Separador para remover o ar do sistema de aquecimento

Introdução

Sabe-se que durante o arranque dos sistemas de aquecimento, as bolsas de ar que permanecem no interior e as partículas sólidas ou lamas que circulam no escoamento causam grandes problemas. A presença de cavidades de ar e plugues significa automaticamente uma alta concentração de gases dissolvidos na água, o que pode causar aumento de processos de corrosão e erosão, problemas de cavitação e diminuição da eficiência de bombas, conexões e trocadores de calor. A presença de gases, por sua vez, estimula o aparecimento de partículas sólidas no refrigerante. Colocando-se em locais com a velocidade mais baixa, as camadas de partículas reduzem drasticamente a eficiência da transferência de calor. Entrando em bombas e válvulas de controle, eles rapidamente desativam o equipamento. Os processos de corrosão sob uma camada de lodo depositado são difíceis de desacelerar. Se levarmos em conta que durante o desligamento periódico dos sistemas para manutenção, toneladas de partículas se depositam no fundo das tubulações, esse processo cria a cada vez novas fontes de corrosão por pites.

Atualmente os métodos e equipamentos existentes são direcionados em maior medida para o tratamento da água que entra no sistema /1/

Ao mesmo tempo, às vezes não é levado em consideração que os sistemas não podem ser perfeitamente vedados, os fluxos de gás nos sistemas podem ser bastante grandes, mesmo em sistemas fechados, e a desgaseificação de sistemas grandes e complexos pode levar muito tempo. Neste caso, como no caso de partida, podem ocorrer problemas mesmo que a qualidade da água de reposição seja normal.

Também pode ser observado que em caso de erros de projeto ou ajuste, áreas de pressão negativa podem aparecer em algumas áreas dos sistemas. Nesse caso, são criadas condições para o surgimento de fluxos de gás estáveis ​​no sistema.

É geralmente aceito que, na maioria dos casos, a instalação de um número suficiente de saídas de ar garantirá a desgaseificação dos sistemas durante a operação. Para avaliar a eficácia de sua aplicação, lembramos que os gases no sistema estão em três estados: na forma de cavidades, bolhas e microbolhas, e em estado dissolvido /2/. O trabalho das saídas de ar está associado principalmente à primeira forma, porque. apenas o aparecimento de um volume significativo de gás na parte superior da saída de ar ativa o mecanismo para sua remoção. A massa principal de bolhas e microbolhas que entra no fluxo simplesmente não tem tempo de subir para a câmara de ventilação. Portanto, as saídas de ar devem ser colocadas nos pontos mais altos do sistema, nas elevações locais e nos radiadores. Em sistemas complexos, é necessário instalar um grande número desses dispositivos. Ao mesmo tempo, a saída de ar, juntamente com o tanque de expansão, é um dos elementos mais vulneráveis. Quase todas as diferenças de design e preços estão associadas a vários graus de confiabilidade e proteção das saídas de ar de bloqueá-las com bolhas ou despressurização quando partículas de sujeira entram no mecanismo de gatilho.

Em sistemas complexos com um grande número de saídas de ar instaladas em locais de difícil acesso, é difícil verificar a qualidade de seu trabalho. O baixo preço (e às vezes a qualidade) das saídas de ar muitas vezes não compensa a dificuldade de manutenção e as perdas decorrentes de problemas emergentes. As cavidades de ar não removidas a tempo podem ser reabsorvidas pela água quando o modo de operação do sistema é alterado, estimulando ainda mais a corrosão. Vazamento de água ou entrada de ar quando a saída de ar é despressurizada pode desativar rapidamente qualquer sistema. As saídas de ar flutuantes automáticas removem as bolsas e bolhas de ar à medida que aparecem no modo automático /3/. As saídas de ar deste tipo proporcionam melhor estanqueidade e são mais protegidas contra bloqueio e despressurização quando a sujeira entra nelas.

