Como secar corretamente um novo forno de tijolos
Todo o processo deve ser dividido em duas etapas:
Estágio 1 (natural):
Abrimos todas as válvulas do forno, janelas e portas da sala e deixamos por uma semana, e com tempo úmido pode ser por duas. Neste momento, a umidade das camadas superficiais irá evaporar. Após 3 dias, você pode colocar uma lâmpada com uma lâmpada incandescente no forno, ela aquecerá o ar e ajudará no processo de secagem, e em 5-7 dias você poderá fechar as janelas e portas da sala e colocar um aquecedor nela , mas não perto do próprio forno, mas à distância .
Estágio 2 (forçado):
Após 7-14 dias de secagem natural, procedemos à criação de fogo no forno - a fornalha. A primeira fornalha deve ser rápida e não quente, para isso um punhado de tochas, previamente cortadas com um machado, são adequadas. A cada dia a quantidade de combustível aumenta. Então o sistema é assim - queimamos todo o combustível com a porta fechada, assim que a fumaça sai, fechamos imediatamente as válvulas, exceto a principal, que deve ser deixada entreaberta e, após 2-3 horas, abrimos tudo para ventilação.
O principal em todo o processo é a ventilação, para que a umidade da solução de argila evapore com ela.
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Se o fogão for dobrado no verão, quando ainda não for necessário, você poderá abrir com segurança todas as portas e travas e deixá-lo secar naturalmente. Ao mesmo tempo, deve-se ter em mente que há muita umidade em um fogão recém-instalado e ela evaporará, inclusive na sala, para que você possa fazer um rascunho nesta sala. Mas aqui está o que realmente acontece na vida. Os proprietários geralmente se lembram do fogão, quando as moscas brancas começam a cair, e não apenas precisam colocar o fogão em condições extremas, mas também secá-lo. Já me adaptei a esse fator e faço o seguinte. Assim que dobro o forno, abro as costuras (já que faço fornos para unir, gosto mais) e as cubro com óleo secante natural. Em seguida, começo a aquecer gradualmente o forno, abrindo primeiro o curso de verão e a válvula principal. E a secagem do óleo neste momento não permite que a umidade penetre na sala e toda a umidade voe para o tubo. É assim que você pode secar lentamente o fogão em três ou quatro dias (o russo, é claro, mais tempo, pois tem mais tijolos que o fogão). A propósito, o óleo de secagem torna a alvenaria muito mais forte, de acordo com minhas observações. Mas, repito mais uma vez, deve ser natural, caso contrário, quando aquecido, o cheiro de óleo ou polímero será simplesmente insuportável.
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O fogão é colocado em uma argamassa de barro, a alvenaria contém muita umidade; antes de aquecer um novo fogão, deve ser seco. Na primeira semana deve secar naturalmente. Puxe os amortecedores, abra as portas dos poços, organize a circulação de ar. Após 7-8 dias, você pode começar a aquecer um pouco o fogão. Precisamos de troncos secos, não grandes. É o suficiente para aquecer uma vez por dia. Nos primeiros dias, queime cerca de dois kg de lenha, aumente gradualmente o volume. Após 10 dias, você pode aquecer em plena capacidade.
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Algumas dicas sobre como operar um forno de tijolos, fogão de lareira.
Como qualquer dispositivo técnico, um forno de tijolos ou um recuperador de calor requer atenção e monitoramento constante durante o seu funcionamento. Antes do início da estação de aquecimento, o recuperador deve ser verificado e reparado.
Atenção especial deve ser dada à integridade da alvenaria, desde a linha inferior até a parte superior do tubo. Se forem encontradas rachaduras na alvenaria, elas devem ser preenchidas com argamassa e os tijolos quebrados devem ser substituídos. Selar as lacunas entre os aparelhos do fogão e a alvenaria com lã de caulim embebida em argamassa de barro
Branqueie o cano no sótão, para que as rachaduras que apareçam sejam mais visíveis.Trate as estruturas de madeira localizadas próximas às chaminés com retardadores de chama. Rachaduras na alvenaria, tijolos quebrados, podem causar incêndio. É útil ler as Regras de Segurança contra Incêndio na Federação Russa e GOST 9817-82 “Eletrodomésticos que funcionam com combustível sólido”. A presença de um extintor de incêndio reparável em sua casa e a capacidade de usá-lo nunca serão supérfluas.
