Gaseificação autônoma de uma casa particular, arranjo de um sistema de abastecimento de gás com cilindros e um tanque de gás

Vantagens de usar tubos de polietileno

O gás pode ser fornecido em sistemas através de linhas de aço ou polietileno. Tubos de aço são usados para todos os tipos de gasodutos, tubos de polietileno são usados apenas para assentamento subterrâneo. Os tubos de polietileno são muito procurados para gaseificação no mercado de construção, pois proporcionam um orçamento menor para os custos necessários para a construção, manutenção e reparo de um gasoduto.

Os tubos de polietileno têm várias vantagens em relação a outros materiais, a saber:

Tipos de tubos de polietileno

Não sujeito a ambiente agressivo, mudanças de temperatura, corrosão.
Proporcionar facilidade de instalação (se necessário, encaixe de tubulação, corte).
Não é necessário criar proteção adicional contra a ocorrência de uma reação química com qualquer substância.
O polímero não é condutor de corrente elétrica, portanto, protege contra correntes “vagantes” no solo, o que pode causar um acidente.
As paredes internas dos tubos de polietileno são absolutamente lisas, o que aumenta a vazão do gasoduto, evitando entupimentos.
Eles têm um custo acessível, menor em comparação com os análogos.
O peso dos tubos de polímero é muito menor, o que simplifica o processo de transporte, armazenamento e instalação.
Eles têm uma longa vida útil, até 50 anos.

Colocação de gasodutos subterrâneos

Este tipo de instalação inclui a colocação de um gasoduto subterrâneo. Como regra, essa instalação requer trincheiras cavadas pré-preparadas. Neste caso, deve-se levar em consideração a profundidade do canal cavado e a fiação de comunicações de acordo com o projeto, deve ser de pelo menos 0,8 m. Ao escolher um local, é necessário levar em consideração a distância aos edifícios, estruturas e outras comunicações (esgotos, rede de aquecimento). É indesejável instalar um gasoduto subterrâneo perto de árvores, pois seu sistema radicular pode dificultar o reparo e a operação. Ao colocar tubos e montar um dispositivo de gás dessa maneira, os seguintes pontos devem ser considerados:

Gaseificação autônoma de uma casa particular, arranjo de um sistema de abastecimento de gás com cilindros e um tanque de gás Esquema de colocação de um gasoduto subterrâneo

a distância entre o gasoduto e outras utilidades subterrâneas deve ser de pelo menos 0,2 m;
no cruzamento com os coletores de comunicação, os tubos de gás devem ser puxados nos casos;
a rede de gás está localizada acima de outras redes de engenharia;
casos devem ser removidos da interseção a uma distância de pelo menos 0,2 m;
com a ajuda de materiais impermeabilizantes, as extremidades das caixas são processadas.

Tipos de colocação de tubos sem vala

Outra forma de instalação subterrânea é a colocação sem valas. Esta opção é a menos dispendiosa. As vantagens do método sem valas de colocação de um gasoduto são as seguintes:

yareduz os custos financeiros para a instalação de um gasoduto;
reduz o tempo de instalação.

O método subterrâneo de colocação de um gasoduto é o mais seguro, no entanto, a implementação de tal instalação é mais cara.

Tipos de estruturas de fixação

As estruturas de fixação de rolamentos são divididas nos seguintes tipos:

Suportes fixos. Ao usar este fixador, o movimento angular ou linear das seções fixas não é permitido.
Suportes de guia. O uso deste design permite o deslocamento em apenas uma direção. Como regra, apenas ao longo do eixo horizontal.
Pingentes rígidos. Movimentos são permitidos, mas apenas no plano horizontal.
Cabides e suportes de mola. Ambos os movimentos verticais e horizontais são possíveis.

Tipos de tubulações de fixação na parede

Requisitos para suportes e cabides

Se a fixação ocorrer entre dois suportes fixos, os movimentos que possam ocorrer como resultado de mudanças de temperatura, suportes de montagem ou deslocamento de suportes devem ser autocompensadores. Mas essa capacidade de compensação, como mostram os cálculos, às vezes não é suficiente. Neste caso, compensadores especiais devem ser instalados.

Braçadeira de tubo equipada com parafuso/parafuso

Eles são feitos de tubos do mesmo tipo e diâmetro da estrutura como um todo. Na maioria das vezes eles são realizados na forma das letras "P" ou "G".

