Condutividade térmica e densidade do penoplex, comparação com poliestireno expandido PSB

Cálculo da espessura de isolamento necessária

A espessura da camada de isolamento depende dos seguintes fatores:

• espessura, design, condutividade térmica do material da parede;
• zona climática do edifício;
• a presença de camadas adicionais na estrutura (por exemplo, uma camada de gesso interno).

Para simplificar, calcularemos a espessura do isolamento para a parede de uma casa feita de blocos de concreto de espuma de 30 cm de espessura com gesso interno de 20 mm de espessura, construído na região de Moscou.

A resistência normalizada à transferência de calor das paredes para diferentes regiões da Federação Russa é determinada pela tabela:

A resistência à transferência de calor da parede deve ser de 3,16 m2 °C/W.

De acordo com a tabela, encontramos dados para a parede - 0,703 m2 °C/W e a camada de gesso - 0,035 m2 °C/W.

Subtraímos dados individuais do valor padrão:

3,16–0,703–0,035= 2,422 m2 °C/W

A espessura do poliestireno expandido para isolamento de paredes deve fornecer essa resistência à transferência de calor.

A espessura é determinada pela fórmula

• δ é a espessura do isolamento, m;
• λ é a condutividade térmica do material, W/m2 °C.

Exemplo de cálculo

Suponha que, para isolamento térmico, tenhamos adquirido material da marca PPS20 F RG. A densidade da espuma é de 20 kg/m3, a condutividade térmica sob as piores condições de operação é de 0,033 W/m2°C.

δ \u003d 2,422x0,033 \u003d 0,079, ou arredondado 80 mm

Como as lajes de até 50 mm de espessura podem ser encontradas com mais frequência à venda, faz sentido usar duas lajes de 50 + 30 mm ou 2x40 mm para isolamento.

Como a densidade da espuma afeta seu custo?

Existem vários pontos de vista relacionados ao conceito de densidade. A unidade deste parâmetro é quilograma por metro cúbico. Este valor é calculado a partir da relação peso/volume. É impossível determinar com precisão absoluta as características qualitativas da espuma de poliestireno associadas à sua densidade. Mesmo o peso do isolamento não afeta sua capacidade de reter calor.

Pensando na questão da compra de isolamento, os compradores estão sempre interessados ​​em sua densidade. Com base nesses dados, pode-se avaliar a resistência do material, seu peso e condutividade térmica. Os valores de densidade da espuma sempre se referem a um determinado intervalo.

Durante a produção de placas de poliestireno expandido, o fabricante determina o custo de produção. Com base na fórmula para determinar a densidade, o peso do isolamento afetará esse valor. Quanto maior o peso do material, mais denso ele é, portanto seu custo é maior. Isso se deve ao fato de que o poliestireno, como matéria-prima para placas isolantes de calor, desempenha um papel importante. É cerca de 80% do custo total dos produtos acabados.

Como uma mudança na condutividade térmica da espuma afeta sua densidade?

O isopor é feito de bolas de poliestireno expandido contendo ar.

Qualquer material de isolamento térmico contém ar nos poros. A condutividade térmica melhorada depende da quantidade de ar atmosférico contido no material. Quanto maior, menor o coeficiente de condutividade térmica. O isopor é produzido a partir de bolas de poliestireno expandido contendo ar.

A partir disso, podemos concluir que a densidade do poliestireno expandido não afeta sua condutividade térmica. Se este valor mudar, então as mudanças na condutividade térmica ocorrem dentro dos limites das porcentagens. O teor de ar de cem por cento no isolamento está associado à sua alta capacidade de economia de calor, pois o ar é caracterizado pelo menor coeficiente de condutividade térmica.

Devido à baixa condutividade térmica do isolamento, é garantido um alto grau de economia de energia. Se compararmos poliestireno com tijolos, sua capacidade de economia de energia será significativamente diferente, pois 12 cm da espessura do isolador térmico correspondem a 210 cm da espessura de uma parede de tijolos ou de uma parede de madeira de 45 cm.

O coeficiente de condutividade térmica da espuma, expresso em termos digitais, pertence ao intervalo 0,037 W/mK - 0,043 W/mK. Este valor pode ser comparado com a condutividade térmica do ar igual a 0,027 W/mK.