O processo de queima da lenha no seu fogão é dividido em três etapas: acendimento, queima intensiva e pós-combustão. Em cada etapa do processo de queima da lenha, é necessária uma quantidade diferente de ar, o volume de entrada, que é regulado por válvulas e uma porta sopradora. O fornecimento de ar adequado maximiza a eficiência do seu fogão, combustão completa (ou seja, liberação máxima de calor) da lenha carregada, reduz a quantidade de fuligem formada ao mínimo, aumenta a vida útil do fogão, economizando dinheiro e tempo.
Na fase de ignição e pós-combustão, é necessária uma pequena quantidade de ar. Na fase de combustão intensa, é necessária a maior quantidade de ar fornecida ao forno, mas essa quantidade deve ser ideal. O fornecimento de ar é regulado por uma porta do ventilador. Quanto para abri-lo ou fechá-lo, ou seja, aumentar ou diminuir a quantidade de ar fornecida, pode ser determinada pela cor da chama. Se a chama for amarela escura com fumaça preta, então não há ar suficiente, a porta deve ser ligeiramente aberta e, se a chama for branca brilhante, o fogão está zumbindo, então há excesso de ar, a porta deve ser fechada. A cor amarela clara (palha) da chama informará sobre a combustão normal (“correta”). Na fase de pós-combustão, a porta do soprador pode ser fechada completamente e a tiragem no tubo pode ser reduzida com uma válvula. Tente abrir a porta do forno o mínimo possível.
No tempo frio, o fogão, fogão-lareira é aquecido duas vezes por dia (de manhã e à noite), enquanto a transferência de calor máxima do fogão é alcançada. Em clima quente, basta aquecer o fogão uma vez.
O dispositivo da fundação para o forno
O esquema da fundação para um forno de tijolos.
Colocar fornos não é apenas a implementação das regras de pedido, mas também a construção da fundação. O design da lareira é bastante pesado, então você terá que fornecer uma base sólida e confiável que possa suportá-la. A opção mais comum é uma fundação de concreto armado independente, feita na forma de uma fita ou laje. Essa fundação é derramada mesmo durante a construção da fundação de toda a casa, é enterrada no solo por cerca de 0,5-1 m. A profundidade é selecionada levando em consideração as dimensões da própria estrutura. Se a construção for realizada em solo com alto nível de água subterrânea, uma única laje monolítica é feita para toda a casa; uma fundação separada não é feita sob a lareira.
Ao construir uma fundação separada, é necessário calcular corretamente as cargas. Um tijolo representa 4 kg de peso, ou seja, para calcular a carga total da lareira, você precisa contar o número de tijolos na alvenaria, adicionar peso à argamassa, acessórios. Ao despejar, é melhor deixar a base um pouco mais larga, para que as cargas sejam distribuídas de maneira mais uniforme e correta.
Secar o forno antes de usar
Técnicas de forno.
Depois que a lareira ou fogão estiver pronta, ou seja, a alvenaria concluída, é necessário secar adequadamente a estrutura, ainda é cedo para aquecê-la. Se você não seguir essas recomendações simples, a superfície da alvenaria pode ficar rapidamente coberta por uma rede de rachaduras, ou seja, o forno deixará de desempenhar suas funções em 100%. A duração da secagem da lareira dependerá de muitas circunstâncias. Esta não é apenas a umidade do tijolo em si, mas também a estação do ano, as dimensões do próprio forno.
A secagem pode ser natural ou forçada.
- natural é a melhor opção. Como implementá-lo corretamente? Após a conclusão da alvenaria, é necessário abrir todas as portas, amortecedores da estrutura.Isso continua até que o forno esteja completamente seco. Nesse caso, a lareira secará uniformemente, não ocorrerão rachaduras. Mas há um grande menos - esse forno secará por um longo tempo. A secagem natural pode durar de 6 a 9 meses, mas essa opção não é adequada se as pessoas moram constantemente na casa, pois o calor sairá pelo forno totalmente aberto;
- a secagem forçada após a alvenaria é usada com muito mais frequência hoje, especialmente se for necessário minimizar o tempo de preparação para a primeira fornalha completa. O processo é o seguinte: depois que a alvenaria é finalizada, são retiradas lascas finamente picadas em tal quantidade que cabem nas mãos de um homem adulto. Depois disso, você precisa começar a aquecer o fogão 6-7 vezes ao dia. Durante o procedimento, é necessário fechar todas as portas de limpeza, abrir um pouco as portas do soprador e do forno. O obturador deve estar totalmente aberto. A fornalha em si é realizada em etapas. Após o primeiro lote de chips ter queimado completamente, é necessário abrir todas as portas, deixar a estrutura para ventilação. Perto do final da secagem do forno, a quantidade de combustível pode ser aumentada, mas não muito, pois a secagem deve ocorrer de forma suave e uniforme. A superfície da lareira neste momento não deve estar quente, apenas um pouco quente.
