Distância entre suportes de pipeline
A distância entre os suportes da tubulação depende em grande parte do princípio de sua operação. De acordo com este critério, os suportes são divididos em móveis e fixos. Nos suportes fixos, os tubos são fixados sem possibilidade de deslocamento, enquanto as estruturas dos suportes móveis proporcionam aos objetos fixados alguma liberdade de movimento ao longo das guias. Isso é necessário em áreas com fortes mudanças de temperatura que causam deformação e deslocamento de tubos.
Os suportes móveis em estruturas de tubulação são:
Nos rolamentos de rolos para tubos móveis, são fornecidos blocos de rolos especiais. Aconselha-se a utilização desses suportes no caso de suportes altos ou baixos separados entre si, bem como ao longo das paredes de um túnel ou edifício, utilizando suportes e molduras. Neste caso, o diâmetro do tubo Du deve ser superior a 200 mm. Se a tubulação for colocada em um canal intransitável, o uso de rolamentos de rolos não será possível.
Os suportes, onde nada além de espaço livre é usado para mover os tubos, e a força de atrito serve como limitador, são chamados de deslizamento. Ao instalar tubos com valores de DN de 25 a 150 mm, os suportes deslizantes são preferidos para qualquer método de colocação da tubulação. Se o diâmetro DN estiver na faixa de 200 a 1200 mm, é possível o uso de suportes deslizantes se a seção for um canal de semi-passagem ou não-passagem, bem como no caso de assentamento das fileiras inferiores do túnel.
A colocação de tubos com um diâmetro de DN superior a 200 mm acima do solo usando racks prevê o uso de suportes de rolos e deslizantes.
O uso de suportes suspensos é aceito em condições de colocação acima do solo com uso de estrias e sobrevoos. Além disso, esses suportes são aplicáveis quando um tubo é suspenso de um tubo, onde ocorre a autocompensação ou são instalados compensadores em forma de U.
Se for realizada a colocação de tubos sem canal, ou se forem utilizadas juntas de dilatação de bucim, não é fornecido o uso de suportes móveis.
Como é estabelecida a distância necessária entre os suportes móveis? É baseado em cálculos de resistência e deflexão de tubos. O resultado é determinado pelo método de colocação, pelo diâmetro dos tubos e pelos parâmetros do ambiente de trabalho. Os métodos de cálculo são definidos no Apêndice No. 4 do SNiP 2.04.12-86 "Distância entre suportes de tubulação". Normalmente são calculados os seguintes vãos entre apoios:
distância máxima do vão com base no cálculo da resistência;
distância máxima do vão com base na deflexão para seções retas;
distância recomendada de um suporte para outro em várias seções da tubulação.
As distâncias entre os suportes fixos são determinadas pelas características esquemáticas de uma determinada tubulação, seu ambiente de trabalho e modo de operação. Os suportes devem estar presentes próximos a cada ramal ou seção de fechamento, e em outros locais devem ser colocados de acordo com a presença de compensadores e autocompensação. A distância entre eles é determinada pelos requisitos de projeto.
A distância entre os suportes da tubulação é calculada com base nas forças e momentos externos esperados. O atrito, a pressão interna e a compensação são levados em consideração. Assim como o peso da tubulação e da substância transportada, poeira, vento, gelo, etc. Se o valor da temperatura for diferente de +20 graus, é necessário usar coeficientes especiais.
Obviamente, com esta abordagem, os cálculos serão individuais. Como exemplo, podemos tomar os valores médios das distâncias entre os suportes de tubos de aço não isolados, dependendo do seu diâmetro:
Os valores mostrados para esses diâmetros de tubos são valores máximos. Com base na metodologia de cálculo, muitas vezes são usadas tabelas prontas no projeto.
As distâncias entre os suportes estabelecidas durante o projeto não devem exceder os valores obtidos nos cálculos. No entanto, sua redução é permitida quando se trata de instalar um suporte próximo a uma filial, um dispositivo de travamento, etc. Cálculos adicionais são necessários se os suportes de tubulação forem instalados em fundações.