Os coletores de lama instalados dentro do circuito do sistema, via de regra, são equipados com grades com células grandes. Caso contrário, eles rapidamente ficam obstruídos e o fluxo de circulação pode ser completamente bloqueado. Assim, podemos supor que dentro do sistema, via de regra, não existem dispositivos que realizem os processos de limpeza fina do refrigerante do lodo e sua quantidade pode crescer como resultado de reações químicas ou esfoliação de depósitos.

Propósito

Então, por que precisamos de uma flecha hidráulica no sistema de aquecimento?

O objetivo de instalar um distribuidor hidráulico em um sistema de aquecimento é separar os fluxos de refrigerante, bem como proteger os equipamentos da caldeira.

Considere as principais situações específicas em que este dispositivo pode ser útil no sistema de aquecimento:

1. Quando é necessário criar dois ou mais circuitos de aquecimento com diferentes caudais de refrigerante. Por exemplo, um circuito acoplado requer uma vazão maior que a principal da caldeira. Nesse caso, existem duas maneiras de resolver o problema: aumentar a potência e a circulação do circuito principal, o que não se justificará economicamente e levará a um rápido esgotamento do recurso do equipamento. Outra forma é instalar uma flecha hidráulica que irá regular o fluxo.
2. Nos circuitos de aquecimento, incluindo caldeiras, piso radiante e vários circuitos, um separador hidráulico ajudará a evitar a influência negativa desses sistemas uns nos outros. Ao ligar e desligar qualquer um dos elementos, o equilíbrio geral do sistema não será perturbado.
3. Se houver vários circuitos (de uma caldeira), cada um com sua própria bomba de circulação. A hidrogun não permite sua oposição entre si. Os dispositivos funcionam suavemente, o refrigerante é distribuído uniformemente e em quantidade suficiente em todos os circuitos.
4. Existem várias caldeiras que são combinadas em um único circuito de aquecimento. Você não pode fazer sem instalar uma pistola hidráulica.
5. A manutenção é outra vantagem que aparece ao instalar uma válvula hidráulica. O dispositivo permite manter a operacionalidade de todos os circuitos, exceto aquele que precisa ser desligado.
6. Em algumas situações, o equipamento pode estar sujeito a flutuações de temperatura. Um fornecimento acentuado de líquido frio a um elemento aquecido do sistema pode levar a rachaduras e falhas. Trocadores de calor de ferro fundido, radiadores, etc. são especialmente sensíveis a essas diferenças. Isso acontece quando o aquecimento é iniciado, durante os trabalhos de reparo, desligamento de emergência, etc.

Estas são as principais funções que a pistola hidráulica desempenha. Durante a operação do dispositivo, em sua parte inferior, há um acúmulo de sedimentos de impurezas contidas no refrigerante (incrustações, ferrugem, areia e outras sujeiras).

Uma válvula especial é instalada aqui para remover sedimentos, e muitos atribuem isso aos benefícios adicionais que um distribuidor hidráulico oferece.

Afinal, a limpeza do líquido das impurezas afeta favoravelmente cada elemento do sistema e prolonga sua vida útil.

Além disso, o dispositivo está equipado com a capacidade de sangrar o ar dissolvido na água. Se se acumular nos radiadores, leva a uma diminuição na eficiência do aquecimento. Portanto, o separador hidráulico também é uma saída de ar.

No cartão de garantia de alguns tipos de equipamentos, você pode ler que o fabricante é responsável e está pronto para aceitar equipamentos defeituosos apenas se houver um separador hidráulico no sistema.

Seta hidráulica para princípio de funcionamento de aquecimento, finalidade e cálculos

Em um sistema de aquecimento tradicional sem o uso de unidades especiais, certas desvantagens podem estar presentes. Seu funcionamento sem melhorias e ajustes importantes se tornará desequilibrado. A seta hidráulica montada corretamente para aquecimento ajuda a remover o desequilíbrio

É importante utilizar esta unidade para reduzir o nível de flutuações térmicas no interior da caldeira e criar um funcionamento coordenado das bombas de circulação.

