de barro e passou por certas etapas de produção.

Dependendo da finalidade para a qual o tijolo será usado no futuro, ele é dividido em vários tipos: construção, revestimento e fins especiais. Claro, a política de preços também é diferente.

Então, tijolos de construção, o mais popular de todos os tipos desta categoria. É amplamente utilizado no processo de construção de qualquer propriedade: casas, chalés, cercas de tijolos. No entanto, muitas vezes a superfície resultante precisa de processamento adicional - revestimento. No tijolo comum, é permitida a heterogeneidade de cores, um certo grau de rugosidade, pequenas lascas de canto e similares. Mas o tijolo de revestimento é produzido de acordo com tecnologia rigorosa, todos os tipos de inclusões e rachaduras e heterogeneidade de sombra são categoricamente proibidos. A presença de todos os itens acima indica o casamento do produto acabado.

Processo de prensagem de tijolos em uma fábrica

Ao mesmo tempo, se os fabricantes nacionais permitirem pequenos desvios no processo de produção, os estrangeiros aderem estritamente à receita. Em nenhum caso são permitidos desvios nos parâmetros geométricos.

Tecnologias modernas e equipamentos avançados permitem que os fabricantes de tijolos produzam uma grande variedade de produtos, o que possibilita aos pedreiros construir vários edifícios de acordo com projetos exclusivos. O uso de tijolos arredondados com parâmetros geométricos não padronizados permite que você exponha não apenas desenhos originais na parede, mas também construa estruturas independentes.

Um tijolo especial tem uma área de aplicação específica, por exemplo, o uso no processo de colocação de uma estrutura em torno de um fogão ou lareira, onde é esperado o contato direto com uma lareira. Tijolos refratários refratários ou tijolos com alto teor de alumina podem ser atribuídos com segurança a esse tipo, que se distingue por sua resistência especial a várias influências ambientais.

Mas os blocos de silicato são recomendados para uso nos casos em que o contato constante com a umidade não é fornecido. É bastante denso e durável, o que permite erguer paredes de complexidade variável com seu revestimento posterior com outros materiais de construção. A técnica de alvenaria deste bloco praticamente não é diferente da clássica.

Branco

Este é o principal tipo de rocha utilizada em cosmetologia para o tratamento de peles oleosas e problemáticas. A argila branca consiste quase inteiramente de caulinita, que inclui óxido de alumínio, dióxido de silício e água.

Apresenta-se como um pó branco com uma tonalidade leitosa ou cremosa amarelada.

O caulim produz os seguintes efeitos:

• absorve o sebo;
• seca;
• limpa os poros;
• matifica;
• adicionalmente - tonifica, nutre, suaviza.

Sabonete para limpeza matinal

• argila (doravante, queremos dizer a droga em pó) - 100 g;
• refrigerante, farmácia de ácido bórico (pó) - cada ingrediente 1 colher de chá.

Os fundos são misturados, transferidos para uma tigela seca. De manhã, tome uma pitada da mistura, adicione água, mexa para formar uma pasta. Hidrate e ensaboe o rosto com argila, deixe por 2 minutos. Depois lavam, passam um tônico, depois um creme hidratante para pele oleosa. Isso normaliza a secreção de gordura, limpa os poros e reduz a inflamação.

Máscara de argila para pele oleosa para nutrição e clareamento

Para preparar a máscara, tome:

• caulim - 2 colheres de sopa. eu.;
• clara de ovo - 1 unid.;
• água - 3 colheres de sopa. eu.;
• suco de limão - 0,5 colher de chá;
• mel - 1 colher de chá

A proteína é batida em espuma, a argila é diluída com água e todos os componentes são misturados. A máscara é espalhada no rosto e mantida por um quarto de hora.

Máscara para inflamação, brilho

A composição inclui:

• argila branca - 2 colheres de sopa. eu.;
• suco de aloe - 1 colher de sopa. eu. (ou 1 ampola de extrato);
• água - 1 colher de sopa. eu.

Uma pasta de ingredientes misturados é aplicada no rosto, deixada por 15 minutos.

Respostas de especialistas

Elina Linberg:

argamassa de argila e areia ao colocar o fogão depende muito da qualidade da argila e da areia locais. proporções são fáceis de descobrir. você pega um pedaço de solução e achata-o na parede. se rachar quando secar, significa muito barro. se desmoronar facilmente, então lixe :))))

Victor Spirin:

A consistência deve ser como creme azedo médio. Levantei com uma pá, inclinei e a solução flui, mas não rapidamente e não cai.