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O passo de colocar um piso de água quente
A propriedade mais notável de um piso aquecido a água, em comparação com outros sistemas de aquecimento, é o conforto criado na sala devido à formação de um campo de temperatura ideal para uma pessoa. Infelizmente, a grande maioria das empresas envolvidas na instalação de piso radiante não pode realizar um cálculo qualitativo do sistema e, portanto, oferece meios de aquecimento adicionais na forma de radiadores ou convectores, mesmo em casas modernas com eficiência energética. As características mais importantes que afetam a eficiência do sistema são o espaçamento de colocação e o método de colocação dos tubos de piso radiante. A escolha correta desses parâmetros durante o trabalho de design permite aumentar significativamente a eficiência do sistema de aquecimento e recusar aquecimento adicional, mantendo assim as principais vantagens de um piso aquecido a água. Ao mesmo tempo, é necessário cumprir a condição de não exceder a temperatura máxima permitida da superfície do piso. Obviamente, um projeto de sistema de aquecimento de alta qualidade envolve o uso de equipamentos de alta qualidade.
A empresa "Pervoistochnik" é membro do grupo internacional de empresas Thermotech e representa os sistemas de aquecimento de piso aquecido a água do fabricante sueco na Ucrânia. A vasta experiência da Termotech no desenvolvimento de novos equipamentos exclusivos e no projeto de sistemas de piso radiante permitiu a instalação de piso aquecido a água como sistema de aquecimento completo e único em milhares de instalações em vários países da Europa e Ásia com diversas condições climáticas.
Portanto, se lhe disserem que é impossível aquecer a sua casa apenas com piso radiante, sem o uso adicional de radiadores, convectores ou ventiloconvectores, deve pensar nisso. Se a casa for antiga e não isolada (a perda de calor for superior a 100 W/m²), pode ser este o caso. Mas, se a casa for construída com tecnologias modernas ou tiver pelo menos um leve isolamento térmico das paredes e do telhado, e janelas com vidros duplos forem instaladas, você tem motivos para duvidar da competência do designer. Muito provavelmente, essa pessoa não possui o conhecimento necessário para o cálculo qualitativo de um piso aquecido a água.
Com o projeto adequado de um sistema de aquecimento baseado em piso aquecido a água, um número suficientemente grande de tarefas relacionadas a cálculos térmicos e hidráulicos, bem como a escolha de soluções técnicas e abordagens de engenharia, são resolvidos.
Uma das principais tarefas é a escolha do tipo de sistema (betão ou piso), bem como o método e a etapa de colocação dos tubos dos circuitos de aquecimento de piso de água. São esses parâmetros que determinam a possibilidade de usar um piso quente como um sistema de aquecimento único completo em uma sala específica. A escolha desses parâmetros é realizada levando em consideração a finalidade da sala e a quantidade de perda de calor.
Características e escopo da tubulação de cobre
Os tubos de cobre são amplamente utilizados em sistemas de engenharia de instalações residenciais e industriais. Uma das vantagens desses produtos em relação aos demais é sua boa resistência a altas temperaturas, radiação UV e corrosão. A colocação de tubos de cobre faça você mesmo torna-se mais fácil devido ao fato de que eles se dobram facilmente em qualquer ângulo.
As desvantagens são muitas vezes consideradas o alto custo do material, no entanto, as vantagens e possibilidades inegáveis valem a pena. A instalação de tubos de cobre é realizada usando vários acessórios.Dependendo do tipo de conexão que você precisa criar, destacável ou de peça única, use conexões de crimpagem ou solda, respectivamente. Há uma grande variedade de materiais moldados no mercado (por exemplo, da Rehau), graças aos quais a colocação de tubos com as próprias mãos se torna mais fácil.
Devido ao fato de a tubulação de cobre ter uma baixa expansão linear e temperatura de operação de -200°С a +250°С, sua instalação é realizada para criar sistemas:
- Encanamento;
- aquecimento;
- Transporte de gás;
- Condicionamento;
- Heliosistema.
Como regra, as tubulações de aço são usadas para sistemas de esgoto.
A instalação de tubos de cobre para o sistema de abastecimento de água é realizada de acordo com as normas do SNiP. Este material tem excelente desempenho em operação: sem assoreamento ou crescimento excessivo da seção interna, alta resistência a compostos contendo cloro (que é o que nosso sistema de encanamento “peca” em excesso). Além disso, este próprio cloro cria uma fina camada protetora na superfície interna de cobre, garantindo assim uma longa vida útil do sistema de abastecimento de água. E a própria água está saturada, liberada ao mesmo tempo, útil para a saúde humana de cobre.
Dados para calcular o comprimento do pipeline
Para calcular o comprimento das tubulações para um determinado espaço da sala, serão necessários os seguintes dados: o diâmetro do refrigerante, a etapa de colocação do tubo de aquecimento do piso, a superfície aquecida.
