Casa faça você mesmo a partir de um tubo de perfil

forjamento a quente

Permite obter uma variedade de itens de metal dúctil. O aquecimento confere alta plasticidade ao material e a possibilidade de moldá-lo à força. Muitos métodos de forjamento a quente formam uma gama de produtos para todos os gostos.

Ao escolher esta tecnologia, é necessário considerar:

• disponibilidade de uma forja e fornecimento de equipamentos de segurança contra incêndio;
• o resultado final depende das propriedades dos metais, nem todos podem ser forjados e soldados;
• alto custo de equipamentos e materiais;
• o efeito da temperatura de aquecimento nas propriedades da peça.

Apesar das deficiências, as vantagens do forjamento clássico estão na variedade e beleza dos produtos.

Como soldar um tanque de aço inoxidável com suas próprias mãos

Para muitos moradores de arranha-céus, os problemas dos proprietários de casas particulares não são conhecidos. Por exemplo, soldar um tanque para encher com água pode causar apenas um sorriso irônico nos moradores urbanos. Enquanto isso, a questão não é ociosa. A urgência do problema está na questão de qual caminho seguir - encomendar um produto acabado ou soldar um tanque de água por conta própria.

Soldagem de aço inoxidável usando um inversor: características do método, regras de seleção

O aço inoxidável é um dos materiais mais populares, porque há mais de um século as pessoas o utilizam para a fabricação de várias estruturas que são usadas ativamente em vários campos. Com base nele, são criados elementos como parafusos, fixadores, tanques, conexões, latas, etc.

Quando é necessário produzir ou reparar determinados produtos, eles geralmente recorrem à soldagem a arco manual de aço inoxidável com um eletrodo, para o qual é usado um dispositivo como um inversor.

A seguir, falaremos sobre as nuances desse método, os aspectos positivos e negativos, bem como as dificuldades que os iniciantes podem encontrar ao realizar a soldagem MMA.

Qual é o método de soldagem de aço inoxidável com um eletrodo usando um inversor RDS?

O RDS de aço inoxidável com eletrodo é um processo caracterizado pelo fato de que, durante a fusão da haste, ocorre a proteção do gás e da escória devido à presença de um revestimento no eletrodo utilizado. Tem a aparência de uma crosta de escória que separa a zona do arco e a poça de fusão do ar circundante.

A formação de uma junta soldada é facilitada pelo metal fundido do elemento, bem como pelo metal da haste do eletrodo. Na prática internacional, esta tecnologia recebeu um nome especial - soldagem MMA (Manual Metal Arc).

Onde é o método mais comumente usado?

As características da soldagem de aço inoxidável com inversor é que ele pode ser usado em qualquer situação, independentemente da posição espacial.

Ao mesmo tempo, deve-se lembrar que mesmo a presença de experiência não garante a criação de costuras verticais de alta qualidade.

Faz sentido recorrer à soldagem a arco manual com eletrodos revestidos quando é necessário criar costuras curtas, o que é mais procurado na produção de peças em pequena escala.

Um método semelhante de conectar produtos também pode ser usado ao instalar estruturas metálicas somente se uma pequena quantidade de trabalho for planejada.

Na maioria dos casos, o RDS de aço inoxidável com eletrodos revestidos é utilizado nos casos em que são realizadas tachas durante a instalação de estruturas para soldagem. Além disso, esta opção pode ser considerada no caso em que seja necessário eliminar defeitos presentes em pequenas seções da costura, podendo também ser utilizado para o revestimento.

À luz disso, podemos concluir que ele pode ser usado nas situações em que você precisa lidar com uma pequena quantidade de trabalho. Também é adequado para soldagem para fins pessoais e domésticos.Os elementos conectados podem ser tubos, estruturas metálicas, tanques, tanques de aço inoxidável, etc.

Prós e contras do método

No contexto de outros métodos de soldagem, por exemplo, soldagem TIG, soldagem MIG / MAG em gases de proteção, soldagem a arco submerso, o uso do método de união de aço inoxidável MMA oferece várias vantagens significativas:

• esta tecnologia envolve o uso de uma máquina de solda especial, que se distingue por um design simples, preço acessível e tamanho pequeno;
• A RDS está focada na ligação de diversos tipos de metais ferrosos e não ferrosos e, além disso, diversas ligas, independentemente de sua espessura;
• não há necessidade de proteção adicional de fluxo ou gás;
• esta tecnologia é aplicável nos casos em que é difícil alcançar a área tratada devido ao pequeno tamanho de uma determinada máquina de solda.