Sheva:

Existe uma Mistura de Alvenaria Especial para Fogões e Lareiras da Prospectors (Concebida para colocação de lareiras e fogões em espaços interiores, suporta temperaturas até 1000 C. É utilizada para colocação de todos os tipos de tijolos refractários.)

Yuri Antonov:

Para determinar se a argamassa é boa ou não para colocar o forno, é necessário primeiro preparar a argamassa corretamente e depois colocar vários tijolos na argamassa. Após dois ou três dias, você deve examinar cuidadosamente as costuras na alvenaria. Ao mesmo tempo, não deve haver rachaduras, as juntas e a própria alvenaria devem ser resistentes, ou seja, a argamassa deve aderir firmemente aos tijolos, por meio de uma peneira fina. Em seguida, combine a parte medida da argila com uma quantidade medida com precisão de areia e misture bem. A composição da solução depende do teor de gordura da argila: geralmente são tomadas 2 a 4 partes de areia para 1 parte de argila. A água é adicionada tanto para obter uma solução da consistência desejada. Ao mesmo tempo, uma argamassa de argila na proporção de 1: 2 ou 1: 4 é usada apenas para alvenaria acima do solo de edifícios ou fornos que serão operados em ambiente seco com umidade relativa dentro da sala de até 60%.

Se isso for necessário, a força da solução de argila pode ser aumentada adicionando sal de mesa a ela em uma quantidade de 100-150 g por balde de solução. Além disso, a resistência da argamassa de argila pode ser aumentada com cimento Portland na quantidade de 0,5-1 kg por balde de argamassa de argila, dissolvendo-a primeiro em água ou misturando-a na forma seca. Outro fator não menos importante na fabricação de argamassas de argila é o uso de areias com diferentes granulometrias. Em outras palavras, não seria ruim misturar areia com partículas maiores com areia que possui partículas menores de grãos, na proporção de 2 x 1. Ou seja, um balde de fração fina é adicionado a dois baldes de areia com grãos grandes. Tal solução é mais forte e mais equilibrada. Mais detalhes aqui: stroivagon /pechi/rastvor-dlya-kladki-pechi

Sergei Kiriev:

Mergulhe a argila por 2-3 dias, depois adicione um pouco de areia, misturando bem! Você precisa verificar a mistura assim: aperte-o em um punho e abra-o e conte até três às custas de 3, se o caroço cair da palma da mão, se isso acontecer? a mistura está pronta! Esta é uma maneira antiga, mas muito boa de cozinhar! Boa sorte !!!

Júlia Bandeja:

mais barro que areia!!!

Relator:

depende do teor de gordura da argila. areia peneirada através de uma peneira não maior que 1,5 mm.a solução mista é de plástico, se for possível adicionar um merkel, mergulhe-o de antemão por um dia, despeje 7-8 partes de argila gordurosa com água quente e amasse. se houver uma broca com um bico, e assim à mão. levei cerca de 1 hora para 6-8 baldes de argamassa. abrir literatura especial com mais detalhes e mais por habilidade

ANDREY Fomin:

Eu aconselho você a comprar uma mistura pronta para forno, ela já contém argila e areia e aditivos especiais para que a solução não rache. uma vez eles mudaram o fogão para mim, então o mestre imediatamente disse que era melhor comprar uma mistura pronta. apenas por exemplo, nós (região de Pskov) temos 2 tipos, mais baratos e mais caros, mas aqui cabe a você decidir qual deles levar.

kpacota.at/:

para alvenaria de forno, é necessário misturar 9 partes de argila refratária (pré-embebida), uma parte de areia de rio lavada (sem enchimento de argila) e uma parte de cimento grau 400, esta solução é uma composição ideal que atende a todos os requisitos. surge a pergunta: por que lavar argila da areia se a misturamos com argila? Porque nessa areia há uma argila diferente e, portanto, um enchimento diferente

Igor Iskandarov:

E areia e argila são diferentes em todos os lugares, você precisa perguntar aos fabricantes de fogões locais.