Se a estrutura for fixada de forma fixa, os fixadores devem suportar o peso da própria tubulação, o fluido que a atravessa, bem como as cargas axiais geradas por deformações térmicas, vibrações e choques hidráulicos. Ao montar produtos feitos de polímeros, os suportes móveis são mais usados.

Se a instalação for realizada em suportes fixos, anéis ou segmentos restritivos de 10 a 20 mm de largura são soldados aos tubos, que são feitos de pedaços de tubos do mesmo plástico. Esses segmentos ou anéis devem estar localizados em ambos os lados do suporte.

Escolha de fixadores

Os fixadores adequados são selecionados levando em consideração muitos fatores. A escolha depende da localização do local de instalação, da finalidade de um determinado sistema e assim por diante.

Fixação de tubos de plástico

Às vezes, o tubo deve ser isolado da fonte de frio ou calor. Se você usar um grampo simples que fixa a área, ele não fornecerá a folga da superfície adjacente necessária para resolver o problema. Mas, por exemplo, um suporte anular, que possui uma extensão rosqueada e uma placa para fixação na superfície de suporte, eliminará completamente o problema.

Se você precisar consertar tubos de ferro fundido pesados, use fixadores especiais que possam suportar cargas pesadas. Para sistemas localizados verticalmente, é instalado em pisos. Os sistemas orientados horizontalmente são fixados nem um por um, mas por grupos de tubos colocados no console.

Uma abordagem competente para a seleção e colocação de fixadores permite uma operação longa e eficiente da tubulação sem medo de situações de emergência. Mas não se esqueça do componente econômico deste problema. Afinal, exceder o número necessário e suficiente de elementos pode levar a um aumento injustificado do custo da estrutura e complicar o trabalho de instalação.

O que é um gasoduto interno

O gasoduto interno é todo o sistema de gasodutos localizado no interior do edifício. O limite externo dos gasodutos internos é a superfície externa das paredes ou elementos estruturais envolventes do edifício, e sua duração é levada em consideração para os consumidores - equipamentos que usam gás. Simplificando, são todas as tubulações de gás que entram na parede do prédio e levam aos dispositivos de consumo. Composto por vários elementos:

Esquema do gasoduto da casa de caldeiras

entradas.
Tirantes.
Fiação do apartamento.

Todos os elementos do sistema, exceto os intra-apartamentos, devem estar localizados em instalações não residenciais (entradas) para que seja possível a inspeção periódica das tubulações. Também nas entradas devem ser localizadas válvulas que requerem inspeção.

Técnica de instalação de gasodutos

Sistema autônomo de abastecimento de gás

O trabalho começa com a introdução de tubos no edifício. Para fazer isso, uma caixa é colocada na parede externa e uma entrada é feita através dela. Já no interior, é fixado um riser, localizado a 20 mm das paredes em posição vertical. As conexões nesta fase são feitas usando uma máquina de solda.

As caixas devem estar localizadas em todas as interseções do tubo com tetos, paredes e escadarias entre os pisos.

As conexões de tubulação de gás devem ser instaladas com pelo menos 2 m de distância. Estas regras aplicam-se a tubos com um diâmetro de 25 mm.Eles devem permitir o reparo e o diagnóstico de possíveis danos durante a operação. A extremidade de cada um dos fixadores é martelada em um plugue de madeira especial localizado na parede. Depois disso, o ponto de fixação é derramado com argamassa de cimento para dar resistência adicional.

Existem várias regras para realizar trabalhos de soldagem:

Regras de soldagem

A soldagem pode ser realizada em tubos com diâmetro não superior a 150 mm e com espessura de parede de até 5 mm.
A soldagem a arco é usada quando a espessura do tubo excede 150 mm ou a espessura da parede excede 5 mm.
Antes da instalação, é necessário preparar os tubos para soldagem. Para fazer isso, eles são limpos de contaminantes.
Cada junta soldada deve ser facilmente acessível. Esconder costuras na parede ou na caixa não é permitido.

Todas as conexões são feitas por soldagem. Conexões rosqueadas são permitidas apenas nos locais de instalação de válvulas de corte, dispositivos de medição (medidores de gás), conexões de tubos com mangueira que levam diretamente ao equipamento de gás.

