Radiadores de aquecimento

Recursos de design adicionais

Alguns especialistas aconselham suportes ou suportes de soldagem. Isso não é muito bom, porque torna o design mais massivo e não universal. Sem suportes e suportes soldados, pode ser pendurado na parede ou instalado em suportes fixados no chão.

Em alguns casos, o proprietário, que desmontou as antigas baterias seccionais. usando uma chave de radiador e feito o dispositivo, poderia cometer um erro ao calcular as dimensões ideais de um radiador caseiro. Como resultado, o design não é capaz de aquecer o ar na sala até a temperatura desejada. Uma saída é fabricar um aquecedor adicional. No entanto, você pode melhorar já feito.

Para melhorar a transferência de calor, placas de metal verticais podem ser soldadas. Eles também vão aquecer e liberar calor. Graças a eles, a convecção melhorará.

Essas placas podem ser cortadas de uma folha de metal com uma espessura de 1,0-2,0 mm. Suas características devem ser:

1. A altura é maior que a altura da bateria.
2. Largura - 10-15 cm.
3. A presença de um lado de 3 recortes quadrados ou retângulos. As dimensões devem corresponder às dimensões do tubo perfilado.

Tais placas são aplicadas à bateria e soldadas. Quanto ao seu número, quanto mais, melhor, porque quanto maior se torna a transferência de calor.

Seleção de uma bateria de aquecimento de acordo com a área do apartamento Quanta bateria de aquecimento deve ser aquecida Produção de uma bateria solar Medidores de aquecimento para baterias

Soldamos a estrutura

Este processo é feito assim:

1. Os tubos são montados com as próprias mãos, de modo que tubos redondos recortados de 10 cm se encaixem entre eles. Os furos devem "olhar" para os lados. As extremidades dos tubos de perfil devem estar em uma linha reta.
2. Pranchas de madeira ou outros objetos (por exemplo, uma chave inglesa) são substituídos sob os tubos redondos para que os primeiros sejam colocados e se encaixem confortavelmente nos orifícios feitos.
3. Soldagem por aderência em tubo de 25 mm. Em dois ou três lugares, os tubos são soldados aos tubos de perfil. Se forem feitas duas tachas, elas devem ser posicionadas de forma que a linha entre elas represente o diâmetro do tubo. Se você planeja fazer três tachinhas, elas serão distribuídas uniformemente ao longo do comprimento do tubo. Escolhendo um desses métodos, fixe cada extremidade do jumper.
4. Eles colocam a estrutura na posição vertical e procedem à soldagem dos jumpers do tubo de perfil. Os especialistas recomendam que você primeiro faça uma costura fina usando uma pequena corrente. Isso preencherá todas as lacunas. Em seguida, você precisa fazer uma costura principal grossa. Faça isso aumentando a corrente de soldagem. Esta dica é principalmente para iniciantes. Os profissionais podem fazer imediatamente uma costura grossa bonita, durável e confiável. Então ferva as costuras em cada extremidade do jumper.
5. Eles limpam o espaço interno da estrutura feita de detritos metálicos e escórias.
6. Os plugues (retângulos ou quadrados recortados em chapa) são aplicados nas extremidades dos tubos de perfil e são agarrados da mesma forma que os jumpers.
7. Solde tampões nas extremidades da base do radiador. No final, você obtém um design grosseiro, no qual ainda precisa fazer furos para entrada e saída de água.
8. Processamento de soldas. Partes das costuras que se projetam muito são derrubadas com um martelo, que pode ficar perto da chave do radiador. Uma chave grande pode funcionar em vez de um martelo. Em seguida, cada costura é tratada com um moedor. Lixar vai deixá-los lisos.
9. Os furos em um radiador quase acabado são perfurados dependendo de como ele será conectado. Em geral, é desejável fazer quatro furos. Desnecessário será fechado com um stub. Então, se necessário, ele será usado. Os furos podem ser feitos nas extremidades dos tubos ou nos lados inferior e superior da estrutura criada.Novamente, tudo depende dos recursos da conexão. Se os furos devem estar nas extremidades dos tubos de perfil, eles não são feitos no centro das extremidades. Os orifícios superiores são colocados mais próximos do topo da estrutura, os inferiores - mais próximos do fundo.
10. Acoplamentos cortados ao meio por 15 mm são soldados aos furos feitos. Primeiro eles são apreendidos e, em seguida, é feita a costura de soldagem principal. Abaixo, em vez de regalos, você pode usar joelhos de transição. Claro, no final de cada um deles deve haver um segmento interno.
11. Eles limpam todas as costuras, tapam três orifícios e despejam água pelo último no radiador. A água deve estar sob pressão. Você pode bombear ar. Em qualquer caso, verifique a confiabilidade das costuras. Se houver áreas problemáticas, elas são marcadas e depois fervidas adicionalmente, tendo drenado a água antes disso. Se não, então isso é bom.
12. Limpe a superfície externa. eles processam, ou melhor, lavam com um desengordurante e pintam com tinta resistente ao calor, que ficava ao lado das ferramentas e da chave do radiador.
13. Um guindaste Mayevsky é instalado em um dos orifícios superiores (a chave é colocada em um local seguro e ao mesmo tempo acessível). Você também pode consertar a válvula de fechamento.