Escopo de argila de tijolo

O tijolo maciço de argila é conhecido há muitos séculos, mas ainda continua sendo um material muito popular na construção. A argila de tijolo é usada para criar não apenas tijolos cerâmicos, mas também clínquer. Esse material natural também é usado para outros fins. Por exemplo, esta é a produção de painéis para fachadas de ventilação, blocos ranhurados, telhas de revestimento, telhas e outras coisas. Além disso, também são feitos enchimentos do tipo cerâmico para concreto, que se distinguem por sua leveza. Por exemplo, são argila expandida e agloporita, que são obtidas pela queima (deve ser curta) grânulos de argila em fornos rotativos.

A argila de tijolo é utilizada como aditivo durante a produção de cimentos do tipo pozolânico e argilo-cal. Se a massa contiver uma grande quantidade de óxidos ferrosos e tiver um tom brilhante, será usada como parte das tintas minerais. A argila de tijolo pode ser usada como aglutinante em argamassas de gesso e alvenaria, podendo ser usada sozinha ou misturada com cimento.

Tijolos de barro também os recebem desse material. Você pode fazê-los você mesmo. E na aparência, eles não serão inferiores aos de fábrica, e o indicador de força será muito maior, então este material é perfeito para construir um forno ou até uma casa inteira. A argila de tijolo também é usada para alvenaria. Mas se não for um fogão, mas paredes externas, é melhor usar uma argamassa com cimento.

Se a alvenaria for construída com tijolos não cozidos e até mesmo com argamassa de barro, é melhor revestir adicionalmente essa parede com azulejos ou tijolos. Você pode cobri-la com um reboco tipo cimento polimérico, ou pode simplesmente usar tapume ou ripa (antes disso, a parede deve ser revestida com um material impermeabilizante tipo rolo). O revestimento à base de argila só é ótimo para áreas onde prevalecem condições climáticas quentes e secas. Devido à umidade constante, a argila pode ficar azeda.

Propriedades da argila de tijolo

Existem vários tipos de tijolos de barro:

1. Cru. Este material não é queimado.
2. Tijolo de barro vermelho, cru e com palha. Ele é conhecido como Saman.
3. Tijolo vermelho queimado. Isso é feito para obter um material cerâmico.

Nem toda argila é adequada para a produção de pedras cerâmicas. O que é usado neste caso é chamado de tijolo. Existem várias variedades adequadas de material que diferem em composição e parâmetros.

A argila adequada para a produção de tijolos comuns deve ter as seguintes propriedades:

• indicador de conectividade - não inferior a 3 kgf / cm2. Isso indica a resistência à compressão do material;
• resistência à tração - não inferior a 0,8 kg/cm2;
• flexibilidade;
• leveza;
• a capacidade de inchar, ou seja, o volume inicial deve aumentar em pelo menos 4%.
• a capacidade de formar uma composição viscosa;
• aderência;
• a capacidade de reter a forma dada após o processo de queima;
• índice de resistência ao fogo - não inferior a 1,1 mil ° C;
• índice de sinterização - de 1 mil ° C.

Ao escolher um material para a produção de tijolos de barro comuns, também é necessário prestar atenção à sua composição. O principal componente é a caulinita

Além disso, deve haver outros ingredientes:

• montmorilonita (um mineral que pode inchar muito);
• hydromica (minerais do tipo silicato);
• óxidos de ferro, que afetam a tonalidade da argila;
• quartzo.

Quanto às frações do material, existem 3 categorias principais. A primeira inclui partículas de argila, nas quais o índice de dispersão não é inferior a 0,005 mm. O segundo grupo inclui partículas do tipo poeira, que possuem frações na faixa de 0,05-0,065 mm. A terceira categoria são as partículas de areia, nas quais as frações devem ser de 0,05 a 2 mm.

A proporção de tais partículas pode ser qualquer, mas se você precisar de um material para fazer tijolos, apenas o produto é adequado para o qual o módulo de partícula de argila é de pelo menos 0,11. Esta quantidade é a porcentagem de compostos de argila para a quantidade total de poeira e areia. Se a argila em si for menor que poeira, esse material é chamado de loma. Se houver mais areia na composição, esse produto é chamado de franco arenoso.