Nas condições atuais, a demanda por uma flecha hidráulica se manifesta na maioria dos sistemas de aquecimento. Funcionalmente, é uma câmara de compensação que permite a comunicação entre circuitos de aquecimento independentes.

1. A necessidade de equipamentos hidrelétricos
2. Como é um separador hidráulico?
3. O princípio de operação do nó no sistema
4. Funções adicionais
5. Fazendo cálculos
6. Condições especiais
7. Como combinar corretamente um coletor com uma pistola hidráulica

O princípio de funcionamento da pistola hidráulica

Vamos analisar o princípio de funcionamento do separador hidráulico. Como não há nada dentro do tubo do dispositivo, fica claro que a regulação do refrigerante é realizada devido a leis físicas. Como funciona:

Quando o equipamento está apenas começando, a temperatura do refrigerante ainda não é suficiente para aquecer de alguma forma a sala, e as bombas de circulação já estão dispersando-o pelas baterias. A água, atingindo a seta hidráulica, desce e gira em um pequeno círculo e a caldeira trabalha por si mesma, elevando a temperatura do refrigerante mais rapidamente.

Processos hidráulicos que ocorrem na pistola hidráulica

Depois que o equilíbrio nas temperaturas de alimentação e retorno é restabelecido, as vazões praticamente não se misturam, e a pistola hidráulica desempenha apenas as funções de coletar impurezas e ar do líquido. Mas, na prática, esse equilíbrio praticamente não é alcançável e a curto prazo, portanto, a presença de uma pistola hidráulica sempre será justificada.

Se por algum motivo a vazão do sistema aumentar e os dutos da caldeira forem de diâmetro menor e simplesmente não puderem fornecer uma vazão mais alta. Em seguida, a água na seta hidráulica é misturada (o volume necessário de líquido é adicionado do retorno ao suprimento) e cada elemento do sistema recebe o quanto precisa - a caldeira é menor, os ramais da tubulação são maiores.

As caldeiras de aquecimento de queima longa precisam especialmente da instalação de uma pistola hidráulica, pois possuem vários modos de disparo (da ignição ao amortecimento) e em cada estágio de operação é necessário criar condições estáveis ​​​​de pressão e temperatura.

Separadores para desgaseificação e remoção de lodo

Fig.1 Separador

Os separadores que surgiram nos últimos anos na Federação Russa começaram a ser produzidos na Europa há mais de 30 anos e se tornaram um elemento padrão para desgaseificação e remoção de lodo dos sistemas de aquecimento e abastecimento de água. Além de remover os tampões, os separadores removem microbolhas e partículas de lodo do fluxo de água e combinam as funções de saídas de ar, filtros e desaeradores. Os separadores não requerem consumíveis, energia e manutenção, operam por várias décadas, possuem um design simples e confiável sem partes móveis.

O separador universal é um cilindro de metal com uma saída de ar na parte superior, uma válvula de descarga de lodo na parte inferior e um elemento de separação mecânico fixo no interior (Fig. 1). Um elemento dentro do separador garante o transporte rápido de microbolhas para o topo e a sedimentação de partículas insolúveis no fundo à medida que a água flui através do separador. A ventilação automática operada por bóia do separador ventila o ar acumulado na parte superior, e a remoção periódica de lodo é realizada manualmente usando uma válvula de esfera na parte inferior do separador. Em ambos os casos, o sistema não despressurizará. Quando o sistema é inicialmente enchido com água, grandes bolhas de ar são rapidamente removidas usando uma válvula especial na caixa de ventilação. Os separadores são instalados verticalmente.