Comprimento do tubo para o circuito
O comprimento do refrigerante depende diretamente do diâmetro externo do tubo. Portanto, se você perder esse momento de cálculo no estágio inicial, haverá dificuldades com a circulação da água, o que, por sua vez, levará ao aquecimento do piso de baixa qualidade. É possível considerar as normas de seção transversal permitidas do tubo de piso radiante e seu comprimento de acordo com o esquema a seguir.
| Diâmetro externo do tubo | Tamanho máximo do tubo |
| 1,6 - 1,7 centímetros. | 100 - 102m. |
| 1,8 - 1,9 centímetros. | 120 - 122m. |
| 2 cm | 120-125m. |
Mas como o circuito deve ser feito de material sólido, o número de circuitos para a área de aquecimento será afetado pela etapa de colocação do piso aquecido a água.
Etapa de aquecimento por piso radiante
Não apenas o comprimento da tubulação, mas também a potência de transferência de calor dependerá da etapa de assentamento. Portanto, com a correta instalação dos transportadores de calor, será possível economizar no consumo de energia do piso radiante.
O passo recomendado para a colocação de tubos de piso radiante é considerado 20 cm. Este indicador se deve ao fato de que, quando usado, o piso é aquecido uniformemente e o trabalho de instalação também é simplificado. Além deste indicador, também são permitidas as seguintes normas: 10 cm, 15 cm, 25 cm e 30 cm.
Vamos dar um exemplo claro, a vazão da tubulação na etapa ideal do piso quente.
| passo, veja | Consumo de material de trabalho por 1 m², m. |
| 10 — 12 | 10 – 10,5 |
| 15 — 18 | 6,7 – 7,2 |
| 20 — 22 | 5 – 6,1 |
| 25 — 27 | 4 – 4,8 |
| 30 — 35 | 3,4 – 3,9 |
Com uma colocação mais densa, as voltas do produto serão em forma de laço, o que dificultará a circulação do refrigerante. E com uma etapa de instalação maior, o aquecimento da sala não será uniforme.
Calculadora online para cálculo
Como o contorno do piso quente deve capturar a área total da sala o máximo possível, é necessário elaborar um diagrama de sua localização. Para fazer isso, você precisa de uma folha de papel milimetrada e um lápis. O esquema é elaborado na seguinte ordem:
- No papel, a área total da sala é desenhada.
- As dimensões do mobiliário geral e do equipamento elétrico do piso são medidas.
- Na disposição apropriada, todas as medições são transferidas para o papel.
- É estritamente proibido que o refrigerante passe próximo às paredes, portanto, é feito um recuo de 20 cm ao longo de toda a área desenhada.
Ao sombrear todas as medidas e recuos aplicados, você pode calcular visualmente a área da sala onde os refrigerantes estarão localizados.
Assim, conhecendo todos os dados necessários, você pode proceder ao cálculo direto do material de trabalho do sistema de aquecimento.
O comprimento é calculado pela seguinte fórmula:
D = P/T ˟ k, onde:
D - comprimento do tubo;
P é a área aquecida da sala;
T - passo do tubo para um piso de água quente;
k é o indicador de reserva, que está na faixa de 1,1-1,4.
Os principais parâmetros que afetam a determinação da etapa de layout do tubo
A distância entre os tubos do piso radiante é determinada com base nos seguintes parâmetros, que são os principais:
- área do quarto;
- tipo e diâmetro dos tubos utilizados no sistema de aquecimento;
Determinando a área de uma sala
Para calcular o passo do tubo de piso radiante, dependendo da área da sala, é necessário no estágio inicial determinar a própria área. Você pode calcular usando a fórmula geométrica mais simples:
Área = largura * comprimento.
Como calcular independentemente a área de uma sala aquecida
Os especialistas recomendam reduzir o número resultante pela área ocupada por móveis grandes. Aquecer o piso sob os móveis não é aconselhável, pois pode levar à deformação, e reduzir a área economizará o dinheiro necessário para organizar o piso.
Levando em consideração os resultados obtidos, é possível determinar a etapa mais ideal para colocar as curvas do duto.
Ver Influência
O passo dos tubos de um piso aquecido a água também é determinado com base no material do produto, ou melhor, no coeficiente de sua condutividade térmica e no diâmetro do tubo.