Como ficar cru

Para ficar cru, você precisa preparar com antecedência argila (não gordurosa e oleosa), areia (areia de rio é melhor; deve ser limpa), cimento (será necessário polvilhar os moldes). Para adobe, você precisará de mais palha. Você precisará de parafusos ou pregos autorroscantes, madeira compensada, tábuas (sua espessura deve ser de cerca de 2,5 cm) e água. Das ferramentas - uma serra, uma pá, uma peneira, um martelo, uma espátula e um recipiente para amassar.

Primeiro você precisa fazer moldes para tijolos. É necessário levar em consideração as dimensões do tijolo de barro que serão necessários na construção da instalação planejada. Eles podem ser qualquer coisa. Como regra, a altura é de 65 mm, a largura é de 120 mm e o comprimento é de 250 mm. Mas deve-se ter em mente que durante a secagem, o produto diminui em cerca de 15% em volume.

Primeiro você precisa cortar as paredes laterais do molde da placa com uma serra. O fundo e a tampa serão feitos de compensado. Fixe as peças com parafusos autorroscantes. A tampa deve permanecer removível. Esta forma é ótima se você precisar de um tijolo sólido. Se for necessário que um vazio permaneça dentro do produto, as barras na forma de um retângulo ou cilindro podem ser pregadas no fundo. Esta opção não é apenas mais econômica, mas também mais confiável: a adesão à argamassa durante a alvenaria será muito melhor. Com antecedência, você precisa preparar vários formulários ou um, mas deve haver muitas células nele. A última opção irá acelerar o processo de produção.

Agora você pode começar a formar tijolos. Você precisa pegar um pequeno pedaço de barro e adicionar água, amassando com as mãos, como massa na cozinha. Assim que a massa começar a grudar nas mãos, você precisa parar de adicionar água. Depois disso, despeje o pires e uma pequena bola e deixe secar à sombra por vários dias. Se, com o tempo, aparecerem rachaduras, isso significa que é usada argila oleosa. Então você deve adicionar uma pequena quantidade de areia à composição e experimentar novamente com uma nova bola e pires. Se a bola for jogada no chão e desmoronar, isso significa que a argila é fina e mais gordura deve ser adicionada.

Ao moldar, as paredes são umedecidas com água. Além disso, você pode esmagá-los com uma pequena quantidade de cimento. Depois disso, preencha a forma com a massa e agite. A massa deve preencher todos os espaços vazios. Retire o excesso com uma espátula.Pressione na tampa. Agora deixe a massa por um tempo para que congele. Em seguida, retire a tampa e vire o molde. Tijolos acabados só podem ser secos. Isso levará 1-2 semanas. Para verificar se tudo está feito como deveria, um tijolo precisa ser quebrado. Em toda a espessura deve ter a mesma cor.

Métodos para remover impurezas

A partir da argila natural armazenada para assentamento no forno, o primeiro passo é remover as impurezas. Para isso, são utilizados diferentes métodos.

Perfuração a seco

Você pode passar a argila por uma peneira de forma seca ou encharcada.

A forma mais primitiva. Com as mãos, selecione tudo o que é supérfluo - grama, seixos, lixo, esmague torrões grandes. Em seguida, o material plástico deve ser esfregado em uma peneira metálica com células de cerca de 3 mm.

O método pode ser um pouco menos demorado se a argila estiver seca. Para fazer isso, torrões de barro são colocados em uma folha de madeira e secos ao sol. No inverno, isso é feito no frio, deitado sob um dossel para que não se encha de neve. Com uma pequena quantidade de material, eles são colocados em ambientes fechados, em um fogão aquecido ou em um radiador de aquecimento. A taxa de secagem depende do tamanho dos torrões: quanto menores, mais rápido secam.

Despeje a argila seca em uma caixa com paredes grossas e esmague com um compactador. O pó de argila após a moagem é peneirado através de uma peneira com pequenas células para remover várias inclusões: pedrinhas, lascas e outros detritos.

Imersão e imersão

"Perfurar a seco" é uma tarefa bastante trabalhosa, portanto, é mais conveniente mergulhar a argila após a limpeza manual por 2 a 3 dias.

1. Coloque o material em uma bacia grande em camadas de 12-15 cm, com umedecimento abundante.
2. Despeje a água em uma proporção aproximada de um para quatro com argila.
3. Quando a massa amolecer, misture com uma betoneira ou usando outros meios.
4. Limpe através de uma grade de arame com malha de 2-2,5 mm.