Ideias de artesanato para iniciantes

Antes de considerar como trabalhar com metais, vale a pena se debruçar sobre as idéias e desenhos de possíveis artesanatos.

Artesanato em metal - decorações para qualquer interior. Temas de animais e plantas, monogramas, figuras geométricas e ornamentos nacionais são populares.

Um produto simples para iniciantes será uma coruja de metal. É feito de muitas maneiras. Assim, hastes dobradas em formas arredondadas, soldadas juntas, formam um suporte de parede para flores na forma de um contorno de coruja.

Coruja de metal faça você mesmo

Os produtos de chapa metálica por soldagem são feitos desta maneira:

• um esboço do produto e seus detalhes são preliminarmente preparados em papel;
• transfira o padrão para uma folha de metal, corte-o cuidadosamente com um moedor e limpe as bordas;
• os entalhes são aplicados com um cinzel e um martelo para dar aos componentes a imagem de penas;
• um bico é formado, partes das patas são cortadas da haste e parafusos são enfiados nos orifícios sob os olhos feitos com um cinzel na parte da cabeça;
• todas as partes do pássaro são soldadas;
• limpe a superfície da ferrugem com um solvente químico e envernize-a.

Grades de proteção nas janelas ou cercas são decoradas com ornamentos florais, e um buquê de rosas de ferro pode se tornar uma decoração independente da sala. Para a fabricação de galhos, flores e folhas, o forjamento a frio e a quente são adequados.

Rosas de ferro forjado para janelas

As folhas são forjadas a frio em metal fino com 3,5 mm de espessura, que se dobra bem.

Resumidamente, as etapas do processo podem ser descritas da seguinte forma:

• uma folha da forma desejada é cortada de papelão;
• transfira imagens para uma folha de metal, recortada com uma tesoura especial;
• as bordas são polidas com uma máquina;
• "rebarbas" são removidas com uma escova de metal;
• limpar e polir a superfície;
• com um cinzel, as veias são aplicadas na placa da folha;
• as bordas das folhas e pétalas ficam mais finas batendo-as com um martelo;
• com a ajuda de um alicate de bico redondo, dobre as bordas e modele os produtos;
• formas acabadas são fixadas por soldagem a ponto nos galhos;
• pinte o produto ou cubra-o com um verniz especial.

Os padrões de plantas feitos por forjamento a alta temperatura são mais fortes devido à compactação do material. Use graus médios, duros e macios de aço. Os graus de aço que contêm a quantidade mínima de carbono - 0,25% são considerados ideais. E eles não contêm aditivos prejudiciais - enxofre, cromo, fósforo.

Por exemplo, cortando o cano longitudinalmente, as prateleiras são montadas no interior e as rodas são montadas na parte inferior. A parte externa é pintada com tinta brilhante. E o pequeno armário está pronto.

Armário de barril

Recortado e pintado, transforma-se numa mesinha de cabeceira ou mesa de centro invulgar.

Os artesãos decoram as paredes dos barris com esculturas a céu aberto e, em seguida, constroem um conjunto para refeições ao ar livre: uma mesa e cadeiras.

Os moradores de verão adoram móveis de bricolage de um tubo de perfil. Este material é prático, barato, permite criar muitas coisas úteis: de móveis a uma estufa. É combinado com outros materiais: madeira e plástico.

Para a fabricação de bancadas com dimensões de 2,3x0,6x0,45 m, é utilizado um tubo perfilado de seção quadrada 0,03x0,03 m, com comprimento total de 11 m. .

De acordo com os desenhos dos produtos, você pode fazer independentemente uma bancada com costas, bem como uma estufa a partir de um tubo de perfil com seções quadradas e retangulares de 0,2x0,2m ou 0,2x0,4 m. Considerando que um tubo retangular é adequado para um quadro sólido e um quadrado para divisórias.

Peças metálicas de relógios mecânicos antigos, moedas, clipes de papel, latas, talheres, arame - material para a produção de brinquedos ou joias.

Alumínio e estanho são metais macios adequados para fazer brinquedos. Para criar um gato, cachorro, ouriço, crocodilo e libélula, você precisa transferir o esboço para uma folha de lata, recortar a forma e dobrá-la, conforme mostrado pelas linhas pontilhadas.

Máquinas de torção

Os mestres recomendam hastes de torção para forjamento artístico sem o uso de máquinas. Para evitar que a peça dobre na extremidade presa em um torno sob a extremidade, use um suporte com um pequeno recorte na parte superior onde a haste deve ser fixada.