Vídeo relacionado: Instalação de um gasoduto na fachada

Uma seleção de perguntas

Mikhail, Lipetsk — Quais discos para corte de metal devem ser usados?
Ivan, Moscou — Qual é o GOST de chapas de aço laminadas?
Maksim, Tver — Quais são os melhores racks para armazenar produtos de metal laminado?
Vladimir, Novosibirsk — O que significa o processamento ultrassônico de metais sem o uso de substâncias abrasivas?
Valery, Moscou - Como forjar uma faca de um rolamento com suas próprias mãos?
Stanislav, Voronezh — Qual equipamento é usado para a produção de dutos de ar de aço galvanizado?

Requisitos para gasodutos domésticos

A instalação de gasodutos internos deve atender a determinados requisitos. A instalação a seu critério ou com base na facilidade de instalação é estritamente proibida. As questões mais importantes incluem:

Requisitos para um gasoduto

Os gasodutos são introduzidos diretamente; é proibido colocar um gasoduto através de outras instalações.
É proibido cruzar dutos de ar que violem o modo de operação dos componentes técnicos de ar do edifício.
A pressão máxima permitida é de 3 kPa.
Nos locais onde as tubulações cruzam os corredores, a instalação é realizada a uma altura de pelo menos 2,2 m, mas não inferior a 10 cm do topo do tubo ao teto.
Os gasodutos devem ser firmemente presos às paredes com grampos, ganchos ou suportes.
A flacidez livre da tubulação devido à sua própria elasticidade é proibida.
Não é permitido usar um rebaixamento para vários dispositivos, cada um deles deve ter o seu.

A área da cozinha deve corresponder ao número de queimadores do fogão:

2 queimadores requerem 8 m2;
para 3 queimadores - 12 m2;
4 queimadores exigirão pelo menos 15 m2.

Requisitos para a sala em que o dispositivo de consumo está localizado:

entrada de gás

bem iluminado;
deve ter um duto de ventilação. Você pode usar instalações de ventilação especiais;
a unidade da janela deve estar equipada com uma janela (gio).

O dispositivo e o uso de gasodutos internos devem ser realizados em conformidade com todos os requisitos de segurança previstos pelo SNiP e GOST. Quaisquer violações estão repletas de processos criminais ou administrativos, dependendo da gravidade das violações detectadas.

Vídeo relacionado: Caso na parede para o gasoduto, levamos gás para a casa

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Especialidade Instalação e operação de equipamentos e sistemas de fornecimento de gás Education66.ru

Especialidades do ensino secundário profissionalInstalação e operação de equipamentos e sistemas de abastecimento de gás

Qualificação de Graduação:
Técnico

Sobre a especialidade: Não é segredo para ninguém o papel que o gás desempenha em nossas vidas. Isso inclui calor nas casas, fornecimento de água quente e a capacidade de cozinhar alimentos. Mas o gás é uma substância explosiva e trabalhar com ele requer permissão especial e, o mais importante, treinamento de especialistas de alta qualidade, porque a vida das pessoas depende dele: caldeiras a gás autônomas, gasodutos internos. E também existem gasodutos industriais, que diferem em outros parâmetros de pressão do gás. Instalação e operação de equipamentos e sistemas de abastecimento de gás é uma área de produção que lida com a operação, comissionamento, projeto, construção, instalação e reparo de equipamentos e sistemas de abastecimento de gás .Todas essas sutilezas podem ser aprendidas na especialidade "Instalação e operação de equipamentos e sistemas de abastecimento de gás". A educação em tempo integral nesta especialidade em Yekaterinburg só está disponível em uma faculdade de montagem. Nossos graduados podem trabalhar como técnico ou capataz em organizações como Ekaterinburggaz OJSC, Uraltransgaz LLC, etc. O principal programa educacional profissional é “Instalação e operação de equipamentos e sistemas de abastecimento de gás” prevê o estudo das seguintes disciplinas acadêmicas e módulos profissionais:

Matemática
Informática
Bases ecológicas da gestão da natureza
ciclo profissional
Gráficos de engenharia
Mecânica técnica
elétrica e eletrônica
Materiais e produtos
Noções básicas de produção de construção
Fundamentos de hidráulica, engenharia térmica e aerodinâmica
Fundamentos da geodésia
Racionamento de mão de obra e estimativas.
A tecnologia da informação nas atividades profissionais
Apoio jurídico da atividade profissional
Economia da organização
Gestão
Segurança e Saúde Ocupacional

Principais atividades: instalação de equipamentos e sistemas de abastecimento de gás de acordo com os requisitos dos documentos regulamentares, supervisão técnica da construção e instalação de sistemas de abastecimento de gás; ligação de gasodutos recém-construídos aos existentes e lançamento de gás em redes e equipamentos de gás; desempenho do trabalho para garantir a operação confiável e segura de equipamentos e sistemas de fornecimento de gás; aceitação em operação de equipamentos; localização e eliminação de acidentes em sistemas de abastecimento de gás; desligamento de gasodutos existentes, sua reparação e substituição de seções danificadas do gasoduto.