Cálculo do tamanho

Fazer seu próprio dispositivo de aquecimento de tubos não é muito difícil. Mas há um ponto importante aqui - calcular corretamente as dimensões do dispositivo. Afinal, um indicador como a transferência de calor dependerá deles.

Indicadores obrigatórios

O cálculo não é fácil, pois exige alguns critérios da própria sala. Por exemplo: a área de envidraçamento, o número de portas de entrada, quais janelas estão instaladas, se o piso, as paredes e o teto são isolados termicamente.

Tudo isso é difícil de levar em conta, então existe uma opção mais simples, que leva em consideração apenas dois indicadores:

O radiador de aquecimento é selecionado com base na transferência de calor por 10 m² igual a 1 kW de energia térmica. A altura do teto não deve exceder 2,8 m.

Como isso pode ajudar na montagem de um dispositivo de aquecimento caseiro? Para fazer isso, você terá que comparar com um radiador convencional de ferro fundido da marca MS-140-500. A saída de calor de sua seção é de 160 W, o volume é de 1,45 litros. O que isso nos dá?

Você pode determinar exatamente quantas seções serão necessárias se usar um aparelho de ferro fundido. A partir do número de seções, é determinado o volume total de refrigerante, que caberá em uma bateria. E conhecendo esse número, você pode definir aproximadamente o volume do radiador do tubo.

O fato é que a condutividade térmica do aço é de 54 W / m * K e do ferro fundido - 46 W / m * K. Ou seja, um pequeno erro descendente não terá nenhum efeito na qualidade da transferência de calor.

Exemplo de cálculo

Vamos assumir condicionalmente que um aquecedor de ferro fundido de oito seções corresponde à proporção acima. Seu volume é 8x1,45 = 11,6 litros.

Agora você pode calcular o comprimento do tubo com um diâmetro de 100 mm, que usaremos para montar uma bateria caseira. A área da seção transversal do tubo é padrão - 708,5 mm². Dividimos o volume pela seção, obtemos o comprimento (litros são traduzidos em mm³): 116000: 708,5 = 1640 mm. Ou 1,64m.

Um pequeno desvio em ambas as direções não afetará muito a transferência de calor. Portanto, você pode escolher 1,6 ou 1,7 m.

Regras para a localização da bateria e diagramas de fiação

Além das características do próprio radiador e da alfabetização de sua conexão, um dos fatores mais importantes que afetam a eficiência do sistema de aquecimento é escolher o local certo para localizar o produto. É verdade que, na maioria dos casos, é predeterminado com antecedência - a nova bateria, provavelmente, substituirá a antiga de ferro fundido, que existe desde que o prédio foi construído. Mas ainda assim, aqui estão algumas recomendações para a colocação adequada do radiador.

Como instalar um radiador com suas próprias mãos

Em primeiro lugar, é desejável colocar a bateria sob a janela. O fato é que é uma "ponte" por onde o frio da rua entra em um apartamento ou chalé. A presença de um radiador sob a janela forma uma espécie de “cortina térmica” que interfere no processo descrito acima.Nesse caso, a bateria deve ser colocada estritamente no meio da janela e, preferencialmente, ocupar até 70-80% de sua largura.