A camada inferior - areia e pedras - não é adequada para colagem de tijolos

Há também um método mais antigo de elutriação:

1. Em um recipiente de madeira, vários furos são perfurados verticalmente com uma pequena distância entre eles.
2. Cada um deles, antes de encher a banheira com uma massa de argila líquida, é abafado com uma rolha de madeira.
3. Grãos de areia e várias pequenas pedras precipitam primeiro devido ao seu maior peso.
4. Depois disso, após a sedimentação, as partículas de argila se depositam no fundo.
5. A camada superior da água torna-se gradualmente mais leve, mas você precisa esperar até que o líquido fique transparente. Assim que o limite da umidade clarificada cai ligeiramente abaixo do primeiro orifício de cima, o plugue é removido. A água sedimentada flui para fora do recipiente.
6. Após o aparecimento do próximo nível de líquido sedimentado, o próximo plugue é retirado.

Este processo é repetido até que toda a água clarificada seja completamente drenada. Para acelerar a precipitação depois de carregar a solução na banheira, você precisará adicionar sais de Epsom amargos - cerca de uma pitada por balde. Se não houver barril de madeira à mão, ele será substituído com sucesso por um recipiente de metal de altura e volume adequados. O princípio de operação é o mesmo com uma diferença - seções curtas de tubos são primeiro soldadas nos orifícios, os plugues são instalados neles.

Quando todo o líquido sedimentado é drenado, a argila líquida é transferida para uma caixa larga e deixada ao sol para evaporar o excesso de umidade. Depois que o material seco deixar de ser fluido, mexa-o periodicamente com uma pá. Assim que a massa se torna semelhante em textura à massa grossa e deixa de grudar nas palmas das mãos, ela é coberta com polietileno ou oleado e armazenada até o início do trabalho do forno.

Nós fazemos tijolos com nossas próprias mãos

Gostaria de enfatizar que a fabricação de tijolos é possível não apenas em empresas industriais (a tecnologia para fabricar tijolos é descrita neste artigo), mas também em casa.Para isso, é necessário ter a própria matéria-prima e uma certa base de conhecimentos e habilidades para a realização de tais eventos.

Seleção manual de material para tijolos caseiros

O primeiro passo é determinar a qualidade da matéria-prima. Para fazer isso, a argila seca deve ser misturada com água até obter uma consistência que a mistura comece a grudar nas mãos. Em seguida, dois pequenos produtos são formados: uma bola e um bolo. Dentro de 3 dias, a moldagem de argila seca sob um dossel, após o que é cuidadosamente estudada. Não deve haver rachaduras no bolo, e uma bola lançada de uma altura não quebrará. Essas matérias-primas são bastante adequadas para uso posterior no processo de produção de tijolos em casa. É melhor comprar argila oleosa de um fornecedor confiável.

Em seguida, você precisa fazer um molde para a produção de tijolos. Para fazer isso, você precisará de placas que são batidas juntas. Você pode preparar uma forma de tamanhos padrão, ou individual. Vale ressaltar que as placas devem ser lisas sem nenhum defeito. Nas células formadas, previamente umedecidas com água, é colocada a massa de argila resultante. O excedente é removido. Para evitar o aparecimento de vazios na massa, é necessário colocar os moldes em uma mesa vibratória especial, devido à qual é realizado um encolhimento mais denso da matéria-prima. É melhor fazer moldes pequenos para que você possa levantá-los. Cada molde é fechado com uma tampa. A argila prensada deve ficar um pouco na forma, após o que o produto acabado deve ser cuidadosamente retirado. Aqui está um tijolo cru e pronto. No entanto, deve passar pelo estágio de secagem por mais 1-2 semanas. Para fazer isso, os produtos semi-acabados são colocados sob um dossel, longe de uma fonte de umidade. É melhor colocar os espaços em branco em um palete.

Antes de queimar o material

A partir de tijolos de barro prontos, você pode construir uma estrutura para qualquer finalidade. No entanto, deve-se lembrar que o telhado deve se projetar pelo menos 60 cm da parede. Além disso, as aberturas de portas e janelas devem estar localizadas a pelo menos 1,5 metros do canto.

A cobertura deve ser feita de madeira e as próprias paredes devem ser revestidas adicionalmente com outros materiais de construção, que servirão como uma espécie de proteção contra várias influências naturais.