Máquinas de torção

As máquinas rotativas podem acelerar o trabalho, melhorar a qualidade dos elementos fabricados. Como a carga afeta fortemente o suporte, o suporte deve ser de maior resistência, por exemplo, canais soldados a partir de cem milímetros.

O material de partida é mantido por uma estrutura quadrada. Devido à redução do comprimento da haste, a confiabilidade da fixação do quadro deve ser cuidadosamente verificada. Para fazer isso, o cabeçote móvel é feito de um tipo deslizante. Implica forjamento a frio de alta qualidade de máquinas-ferramentas, caso contrário, o produto será frágil.

Qualquer ferramenta para forjamento a frio requer cuidados pessoais, reparos e ajustes oportunos. E o forjamento artístico manual exige habilidade e disciplina do mestre. Todos os esquemas, máquinas de ferreiro e até máquinas caseiras exigem ordem e limpeza.

Vídeo relacionado: Forjamento a frio

Uma seleção de perguntas

• Mikhail, Lipetsk — Quais discos para corte de metal devem ser usados?
• Ivan, Moscou — Qual é o GOST de chapas de aço laminadas?
• Maksim, Tver — Quais são os melhores racks para armazenar produtos de metal laminado?
• Vladimir, Novosibirsk — O que significa o processamento ultrassônico de metais sem o uso de substâncias abrasivas?
• Valery, Moscou - Como forjar uma faca de um rolamento com suas próprias mãos?
• Stanislav, Voronezh — Qual equipamento é usado para a produção de dutos de ar de aço galvanizado?

O esquema está pronto, você pode escolher um perfil

Para fazer uma varanda de metal, você precisa comprar um perfil adequado em tamanho. Para longarinas (paredes laterais das escadas nas quais seus degraus estão), o canal nº 8 é adequado (altura da parede 8 cm, prateleiras - 4 cm). É bastante rígido, durável e os degraus e os postes do corrimão são facilmente soldados a ele.

Para fazer a estrutura da plataforma, você pode pegar um canto de aço com uma prateleira de 5 cm. Os degraus podem ser feitos completamente do mesmo canto, ou você pode comprar uma chapa de aço de 3-4 mm de espessura e cortá-la em "lenços" triangulares. Depois disso, um canto transversal deve ser soldado a eles, no qual uma chapa de aço ondulado, uma laje de pedra e uma placa de madeira ficarão.

Além do canal para as longarinas das escadas e os postes de apoio do alpendre, você pode usar um tubo perfilado de 40x60 ou 60x60 mm.

Para a montagem precisa da estrutura da varanda e das escadas, você deve usar um gabarito caseiro (placa OSB com o contorno da estrutura impresso) e grampos. Com a ajuda deles, você pode prender com segurança todas as peças e consertá-las com solda elétrica. Se você não o tiver, precisará usar conexões rosqueadas (porca), embora esse trabalho seja mais complicado e demorado.

Antes de soldar uma varanda de metal com suas próprias mãos, você precisa preparar postes de suporte para ela a partir de um tubo redondo ou em forma. Um canal e um canto poderoso (prateleira de 8 a 10 cm) também são adequados para este trabalho.O comprimento dos racks deve ser calculado de modo que seja suficiente para embutir 15 a 20 cm na fundação e o piso da plataforma fique 2 a 3 cm abaixo da soleira da porta.

Consideramos a versão mais simples de uma varanda metálica retangular para uma casa particular e uma residência de verão. A estrutura da plataforma aqui repousa em quatro racks. Se você quiser fazer uma moldura de varanda mais original, use o diagrama mostrado na Figura 2.

Arroz. 2 (T e V-postes do alpendre)

O poste de suporte em forma de T parece atraente, mas em comparação com a versão tradicional, requer o uso de um canal mais durável (10 cm) ou um tubo de perfil (80x80 mm). Os racks em forma de V ajudarão você a criar uma varanda de metal da forma original.

Além dos suportes, você pode experimentar a forma do site, tornando-o não quatro, mas hexagonal ou oval. Neste último caso, deve-se usar uma tira metálica de 3 ou 4 mm de espessura. Dobrando-o cuidadosamente de acordo com o seu próprio modelo ou entregando-o à serralheria, você obterá uma parede de suporte sólida à qual poderá anexar o perfil de suporte e o piso da plataforma.