Em segundo lugar, do chão ao radiador deve haver pelo menos 80-120 mm. Se houver menos, será inconveniente limpar sob a bateria, uma enorme quantidade de poeira e detritos se acumulará lá. E se o radiador estiver localizado mais alto, uma certa quantidade de ar frio será coletada sob ele, o que requer aquecimento e, como resultado, piora a operação do sistema de aquecimento. Além disso, uma distância muito pequena do peitoril da janela afeta negativamente a eficiência da bateria.

Em terceiro lugar, é permitida uma distância de 2,5 a 3 cm entre a parte traseira do radiador e a parede. Se for menor, os processos de convecção e o movimento dos fluxos de ar quente são perturbados e, como resultado, a bateria funciona menos eficiente e desperdiça parte do calor em vão.

Todos os princípios acima para colocar uma bateria de aquecimento são apresentados no diagrama acima.

Mesa. Esquemas padrão para conectar baterias de aquecimento.

Aquecimento por convector elétrico: como escolher uma boa unidade Os convectores elétricos são frequentemente usados ​​como dispositivos de aquecimento principais ou adicionais, especialmente em.

Sistema de aquecimento de dois tubos de uma casa particular Já ao projetar um futuro edifício, os desenhos indicam os locais para a instalação de comunicações - abastecimento de água, etc.

Cálculo térmico do sistema de aquecimento Aconchego e conforto da habitação não começam com a escolha de móveis, acabamentos e aparência em geral. Eles começam com o calor, o que.

Convetores de aquecimento de água: seleção, princípio de operação, instalação Os convetores de aquecimento de água estão sendo instalados cada vez mais em casas e apartamentos modernos. Alta eficiência de aquecimento.

Vantagens dos radiadores caseiros

As principais vantagens dos radiadores do tipo faça você mesmo:

1. A oportunidade de se expressar, sua imaginação e dar à sala uma aparência interessante.
2. Autoavaliação da perda ou transferência de calor, elaborando um plano de instalação individual, de acordo com as características e finalidade de funcionamento da habitação.
3. Utilização de materiais improvisados, peças de reposição e equipamentos.

Para fazer uma bateria com suas próprias mãos, você precisará de:

• máquina de solda (não necessariamente potente);
• eletrodos;
• uma folha de aço inoxidável de resistência especial (a partir de 3 mm), tamanho 100x500 mm;
• tubos de aço: marca VGP Du-25, 20 cm de comprimento; comprimento 2 m, diâmetro 100x3 mm;
• rodo marca Du-25, comprimento 100mm x 2 unid.;
• plugue marca Du -25 x 1 pc.;
• moedor com um círculo para metal (moedor).

Atenção: é melhor usar ferro fundido: embora seja pesado, é muito mais barato que, por exemplo, o alumínio. A desvantagem do ferro fundido é sua fragilidade, então você deve trabalhar com cuidado.

Dicas úteis

Se o sistema de aquecimento da casa foi montado levando em consideração o uso do movimento forçado do refrigerante, ou seja, uma bomba de circulação está instalada nele, o dispositivo caseiro pode ser instalado como você quiser (vertical ou horizontalmente).

Se no sistema de aquecimento o refrigerante se mover de acordo com as leis naturais, a bateria deve ser montada apenas horizontalmente. Ao mesmo tempo, não há necessidade de instalar um respiradouro de ar (guindaste Maevsky) nele.

Você não pode fazer um radiador de alta qualidade a partir de tubos se tiver habilidades para trabalhar com uma máquina de solda no nível iniciante. É necessário soldar bem as costuras, a segurança da operação do dispositivo e todo o sistema de aquecimento depende disso.

A espessura de um tubo de 100 mm deve ser de pelo menos 3,5 mm.

Duas unidades podem ser soldadas nas extremidades dos tubos, onde as panquecas de metal foram soldadas. Nesse caso, os furos nas extremidades não são feitos no meio, mas com um deslocamento: a entrada (superior) está mais próxima da borda superior do tubo, a saída (inferior) está mais próxima da borda inferior. É melhor fazer furos nas panquecas com antecedência, antes de soldá-las nos tubos.