Tipos de espuma como é classificado Vídeo

Classificação de isopor

De acordo com o método de produção, este material é dividido condicionalmente em duas grandes classes, que possuem características completamente diferentes. O primeiro é feito em altas temperaturas por sinterização de pellets. A segunda envolve a mistura dos grânulos a temperaturas elevadas com a adição de um agente de sopro especial e remoção da extrusora.

A primeira classe é chamada sem pressão, é fácil de determinar a olho nu. O material parece bolas unidas, um pouco semelhantes a uma colmeia de abelhas. Basta lembrar a espuma na qual foram fornecidos quaisquer eletrodomésticos (forno de microondas, geladeira). A segunda classe é chamada de prensa, porque os grânulos são interligados muito mais fortes. É muito mais difícil quebrar ou desmoronar. De acordo com isso, várias marcas são distinguidas.

Graus de isopor

A marcação de espuma plástica de fabricantes nacionais é indicada por duas letras - PS. Se o material não for prensado, serão usadas três letras - PSB. Outros números e letras podem ser adicionados a eles através de um traço. Por exemplo, PSB-S significa espuma auto-extinguível. Assim, vamos descrever as principais marcas existentes para que você saiba qual espuma escolher.

• PSB-S-15 - tem baixa densidade e é usado para isolar as estruturas onde não é necessária resistência mecânica especial. Este tipo de material é usado para isolar sótãos, telhados não sótãos, contêineres, vagões e preencher a distância entre as vigas. É ecologicamente correto, não afetado por nenhum microrganismo, possui alta resistência à umidade.
• PSB-S-25 - é a marca mais popular e versátil. É usado para aquecer paredes, pisos, fachadas de edifícios, galerias. Não é afetado por microorganismos, ecologicamente correto, possui alta resistência ao envelhecimento e à umidade.
• PSB-S-35 - usado em maior medida para isolar a fundação, utilidades subterrâneas (incluindo estacionamentos). Também é usado para evitar o inchaço dos solos no arranjo de piscinas, campos esportivos, gramados. Além disso, é um material ideal para condições climáticas adversas. É biologicamente seguro, possui alta resistência mecânica, é resistente ao envelhecimento, à umidade e ao desenvolvimento de microrganismos.
• PSB-S-50 - tem a maior densidade em comparação com todas as outras marcas. É usado nas condições em que a resistência mecânica é importante. É utilizado na construção de estradas em zonas húmidas, na disposição dos pisos dos tectos inter-pisos. Também é adequado para o isolamento de pisos em celeiros, garagens, áreas industriais. O material é biologicamente seguro, resistente ao envelhecimento e à umidade.

Tipos de espuma

Os primeiros são feitos de forma prensada e não prensada, as marcas estão descritas acima. O segundo - poliuretano (PPU), na vida cotidiana são comuns na forma de espuma de borracha comum. Outros ainda - polietileno (EPI), têm a forma de um material elástico no qual o produto é envolto para que não se quebre (uma película com borbulhas de ar).

Quarto - cloreto de polivinila (PVC), muito semelhante em aparência à espuma de polietileno extrudada. Eles também são muito elásticos, têm as mesmas propriedades. Além disso, eles não contêm misturas altamente tóxicas e são reconhecidos como um material auto-extinguível.

Na verdade, existem mais tipos. Se você estiver interessado em um material específico, deverá descobrir as informações na loja de ferragens, onde todas as variedades estão listadas nos catálogos.

Classes, espessuras e graus de PPS, como escolher qual é melhor usar

À primeira vista, toda a espuma é a mesma, mas isso é apenas para quem decidiu isolar a casa do lado de fora. A espuma de poliuretano é dividida em classes e marcas, e para isso utiliza as seguintes características:

• características de produção;
• densidade do material;
• método de afiação.

Aulas de isopor

Divida o material em 2 classes:

1. Prensado - A marcação PS será aplicada na folha. O isolamento é feito usando instalações de prensa. A estrutura do material é lisa e é quase impossível distinguir os grânulos de poliestireno.
2. Pressless - neste caso, a marcação PSB é deixada na espuma. Para criar esses produtos, é usada a sinterização de alta temperatura da substância. Embora as instalações de imprensa também sejam usadas. As placas consistem em grânulos redondos ou ovais que são fáceis de distinguir uns dos outros.