Exames de admissão: (GIA, USE)
Sem exames. Concurso de certificados.

Formas de estudo:
a tempo inteiro a tempo parcial (noite) a tempo parcial.

Termos de estudo:
Com base no 9º ano: 3 anos 10 meses Com base no 11º ano: 2 anos 10 meses

Profissões:
SoldadorSoldador elétrico e a gásMecânico-reparador

Suportes de pipeline

gasodutos;
oleodutos;
oleodutos de usinas termelétricas e usinas nucleares;
comunicações de engenharia de habitação e serviços comunitários;
empresas industriais, etc

Nossa produção produz suportes de tubulação de acordo com a maioria dos padrões existentes, bem como de acordo com desenhos individuais do cliente em aços comuns ou para a “versão norte” em aço 09G2S.

Dependendo da finalidade e do dispositivo, todas as estruturas de suporte são suportes móveis ou fixos.

Suportes de pipeline móveis

Os suportes móveis das tubulações são focados na percepção das cargas verticais, dependendo do produto que flui dentro da tubulação e do peso da própria tubulação. Estruturalmente, os suportes móveis consistem em uma base rígida, um suporte metálico semicircular, fixadores e gaxetas.

Os suportes de suspensão são usados para fixar tubulações horizontais.Cabides, que são fixados a suportes, consoles, pisos de estruturas por meio de hastes com parafusos ou molas soldadas, cujas dimensões são determinadas em cada condição específica.

Suportes de pipeline fixos

Suportes móveis permitem a movimentação da tubulação, fixando qualquer tipo de tubulação durante deformações, de modo a absorver alongamentos lineares que ocorrem quando a temperatura muda, ao mesmo tempo, suportes fixos sustentam a tubulação em determinados locais, sofrendo cargas verticais do próprio peso e o peso da carcaça galvanizada ou de polietileno do funcionário. isolação térmica.

As cargas horizontais são divididas em horizontais axiais e horizontais laterais. A força das cargas laterais horizontais é transferida para os suportes localizados nos locais onde a tubulação gira e perto de sua fixação ao suporte. As forças axiais horizontais são transferidas para todos os suportes fixos disponíveis. A produção de todos os tipos de suportes para tubulações é realizada por álbuns e séries de acordo com os requisitos da OST e GOST para cada suporte específico, levando em consideração as condições de operação e seu escopo.

2 gasodutos subterrâneos

5.2.1 A colocação de gasodutos deve ser realizada a uma profundidade de pelo menos 0,8 m até o topo do gasoduto, caixa ou dispositivo de lastro, exceto quando especificado de outra forma. Nos locais onde a circulação de veículos e veículos agrícolas não é fornecida, a profundidade de assentamento de gasodutos de aço deve ser de pelo menos 0,6 m. Ao instalar gasodutos em terras aráveis e irrigadas, a profundidade de assentamento deve ser de pelo menos 1,2 m para o superior do tubo.

Em áreas propensas a deslizamento de terra e erosão, gasodutos devem ser instalados a uma profundidade de pelo menos 0,5 m abaixo do espelho deslizante e abaixo do limite da área de destruição prevista.

(Edição alterada. Rev. No. 2)

5.2.2 Recomenda-se que a distância vertical (à luz) entre o gasoduto (caixa) e as redes e estruturas subterrâneas de serviços em suas interseções seja tomada de acordo com o Apêndice B*.

(Edição alterada. Rev. No. 2)

5.2.3* Na intersecção de gasodutos com coletores e canais de comunicação subterrâneos para diversos fins, condutas de aquecimento de assentamento sem canal, bem como em locais onde os gasodutos passam pelas paredes dos poços de gás, recomenda-se colocar o gasoduto em um caso. Ao cruzar com redes de aquecimento, recomenda-se prever a colocação de gasodutos em casos resistentes aos efeitos da temperatura do meio transportado através de gasodutos de redes de aquecimento, e de acordo com a SP 124.13330.