Ao calcular a transferência de calor, não há necessidade de prestar atenção à área de retorno. É claro que este número para um radiador de ferro fundido será maior

Tudo isso é compensado pela alta condutividade térmica do aço.

As costuras de soldagem precisam ser limpas e ter uma aparência apresentável. Para fazer isso, escamas e manchas são derrubadas com um martelo e toda a superfície das costuras é polida com um moedor.

Produção de uma bateria de aquecimento a partir de um tubo de perfil

Um radiador de aquecimento é um dispositivo que não apenas empresas industriais podem fabricar, mas também proprietários de residências, incluindo iniciantes neste negócio. É verdade que este último terá que gastar muito tempo. A maneira mais fácil é fazer uma bateria a partir de um tubo de perfil com forma de seção quadrada ou retangular. Isso porque ele não gira e é fácil de travar no lugar, permitindo que você se concentre em todos os seus trabalhos de soldagem e corte.

O dispositivo de um radiador de aquecimento de um tubo de perfil é o seguinte:

• 3 tubos horizontais;
• 4 jumpers verticais;
• 6 plugues;
• mangas com rosca interna soldada nas extremidades dos tubos superior e inferior.

Os jumpers verticais são colocados nas extremidades dos tubos e permitem que a água entre do tubo superior para o inferior.

Começando a fazer um radiador caseiro

Vamos detalhar o andamento do trabalho:

1. Para soldar a estrutura de suporte, são necessários tubos de aço. Para maior eficiência e transferência de calor, é melhor usar tubos de grande diâmetro. Sucata ou sucata servirão - o principal é que eles estejam em boas condições e não estejam cobertos de ferrugem. Se o tubo tiver roscas ou outros elementos metálicos, eles precisam ser cortados. Todas as bordas do tubo devem ser lisas, sem rebarbas.
2. Calcule a potência do futuro sistema de radiadores. Para distribuir corretamente as baterias pela casa, você precisa anotar a quadratura da área de estar.

Conselho do mestre: sinta-se à vontade para fazer cálculos para tubos de ferro fundido padrão, você não pode errar!

Medimos os indicadores primários: o diâmetro externo do tubo = 12cm; diâmetro interno do tubo = 9,5 cm; espessura da parede externa da bateria = 3,5 cm; área seccional = 7,8 cm.

Volume da bateria = 14500 cm3. Além disso, o volume do radiador deve ser dividido pela área da seção transversal. Obtemos o comprimento do radiador desejado = 2 metros.

1. Você pode trazer suas próprias nuances ao design da bateria: se você costuma sentir ar nos tubos, congelamento de água ou fluido de aquecimento, golpe de aríete, instale um guindaste especial do tipo giratório. No momento certo, você pode restaurar facilmente a pressão no sistema.
2. A bateria pode ser com qualquer número de seções. Tudo depende do tipo de quarto onde será anexado:

• em uma sala grande (mais de 30 m2), é aconselhável instalar um radiador de três seções;
• no quarto, no escritório ou no quarto das crianças, bastam duas seções;
• para caves, armazéns, despensas, onde seja necessário manter uma temperatura mínima positiva em qualquer época do ano, também pode ser instalado um radiador de seção única.

1. Antes de começar a trabalhar com o moedor, libere espaço ao seu redor. Certifique-se de que o cabo de extensão esteja a uma distância segura.

Nota do especialista: lembre-se da segurança ao trabalhar com ferramentas elétricas!