Para o piso e os degraus da varanda de metal, você pode usar não apenas chapas onduladas, mas também perfuradas. Não é escorregadio em tempo úmido e enferruja menos porque a água não permanece na superfície da malha.

Além da chapa de aço, você pode usar madeira antisséptica (de preferência madeira dura e com pelo menos 3 cm de espessura) ou uma placa de pedra. Você também pode moldar degraus de concreto colorido, reforçando-os com arame com um diâmetro de 4-5 mm.

Os corrimãos são melhores feitos de madeira. Este material não é apenas agradável para as mãos, mas também combina bem com o metal.

É melhor fazer um dossel sobre a varanda de metal, fixando uma folha de policarbonato ou telhas de metal.

Se você deseja decorar seu design, use elementos prontos de "forjamento a frio" para isso. Eles darão ao produto uma aparência acabada e estética. Ao usar decoração de aço, não exagere. Tente fazer com que sua varanda pareça concisa e não saia do estilo geral da fachada do edifício.

Instalação de postigo

Fazer um portão com suas próprias mãos, bem como instalar um portão, é uma questão bastante simples. Além disso, você pode economizar dinheiro.

Depois que os materiais necessários são adquiridos e as ferramentas são preparadas, você pode começar a fabricar o produto.

Pilares nas laterais

Postes de bricolage para portões e portões feitos de perfis metálicos são instalados no solo a pelo menos 1 m. Mas antes disso, você precisa fazer marcações e decidir sobre o local de instalação.

O espaço em branco da coluna deve ser 1 m maior.Tendo tratado a superfície do perfil de metal contra a corrosão com um líquido especial e um moedor, você precisa esperar que as colunas sequem.

Instalação de poste

Depois disso, um buraco é feito no solo no local de marcação com as próprias mãos, e seu diâmetro deve ser 10 cm maior que o tamanho do tubo.

Depois de preparar uma argamassa de cimento líquido, você pode instalar os pilares usando pedra britada para compactar.

pilares de tijolos

O portão pode ser fixado em pilares de tijolos. Para isso, é necessário fazer um revestimento de um produto de metal com um tijolo, que fica bastante bonito.

A argamassa para assentamento de tijolos não deve ser muito líquida. A primeira linha deve ser colocada de um tijolo inteiro, mas para a segunda linha, use 3/4 de tijolos - isso é necessário para uma conexão mais forte.

Derramando a base para os pilares

A costura das linhas é feita à mão após a secagem da solução. Tampas metálicas podem ser feitas em cima dos postes para que o produto não se molhe durante a chuva.

quadro

O portão de metal consiste em um perfil de metal e um canto. O caixilho é escolhido a pedido do proprietário da casa, embora esta seja uma questão secundária, porque a instalação é feita de série.

A precisão é essencial para uma instalação de qualidade.Primeiro você precisa colocar o canal com as próprias mãos, que deve ser aproximadamente 20 cm menor que o próprio produto.

O plano deve ser o mais plano possível, portanto, para realizar qualitativamente essa etapa do trabalho, você não deve esquecer de usar o nível. O canto é cortado ao tamanho.

Com a ajuda de um moedor, as rebarbas são removidas. Os blanks devem ser dispostos e fixados e, em seguida, as juntas devem ser soldadas por soldagem. Além disso, ao soldar, você precisa conectar a parte superior e inferior para que a estrutura seja densa e estável.

Você só pode usar solda a ponto para isso, para que as costuras possam ser limpas com um moedor. No final, toda a estrutura deve ser tratada com um agente anticorrosivo.

Montagem em postes

Fixadores potentes são um pré-requisito para uma fixação confiável do postigo e do portão. Para fazer isso, você pode usar uma cortina com um rolamento embutido.

A fixação de uma folha de metal é feita em várias etapas:

• Corte uma folha de um determinado tamanho de um perfil de metal.
• Remova as rebarbas nos pontos de corte.
• Faça uma fixação no quadro.
• Fazer tratamento de superfície contra corrosão.
• Realize a pintura na cor desejada e pendure laços.

Após a conclusão do trabalho de instalação, você precisa pensar em como o portão será fechado.

Para fazer isso, você pode instalar uma trava ou acionamento elétrico. Tudo neste caso depende das preferências do proprietário.

Construindo um cacho para a máquina com suas próprias mãos

Antes de começar a criar uma máquina para forjamento a frio com suas próprias mãos, você precisa calcular os parâmetros da espiral do modelo, porque praticamente não existem programas especiais para esses fins. Esse modelo não deve ser apenas tecnicamente alfabetizado, mas também ter uma aparência atraente.