Tubos de cobre e inoxidáveis corrugados têm o maior valor de coeficiente. Além disso, a diminuição do parâmetro considerado ocorre de acordo com o seguinte esquema:
- metal-plástico;
- polietileno;
- polipropileno.
Ou seja, os tubos de polipropileno têm o menor coeficiente de transferência de calor, recomendados para serem usados para organizar um sistema de aquecimento apenas em casos excepcionais.
Quanto maior o coeficiente de transferência de calor, maior a distância que os tubos podem ser colocados e vice-versa. Assim, quanto menor for a utilização de tubos de menor diâmetro, menor deverá ser a etapa de assentamento.
A relação entre o passo e a temperatura do refrigerante é mostrada na tabela.
Determinação do número de tubos em função do diâmetro
Para um determinado diâmetro de tubo, a etapa de assentamento deve ser maior, quanto maior a temperatura média do refrigerante no sistema.
Os mais populares são tubos com diâmetro de 16 mm. Ao mesmo tempo, o passo de colocação é de 250 mm - 300 mm na sala de estar, 100 mm - 150 mm no banheiro e 300 mm - 350 mm em outras instalações.
O que você precisa saber e considerar para fazer um esquema de colocação de piso radiante
Como este não é o primeiro passo para projetar um piso quente, coletamos alguns dados que ajudarão a desenhar um layout de aquecimento de piso.
- a localização do coletor. No meu caso:
- o número de ramificações do piso radiante, respectivamente, o número de saídas nos coletores. eu tenho 5;
é o comprimento médio dos ramos. tenho 60.
Você coleta seus valores obtidos ao calcular tubos para um piso quente.
Você também precisa considerar o seguinte:
- os comprimentos dos ramos devem ser aproximadamente os mesmos, mais ou menos 10%. Isso é para garantir que os mesmos dutos passem por cada ramal. (Para quem se esqueceu: 10% é um décimo, então, dos meus 60 m são 6 m. Ou seja, se meus ramos de piso radiante são todos de comprimentos diferentes, mas diferem em não mais de 6 m, então vou considere que eles são os mesmos.)
- os tubos de derivação não devem se cruzar e não devem ficar um em cima do outro.
Quantos tubos são necessários
Quando a escolha das peças a partir das quais será instalada a instalação de um piso aquecido a água, eles começam a calcular o número necessário de tubos para a tubulação. O consumo de materiais de construção geralmente é calculado em várias etapas:
Para obter o desempenho ideal da tubulação, o layout dos circuitos não deve exceder 6 metros, caso contrário, a água esfriará rapidamente. Se a sala for muito grande, seria lógico dividi-la em setores, cada um dos quais terá um circuito separado. Este método de instalação permite tornar o aquecimento mais uniforme.
Biofilme se formou na fábrica
O biofilme atua como um isolamento e o piso radiante não aquece. Neste caso, seu engenheiro de aquecimento assumirá a instalação com treinamento adequado. Consumo de calor muito baixo. Se estiver muito baixo, o aquecimento não terá calor suficiente. Você pode medir as temperaturas de alimentação e retorno. A diferença é idealmente criada pela liberação de calor na sala. No entanto, as perdas de calor devem sempre ser planejadas. O piso radiante não aquece se a temperatura de alimentação for muito baixa.
Como fazer um piso com aquecimento de água com suas próprias mãos
Piso aquecido com eletricidade ou água. Ambos os métodos são imperfeitos e têm prós e contras. Leia mais sobre aquecimento elétrico aqui. e neste artigo falaremos sobre como fazer um piso quente com água e canos.
Como aquecer o chão com água
O piso aquecido a água #8212 é um projeto bastante complicado de implementar, mas é confortável e dá uma sensação de aconchego, além disso, é econômico em uso (mas não em instalação). A ideia é que os tubos fiquem escondidos sob o piso ou seu revestimento, por onde circulam água/anticongelante/etilenoglicol, etc. (dependendo dos tubos e do desejo do proprietário). O comprimento dos tubos do piso de água pode ser bastante grande, portanto, para garantir a circulação normal do refrigerante, é necessária uma bomba. Leia mais sobre como escolher e instalar uma bomba em um sistema de piso aquecido a água aqui.
O refrigerante é aquecido de duas maneiras:
- caldeira de água quente
- vem do sistema de aquecimento centralizado.