Pegue um tubo de grande diâmetro e corte-o em 3 partes iguais. Em cada parte, faça furos em um ângulo de 180 graus e com um diâmetro de 2,5 cm, com uma ferramenta elétrica equipada com um bico de balé

Preste atenção à distância entre os furos: eles precisam ser feitos medindo 5 cm da extremidade em ambos os lados. Como resultado, você obterá um design em que os orifícios estão localizados na parte inferior e na parte superior do tubo

Limpe os tubos e as bordas afiadas dos furos com uma lixa grossa de lascas de metal. Em seguida, pegue um tubo fino com um diâmetro de 20 cm e meça-o no meio. Em seguida, corte com um moedor para fazer 2 pedaços de 10 cm.Solde esses pedaços de tubo na estrutura de tubos grandes, para obter um sistema de circulação de água cruciforme. Corte hastes finas e solde no lado oposto da estrutura do tubo grande. Assim, você obterá uma estrutura rígida e estável que pode suportar forte pressão da água.Para fixar a estrutura resultante, instale as eslingas: uma eslinga é soldada à entrada e a segunda à saída.

É bom saber: para verificar se há vazamentos no radiador, é necessário fechar a saída inferior com um plugue. Despeje a água no ralo superior e observe: se ainda houver vazamento, drene a água, seque o radiador e solde a abertura.

Se você tiver aquecimento central ou a vapor, poderá fazer uma bateria com canos de água de plástico comuns. Eles são leves, de baixo custo e rápidos de instalar.

Para aumentar a temperatura em uma sala ou apartamento, uma estrutura de tubo é soldada a uma bateria de perfil pronta. Essas manipulações estão sujeitas a acordo com o engenheiro-chefe do ZhES e registro junto aos serviços públicos.

O perigo de realizar este tipo de trabalho por um especialista incompetente é que os registros registrarão uma diminuição na pressão e tal “trabalho” levará à arejamento do sistema de abastecimento de água de todo o edifício residencial. Para evitar problemas, você deve desligar completamente o abastecimento de água e bloquear as entradas.

É importante saber: em nenhum caso você deve embutir estruturas caseiras sem a presença de um especialista. Um golpe de aríete afiado pode levar à despressurização de um radiador soldado

Como a prática mostrou, são necessárias 15-16 nervuras de bateria para 20 m2. Isso é suficiente para manter a temperatura ideal de +20 graus Celsius.

Assista ao vídeo em que o especialista explica como você pode fazer um radiador de aquecimento com suas próprias mãos:

Onde começa a fabricação do radiador?

Antes de fazê-lo com suas próprias mãos, você precisa saber quais dimensões ele deve ter. Para isso, são realizadas as seguintes ações:

Determinado com a sala em que ele estará.
Calcule o volume da sala e determine a potência que o radiador deve ter.
De acordo com a figura obtida, são determinadas as dimensões do radiador do painel adequadas para a situação

Eles devem ser levados em consideração porque a unidade é feita de aço. Na verdade, os tubos de perfil que serão usados ​​para fazer uma bateria caseira são feitos dessa liga.
Usando uma tabela especial, calcule o volume de água

que pode caber em um dispositivo de aquecimento do painel.
Esse volume interno também deve ter um tubo de perfil usado para fazer um radiador com suas próprias mãos. Conhecendo esse volume, determine seu comprimento. Para fazer isso, a figura principal é dividida pela área da seção transversal do material selecionado.

A área da seção transversal é igual ao produto dos comprimentos das duas paredes do tubo.

Exemplo de cálculo: se o volume de água no radiador for 10 l e a área da seção transversal do tubo de perfil for 3.600 mm² (dimensões 60x60 mm), o comprimento do tubo será 10 x 1.000.000 / 3.600 = 2.777,78 milímetros. O número 1.000.000 é usado para converter litros em metros cúbicos. milímetros. O comprimento do tubo usado deve ser de 2,77 m. Como a bateria consiste em três segmentos, esse número é dividido por 3. Como resultado, o comprimento será de 93 cm. Se esse comprimento for muito longo, um tubo com uma grande seção transversal é selecionado e pagamento repetido.

Agora você pode ir à loja e comprar todos os materiais e ferramentas necessários.

1. Tubo perfilado de parede lisa com espessura de parede de 3 mm. Os tamanhos podem variar. De 30x30 a 80x80 milímetros.
2. Tubo redondo com a mesma parede. Diâmetro 25 milímetros.
3. Chapa de aço com uma espessura de 3 mm.
4. Manga de aço com rosca interna. Diâmetro 15 milímetros. Quantidade - 2-3 peças.
5. Guindaste de Mayevsky.
6. Válvula de parada.