O cálculo de tal modelo é baseado em uma espiral logarítmica. Algumas das nuances na construção podem ser distinguidas na lista a seguir:

• o início da construção é tomado no ponto R0;
• o raio de giro será igual ao ângulo fixo;
• o indicador do comprimento de tal ângulo deve ser multiplicado pela divergência da bobina;
• a discrepância na versão padrão é basicamente igual a 1,2;
• para facilitar o cálculo, além de manter a precisão, o ângulo de dobra é melhor obtido em um ângulo de 45 graus;
• se houver a necessidade de construir um gabarito que terá uma espiral mais densa, então a 8ª parte (s) de uma unidade de distância da espiral deve ser adicionada ao valor do raio;
• quanto a r0, deve ser igual ao tamanho da seção transversal do diâmetro que a peça para a espiral possui.

Considerando todas as nuances, você pode começar a fazer um modelo “caracol”, para isso é melhor poder resolver equações que tenham um grau cúbico e superior. Não existe uma fórmula exata para calcular esse dispositivo, mas existe uma que permite obter o melhor resultado. A sequência ao construir um padrão espiral pode ser a seguinte:

• o ponto inicial r0 é determinado primeiro;
• as voltas que o modelo terá são feitas arbitrariamente, seu número pode ser qualquer um;
• usando dados tabulares, você deve calcular o diâmetro (b), certificando-se de que ele seja menor em largura na abertura do modelo;
• usando a fórmula, o raio R é calculado;
• o último passo é transferir todos os pontos obtidos de acordo com a escala, após o que você pode prosseguir diretamente para a construção. No processo, vamos ajustar usando uma fórmula semelhante ao raio R na versão final.

Fabricação de objetos metálicos simples

Se você não tem experiência em fazer esse tipo de coisa com suas próprias mãos, é recomendável que você comece neste negócio criando os objetos de metal mais simples que qualquer um pode manipular. Uma caixa de metal pode funcionar como um produto educacional. Pode ser usado não apenas como elemento decorativo, mas também para guardar pequenos itens.

Ferramentas necessárias para o trabalho

Como base para a criação de uma caixa de metal, uma lata comum é adequada. Para fazer a caixa, você precisará das seguintes ferramentas e coisas:

• Lixa.
• Tesoura.
• Governante.
• lápis e caneta.
• Uma base sólida para ser usada como plano de trabalho.
• Papel que servirá de base para a criação de um desenho.

O processo de fabricação da caixa começa com a limpeza da parte externa da lata da tinta e dos rótulos, para isso é usada uma lixa. Recomenda-se realizar a operação com a jarra cheia

Caso contrário, essa preparação deve ser realizada com muito cuidado, pois o metal pode ser facilmente deformado.

Em seguida, começam a cortar a lata de forma a obter um blank quadrangular. Antes disso você precisa:

• Corte a parte de baixo e depois corte a parte de cima. Durante esta operação, formam-se necessariamente irregularidades ao longo das bordas, que devem ser lixadas imediatamente.
• Em seguida, o frasco deve ser colocado em uma superfície dura. Nesta fase do trabalho, você pode começar a aplicar imagens com um lápis que foram previamente desenhadas no desenho.

Em seguida, prossiga diretamente para a criação do ornamento.

O mestre não tem proibições ou restrições na escolha de joias para a caixa, mas ainda é melhor usar detalhes simétricos.

Para criar um padrão, você precisa de uma caneta esferográfica, com a qual você pode empurrar a camada de alumínio. Você pode obter o efeito de uma textura vividamente expressa se desenhar uma caneta várias vezes ao longo das linhas de contorno do padrão. Tendo feito todo o trabalho indicado, o mestre terá que coletar todos os detalhes da caixa juntos.

Diferenças de forjamento a frio

Existe algo como "estampagem", que às vezes é confundido com forjamento a frio. O próprio forjamento a frio tem 2 princípios pelos quais esse processo pode ocorrer. A tabela mostra as diferenças do processo.