Recomenda-se que as extremidades da caixa sejam conduzidas a uma distância de pelo menos 2 m em ambos os lados das paredes externas das estruturas e comunicações que estão sendo cruzadas, ao cruzar as paredes dos poços de gás - a uma distância de pelo menos 2 cm .Recomenda-se vedar as extremidades da caixa com material impermeabilizante.

Em uma extremidade da caixa no topo do talude (exceto na interseção das paredes dos poços), e em inclinações zero em qualquer extremidade da caixa, recomenda-se fornecer um tubo de controle que passe por baixo do dispositivo de proteção .

No espaço anular da caixa e do gasoduto, é permitido colocar um cabo operacional (comunicações, telemecânica e proteção eletroquímica) com tensão de até 60 V, destinado à manutenção de redes de distribuição de gás.

(Edição alterada. Rev. No. 2)

5.2.4* Ao utilizar tubos e conexões de polietileno para a construção de gasodutos, devem ser aplicados os seguintes fatores de segurança.

Ao instalar gasodutos de polietileno com pressão de até 0,3 MPa inclusive nos territórios de cidades e assentamentos rurais, devem ser utilizados tubos e conexões com fator de segurança de pelo menos 2,7.

Ao instalar gasodutos de polietileno com pressão superior a 0,3 a 0,6 MPa inclusive nos territórios de cidades e assentamentos rurais, devem ser usados tubos e conexões de polietileno PE 100 com fator de segurança de pelo menos 3,2. No território de assentamentos rurais, ao utilizar gasodutos de polietileno PE 80, o fator de segurança deve ser de pelo menos 3,2 ou de polietileno PE 100 com fator de segurança de pelo menos 2,6 com profundidade de lançamento de pelo menos 0,9 m até o superior do tubo.

Para gasodutos entre assentamentos com uma pressão de gás de mais de 0,3 a 0,6 MPa, devem ser usados tubos feitos de PE 80 com SDR não superior a SDR 11 ou feitos de PE 100 com SDR não superior a SDR 13,6.

Não é permitida a colocação de gasodutos de tubos de polietileno para transporte de gases contendo hidrocarbonetos aromáticos e clorados, bem como gasodutos de GLP, com exceção da fase de vapor de baixa pressão, e à temperatura da parede do gasoduto em condições de operação abaixo de menos 20 ° C.

Ao colocar gasodutos com pressão superior a 0,6 a 1,2 MPa, inclusive, para gasodutos entre assentamentos e na zona industrial de assentamentos, bem como em sua parte não construída, se isso não contrariar os layouts dos objetos de construção de capital previstas no plano geral do assentamento, devem ser utilizadas tubulações PE 100 com fator de segurança de pelo menos 2,0.

A profundidade dos gasodutos de assentamento deve ser de pelo menos 1,0 m.

(Edição alterada. Rev. No. 2)

Instalação de gasoduto

A instalação de um gasoduto é um processo muito responsável e o acesso a ele é realizado apenas por instaladores especialmente treinados.

Dentro das instalações, os gasodutos são colocados a partir de tubos de aço: sem costura, soldados longitudinalmente, com costura em espiral, tubos de água e gás, etc., cujas soldas são iguais em força ao metal base do tubo. Os tubos são conectados, via de regra, por soldagem. Conexões rosqueadas e flangeadas são fornecidas apenas nos locais de instalação de válvulas de fechamento, aparelhos a gás, instrumentação, etc. Conexões destacáveis de gasodutos devem estar disponíveis para inspeção e reparo. Aplicar peças de ligação e detalhes de gasodutos em ferro dúctil ou aço calmo (fundido, forjado, estampado, dobrado ou soldado).

Na fabricação de ramos dobrados ou seções dobradas de gasodutos de tubulações de água e gás durante a instalação de um gasoduto, o raio de curvatura deve ser de pelo menos 2,5 DR - para tubos com diâmetro de até 40 mm inclusive e 3,5 DR - para tubos com diâmetro de 40-50 mm inclusive. Tubos com diâmetro superior a 50 mm não são usados para esses fins.