Os separadores de diferentes empresas, como regra, diferem em diferentes tipos de elementos de separação. Nos separadores Pnevmateks (Suíça), como tal elemento, é utilizada uma espiral de pétalas (espirais) com superfície perfilada de aço inoxidável, instalada verticalmente ao longo do eixo do separador (Fig. 1). Os mecanismos de extração de gases e partículas sólidas também podem ser diferentes. Como regra, o mecanismo gravitacional de sedimentação de partículas e sublimação de bolhas é usado neste caso.Para aumentar o efeito, a velocidade do fluxo dentro do separador é reduzida (aumento da seção transversal), o fluxo é laminarizado. Alguns modelos usam o efeito centrífugo para girar o fluxo dentro do separador. Ao usar elementos de trabalho com uma grande área, o mecanismo de sorção de microbolhas na superfície é ativado com sua fusão adicional em bolhas maiores e subida.

A gama de aplicação dos separadores é bastante ampla.

Por exemplo, os separadores industriais Pneumatex (tamanhos DN 50 – 600 mm) são capazes de lidar com vazões na faixa de 5 – 2000 m 3 /h. As caixas dos separadores industriais são feitas de aço.

Separadores de latão para pequenos objetos (tamanhos DU 20 – 40 mm) permitem fluxos de até 5 m 3 /h. Todos os separadores de latão são montados a partir de elementos básicos e são facilmente transformados.

Separadores para sistemas de aquecimento

Dispositivos em latão anticorrosivo e aço inoxidável;

Remoção rápida de partículas de sujeira e bolsas de ar;

Opções para quaisquer sistemas de engenharia, incluindo aqueles com altas temperaturas e pressão;

Várias opções de conexão;

Capacidade de trabalhar em um ambiente agressivo;

Prevenir a cavitação e corrosão;

A capacidade de aumentar significativamente a vida útil dos sistemas de aquecimento, abastecimento de água e refrigeração.

Separadores de microbolhas de gás/ar, separadores de lodo, separadores de microbolhas de gás/ar e separadores de lodo são divididos em três tipos.

Simplesmente separador de micro-bolhas de gás/ar - remove micro bolhas de ar do sistema de aquecimento.

Separador de lodo - as partículas menores com tamanho de 5 mícrons (=0,005 mm) são separadas e removidas, mas ao mesmo tempo a pressão no sistema de aquecimento não diminui, mesmo com um grande acúmulo de sujeira.

Separador de microbolhas de gás e lodo - remove tanto o ar quanto as partículas de contaminantes.

Os separadores são feitos com diferentes tipos de conexão, geralmente diâmetros pequenos com conexões rosqueadas, e a partir de 50 mm já com flanges ou para soldagem.

Mais avançado sistemas de separação e desaeração para sistemas de aquecimento desenvolvidos na Europa, empresas como Spirovent (Spirovent) Holanda - Holanda e Flamco (Flamco) Holanda, são líderes em produção e vendas separadores, saídas de ar sem bloqueio, sistemas automáticos de maquiagem e desaeradores de vários tipos para sistema de aquecimento, para abastecimento de água quente e sistemas de refrigeração. Uma característica distintiva dos produtos é a confiabilidade, serviço em toda a Rússia, relação preço-qualidade ao mais alto nível. E o retorno desse equipamento é garantido, mesmo que você não perceba!

Os sistemas de aquecimento e água quente têm "inimigos invisíveis". Isto micro bolhas de ar e partículas de lodo, destruindo tubos por dentro. Rastrear sua aparência é como procurar uma agulha no palheiro. No entanto, existem dispositivos automáticos especiais para isso - separadores de gases e lamas.

Como os separadores são organizados?

Cada separador de microbolhas de gás possui caixa metálica com válvula de ventilação e ilhó para fixação. Dentro há uma câmara de ar, tambor de separação, bem como um dispositivo de saída para limpeza ou lavagem.

Eles agem da seguinte forma - o fluxo, passando através do separador diminui a velocidade. Como resultado bolhas de ar erguer. Eles entram na câmara de ar e de onde são retirados por um saída de ar sem bloqueio. Saídas de ar sem bloqueio muito confiável e durável, porque o trabalho depende de seu trabalho o separador de micro-bolhas de gás/ar e lodo.