Um esquema aproximado para organizar o aquecimento de água de uma caldeira
Para atingir a temperatura desejada, antes de ser alimentado nos tubos, o refrigerante quente é misturado na unidade de mistura com água refrigerada do “retorno” até que a temperatura desejada seja obtida, e então entra nos tubos do piso radiante através do coletor. Uma exceção a esta regra pode ser as caldeiras de condensação #8212, elas mostram sua eficiência máxima para esses sistemas com baixas temperaturas. Portanto, se você decidir fazer um piso aquecido a água com suas próprias mãos, considere instalar uma caldeira de condensação. Esta é toda a mecânica do funcionamento de um piso aquecido a água, mas existem algumas nuances tecnológicas que aumentam seu conforto e simplificam o ajuste.
Para manter uma temperatura confortável do piso quente, existe um dispositivo especial #8212 termostato, ou como também é chamado de termostato. Este dispositivo, por meio de sensores, controla a temperatura do piso e a temperatura do líquido de arrefecimento. De acordo com suas leituras e a temperatura definida (você mesmo a define no painel de controle), regula o funcionamento da unidade de mistura, aumentando / diminuindo a temperatura do refrigerante que flui. Se a unidade coletora estiver equipada com reguladores termostáticos em cada entrada, um termostato para piso aquecido a água é opcional, mas cria condições muito confortáveis: o piso sob seus pés está sempre a uma temperatura predeterminada. Leia mais sobre termostatos e sua instalação aqui.
Na versão mais simples, o diagrama de conexão para um piso de água quente se parece com isso
#171 Torta #187
Dispositivo nº 171 piroga nº 187 aquecimento de piso de água
Uma fita amortecedora é enrolada ao redor do perímetro da sala ou uma fita de material isolante de calor é colocada, você pode usar poliestireno cortado em tiras de 10 cm de largura, espuma de poliestireno ou outro isolamento de folha (cerca de 10 mm de espessura), você também pode usar mineral papelão de lã.
Esta medida é necessária, em primeiro lugar, para que, devido à dilatação térmica, não ocorram fissuras ao longo do perímetro do pavimento, e também para reduzir as perdas de calor através das paredes e fundação.
Em seguida, os tubos são colocados no isolamento térmico (a escolha dos tubos para um piso de água quente está escrita neste artigo). Existem as seguintes maneiras de fixar o tubo de aquecimento do piso:
Uma malha de metal é colocada no isolador de calor com um passo de 5 ou 10 cm (este passo é conveniente para a colocação).Os tubos são presos às suas hastes com grampos ou fios de plástico comuns.
Os métodos para conectar tubos para um piso de água podem ser diferentes.
O substrato isolante térmico é usado com marcações (malha) aplicadas a ele, por exemplo, da Valtec. Então, nos lugares certos, os fixadores são martelados no chão, no qual o tubo é inserido.
Distância do abastecimento de água até a fundação das estruturas
Se o abastecimento de água tiver que ser realizado em condições fechadas, é permitido reduzir a distância da fundação para 1,5 m, geralmente é usada uma tubulação feita de polímeros, é colocada em um invólucro acima de 0,5 m do nível do sola de fundação.
Ao instalar um sistema de abastecimento de água, são tomadas as seguintes tolerâncias mínimas para lajes de fundação e redes:
- estruturas arquitetônicas - 5 m;
- cercas de edifícios industriais, viadutos, estruturas de suporte de redes elétricas de contato e comunicações, trilhos - 3 m;
- ferrovias com bitola de 1520 mm não inferior à profundidade da vala até a base do aterro e a borda da escavação - 4 m;
- trilhos com bitola de 750 mm - 2,8 m;
- placas de rua na beira das estradas ou na estrada - 2 m;
- borda da cubeta ou a sola do aterro da estrada - 1 m;
- torres de transmissão de energia: - com tensão de até 1 kV. (condutores de iluminação pública, linhas de contato elétrico de transporte elétrico urbano) - 1 m; – de 1 a 35 kV. - 2m; - de 35 a 110 kW e mais - 3 m.
- forro de tubulações de ferro fundido aprofundado do metrô - 5 m;
- revestimento de materiais de concreto colocados abaixo de 20 m da superfície do solo - 5 m.
- revestimento de estruturas de metrô sem isolamento hidráulico - 8 m.
Os códigos de construção indicam as distâncias ao eixo central das árvores com uma circunferência da copa inferior a 5 m - neste caso, o sistema de abastecimento de água é colocado no subsolo do eixo em pelo menos 2 m.