Para selar as juntas rosqueadas, é utilizado um fio de linho revestido com chumbo vermelho ou chumbo branco, material fluoroplástico (FUM) na forma de fita e cordão, além de outras vedações que garantem a estanqueidade das juntas. As juntas para conexões de flange são feitas de paronite. Para conectar tubos de gás para soldagem, o tipo e a marca dos eletrodos, arame de soldagem e fluxos são selecionados dependendo do grau de aço a ser soldado. Para soldagem a arco manual de tubos e produtos de aço, são usados eletrodos revestidos de espessura E42, E46, E50A, E42A e E46A. Para soldagem a arco submerso automática e semiautomática, é utilizado fio de solda da marca Sv-08-A, para tubos feitos de aços de baixo carbono e marca Sv-08-GA - para tubos de aços baixa liga. Ao soldar tubos em um ambiente de dióxido de carbono gasoso (dióxido de carbono), é usado um fio de solda da marca Sv-08G2S, na soldagem a gás - um fio de solda das marcas Sv-08A e Sv-08GA.

Nos gasodutos, são instaladas válvulas, torneiras, válvulas projetadas para o meio gasoso. Válvulas borboleta e válvulas gaveta devem ter batentes de rotação de 90° e válvulas gaveta com haste não ascendente devem ter indicadores de grau de abertura. Guindastes com d_no até 80 mm deve ter um risco indicando o sentido de passagem do gás no bujão. As vedações das válvulas são preenchidas com cordão de amianto impregnado com grafite misturado com óleo mineral.

Ao instalar gasodutos internos, os tubos são conectados por soldagem. As conexões rosqueadas e flangeadas são utilizadas em locais onde são instalados dispositivos de fechamento, compensadores, reguladores de pressão, instrumentação e outros acessórios, bem como em locais onde aparelhos a gás e queimadores são conectados a um gasoduto. Nos pontos de conexão com acessórios ou acessórios, os gasodutos não devem apresentar distorções.

Conexões soldadas e rosqueadas de gasodutos e conexões não podem ser embutidas em paredes ou tetos. Seções de gasodutos colocados em casos não devem ter juntas de topo. Devem ser pintados durante a instalação. A distância da solda à caixa (quando o gasoduto passa por uma parede ou fundação) é considerada de pelo menos 100 mm.

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Normas para a instalação de um gasoduto

O gasoduto é uma das partes mais importantes da casa. Graças a ele, o aquecimento aparece na sala, com a ajuda de aparelhos a gás, você pode cozinhar alimentos e aquecer água para fornecimento de água quente. Mas, se usado incorretamente, o gás pode se tornar um problema sério, levando à tragédia. Para evitar isso, foram inventados os padrões usados na instalação do gasoduto. Eles garantem a segurança e a operação correta dos dispositivos.

Regras fundamentais:

Não é permitido atravessar o gasoduto e aberturas de janelas, portas e ventilação.
A distância do tubo ao painel elétrico deve ser de pelo menos meio metro.
Deve haver pelo menos 25 cm entre o sistema de gás e as comunicações elétricas.
O gasoduto deve estar a uma altura de 220 mm do piso, em salas com teto inclinado essa distância é de 200 mm.
Uma mangueira flexível com um diâmetro de 10 mm pode ser conectada ao equipamento de gás.
Aquecedores de água não podem ser instalados no banheiro.
A alta umidade cria uma corrente de ar, devido à qual a sala fica cheia de monóxido de carbono e pode causar envenenamento.
A distância entre a placa e o tubo deve ser mantida, devendo exceder 80 cm.
Após os dispositivos de medição, uma inclinação do tubo de 3% deve começar.
O dispositivo de medição deve estar localizado a uma altura de 1600 mm do chão.
O medidor deve estar localizado a uma distância de 80 cm do equipamento de aquecimento ou fogão.
Para instalar o gasoduto na parede, é necessário fazer um furo na parede separado da ventilação.
É necessário fornecer acesso às comunicações. Você pode colocá-los em uma caixa, mas deve ser equipada com uma tampa para acesso.

Tipos, projetos e instalação de suportes para gasodutos

Na indústria, existem dezenas de variedades de estruturas de suporte projetadas para redes de gás de alta e média pressão acima do solo. Com oleodutos de baixa pressão fornecendo combustível azul para residências particulares, a situação é muito mais simples. Não usa suportes deslizantes complexos e sobrevoos poderosos. Eles são colocados em tubulações de grande diâmetro e comprimento.

Na construção de habitações particulares, são utilizados suportes rígidos. Eles fixam o tubo na posição de projeto, evitando que ele se desvie da horizontal e da vertical. A estrutura de suporte rígida consiste em dois elementos:

racks (tubo ou perfil);
plataformas de fixação.

Os tubos de aço são mais frequentemente usados como racks. Seu diâmetro é escolhido dependendo do tamanho da seção transversal do gasoduto. Na prática, eles usam uma regra simples: o diâmetro do rack deve ser igual ao diâmetro do gasoduto, mas não inferior a 57 mm.

Deve ser lembrado que não importa quão poderoso seja o tubo que você tome como suporte, ele não manterá a linha sem aterramento confiável. Portanto, antes de iniciar a instalação, é realizada a concretagem das estruturas de suporte. Para fazer isso, buracos são cavados ou perfurados no solo.A profundidade de embutir os postes no concreto depende da altura e do diâmetro do tubo de gás. É determinado por cálculo e indicado na documentação. Na maioria das vezes, os desenhos da série padrão 5.905-18.05 são tomados como base, que indicam os nós e as opções para a fixação de gasodutos acima do solo.

Em solo seco e denso com um pequeno teor de pedras grandes, a concretagem pode ser dispensada. Neste caso, os tubos são simplesmente cravados no solo até uma profundidade predeterminada ou são colocadas pilhas de parafusos. Depois de definir os postos de suporte em nível, as plataformas de suporte são soldadas a eles.

Suportes fixos são usados para fixar o tubo na plataforma. Os mais difundidos são dois tipos de tais estruturas:

Fixação do suporte com grampo redondo feito de haste metálica;
braçadeira de aço plano.

A instalação dos tubos é realizada, deixando uma folga de pelo menos 1,5 mm entre o grampo e a plataforma de suporte. Para proteger contra a corrosão, uma junta de folha de alumínio é colocada entre o tubo e o suporte.

Qual deve ser a distância entre os suportes

A resposta a esta pergunta é dada pelos regulamentos. A distância entre os postes de apoio é escolhida com base no diâmetro do tubo usado para colocar a linha. Para gasodutos de baixa pressão instalados em residências particulares, as distâncias máximas permitidas entre suportes devem ser as seguintes:

tubo de gás com diâmetro de 25 mm - 2,5 m;
32mm - 3,2m;
40 mm - 3,9 m;
57mm - 4,9m;
76 mm - 6,4 m;
89 mm - 6,9 m;
108 mm - 8,3 m;
133 mm - 9,6 m;
159 mm - 10,4 m.

Além do diâmetro da linha, é escolhida a localização dos suportes, levando em consideração a distância das juntas de soldagem. De acordo com os requisitos da norma OST 108, para tubulações com diâmetro de até 50 mm, a distância do suporte até a junta de soldagem mais próxima não deve exceder 5 cm. do que 20cm.

A distância do suporte ao ponto de instalação no tubo de uma conexão ou válvula de controle não é claramente padronizada. A norma contém apenas um requisito, que estabelece que essa distância deve ser a mais curta possível.

Para eliminar as tensões causadas pela expansão térmica do metal da tubulação de gás, são utilizados compensadores de lentes e foles. O proprietário de uma casa particular pode não se preocupar em instalá-los. Esses dispositivos são necessários quando o comprimento do tubo é de centenas de metros.

Requisitos para o material dos suportes e o local de sua instalação

Como os blocos de suporte de tubos podem ser adquiridos prontos, não há necessidade de detalhar as características de resistência do metal do qual são feitos. Os fabricantes usam para eles classes de aço especialmente fortes que são resistentes à corrosão e cargas de deformação.

Para eliminar as tensões de flexão, essas peças devem ser instaladas exatamente no meio da plataforma de suporte.

Os principais componentes do gasoduto

O combustível azul é fornecido através de gasodutos através de estações de distribuição especiais, onde as válvulas reguladoras automáticas devem reduzir a pressão e garantir o nível necessário estável.

As redes de gasodutos consistem em:

Esquema de gasoduto

rodovia interna;
rodovia externa de assentamentos;
sistemas de controle automatizados;
meios de proteção eletroquímica;
itens regulatórios.

Pode haver várias opções para instalar um gasoduto. A escolha do método de montagem depende de muitos parâmetros e do caso específico. As condições climáticas, o desenvolvimento do local e outros parâmetros são levados em consideração.