Separador de lodo funciona em um princípio semelhante, apenas o acúmulo de depósitos ocorre na parte inferior peças separadoras e é completamente removido por lavagem. Além disso, tendo um volume suficientemente grande separador não cria resistência adicional aquecedor ou AQS, mesmo com grande acúmulo de sujeira. Isto é devido ao seu design especial.

Vantagens:

Esses dispositivos são feitos de materiais resistentes à corrosão, danos mecânicos e oxidação.

100% de estanqueidade - uma virtude que todos têm separadores. Comprá-los significa proteger-se de vazamentos.

Muitas vezes os compradores perguntam o separador não está entupido, se o refrigerante contiver grandes partículas de lodo. A maioria dos modelos modernos não conhece esse problema. O mais bem sucedido deles (marca de separadores Spirovent) capaz de remover corpos estranhos de 5 mícrons de tamanho e, claro, todas as partículas grandes!

Separadores não requer manutenção e monitoramento constante. A maioria dos modelos são totalmente automáticos.

Esses dispositivos podem ser considerados dispositivos de "resposta rápida". Leva apenas alguns segundos para remover um bloqueio de ar ou lodo!

Separadores modernos trabalhar silenciosamente.

Para iniciar o dispositivo, você não precisa desacelerar todo o sistema.

Qualquer separador Fácil e rápido de instalar e de longa duração.

Separador de compra gás pode todos - seu preço é razoável e acessível para a maioria dos compradores.

Portanto, se os bloqueios de ar e a sujeira forem convidados frequentes em sua tubulação, recomendamos a instalação separadores de gás e lodo, desaeradores e saídas de ar sem bloqueio.

Todos podem comprá-los na loja Teplostock - mesmo se você mora nas regiões mais remotas. Afinal, isso não é motivo para suportar inconveniências e trocar constantemente os tubos!

Estamos sempre prontos para ajudá-lo a fazer uma escolha e organizar fornecimento de separadores diretamente das fábricas europeias!

Flecha hidráulica faça você mesmo para aquecimento

Como a estrutura do dispositivo é a mais simples, muitos desejam fazê-lo por conta própria.

Os cálculos das dimensões de uma seta hidráulica para aquecimento começam com o diâmetro do tubo, adequado para um sistema específico.

Para cálculos, você precisa de dados:

• Potência da caldeira (kW) - W.
• A diferença entre as temperaturas de fluxo e retorno é ΔT.

Substituindo os dados, a fórmula pode ser utilizada para calcular o diâmetro interno mínimo (D) em mm.

Entre os bicos, 2-3 diâmetros internos do dispositivo devem “encaixar”.

Mas nem tudo é tão simples quanto parece. Para fazer uma flecha você mesmo, você precisa das habilidades de um soldador. Os serviços de um especialista contratado custarão muito. Nem sempre é fácil encontrar tubos de alta qualidade com roscas uniformes, então você precisa recorrer aos serviços de um torneiro. Como resultado, o custo combinado de materiais, mão de obra e tempo pode até exceder o custo de compra de um dispositivo de fábrica acabado.

Há mais um ponto em que os produtos caseiros são inferiores aos de fábrica. Porque eles não têm um escudo térmico, o espaçador irradia calor onde não é pretendido pelo proprietário.

Dispositivo

Então, o que é uma flecha hidráulica em um sistema de aquecimento. Uma seta hidráulica é um tubo oco (a seção transversal pode ser redonda e quadrada), de onde saem tubos de ramal. Geralmente eles estão localizados em pares em lados opostos, mas existem opções (consulte "Tipos de separadores hidráulicos").

Os materiais de que o dispositivo é feito:

• Aço (aço inoxidável ou baixo carbono).
• Cobre.
• Polipropileno.

Os modelos de plástico são adequados para sistemas de 13 a 35 kW. Eles não são usados ​​em combinação com geradores de calor de combustível sólido e a temperatura no sistema não deve exceder 70 °C.