Arroz. 5 Padrões para distâncias entre comunicações subterrâneas
Distância mínima entre soldas
A distância entre soldas em estruturas metálicas é determinada sob diferentes condições. Abaixo estão os principais exemplos com restrições de distância.
| Tipo de costuras e objetos próximos aos quais estão localizados | Determinando a distância mínima |
| A distância entre os eixos das costuras, que são adjacentes, mas não combinam entre si. | Não inferior à espessura nominal das peças a serem soldadas. Se a parede tiver mais de 8 mm, a distância deve ser de 10 cm e acima. Com as dimensões mínimas da peça de trabalho, a distância deve ser de pelo menos 5 cm. |
| A distância do arredondamento da parte inferior da peça de trabalho ao eixo da solda de topo. | Não leva em consideração as dimensões exatas, mas a possibilidade de realizar posteriormente o controle por meio de ultrassom. |
| Juntas soldadas em caldeiras. | Quando localizadas em caldeiras, as soldas não devem atingir os suportes e entrar em contato com eles. Também não há dados exatos aqui, mas a distância deve permitir monitorar o estado da caldeira durante a operação e não interferir no controle de qualidade. |
| Distância dos furos até a solda. | Isso inclui furos para soldagem ou alargamento. Esta distância não deve exceder 0,9 do diâmetro do próprio furo. |
| Distância da solda ao tie-in. | Aqui, em média, resta uma distância de cerca de 5 cm. Se estamos falando de grandes diâmetros, ela pode mudar para cima. |
| A distância entre costuras adjacentes nos furos. | A distância mínima deve ser de 1,4 diâmetros. |
Existem regras que permitem colocar as costuras a uma distância menor, que será inferior a 0,9 do diâmetro do próprio furo. Isso se aplica aos casos em que se planeja soldar conexões e tubos. Existem certas condições para tudo isso. Por exemplo, antes de fazer furos, as juntas soldadas devem ser submetidas à análise radiográfica. Testes ultrassônicos também podem ser usados. O cálculo da tolerância será realizado a uma distância de pelo menos uma raiz quadrada do diâmetro. É necessário fazer um cálculo preliminar, que deve mostrar se o produto atende aos parâmetros de resistência especificados.
Distância mínima entre soldas de tubulação
A distância mínima entre as soldas da tubulação da rede de aquecimento também é regulamentada por certos documentos. Levando em conta que o reparo de tubos e a instalação de dutos por soldagem são mais frequentemente realizados por especialistas que trabalham com estruturas críticas, o cumprimento das normas é mais relevante aqui.
|
Tipo de costuras e objetos próximos aos quais estão localizados |
Determinando a distância mínima |
| Soldagem perto de espiral transversal, costuras circunferenciais e longitudinais de quaisquer elementos, com exceção de cabos catódicos. | Aqui você precisa seguir as regras com muito rigor, pois isso é estritamente proibido. Somente se houver cabos catódicos previstos pelos projetos, a distância mínima entre as costuras deve ser de pelo menos 10 cm. |
| Distância entre as soldas da tubulação do processo. | É calculado de acordo com a espessura da parede do próprio tubo. A distância mínima entre costuras para tubos com espessura de parede de até 3 mm é 3 vezes a espessura da parede do tubo. Se o seu tamanho for superior a 3 mm, é permitida uma distância de duas espessuras de parede do tubo entre as costuras. |
| Distância da costura da curva do tubo. | Se você tiver que trabalhar com um tubo que tenha uma curva, a distância da costura à curva deve ser de pelo menos metade do diâmetro do próprio tubo. |
Os cálculos da própria tubulação são realizados com antecedência para que todas as curvas, conexões adicionais e outras nuances das estruturas cumpram as regras aceitas. Durante os reparos, muitas vezes são cometidos erros e nem sempre as regras são seguidas, mas isso não garante que a costura feita dure muito tempo. Afinal, todas as tolerâncias para as distâncias entre as costuras são tomadas com base na experiência de trabalhos anteriores. A distância mínima entre as soldas da tubulação é determinada de acordo com o GOST 32569-2013. Todos os dados relativos à operação, instalação e reparo de tubulações tecnológicas são indicados aqui.
Conclusão
A relevância da observação de distâncias diz respeito sobretudo a estruturas críticas que são executadas com determinadas tecnologias. A maioria das pessoas que só solda em casa pode nem ter ouvido falar de tais restrições. Para os profissionais que trabalham com uma tarefa técnica específica, onde todas as regras devem ser observadas rigorosamente, o cálculo da distância mínima é obrigatório.
