cálculo de demanda de gás natural
- Consumo de gás por hora por caldeira:
- Consumo de gás por hora para cinco caldeiras
- Consumo de gás por hora para GTU:
De acordo com a proposta técnica e comercial da GE Energy, o consumo horário de gás natural por GTU é de 8.797 kg/h. Assim, para três turbinas a gás, essa vazão será de 26.391 kg/h, ou 32.700 m3/h;
- O consumo horário total de gás em Yuzhno-Sakhalinskaya CHPP-1 será: 1118500+32700=151200 m3/h
Consumo anual de gás
- De acordo com a proposta técnica e comercial da GE Energy, a potência nominal da turbina a gás nas condições ISO é de 46.369 MW, a eficiência é de 40,9%;
De acordo com o cronograma de carga diária do sistema de energia de Sakhalin, a potência elétrica média de três turbinas a gás no inverno será de 95,59 MW e no verão - 92,08 MW.
Levando em consideração a carga GTU, que é de 68%, a diminuição da eficiência GTU é retirada dos dados de turbinas a gás semelhantes - 3,1%;
O consumo horário de gás para três turbinas a gás em uma determinada carga será:
Assim, o consumo máximo de gás no CHPP Yuzhno-Sakhalinskaya para 6.500 horas de uso é:
(118500+36859)х6500=1010 milhões de m3/ano;
- De acordo com o relatório técnico de operação do CHPP-1 para 2007, o consumo anual de combustível de referência no CHPP-1 foi de 651.058 mil tce/ano.
Ao mesmo tempo, durante o comissionamento da 4ª unidade de energia, a carga será redistribuída entre os equipamentos de energia a vapor existentes e a unidade de turbina a gás em termos de remoção de parte da carga térmica e elétrica dos equipamentos existentes do CHPP-1 .
De acordo com a versão prevista do cronograma de carga diária do sistema de energia, a potência elétrica média da unidade de energia a vapor existente do CHPP-1 será de 187,1 MW no inverno e 40 MW no verão. De acordo com o cronograma de carga diário característico de 2007, a potência elétrica média da CHPP-1 foi de 187,7 MW no inverno e 77,8 MW no verão. Assim, com o comissionamento da 4ª unidade de energia, a utilização da capacidade instalada da parte existente do CHPP-1 diminuirá em 11%:
Então o consumo anual de gás para a parte existente do CHPP-1, levando em consideração a redução de capacidade em 11%, será:
- A potência nominal da turbina a gás sob condições ISO é de 46.369 MW, a eficiência é de 40,9%;
De acordo com o cronograma de carga diária do sistema de energia, a potência elétrica média de três turbinas a gás no inverno será de 95,59 MW, no verão - 92,08 MW. Então o número de horas de uso da capacidade instalada de três turbinas a gás será:
- O consumo anual total de gás na CHPP-1 é: 468,23+218,86=687,09 milhões de m3/ano
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O que você precisa saber ao realizar cálculos
Conhecer certas nuances ajudará você a selecionar corretamente a quantidade certa de combustível:
Os fornos modernos têm alta potência e podem trabalhar com diferentes tipos de matérias-primas de combustível sólido.
o equipamento do forno não tem uma eficiência muito alta, pois uma parte significativa do calor escapa pela tubulação junto com os produtos da combustão. Isso também deve ser levado em conta nos cálculos. O valor padrão é inserido no programa - 70%. Mas você pode fazer o seu próprio, se for conhecido;
combustível sólido, dependendo do tipo, tem uma taxa de transferência de calor diferente
Parâmetros térmicos de diferentes tipos de madeira, turfa, carvão e briquetes são pré-determinados no programa;
se os cálculos também forem realizados para lenha, é importante indicar o grau de secagem. Por exemplo, para matérias-primas de madeira crua, o valor de transferência de calor pode ser 15-20% menor
Isso exigirá mais combustível;
os resultados finais podem ser emitidos de diferentes maneiras. A lenha é medida em metros cúbicos e variedades a granel de matérias-primas em peso equivalente - toneladas e quilogramas. Nesse caso, o resultado será o mesmo, mas o número é definido em metros cúbicos para madeira e em toneladas para outras opções.