https://youtube.com/watch?v=tKemktKq940
Continue secando a lareira até que o condensado tenha desaparecido completamente das portas de limpeza. A secagem forçada leva aproximadamente 3 semanas, embora a duração também dependa das condições externas. Este método é bastante difícil, pois terá que ser aquecido todos os dias, é necessária paciência, a presença constante de um observador do processo.
Por que é proibido aquecer um fogão sem tempero?
Isso só fará com que a alvenaria rache. Será especialmente perceptível na área da fornalha, pois aqui a temperatura será a mais alta e, para tijolos úmidos, isso é bastante perigoso. Após o resfriamento, as rachaduras podem diminuir um pouco, mas em qualquer caso permanecerão para sempre, manchar com uma solução não dará absolutamente nada.
Definição de argamassa para assentamento do forno: Fig. 1 a - argila adere fortemente ao remo, muito oleosa; arroz. 1 b - coágulos separados permanecem no remo - a argila é normal; arroz. 1 pol - o veselka é coberto com uma camada fina - a argila é magra; arroz. 2a - uma bola comprimida por 1/5 do diâmetro de argila magra rachada; arroz. 2 b - uma bola comprimida por 1/2 do diâmetro de argila oleosa rachada; arroz. 3a - flagelos suavemente esticados, pontas afiadas em locais de ruptura, sem rachaduras quando dobradas - muito oleosas; arroz. 3b - flagelos suavemente estendidos, em locais de ruptura espessamento de 20% da espessura original - argila normal; arroz. 3 c - os flagelos estica pouco, quando dobrados há muitas rachaduras - argila magra.
Muita atenção deve ser dada à primeira fornalha da lareira. Há menos problemas do que a secagem, mas existem certos requisitos que devem ser observados.
Pela primeira vez, é necessário aquecer apenas com lenha picada seca 4 vezes ao dia por 15 minutos. A duração de cada forno aumenta gradualmente e lentamente. É impossível usar lenha grande para uma lareira úmida, que pode dar muito calor. Depois que a lareira estiver completamente seca, você já pode começar a aquecê-la.
A colocação de fogões feitos de tijolos naturais é um processo complexo e responsável que exige máxima atenção e aderência à tecnologia. Mas não basta colocar o tijolo de acordo com a ordem - é necessário organizar adequadamente a base do fogão, depois de terminar o trabalho, secar a lareira e completar a primeira fornalha. Somente neste caso, você pode ter certeza de que a lareira servirá por muito tempo.
Melhores respostas
sergey antishin:
Os antigos fabricantes de fogões nunca inundavam imediatamente um fogão recém-construído, mas o deixavam secar por pelo menos um dia.