Processo	Descrição
Estampagem	O processo de estampagem pode ser descrito como extrusão de certas formas usando um punção que trabalha em um alto nível de pressão. Um exemplo de processo de estampagem é uma lata de alumínio. O aquecimento do metal não é usado. Dificilmente é possível aplicar tal tecnologia em casa, pois é impossível criar as condições necessárias para isso.
Tipo de forjamento a frio (rebitagem)	Esse tipo de forjamento a frio, de fato, é endurecido, ou seja, um certo número de golpes de uma força muito grande é realizado no processo, o que permite que a estrutura do metal mude e se torne os parâmetros necessários em tamanho e forma. Tal manipulação é realizada com a ajuda de um martelo, que também pode ser construído com as próprias mãos.
Tipo de forjamento a frio (dobra)	Outra variedade é a dobra. Com essa tecnologia, a estrutura metálica permanece a mesma, sem alterar suas características. Este tipo de forjamento é possível para uso doméstico, para isso você só precisa começar a criar uma máquina de forjamento a frio com suas próprias mãos.

O forjamento a frio, realizado de acordo com o princípio da dobra, é bastante simples de fazer, especialmente se houver equipamentos especiais do tipo estacionário, o que facilita muito o processo. A vantagem dessa variedade é que você pode montar praticamente qualquer máquina de forjamento a frio com suas próprias mãos sem gastar muito dinheiro com isso.

Lista de tecnologias

Para criar produtos de metal interessantes do tipo faça você mesmo para venda ou para casa, recomenda-se o uso de várias tecnologias, incluindo fundição, forjamento, dobra. Com a ajuda da fundição, as coisas são feitas de metal fundido, derramando-o em diferentes formas. A técnica é considerada grosseira. Não prevê a obtenção de produtos de alta precisão. Ao mesmo tempo, a superfície é áspera. A fundição é usada na fabricação de joias.

Outra técnica eficaz para fazer artesanato de sucata com suas próprias mãos é o forjamento a quente.Sob a influência de altas temperaturas e subsequente usinagem, o metal torna-se dúctil.

Se você agir no metal dobrando, pressionando, poderá obter diferentes elementos de decoração para pátios e quartos. Esta técnica é chamada de forjamento a frio. Ele prevê a conexão de elementos de padrão por soldagem.

Dobrar e gravar

Os métodos modernos de criação de joias de metal incluem soldagem de arte. A tecnologia envolve o uso de soldagem a gás. Por produtos de aquecimento são pintados com flores. Para dar uma forma curva à chapa de metal, é usado tubo, fio, dobra ou dobra. Usando a primeira técnica, são formadas armações de metal caseiras.

Outras tecnologias:

• Deriva. O método consiste em golpear com um martelo uma chapa de metal fina e fria para esticá-la, dobrá-la. A tecnologia é usada para decorar utensílios de mesa.
• Varredura. É considerada uma técnica de joalheria que permite obter padrões a céu aberto de arame trançado.
• Perseguindo. Um método de desenhar um padrão em uma superfície devido a golpes de martelo. Uma ferramenta é instalada entre a chapa e o martelo, que deve dar uma forma específica.

Forjamento a quente e a frio

O forjamento a frio afeta o metal pressionando e dobrando. No primeiro caso, há um efeito de choque, que compacta a camada superior e promove a mobilidade da camada interna da peça. No segundo caso, a folha é dobrada ao longo de certas linhas. A técnica permite fazer ondas, espirais, ziguezagues de aço inoxidável. A desvantagem da tecnologia é a incapacidade de corrigir o erro.

Com a ajuda do forjamento a quente, vários objetos podem ser feitos, pois o metal se torna dúctil. Por aquecimento, a matéria-prima recebe a forma desejada. O forjamento a quente é caracterizado pelas seguintes nuances:

• conformidade com a segurança contra incêndio;
• a escolha do metal, levando em consideração suas propriedades;
• alto custo do equipamento;
• efeito da temperatura sobre as matérias-primas.

A tecnologia de arte é considerada uma nova tendência no campo da soldagem. Ela trouxe a soldagem técnica ao nível de uma arte. Com a ajuda da soldagem de arte, são obtidos artesanatos de metal fino. A técnica prevê a presença de uma máquina de solda, consumíveis, peças de ferro. Os principais materiais para fazer artesanato são titânio, zircônio, aço inoxidável.

Para fazer artesanato em metal, você precisará de um tarugo de ferro, sucata, ferramentas e equipamentos especiais. Para o processamento de material usando a técnica de forjamento a frio, serão necessárias máquinas: dobra, torção. Para processar uma peça de aço usando forjamento a quente, você precisa de um alicate, uma marreta, um freio de mão e um martelo moldado. O layout do produto final é realizado usando um torno.

Se o caseiro for feito de material de folha, você precisará das seguintes ferramentas: