Caldeira de pirólise faça você mesmo

Regras de segurança e fabricação de caldeiras de pirólise faça você mesmo

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Regras de segurança durante a fabricação da caldeira de pirólise

• usar luvas durante o trabalho;
• use um capacete de segurança ao soldar;
• ao usar ferramentas elétricas, mantenha uma distância de pelo menos 50 cm;
• mantenha os detalhes de construção em local protegido - longe de crianças e animais;
• não olhe para a soldagem a olho nu;
• a sala para a caldeira deve ser isolada do ambiente. É necessário instalar um sistema de ventilação;
• as paredes e a fundação da caldeira devem ser constituídas por materiais absorventes de calor.

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Regras de segurança para a operação de uma caldeira de pirólise caseira

• não encoste o corpo na caldeira;
• use luvas ao operar o dispositivo;
• não se esqueça de adicionar água;
• não deixe câmaras abertas para colocar lenha e escória;
• não instale nenhuma estrutura próxima à unidade, principalmente de madeira;
• ao remover a escória, use uma espátula;
• Não coloque as mãos desprotegidas nas câmaras da caldeira.

Caldeira de pirólise no sistema de aquecimento

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Pirólise como um longo processo de queima

Em poucas palavras, a pirólise é a queima lenta de um combustível para liberar produtos que são novamente usados ​​para gerar calor. Os átomos isolados não se misturam, são uma substância combustível pronta para uso. A essência da combustão está no fornecimento mínimo de oxigênio para manter a combustão lenta de briquetes ou lenha, mas ao mesmo tempo também em uma grande geração de energia térmica. A economia é a principal vantagem da unidade.

Vantagens da caldeira de pirólise

Além disso, a caldeira de pirólise tem as seguintes vantagens:

1. Alta eficiência - fator de eficiência. A partir de 85% - este é um excelente indicador, indicando que a energia do combustível é convertida em energia térmica com quase nenhum resíduo. Para efeito de comparação, uma caldeira a gás gera 65% de energia.
2. Uma caldeira ou um forno de pirólise são unidades econômicas. Em termos de combustível e dinheiro gasto, eles estão em segundo lugar depois do gerador a gás. E, claro, eles não são comparáveis ​​com caldeiras elétricas.
3. As unidades processam o combustível em duas etapas - queima de madeira e aproveitamento do gás liberado. A capacidade fornecida para a acumulação de gás combustível permite-lhe dispor de um segundo circuito de aquecimento com a geração de água quente para as suas próprias necessidades.
4. Uma caldeira de queima longa faça você mesmo é uma coisa comum, pois o design é simples e você só precisa ter habilidades de soldagem. Desenhos e diagramas podem ser encontrados em qualquer portal de rede, bem como revisões de um projeto feito em casa.
5. Caldeira de combustível sólido montada por si mesmo para queima longa não requer licença, como para caldeiras a gás e elétricas. Mas as recomendações dos instaladores não devem ser abandonadas - ainda são unidades de alto risco, mas a montagem e instalação em determinado local continuam sendo prerrogativas do proprietário, que não o obriga a fazer investimentos materiais em conformidade com a carta do lei.
6. O tempo de combustão completa de uma porção de combustível chega a vários dias. Por exemplo, uma caldeira de queima longa de até 7 dias é um caso comum. Isso libera o proprietário do controle constante sobre a unidade, e suas próprias configurações automáticas permitem que você saia de casa com um fogão funcionando.

Sobre o queimador de pellets

O queimador de pellets é um dispositivo de aquecimento especial que gera calor queimando pellets ou pellets de combustível em uma caldeira. Em alguns casos, esses queimadores usam resíduos de grãos secos.

Existem queimadores manuais e automáticos, em queimadores automáticos, o combustível é alimentado na tremonha de combustão usando um sem-fim especial, e todo o processo é controlado por sensores, devido aos quais o dispositivo precisa de controle mínimo do usuário. Os queimadores de pellets encontraram sua aplicação não apenas na vida cotidiana, mas também na indústria. Eles são usados ​​para aquecimento de ambientes, aquecimento de água e uma série de outras necessidades.

Pellets, ou pellets de combustível, são um combustível sólido especial que é obtido a partir de resíduos de madeira ou produção agrícola por prensagem e granulação sob altas temperaturas.

Os pellets são um tipo de combustível ecologicamente correto, pois, quando queimados, liberam na atmosfera a mesma quantidade de dióxido de carbono formada durante a decomposição natural da madeira.

Em países onde a agricultura e a indústria madeireira ocupam uma posição de liderança, o custo do combustível de pellets é muito inferior ao do carvão. As únicas exceções são as regiões nas imediações das quais as empresas de mineração de carvão estão localizadas.

Ao queimar pellets, não são emitidos gases perigosos, como é o caso da queima de combustíveis líquidos.

Níveis de temperatura de pirólise

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Grau de baixa temperatura

Esta é a pirólise, cuja temperatura é de 450 a 900 graus Celsius. Neste processo, o gás de combustão é liberado ao mínimo e os resíduos de matérias-primas, alcatrão, são máximos. A quantidade de sucata (resíduos) é a maior. Considerado ecologicamente correto.

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Grau de alta temperatura

Esta é a pirólise, cuja temperatura é superior a 900 graus Celsius. Neste processo, o gás de combustão é liberado ao máximo e a resina - ao mínimo. A quantidade de resíduos é a menor.

Como resultado da pirólise, energia (calor e eletricidade), óleo combustível, combustível (óleo diesel, gasolina de motor) pode ser obtido a partir de resíduos. Mas sujeito a triagem detalhada de lixo.

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montagem faça você mesmo

Ao fazer um queimador de pellets com as próprias mãos, é importante prestar atenção especial à cesta. Muitas vezes, devido à sua implementação incorreta, os pellets podem ficar presos. Neste caso, o processo de combustão não segue o algoritmo exigido e o fogo retorna ao bunker

Para eliminar essa deficiência, você precisa olhar para a parte superior direita da figura, mostrada abaixo. A ranhura através da qual os pellets serão alimentados não precisa ser solidificada. Deve ser com furos 2 mm menores que os próprios pellets. Também vale a pena prestar atenção ao espaço entre o fundo da cesta e a parede traseira. Deve ser pelo menos 6 mm, mas 2 mm menor que o tamanho dos pellets. O nó onde a câmara de combustão do pellet é separada da câmara de combustão do gás de pirólise deve ser feito com cortes sólidos. Se o queimador for projetado para uma caldeira com área de 150 m2, a altura dos dutos de ar secundários que correm sob o fundo da cesta deve ser de 30 mm.

Neste caso, o processo de combustão não segue o algoritmo exigido e o fogo retorna ao bunker. Para eliminar essa deficiência, você precisa olhar para a parte superior direita da figura, mostrada abaixo. A ranhura através da qual os pellets serão alimentados não precisa ser solidificada. Deve ser com furos 2 mm menores que os próprios pellets. Também vale a pena prestar atenção ao espaço entre o fundo da cesta e a parede traseira. Deve ser pelo menos 6 mm, mas 2 mm menor que o tamanho dos pellets. O nó onde a câmara de combustão do pellet é separada da câmara de combustão do gás de pirólise deve ser feito com cortes sólidos. Se o queimador for projetado para uma caldeira com área de 150 m2, a altura dos dutos de ar secundários que correm sob o fundo da cesta deve ser de 30 mm.

Além da cesta, uma abordagem escrupulosa também requer um bunker no qual os pellets serão armazenados. Os problemas começam com aqueles silos que são feitos a olho e de acordo com um desenho livre. À esquerda no diagrama acima estão as dimensões e desenhos dos bunkers que são usados ​​nos Pelletrons. Com uma área de habitação de 150 m 2, um desses bunkers é suficiente para um dia. No canto inferior direito da mesma figura está o desenho e as dimensões da câmara de combustão. A base para eles foi o queimador de pellets Pelletron 15.O corredor ao longo do qual o ar secundário se moverá é melhor feito na forma da letra “G”. Isso é necessário para uma melhor mistura do ar secundário com os gases de pirólise. Assim, a eficiência da instalação aumentará. Para a câmara de combustão, você precisará de um tipo especial de aço que possa suportar altas temperaturas. Ao mesmo tempo, será possível soldá-lo em casa apenas se houver soldagem a ponto, pois uma máquina de solda convencional dificilmente pode aquecê-lo. Você precisará de folhas com uma espessura mínima de 2 mm. Um design interessante do queimador de pellets é mostrado no vídeo abaixo.

Princípio da Operação

Todas as plantas de pelotização que podem ser adquiridas na loja estão equipadas com unidades adicionais:

• Trado - fornece combustível do bunker para a câmara de combustão;
• Controladores para automatizar o processo de trabalho;
• Bunker - um local em que o combustível está localizado antes de ser alimentado na câmara de combustão;
• A sonda lambda é um sensor especial que monitora o teor de oxigênio nas câmaras de fumaça e controla de forma independente o processo de combustão do combustível, dependendo das condições.

O queimador de pellets deve ser protegido com um tubo ondulado de plástico. Atua como um fusível em caso de empuxo reverso. Se o fogo começar a se mover em direção ao bunker, o cano queimará, evitando que a chama se espalhe.

Além disso, é utilizado um ventilador, que potencializa a combustão dos pellets forçando o ar, bem como um aquecedor termoelétrico, que permite acender o combustível sem intervenção humana.

Nos dispositivos automatizados, os pellets são alimentados automaticamente na câmara de combustão; uma pessoa só precisa monitorar a quantidade de combustível no bunker. A necessidade de abastecimento de combustível para a câmara de combustão é determinada por meio de sensores de temperatura (eles podem monitorar a temperatura do ar na sala, a temperatura da água ou quaisquer outros indicadores ambientais, dependendo do modo de operação do equipamento).

A temperatura desejada do transportador de calor é definida pelo usuário, todos os aumentos e diminuições adicionais são controlados usando equipamentos automatizados. Assim que a temperatura atinge o nível definido, o queimador começa a funcionar em modo de espera (os pellets não se apagam, começam a arder). Se a temperatura, pelo contrário, cair, o controlador ativa o ventilador embutido. Sob a ação do ar, os pellets se inflamam, o queimador entra em modo de operação. Se durante o tempo de inatividade os pellets se apagarem por qualquer motivo, o elemento de aquecimento é ativado, que se acende novamente.

O dispositivo e o princípio de funcionamento do queimador de pellets

A maioria dos queimadores de pellets inclui os seguintes módulos:

• Rosca transportadora, através da qual o combustível granulado é fornecido à câmara de combustão;
• Motor de ignição;
• Um controlador eletrônico que monitora os parâmetros de combustão do combustível e garante que sejam feitos ajustes oportunos no funcionamento do dispositivo;
• Um sensor especial que controla a quantidade de oxigênio nos gases de escape;
• Manga corrugada, que ajuda a evitar a ignição de pellets no bunker em caso de calado reverso;
• Câmaras de combustão com grelha embutida;
• Um ventilador que fornece o suprimento de ar necessário para a combustão eficiente de pellets. A quantidade de ar fornecida à câmara de combustão depende da velocidade do ventilador e é regulada automaticamente dependendo do regime de temperatura selecionado;
• Um elemento de aquecimento elétrico que proporciona a ignição automática dos pellets na câmara de combustão.

O princípio de funcionamento do queimador de pellets

Da tremonha externa, os pellets entram na janela de carregamento do transportador helicoidal, que entrega os pellets à câmara de combustão do queimador.A intensidade da combustão depende da quantidade de combustível que entra na câmara de combustão, que está diretamente relacionada à velocidade de rotação do eixo do motor de acionamento. A velocidade do motor necessária para garantir a temperatura definida é regulada por um controlador eletrônico.

Um fator igualmente importante para garantir a estabilidade do processo de combustão e a combustão completa do combustível é a presença de uma quantidade suficiente de oxigênio na câmara de combustão. Nos módulos de pellets, o ar é fornecido à câmara de combustão por meio de um ventilador especial, também controlado por um controlador eletrônico.

O esquema para ajustar a temperatura do refrigerante é o seguinte:

1. Do bunker, com a ajuda de um transportador helicoidal, os pellets entram na câmara de combustão. Ao mesmo tempo, o ventilador liga para fornecer ar.
2. Ao sinal do controlador, os pellets são inflamados usando um elemento de aquecimento elétrico;
3. Assim que a temperatura do refrigerante atinge o valor definido, o sensor de temperatura transmite um sinal correspondente à unidade de controle eletrônico, que coloca o dispositivo em modo de espera;
4. Se a temperatura do refrigerante cair abaixo do valor programado, o sensor de temperatura envia novamente um sinal para o controlador eletrônico. A unidade de controle automático liga o ventilador, fornecendo oxigênio adicional para a câmara de combustão. Um excesso de oxigênio leva a um aumento na intensidade do processo de combustão e o refrigerante é novamente aquecido a uma temperatura predeterminada.
5. Se os grânulos decaem no modo de espera, o ACS envia um sinal correspondente ao elemento de aquecimento elétrico, que fornece ignição automática.

Apesar do princípio de operação de um queimador de pellets não ser particularmente complicado, o custo desta unidade é bastante alto. Para reduzir os custos de material associados à conversão da caldeira em combustível a pellets, alguns proprietários de unidades de aquecimento a combustível sólido fazem um queimador de pellets com as próprias mãos. Como qualquer outra produção, a fabricação deste dispositivo inicia-se com a criação de um conjunto de documentação técnica, ou seja, desenhos.

Como fazer uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos instruções passo a passo e desenhos

Infelizmente, o processo de "gaseificação de toda a Rússia" ainda está longe de ser concluído. Instalar um gerador de calor alimentado por uma rede elétrica numa casa particular não é uma opção barata, tendo em conta as tarifas de eletricidade/energia existentes e o seu crescimento sem fim. Provavelmente, principalmente por esse motivo, a popularidade das caldeiras de combustível sólido não cai, uma das variedades das quais são os modelos de pirólise (outro nome é geradores a gás).

Como e do que montar uma caldeira de pirólise para uso doméstico com suas próprias mãos é o tópico do artigo-instrução proposto.

O princípio de funcionamento das caldeiras de pirólise

Alta eficiência e, portanto, consumo de combustível econômico em tais instalações é alcançado dividindo a câmara de combustão em 2 compartimentos. Existem vários modelos de fornos de pirólise. Por exemplo, isso.

Câmara Superior. É carregado com combustível e sua combustão. A peculiaridade é que é necessário fornecer uma falta de oxigênio. Sob essa condição, o processo de decomposição do produto diminui e, de fato, ocorre apenas sua carbonização (consumo econômico!) E o aumento da formação de gás é iniciado. Na verdade, isso é o que é chamado de pirólise.

Câmera para baixo. Recebe substâncias voláteis do 1º compartimento, que, devido ao suprimento adicional de ar, queimam, liberando calor. Apenas uma pequena parte é gasta na manutenção do processo de pirólise, e o restante é usado para aquecer o refrigerante.

A figura ilustra bem os principais ciclos de trabalho da caldeira de pirólise.

Em alguns modelos, as câmeras estão localizadas no mesmo nível.

Na verdade, a questão não está em uma solução de engenharia, mas na montagem de uma instalação em que seja possível implementar um processo de pirólise, ou seja, garantir a combustão do combustível a longo prazo. E a escolha de um esquema específico fica a critério do mestre.

Características da fabricação de uma caldeira de pirólise

materiais

O corpo da caldeira de pirólise é melhor feito de chapa de aço (a partir de 2 mm, dependendo da potência do projeto). Modelos de caldeiras que são montados a partir de um tubo de paredes grossas dificilmente são adequados para aquecer uma casa particular. Basicamente, várias salas de serviço, garagens ou cabanas temporárias são aquecidas por essas instalações.

Caldeiras de pirólise maiores são montadas no modelo da maioria dos geradores de calor - de forma retangular. Em alguns casos, se o modelo for poderoso, é aconselhável colocar suas paredes (por dentro) com tijolos refratários.

Dimensões das caldeiras de pirólise

Uma das perguntas mais interessantes e "misteriosas" sobre este tema. Todos os cálculos são feitos em relação a uma determinada casa, seu sistema de aquecimento, com todas as suas nuances, esquemas e assim por diante. O autor não dará cálculos matemáticos e pede para tirar uma palavra. É melhor confiar o projeto de uma caldeira de pirólise a um especialista. O desenvolvimento da documentação custa dinheiro, mas em qualquer caso será mais barato do que comprar uma planta fabricada comercialmente.

As especificidades da operação de caldeiras de pirólise

Sem o conhecimento de algumas nuances do uso desses equipamentos, não faz sentido começar a fabricar esse modelo de gerador de calor.

Critérios bastante "rígidos" para o teor de umidade do combustível queimado. Por exemplo, para lenha, o valor máximo é 33±2%. Com o que está conectado? Um aumento na temperatura inicia a evaporação da umidade contida no produto. Naturalmente, o vapor começará a se misturar com os gases da pirólise e afetará negativamente a intensidade do processo de combustão. O uso de combustível úmido reduz drasticamente a eficiência da instalação.

Nem todos os tipos de combustíveis sólidos são adequados para combustão em caldeiras de pirólise. Tendo em conta as especificidades do seu trabalho, apenas podem ser utilizados materiais caracterizados por alta formação de gases durante a combustão. A falta de substâncias voláteis afeta a eficiência de operação dos modelos de pirólise. Simplificando, muita lenha é consumida, mas o sentido é mínimo.

Em conclusão, podemos destacar que o modelo mais barato (e de baixa potência) custa cerca de 48.000 rublos. Em conclusão, podemos destacar que o modelo mais barato (e de baixa potência) custa cerca de 48.000 rublos. E ainda não é fato que tal planta de pirólise se adapte completamente ao proprietário. Por exemplo, dimensões de acordo com o local escolhido para instalação. Se você pensar bem, fazer uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos, de acordo com desenhos individuais, é uma boa solução para o problema de aquecimento de uma casa particular, especialmente se for impossível conectá-la à linha de fornecimento de gás.

Dispositivo

Qualquer queimador tem um objetivo - criar uma chama poderosa para aquecer o ar ou a camisa de água da caldeira. Ao mesmo tempo, a própria potência de combustão pode ser ajustada de forma independente.

O queimador de pellets tem objetivos semelhantes. O dispositivo é um túnel de vento no qual o combustível sólido é fornecido e o ar de combustão é forçado. O combustível é alimentado no tubo usando um transportador tipo parafuso especial. O próprio combustível antes da queima está na tremonha. O bunker pode ter um volume diferente e depende do volume por quanto tempo o queimador pode queimar sozinho sem intervenção humana (adição de combustível).

Dispositivo queimador de pellets: 1 - O pellet entra no queimador sob ação da gravidade; 2 - O ar entra no queimador devido ao vácuo criado pela tiragem da chaminé; 3 - A combustão do pellet ocorre na câmara de combustão, que é chamada de “cesta”; 4 - Devido à alta temperatura, ocorre decomposição térmica da madeira no cesto,que forma o fluxo de gases combustíveis; 5 - Um fluxo de ar secundário passa por baixo da cesta; 6 - No bocal do queimador, o fluxo de gases combustíveis e ar secundário é misturado, formando uma tocha; 7 - Os produtos sólidos da combustão são ejectados do queimador para o cinzeiro da caldeira ou forno por uma corrente de ar secundário; 8 - A ventilação do canal de alimentação não permite que gases quentes se difundam pelo canal e destruam o pellet, garantindo um fornecimento estável de pellets.

O ar é forçado para a zona de combustão por meio de injeção por meio de um ventilador.

A câmara de combustão no queimador pode ser redonda ou retangular. Os queimadores redondos são os mais comuns devido à sua facilidade de fabricação. Do lado de fora, um tubo de ramal é conectado à câmara de combustão, através do qual o combustível é fornecido pelo transportador.

O projeto também prevê um cinzeiro no qual os resíduos da combustão se acumulam. No processo de queima de pellets, forma-se um pouco de cinza, portanto, é necessário limpar o cinzeiro não mais do que uma vez por semana com o uso ativo do queimador.

Existem vários tipos de queimadores de pellets, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens.

Tipo de flare

Inicialmente, o dispositivo era usado para gerar calor pela queima de grãos, depois foi convertido para queimar combustível sólido comprimido.

Vista lateral do queimador

• Dimensões totais pequenas;
• Pode ser usado em conjunto com caldeiras em que a câmara de combustão é pequena;
• Operação simplificada;
• Maior confiabilidade;
• Pelotas de má qualidade podem ser queimadas.

• Baixa potência em comparação com outros queimadores;
• A chama é direcionada horizontalmente, devido ao que aquece a caldeira localmente.

Tipo de massa

Ao contrário do modelo anterior, eles têm maior potência e alta eficiência. As desvantagens do dispositivo incluem um design complicado, grandes dimensões gerais, dependência da qualidade dos pellets usados.

Visão geral do queimador de combustão volumétrica

Lareira

Queimando pellets em um queimador de lareira

Tais projetos são usados ​​principalmente em condições domésticas, instalados em lareiras e caldeiras. O princípio de funcionamento do dispositivo é o seguinte: os pellets caem em uma tigela especial, onde são queimados sob a ação do ar fornecido por baixo.

As desvantagens do modelo incluem o tamanho do dispositivo e a necessidade de ajuste de pontos para uma combustão adequada.

Análise detalhada do esquema

De acordo com o esquema apresentado acima, nossa caldeira de pirólise faça você mesmo consistirá nas seguintes partes:

Além do ventilador, esse controlador é a única coisa eletrônica em toda a unidade. Não é altamente recomendável economizar nele.

• Controlador eletrônico que controla o ventilador da caldeira;
• Porta para carregamento de lenha (você pode fazer você mesmo ou comprá-lo pronto);
• Porta do cinzeiro;
• Ventilador (comprado na loja, cria tração e atrai produtos de pirólise para o pós-combustor).

Dos controles - diretamente o controlador e maçanetas para abertura/fechamento das portas.

O procedimento para fabricar uma caldeira de pirólise

Antes de prosseguir com a fabricação da caldeira, confira algumas dicas úteis. Sujeito à sua observância, o equipamento acabado será o mais produtivo, eficiente e econômico possível.

Dicas úteis

1. O sistema deve estar equipado com uma válvula para controlar a intensidade do movimento do refrigerante.
2. Para aumentar a transferência de calor, é melhor fazer o tubo de refrigeração curvo, por exemplo, na forma de uma bobina.
3. A abertura para carregamento de combustível deve ser retangular. Neste caso, a porta da abertura deve ser equipada com uma placa de aço para vedação.
4. Para controlar a intensidade do fluxo de ar de entrada, o sistema está equipado com um limitador.

Instrução

Desenho de caldeira de pirólise

Primeiro passo.Da chapa de metal, recortamos as paredes do corpo da caldeira no valor de 4 peças. Na parede frontal fizemos furos para a câmara de combustão e cinzeiro.

Segundo passo. Fazemos furos para tubos e um exaustor de fumaça.

Terceiro passo. Conectamos todas as paredes de metal, com exceção da parte de trás. Para fazer isso, usamos uma máquina de solda. Moemos cuidadosamente as juntas entre os lados da futura caldeira de aquecimento.

Paredes de caldeiras

Porta

Cinzeiro

Quarto passo. Montamos o trocador de calor da caldeira de acordo com o diagrama apresentado. Soldamos tubos.

Caldeira

Quinto passo. Inserimos o trocador de calor no corpo da caldeira. Certificamo-nos de que as conexões estão apertadas usando um compressor. Na ausência de vazamentos, soldamos a parede traseira da caixa.

Sexto passo. Instalação da grelha. Ele dividirá o corpo da caldeira em 2 câmaras. Em um (mais baixo) a carga arderá, no segundo - os gases queimarão. Completamos a câmara inferior com um duto de ar e depois a cobrimos com tijolos resistentes ao fogo em cada lado.

O corpo da caldeira de pirólise por dentro

Sétimo passo. Montamos as portas da câmara de cinzas e a fornalha. Eles devem se ajustar o mais firmemente possível ao corpo.

Oitavo passo. Instalamos a caldeira montada em uma plataforma de suporte de tijolos previamente disposta.

Nono passo. Nós conectamos a chaminé. Recomenda-se envolver o tubo de exaustão de fumaça com lã mineral para isolamento.

Décimo passo. Conectamos o circuito de água à unidade.

Décimo primeiro passo. Instale a bomba do soprador.

Caldeira

Caldeira de pirólise faça você mesmo

Adicionalmente, a caldeira pode ser automatizada através da instalação de um sistema de sensores e reguladores de temperatura. Eles controlarão a intensidade do suprimento de ar.

Exaustão perto da caldeira

Unidade de automação (bomba, exaustão e sensores conectados)

Produção de um queimador de pellets

As usinas de pelotização são muitas vezes ignoradas pelos compradores devido ao seu alto custo em relação aos equipamentos a gás e elétricos, e o problema é resolvido fazendo o aparelho em casa.

Esquema geral para a autoprodução de um queimador de pellets

A câmara de combustão pode ser equipada com um tubo quadrado ou redondo. É melhor dar preferência ao aço resistente ao calor que possa suportar temperaturas elevadas, a espessura da parede deve ser de pelo menos 4 mm.

A instalação de fabricação própria é fixada à caldeira com uma placa de flange de aço resistente ao calor com espessura de 3 mm ou mais.

Um recipiente para fornecer combustível para a câmara de combustão pode ser adquirido ou feito à mão. A melhor opção é fazer imediatamente uma instalação em que o combustível será fornecido automaticamente. Para fazer isso, colocamos um sem-fim no tubo comprado do diâmetro desejado. A rotação do dispositivo será devido ao rolamento, caixa de engrenagens e motor funcionando em baixas velocidades.

Além disso, um ventilador é comprado na loja, que bombeará ar. O ventilador é montado em uma placa, que é feita dependendo do tamanho e do design da porta da caldeira usada em sua casa.

Também é importante cuidar de ajustar a quantidade de combustível de entrada e o volume de ar soprado pelo ventilador, caso contrário, o dispositivo caseiro funcionará de forma instável. Em dispositivos domésticos, o ajuste da força de suprimento de ar e o número de pellets é feito manualmente

Este método é inconveniente devido ao fato de exigir supervisão constante do queimador.

Para automação, são adquiridos um elemento incandescente elétrico e um sensor fotográfico. O primeiro dispositivo acende a chama em caso de extinção dos pellets e também regula a ativação do dispositivo. O fotosensor monitora a aparência da chama: se a chama estiver estável, o sensor envia um sinal ao elemento incandescente para interromper a ignição.

Para automatizar o sistema, também é adquirido um sensor de enchimento.Ele notificará o enchimento eletrônico do dispositivo sobre o grau de enchimento da câmara de combustão com pellets.

Os queimadores de pellets são equipamentos modernos para caldeiras que melhoram a compatibilidade ambiental do processo e reduzem os custos de combustível. Ao mesmo tempo, o próprio equipamento na loja tem um custo alto. Para necessidades domésticas básicas, é melhor dar preferência a dispositivos caseiros, cuja operação, se necessário, pode ser automatizada.

Natural

Caldeiras de pirólise de tiragem natural são preferíveis às forçadas com capacidades de até 25-30 kW. Eles são, obviamente, mais baratos, e a perda de eficiência de 5 a 10 pontos percentuais em termos de custos de aquecimento em tais capacidades quase não é sentida, mas o fornecimento de energia não é necessário. Tudo que você precisa é de uma chaminé com boa tiragem, pelo menos 5-6 m de altura.Se você planeja instalar uma caldeira em vez de uma antiga chaminé holandesa ou uma marca inferior, uma caldeira de tiragem natural é a melhor opção.

No entanto, há também uma escolha entre dois tipos diferentes. O primeiro (inferior esquerdo na figura com diagramas de caldeira) - com fornecimento separado de ar primário e secundário. O segundo (no mesmo lugar à direita) - com um único fluxo de ar.

Operação faça você mesmo de uma caldeira de pirólise de queima longa

A configuração do correto funcionamento da caldeira após a instalação também tem características próprias. Normalmente, a caldeira não fuma. Antes do primeiro arranque, a caldeira é ligada à chaminé e enchida com água. A caldeira está equipada com um termostato para controlar a temperatura do líquido. Para montar o termômetro nas caldeiras, são fornecidos furos especiais.

Sequência de comutação da caldeira:

1. O ventilador é conectado à rede elétrica e verificado quanto à sua operacionalidade. Os amortecedores de ar devem estar na posição central.
2. Uma pequena quantidade de papel e lascas de madeira deve ser colocada na tremonha de alimentação. As portas da câmara terão de ser fechadas.
3. O amortecedor da chaminé se abre, o ventilador liga e o papel é incendiado.
4. Depois que a lenha é acesa, o bico é bloqueado.
5. O controle da combustão é realizado através da câmara de combustão inferior.
6. Depois de ferver o líquido, você precisará desligar o ventilador. A chama se apagará e a água começará a esfriar.

A instalação da caldeira prevê o cumprimento das regras de segurança. É melhor montar o dispositivo em uma sala de caldeira separada. Equipe o dispositivo com base em tijolo ou concreto. É fornecido um intervalo entre a caldeira e as paredes - a partir de 20 cm.