Adão do Paraíso:
Não é possível, mas é necessário afogar imediatamente, para que o barro não apenas seque, mas fique duro
KERK:
1 Preparação para operação e comissionamento.Depois que o forno é dobrado, começa uma etapa igualmente importante em sua vida - o comissionamento. Ao colocar o forno, os materiais dos quais é feito são intensamente saturados com água, que deve ser removida do forno antes da operação. Quanto mais seco o forno antes do primeiro acendimento, mais tempo ele funcionará no futuro. Secamos o forno por pelo menos 14 dias. Ao mesmo tempo, abrimos todos os aparelhos do fogão - portas, vistas, fechos (quando chove, vistas e fechos devem estar fechados). É desejável que a sala em que o forno está localizado seja constantemente ventilada. A secagem pode ser considerada completa quando as manchas úmidas desaparecem da superfície do forno e o condensado de água deixa de aparecer nas superfícies dos aparelhos do forno (especialmente nas válvulas). 2. Primeiro acendimento A. O primeiro acendimento é feito com uma pequena quantidade de papel (0,5 kg), e serve principalmente para determinar a correcta colocação da estufa, a presença de tiragem e remover resíduos de humidade das superfícies interiores da estufa fogão. Antes do primeiro acendimento, é necessário abrir totalmente a porta do soprador, localizada sob a porta do forno. Abrimos o portão completamente. Às vezes, especialmente em clima úmido e frio, para criar impulso primário, é necessário “queimar” o tubo, para o qual um jornal enrolado em um tubo ou uma pequena quantidade de lascas de madeira é queimada em uma vista, ou em a porta de limpeza superior. Então, colocando papel na fornalha, eles ateiam fogo e a mantêm queimando adicionando novas porções de papel. O tempo do primeiro acendimento não é superior a 20 minutos. Após a ignição, o forno é deixado completamente aberto por um dia. C. As queimas subsequentes devem ser feitas todos os dias durante uma semana com uma quantidade crescente de lenha. - O segundo forno - no segundo dia - 1 kg. Papel, lascas e farpas; -O terceiro forno - o terceiro dia - 1,5 kg. Papel, lascas e farpas; - O quarto forno - o quarto dia - 2, kg. Papel e fichas; -Quinta fornalha - quinto dia - 3 kg de lascas de madeira e lenha pequena (toras de 3-5 cm de espessura); - O sexto forno - o sexto dia - 3,5 kg de papel, lascas e lenha pequena; -A sétima fornalha - o sétimo dia - 3,5 kg de papel, lascas de madeira e lenha pequena
A lenha deve ser colocada no fogão com cuidado, em nenhum caso deve ser jogada, para não danificar a superfície interna da fornalha e soltar a porta da fornalha e os tijolos ao redor. Após a sétima fornalha, você pode aumentar gradualmente a quantidade de lenha colocada de forma que no final da terceira semana você mude gradualmente para a fornalha com a quantidade normal de lenha para este fogão
Aparecendo rachaduras na alvenaria - cubra imediatamente com argamassa de forno !!! Em nenhum caso, não tente acelerar o processo de secagem e comissionamento do forno. Não tente aumentar a quantidade de lenha ou a duração do fogo, não acenda a estufa durante o comissionamento duas ou mais vezes ao dia. Ao fazer isso, você pode causar danos irreparáveis ao seu fogão, o que levará à necessidade de uma desmontagem completa do fogão e sua posterior colocação novamente às suas custas. As violações do processo de secagem e comissionamento do forno são muito fáceis de identificar e não permitem transferir a culpa pela destruição do forno para o operador do forno ou materiais abaixo do padrão. Fiquem atentos e cuidadosos!!!
Torbablikh:
Só quando seca e depois se afoga. Para baixo imediatamente.
Secagem natural do novo forno
A secagem natural da estufa após a colocação dura aproximadamente 5 dias. Durante o mesmo, devem ser abertas todas as válvulas e portas por onde será realizada a circulação natural do ar. É graças à corrente de ar que o ar, passando pelo interior do forno, leva consigo toda a umidade evaporada e a remove pela chaminé. De forma natural, apenas as camadas superficiais da alvenaria são secas.
Para aumentar a eficiência do processo de secagem natural, recomenda-se colocar uma lâmpada de 200 W no forno ou colocar um termoventilador na frente da porta do forno de tal forma que o fluxo de ar quente seja direcionado diretamente para o forno .
Que cola escolher para o revestimento
A variedade de misturas que são recomendadas para esse caso deixa qualquer um estupefato. E a gama de preços é completamente confusa.
Quem toma a decisão pela primeira vez, toma o que se ouve, sem entrar em detalhes. Os profissionais geralmente param em uma mistura que tem um resultado estável.
Se você tentar entender as misturas para fornos e descartar a propaganda nas embalagens, agrupando de acordo com determinados critérios, poderá ver alguma regularidade.
As misturas que se apresentam principalmente como resistentes ao calor têm adesão ao substrato de 0,5 MPa a 0,9 MPa:
- 0,5 MPa. "Budmaster GLUE-16", "ADESIVO TÉRMICO PLITONIT SUPERFIREPLACE", "PALADIUM PalaTermo - 601".
- 8-0,9 MPa. "Scanmix Teplo", "Cola SBS 17", "REDBAG119", "POLYPLAST PP-018", "Terracotta".
Os fabricantes "Ceresit", "Litokol" não possuem uma mistura adesiva especialmente projetada para forrar fogões e lareiras. Existe simplesmente um adesivo classe C2 com alto teor de aditivos poliméricos que pode ser usado em superfícies com temperatura máxima de aquecimento de 90 graus ("SUPERFLEX K77") e 80 graus ("Ceresit CM 17"). Ao mesmo tempo, sua força de adesão à base é superior a 1,0 MPa.