Letras ou números são adicionados a essas marcações, o que ajudará a determinar a densidade do material, onde é melhor usá-lo e o formato da borda. As letras adicionais são:

• A - a forma correta da placa.
• B - o corte da borda é semelhante à letra L.
• P - as lajes foram cortadas com fio quente.
• Ф - o produto foi criado usando um formulário ou um propósito de fachada.
• C - espuma de poliestireno decai por conta própria.
• H - adequado apenas para trabalhos ao ar livre.

Selos PPS

Agora vamos lidar com as notas do material. Para determinar a marca, os fabricantes indicam um valor numérico. Para representantes que não são da imprensa e da imprensa, esses valores são diferentes. Vamos dar uma olhada em cada classe separadamente.

Graus de isopor

No mercado da construção, esta classe de isolamento é representada pelas seguintes marcas:

• 15 - espuma de baixa densidade. O mais barato. É mais frequentemente usado para embalar eletrodomésticos ou itens frágeis. É fácil de danificar;
• 25 - se a letra F for adicionada a esses números, o material é adequado para decoração de fachada. A densidade é muito maior e, portanto, a força é melhorada. Muitas vezes é escolhido para criar elementos decorativos no interior ou na paisagem - a densidade do material permite;
• 35 - espuma com esta marcação pode ser usada para diferentes finalidades. É um bom isolante para fachada, como componente para painéis multicamadas (termo, sanduíche, concreto armado);
• 50 é o material mais denso e durável, e também o mais caro. É usado para isolamento de estruturas subterrâneas e comunicações.

Marcas de imprensa PPS

Usando o método de prensagem, a espuma de PVC é produzida. A resina de cloreto de polivinila é adicionada à composição. O material é muito durável e confiável. É usado em todas as áreas de construção e isolamento. Um número de 1 a 4 é adicionado às letras PS. Quanto maior o valor numérico, maior a densidade e, portanto, a resistência do poliestireno expandido.

O material do método de produção da prensa é adequado para criar recipientes para substâncias agressivas. É resistente à maioria dos líquidos quimicamente ativos conhecidos.

A estrutura e composição da espuma

O isopor é um material branco com estrutura de espuma rígida, que contém 98% de ar e 2% de poliestireno.

Para sua fabricação, foi desenvolvida uma tecnologia para espumar grânulos de poliestireno, após o qual essas partículas microscópicas são tratadas com vapor quente. O procedimento é repetido várias vezes, como resultado, a densidade e o peso do material são significativamente reduzidos.

A massa preparada é submetida à secagem para remover a umidade residual. O processo é realizado ao ar livre em recipientes de secagem especiais. Nesta fase de produção, a estrutura de espuma assume a sua forma final. Os tamanhos dos grânulos estão na faixa de 5 a 15 mm.

Os grânulos de espuma secos recebem a forma apropriada na forma de placas. A prensagem é realizada em instalações ou máquinas especiais que "embalam" a espuma e conferem-lhe uma forma compacta.

Depois de pressionar a espuma, ela é novamente tratada com vapor quente, resultando na formação de blocos brancos com os parâmetros de largura especificados. Os blocos são cortados com ferramentas especiais de acordo com as dimensões exigidas pelo cliente. As folhas de isopor podem ser de tamanhos padrão ou personalizados. A espessura da espuma varia de 20 a 1000 mm, e as dimensões das placas têm as seguintes dimensões:

• 1000x500mm;
• 1000x1000mm;
• 2000x1000mm.

Isso é interessante: revestimento de isopor em casa

1 isopor quanto pesa um metro cúbico

Opinião falsa na moda - a gravidade específica da espuma deve se adequar à marca. Em outras palavras, se comprarmos plástico espumado da marca 35, a gravidade específica de um metro cúbico de espuma de poliestireno deve ser de 35 kg. De fato, de acordo com o GOST, o número na marca indica o peso máximo possível de um metro cúbico, dentro dos limites listados no mesmo GOST. Assim, a 15ª densidade inclui todas as placas de espuma de poliestireno pesando até 15 kg / m3 (na verdade 11–12 kg / m3), a 25ª exigida a marca é atribuída poliestireno expandido, cuja gravidade específica pode variar de 15,1 kg / m3 a 25 kg / m3 (muitas vezes, como a prática mostrou - 17 a 18 kg / m3), o plástico espumado pesando de 25,1 a 35 kg / m3 é classificado como grau 30 . Na última versão, muitas vezes os fabricantes recomendam poliestireno expandido com uma densidade real de 26-27 kg / m3. Vender? Em vez disso, economia - tendo em vista a alta concorrência no mercado do fabricante, qualquer um está tentando oferecer o material mais acessível do que outros. E isso só pode ser feito reduzindo o número de matérias-primas e piorando a qualidade dos produtos.

Determinar a qualidade e a marca da espuma por densidade (relação peso/volume, kg / m3) é um mal-entendido muito grande. A densidade é apenas uma característica que desempenha um papel na determinação do grau do material que está sendo produzido. De acordo com GOST 15588-86, o poliestireno expandido se distingue pela resistência à compressão, resistência à flexão, condutividade térmica, resistência à umidade, tempo de queima da placa e estabilidade estrutural. De todas essas características, a densidade está longe de ser muito importante. Por exemplo, para a 25ª densidade de espuma plástica, o GOST define uma resistência à compressão de pelo menos 0,08 MPa. Para o 15º ano, esta característica é de 0,04 MPa. Há um ponto fundamental no GOST - se o plástico espumado não atender sua própria marca de acordo com qualquer característica, ele deve ser atribuído a uma marca com classe inferior. Em outras palavras, se, por exemplo, você comprar plástico espumado, cuja gravidade específica é de 15,1 a 25 kg / m3, mas a resistência à compressão do material é inferior a 0,08 MPa, deve ser atribuída ao grau 15.

Onde é usada espuma de poliestireno de diferentes tamanhos

Este isolamento durável e resistente à umidade é usado ao realizar trabalhos ao ar livre. Para isolar uma parede com espuma de poliestireno, primeiro você precisa determinar qual densidade, tamanho, tipo de espuma de poliestireno será necessário para o trabalho. A escolha depende das cargas esperadas que este material suportará durante a operação. Ao isolar uma parede vertical, as cargas serão mínimas; uma folha de qualquer marca servirá. Mesmo o PSB-S 15 dará o mesmo resultado que o PSB-S 25 quando se trata de isolamento de paredes em áreas com invernos amenos. Isso se deve ao fato de que o princípio de operação da espuma é baseado na colagem de bolas de poliestireno, entre as quais e dentro existem várias câmaras de ar. Sabe-se que quanto menos massa e mais ar, melhor o efeito do isolamento térmico. É inconveniente trabalhar com chapas de baixa densidade, que são mais frágeis e quebram. O PSB-S 25 tem alta densidade, é mais fácil de finalizar.

Propriedades do poliestireno expandido.

O poliestireno expandido 25 é frequentemente usado para isolamento de paredes externas de instalações não residenciais. Produzem decoração de varandas, galerias, garagens, centros comerciais, instituições diversas. Para as regiões do norte com invernos frios, acredita-se que uma espessura de folha de 5 cm seja suficiente para manter o interior do quarto aquecido nas noites mais geladas. O isopor marca 100 é usado para isolamento térmico de freezers industriais, bem como para aquecimento de casas no clima rigoroso do extremo norte. Um tamanho de folha de 10 cm fará com que o indicador de proteção térmica seja máximo. Ao escolher uma marca de poliestireno expandido, você pode escolher uma folha com parâmetros diferentes.Uma folha não padronizada de 500x500 às vezes é muito mais conveniente para trabalhar do que uma folha longa padrão com dimensões de 2000x1000 mm.

Para o isolamento das paredes da casa, são adequadas folhas de 1000x1000 e 1000x500 mm. É conveniente trabalhar com eles, acontece que menos juntas que terão que ser hermeticamente seladas. Para preencher áreas menores, as folhas existentes são cortadas em pedaços adequados. Para todas as situações fora do padrão de acabamento, é melhor usar uma folha grande para facilitar as configurações de corte. No processo de assentamento, essas folhas são ajustadas aos parâmetros desejados cortando a espuma de poliestireno em pedaços. Este material corta facilmente.

O poliestireno expandido, com dimensões de 2000x1000 mm, é mais difícil de instalar. Trabalhando sozinho, é mais fácil empilhar duas folhas de 1000x1000 do que uma folha de 2000x1000 mm.

O poliestireno expandido é um material muito procurado no mercado da construção, pois sua capacidade de isolamento térmico é muito superior à de outros materiais de construção. Proporciona longa vida útil aos edifícios em quaisquer condições climáticas.

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Comparando em termos de condutividade térmica com outros materiais, obtemos os seguintes resultados: 80 mm de espessura de espuma equivalem a 100 mm de lã mineral, 274 mm de madeira, 760 mm de alvenaria e 1720 mm de concreto. Esta característica e baixo custo tornam este material especialmente popular na construção.

Tipos de poliestireno expandido

Como já dissemos, esse material é dividido de acordo com o método de produção. Figurativamente falando, distinguem-se as seguintes opções: poliestireno, poliuretano, polietileno, poliestirenos expandidos de PVC.

Os primeiros são feitos de forma prensada e não prensada, as marcas estão descritas acima. O segundo - poliuretano (PPU), em condições domésticas são populares como a espuma de borracha usual. Outros ainda - polietileno (EPI), têm a forma de um material elástico no qual o produto é envolto para que não se quebre (uma película com borbulhas de ar).

Quarto - PVC (PVC), de aparência semelhante à espuma de polietileno extrudado. Eles também são muito flexíveis, possuem as mesmas qualidades. Além disso, não possuem misturas altamente tóxicas em sua composição e são reconhecidos como material autoextinguível.

Na verdade, há um número razoável de espécies. Se você está preocupado com um determinado material, faz sentido verificar com uma loja de materiais de construção, onde os catálogos listam todas as opções diferentes.

Vídeo sobre a produção de várias opções para poliestireno expandido

Coeficiente de condutividade térmica de placas de espuma

O isolamento doméstico pode ser realizado de várias maneiras, por exemplo, usando espuma de poliestireno, que possui características de alto desempenho. Estes incluem: praticidade, respeito ao meio ambiente, baixo peso, facilidade de instalação, imunidade a mudanças de temperatura, além de um preço acessível. Mas a principal vantagem é a baixa condutividade térmica da espuma, que permite obter uma excelente economia de energia.

Quais são as propriedades do material?

A capacidade de conduzir calor é influenciada por muitos fatores, em particular:

• Espessura da camada. Às vezes, para obter economia de energia de alta qualidade, é necessário aplicar uma grande quantidade de isolamento. Por exemplo, a condutividade térmica de placas de espuma de 5 cm será inferior a 1 cm na mesma densidade.
• Estrutura. A estrutura porosa leva a propriedades isolantes aumentadas, porque as células contêm ar, que retém perfeitamente o calor.
• Umidade. As placas durante o armazenamento devem ser protegidas da umidade. Isso se deve ao fato de o líquido não ter um efeito muito favorável nas características das espumas isolantes de calor: quanto mais se acumula, pior.
• Temperatura média da camada. Seu aumento leva a uma deterioração na eficiência do uso do isolador.

Tipos de espuma e seu desempenho

Há um grande número de placas de isolamento no mercado de construção.Em geral, a espuma de poliestireno tem uma baixa condutividade térmica, mas varia de acordo com o seu tipo. Exemplos: as folhas marcadas com PSB-S 15 têm densidade de até 15 kg/m3 e espessura de 2 cm, enquanto o indicador descrito é de até 0,037 W/(m*K) a uma temperatura ambiente de 20-30°C . Seu valor para folhas de 2-50 cm com marcação PSB-S 35, com densidade não superior a 35 kg / m3 e 16-25 kg / m3 marcação PSB-S 25 do mesmo tamanho - 0,033 W / (m * K) e 0,035 W/(m*K), respectivamente.

A dependência da condutividade térmica de um isolamento de espuma em sua espessura é melhor observada quando comparada com vários materiais. Assim, uma folha de 50-60 mm substitui o dobro do volume de lã mineral e 100 mm equivale a 123 mm de espuma de poliestireno expandido, que possui características aproximadamente semelhantes. Fortemente perde e lã de basalto. Mas a condutividade térmica do Penoplex é um pouco menor que a do poliestireno: para obter condições normais de temperatura na sala, serão necessários 20 e 25 mm, respectivamente.

Como determinar quais folhas comprar?

Para aplicar com mais eficácia um ou outro método de isolamento, é necessário escolher as dimensões corretas do material.

A tecnologia de isolamento térmico de paredes do lado de fora com poliestireno expandido

Existem várias maneiras de instalar espuma na fachada:

1. Para cola.
2. Fixação mecânica com buchas.
3. método de combinação. Use cola e prendedores. Ele é mais confiável.

Todos podem escolher a opção apropriada para si mesmos, mas os profissionais recomendam o uso do último método. Para manter toda a estrutura de forma segura aderir a tal plano.

Trabalho preparatório

Tudo começa com a preparação da base. Esta etapa é tão importante quanto fixar o isolamento ou finalizá-lo. Aqui eles fazem o seguinte:

1. Se o edifício foi anteriormente coberto com guarnição, ele é removido.
2. Remova fixadores e estruturas articuladas.
3. A parede é limpa de sujeira, manchas gordurosas, influxo de solução, poeira.
4. Execute a preparação da superfície. Para materiais porosos, como espuma ou bloco de gás, um primer de penetração profunda é escolhido e aplicado em 2 camadas. É também desejável que a composição seja antibacteriana. Então a estrutura principal será protegida de microorganismos nocivos. O solo permite aumentar a aderência do material de que são feitas as paredes de suporte e, portanto, fixar com segurança o isolamento na base.
5. Em seguida, defina o perfil inicial na borda do porão e no início da parede. Ele atuará como um suporte para a espuma. O perfil é fixado imediatamente ao longo do perímetro de todo o edifício. Certifique-se de verificar a horizontal com a ajuda do nível do edifício.
6. Agora prossiga para a preparação da solução adesiva. O adesivo deve ser adequado apenas para isopor, outras marcas não funcionarão. As instruções de cozimento estão na embalagem. Certifique-se de respeitar as proporções, caso contrário, o material não grudará na parede.

Ligação do conselho

A solução final deve permanecer por algum tempo para que todos os componentes reajam entre si. Em seguida, prossiga para colar as placas de isolamento:

• Uma fina camada da solução é aplicada ao redor do perímetro da placa de espuma. Nesses locais, a mistura deve ser esfregada no material - isso aumenta a adesão.
• Faça 2-3 pequenas manchas no centro.
• As placas são instaladas no perfil inicial do canto inferior esquerdo da casa.
• A espuma é pressionada firmemente contra a parede para que a solução seja distribuída uniformemente sob a folha. Se a solução adesiva em excesso for visível, ela é removida com uma espátula. A uniformidade da instalação é verificada pelo nível do edifício.
• A cola também é aplicada na próxima placa e pressionada firmemente contra a parede e a folha anterior.
• Na segunda linha, as juntas verticais não devem coincidir. Para fazer isso, a espuma é deslocada 15 a 20 cm para um lado.
• Depois que todas as paredes estiverem completamente cobertas com isolamento e a solução adesiva tiver endurecido, prossiga para a fixação mecânica.Os furos são feitos com um perfurador e buchas em forma de prato são instaladas.

Instalação da camada de reforço

Quando a cola estiver completamente seca, prossiga para reforçar a superfície da espuma. Para este uso:

1. Solução adesiva, pode ser também aquela que foi usada para fixar as placas na parede.
2. Malha de fibra de vidro.

Existe também uma técnica especial para colar a malha:

• Primeiro, uma fina camada de cola é aplicada com uma espátula.
• Pedaços de malha de 15 a 20 cm de largura são colados nos cantos. O elemento de grade é colocado de forma que as duas paredes tenham os mesmos segmentos. Com uma espátula limpa, a fibra é pressionada na solução adesiva.
• Se não funcionar, cola é adicionada por cima e alisada.
• Em seguida, prossiga para o reforço da parede.
• Uma sobreposição de 10 cm é colocada no elemento de canto e também pressionada na solução com uma espátula.
• Quando esta camada seca, é aplicado um acabamento para esconder completamente a malha sob a cola.

Aplicando uma camada decorativa

Depois de aplicar a última camada de cola, espere secar completamente. Além disso, é habitual cobrir o isolamento de espuma com gesso. Esta pode ser uma versão decorativa com um padrão original ou uma camada uniforme comum, pintada em uma cor adequada.

Depois de realizar todo o trabalho, a casa ficará quente e atualizada ao mesmo tempo. E esta é uma solução para dois problemas ao mesmo tempo. Obviamente, escolher ou não a espuma de poliestireno para isolamento doméstico é da conta de todos. As nuances de escolha e as características técnicas listadas acima são suficientes para fazer a escolha certa.

O isopor é considerado um material de construção particularmente eficaz usado para isolar edifícios por dentro e por fora. A base para o uso generalizado de espuma de PPS (ou poliestireno) na indústria da construção é a densidade da espuma e suas excelentes propriedades de isolamento térmico e acústico do material. Muitas marcas de material abrem grandes oportunidades para selecionar a opção mais adequada.