O cálculo fornecido é obtido levando em consideração as condições climáticas mais desfavoráveis, ou seja, de acordo com o valor máximo. Na prática, ocorrem dias muito quentes no inverno. Isso cria uma reserva para casos imprevistos.Em alguns anos, ficará claro em que modo você precisa aquecer um fogão a lenha e quantas matérias-primas são necessárias, mesmo sem cálculos especiais.
forno tradicional
Se for planejado construir equipamentos de forno, é importante planejar com antecedência um local especial para armazenar matérias-primas. Também vale a pena estudar as características dos diferentes tipos de madeira, pois algumas opções conseguem queimar por mais tempo, o que permite economizar combustível. . Economize tempo: artigos em destaque toda semana pelo correio
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7 Remoção de cheiro e sabor. Cálculo e seleção de uma coluna de carvão
Postado em 20 de fevereiro de 2013 |
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4.7 Remoção de cheiro e sabor. Cálculo e seleção de uma coluna de carvão.
Assim, os sais de dureza são removidos da água. Teoricamente, essa água já pode ser utilizada. Mas, como mostra a prática, a água também pode ter um cheiro e um sabor específico. Para se livrar de odores e sabores, a água passa por filtros - adsorventes. Geralmente são filtros tipo cartucho ou coluna. Esses filtros usam carvão ativado especialmente preparado como material de apoio, que, como você sabe, possui uma enorme capacidade de absorção devido à sua grande superfície interna.
Considere agora como escolher a coluna de carvão correta.
O cálculo da coluna de carvão é realizado de forma semelhante a um filtro de areia mecânico.
O primeiro passo é saber qual é o desempenho do filtro necessário.
Suponha que precisamos de um filtro com largura de banda, como para todos os filtros anteriores:
Vfiltro= 2m3/h.
A velocidade linear da água no filtro de carvão é assumida como sendo
vlin=15m/h.
Com base nesses indicadores, podemos encontrar a seção transversal do cilindro necessário:
=2/15=0,133m2
A partir da tabela 4.2 determinamos qual cilindro é mais adequado para nós de acordo com a seção calculada.
O balão mais próximo é 16x65 (seção 0,130 m2). Volume total do balão Vbalão=184l.
O volume de enchimento do cilindro é 70% do seu volume total. No nosso caso, o volume total de preenchimento
Vpreenchimento=Vbalão x 0,7 \u003d 184x0,7 \u003d 128,8 l
Como mencionado acima, o carvão ativado é usado no filtro de carvão.
Com base na densidade do carvão 0,8 kg / l, obtemos sua massa:
Mcarvão= Vpreenchimentox0,8=128,8x0,8=103,04 kg.
Dois ciclos são usados para lavar o filtro: retrolavagem e encolhimento.
A retrolavagem deve ser realizada com um fluxo de 20m/h por 20-30 minutos, e o encolhimento deve ser realizado por 5-10 minutos a uma velocidade de 8-12m/h.
Com base nesses dados, é necessário:
- pegue uma lavadora de esgoto restritiva na cabeça do filtro (esta lavadora limita a velocidade do fluxo de água através do preenchimento durante a retrolavagem).
- verifique se a capacidade da bomba é suficiente para lavar o filtro.
- calcule a quantidade de água que o filtro irá descarregar ao descarregar no esgoto.
A lavadora de esgoto restritiva é selecionada da seguinte maneira:
Determine o fluxo de água necessário para a retrolavagem:
Vretrolavagem=Sbalãox20m/h\u003d 0,133x20 \u003d 2,66 m3/h
O mesmo valor será o desempenho mínimo da bomba que fornece água aos filtros.
Em seguida, calculamos o diâmetro da lavadora de esgoto restritiva:
darruelas= Vretrolavagem/0,227=2,66/0,227=11,71 gal/hora
Nº arruela limite é igual a:
№arruelas=darruelasx10=11,71x10=117
A quantidade de água descarregada no esgoto:
Na retrolavagem:
Vlata1= tretrolavagem xVretrolavagem \u003d 0,5 horas x 2,66 m3 / h \u003d 1,33 m3
Ao encolher:
Vlata2\u003d 0,17 horas x 2 m3 / h \u003d 0,34 m3
No total, ao lavar o filtro, 1,33 + 0,34 = 1,67 m3 é descarregado no esgoto