1,0-1,3 MPa. "Anserglob VSH-35", "Ceresit CM 17", "Hercules GM-215" "SUPERFLEX K77", "LITOPLUS K55".
Se continuarmos a estudar e classificar as misturas por custo, não veremos uma relação proporcional entre o preço e a força de adesão (MPa) e a temperatura máxima de aquecimento. Imediatamente impressionante é a discrepância suspeita entre os indicadores da cola "Cola SBS 17".
É claro que o preço é um indicador condicional. Depende em parte de onde eles estão sendo levados, de onde e por quem.
Mas ainda assim, há um padrão. A maior parte das novas misturas (desconhecidas) tem um preço de US $ 4-6. Fabricantes conhecidos elevam o custo em três a quatro vezes, com características técnicas que não possuem tal excesso.
É interessante que algumas misturas relativamente novas com preço alto apareçam no mercado.
Talvez o alto desempenho consistente tenha atraído a atenção e os fabricantes não tenham mais medo de perder o mercado.
Além do preço, uma característica do adesivo como a temperatura máxima de aquecimento da superfície é de interesse. Para ser guiado por ele, você precisa saber a que temperatura a superfície dos fornos aquece?
Isso só pode ser determinado com um termovisor e em uma área específica. A temperatura depende da espessura das paredes e do design da lareira - a presença de um segundo circuito, o esquema de movimento dos gases.
Se tomarmos os indicadores de aquecimento médios de uma estrutura de circuito duplo, diferentes seções terão aproximadamente a seguinte temperatura:
A temperatura de aquecimento de várias partes do forno.
Tecnologia de revestimento cerâmico para fogões e lareiras.
Antes do revestimento, o recuperador deve aquecer até às temperaturas de funcionamento, sofrer retracção, movimento e arrefecer até à temperatura ambiente. A tecnologia de revestimento em si não é diferente das regras geralmente aceitas para a colocação de ladrilhos e pedras em bases complexas:
- Preparar uma superfície de tijolo sem fanatismo - a cola deve penetrar na estrutura do tijolo e não se agarrar ao filme do solo. É possível um primário abundante nas costuras, o que fortalecerá a argamassa de argila. A superfície dos tijolos deve ser limpa da argamassa de barro sobre a qual a estrutura foi colocada.
- Fixação de uma malha de metal com um fio de tricô colocado nas costuras no momento da construção da lareira.
- Nivelando a superfície na grade com cola, usando a regra.
- Nivelamento adicional no dia seguinte de adesivo seco, cunha de alumínio.
- Primário.
- Colocação de ladrilhos sobre adesivo classe C 2 ....
- Enchimento de juntas com argamassa elástica.
A maioria dos erros ocorre no estágio "Como nivelar a superfície do forno e com o quê?"
Para esta etapa, a regra geral de qualquer processo de acabamento é verdadeira: "Cada camada subsequente em termos de resistência não deve ser mais forte que a anterior". Ou seja, o adesivo sobre o qual o revestimento é colocado também deve ser usado para nivelar a superfície.
É possível entender quais características uma determinada cola realmente possui somente após vários anos de uso do fogão. E quanto mais fogões houver, mais confiável será a conclusão. Portanto, é melhor procurar essas informações de mestres que fazem isso há muito tempo.
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Secagem forçada de um novo forno
A secagem forçada é a secagem com lenha seca que queima em uma fornalha.
Tal forno deve ser realizado uma vez por dia, usando toras finamente picadas com um diâmetro não superior a 3-4 cm.
Antes de secar a estufa, o soprador deve estar ligeiramente aberto e a válvula principal pode estar meio aberta. Mas as portas de suprimento de ar secundário devem ser mantidas fechadas.
Terminado o processo de combustão, quando a lenha se transforma em carvão, a porta do soprador deve ser fechada para que haja uma folga de cerca de 1 cm de largura, e a válvula principal deve ser fechada, deixando uma folga de 1-2 cm de largura para ar úmido para sair. As portas de suprimento de ar secundário devem estar entreabertas.
Após 4-6 horas após a fornalha, é necessário abrir totalmente todas as válvulas e portas, exceto a porta do aquecedor
Particular atenção deve ser dada ao fato de que durante todo o período de secagem forçada da estufa, a porta do aquecedor deve estar fechada. Essa secagem forçada deve ser realizada dentro de 7 a 10 dias.
No primeiro dia, cerca de 2 kg de lenha devem ser queimados. Então, a cada dois dias, você precisa aumentar a quantidade de lenha queimada em 1 kg.
Na estação fria, a duração da secagem forçada aumenta e pode ser de 2 a 3 semanas. Mas, ao mesmo tempo, a quantidade de lenha queimada em uma sessão não deve exceder 7 kg. Um indicador da conclusão da secagem do forno é a ausência de condensação nas portas e na válvula principal após o fechamento do forno por 3-4 horas.
Após o término do processo de secagem, é necessário realizar uma fornalha de controle. Já é possível aquecer a salamandra com lenha normal e em plena capacidade. A quantidade de lenha para uma fornalha será de aproximadamente 20 kg. Após queimar a lenha e formar carvões, feche todas as portas e a válvula principal. Nas próximas 3-5 horas, você ainda precisa observar a superfície externa do forno, verifique se alguma rachadura se formou nas costuras. A causa das rachaduras pode ser alvenaria inadequada ou materiais de baixa qualidade.
Com o aparecimento de rachaduras com espessura de 2-3 mm, torna-se óbvio que um casamento foi feito durante a colocação e essas rachaduras devem ser reparadas. Mas você não deve fazer isso imediatamente, é melhor operar o forno por 3-6 meses e somente após esse período começar a reparar as áreas problemáticas usando uma argamassa elástica de argila e areia.
Em geral, rachaduras em forma de fio para um fogão de sauna são consideradas bastante normais. O fogão da sauna é operado em condições bastante adversas. Por exemplo, no inverno, apenas a superfície externa pode aquecer de 1-5 °C a 70-80 °C em poucas horas, e essa é uma faixa de temperatura muito grande. Além disso, existem diferenças significativas de temperatura interna. Para preparar o aquecedor no inverno, é necessário queimar até 40 kg de lenha e no verão - até 30 kg por fornalha. A colocação do forno está sujeita a expansão térmica intensiva, portanto, em alguns locais com estresse térmico após o forno, podem se formar rachaduras em forma de fio, o que não é um sinal de casamento.
O que é pedido
O que é ordem e por que ela é necessária? Este é um esquema detalhado, segundo o qual a colocação do forno é realizada, sem que seja impossível iniciar o trabalho. Mesmo fabricantes de fogões experientes elaboram primeiro um plano de pedidos e depois começam a colocar. Nesta ordem, são indicadas a localização dos tijolos para cada fileira individual, suas dimensões, locais para instalação de portas, forno e outras grelhas.
Um exemplo de pedido de um forno de tijolos.
A colocação de fogões pode ser realizada de acordo com vários métodos, por exemplo, rebaixo ou com costuras vazias.Se o primeiro método for usado, após a conclusão do trabalho, a superfície do forno não será rebocada, pois a solução já preencheu todas as costuras. A alvenaria pode ser realizada em um tijolo, em ¾, em ½ - tudo depende do tamanho e da aparência da estrutura.
As regras de alvenaria prevêem o uso apenas de tijolos especiais de forno. Em nenhum caso é permitido o uso de argila expandida, silicatada, refratária comum e ranhurada. A primeira linha deve ser colocada seca, ou seja, a solução não é usada. É necessário definir claramente a direção da alvenaria futura, se necessário, o tijolo pode ser facilmente deslocado. Ao mesmo tempo, a posição de cada porta, a parede frontal é determinada. A segunda linha é disposta com uma solução e, em seguida, os cantos da futura lareira ou fogão são colocados. Durante o trabalho, obrigatoriamente são utilizados prumos e barbantes para que a parede suba verticalmente, não tenha deslocamentos, desvios. As regras de alvenaria são as mesmas para qualquer projeto. O cinzeiro, a fornalha, o soprador podem estar localizados em lugares diferentes, mas sua fixação e reforço permanecem os mesmos.
Esta alvenaria começa após a segunda linha acima do forno do futuro forno. Ao colocar o revestimento, deve-se lembrar que é impossível fazer uma conexão rígida entre ele e o forno, pois as características de temperatura serão completamente diferentes, é possível rachar. Quando a colocação da chaminé começa, é necessário lembrar de instalar uma válvula especial, ela deve ser suave e bem regulada.