Sistema de aquecimento com seta hidráulica

Um purgador de ar automático é instalado no ponto superior. Uma válvula de drenagem geralmente é conectada ao orifício apontando para baixo para remover a sujeira. Mas é possível conectar um tanque de expansão a este tubo.

Separadores com armadilhas magnéticas

Os separadores Pneumatex com armadilhas magnéticas (DN 20 - DN 400 mm) retêm as impurezas de ferro insolúveis na água com muito mais eficiência do que os separadores convencionais.A(s) haste(s) com um poderoso ímã é inserida de baixo para fora na manga separadora e removida antes da operação de lavagem do lodo sem violar a estanqueidade do sistema. A haste magnética é separada da água pelas paredes da luva e não requer limpeza ou proteção contra corrosão. A manga é feita de material não magnético, de modo que as partículas magnéticas se acomodam rapidamente e, em seguida, o lodo é lavado pela válvula. Para uma lavagem eficiente, a válvula é deslocada do centro (criando um efeito de vórtice). Os separadores com armadilhas magnéticas também contêm elementos separadores convencionais e possuem todas as propriedades de desgaseificação e remoção de partículas não magnéticas dos modelos de separadores convencionais.

Projeto, finalidade e princípio de operação do interruptor hidráulico

A seta hidráulica para aquecimento consiste em um corpo de bronze ou aço com dois tubos para conexão ao circuito da caldeira (tubo de alimentação + tubo de retorno), bem como vários tubos (geralmente 2) para conectar os circuitos consumidores de calor. Um purgador de ar automático é montado na parte superior do separador hidráulico através de uma válvula de esfera ou válvula de fechamento. na parte inferior da válvula de drenagem (drenagem). Uma malha especial é frequentemente instalada dentro do corpo das setas hidráulicas de fábrica, o que permite direcionar pequenas bolhas de ar para a saída de ar.

O design do modelo Valtec VT. VAR00.

A seta hidráulica para aquecimento desempenha as seguintes funções:

1. Manutenção do equilíbrio hidráulico do sistema. Ligar/desligar um dos circuitos não afeta as características hidráulicas dos demais circuitos;
2. Garantir a segurança dos trocadores de calor de ferro fundido de caldeiras. O uso de uma seta hidráulica permite proteger os trocadores de calor de ferro fundido de mudanças bruscas de temperatura (por exemplo, durante os trabalhos de reparo, quando a bomba de circulação é desligada ou quando a caldeira é ligada pela primeira vez). Como você sabe, uma mudança brusca na temperatura do refrigerante afeta negativamente os trocadores de calor de ferro fundido;
3. Saída de ar. A seta hidráulica para aquecimento desempenha as funções de remover o ar do sistema de aquecimento. Para fazer isso, na parte superior do dispositivo há um tubo de derivação para a montagem de um purgador de ar automático;
4. Encher ou drenar o líquido de arrefecimento. A maioria dos interruptores hidráulicos fabricados na fábrica e fabricados pelo próprio são equipados com válvulas de drenagem através das quais é possível encher ou drenar o líquido refrigerante do sistema;
5. Limpeza do sistema de impurezas mecânicas. A baixa vazão do refrigerante no separador hidráulico o torna um dispositivo ideal para coletar várias impurezas mecânicas (incrustações, incrustações, ferrugem, areia e outras lamas). As partículas sólidas que circulam no sistema de aquecimento se acumulam gradualmente na parte inferior do dispositivo, após o que podem ser removidas pela torneira de drenagem. Alguns modelos de flechas hidráulicas podem ser equipados adicionalmente com armadilhas magnéticas que atraem partículas metálicas.

Esquema de um sistema de aquecimento usando um separador hidráulico.

Adendo! Recomenda-se instalar o purgador magnético antes de encher o sistema com refrigerante, caso contrário, ao instalar o purgador, será necessário drenar a água do separador hidráulico.

O processo de remoção de partículas mecânicas através da válvula de drenagem:

1. Desligue a caldeira e as bombas de circulação;
2. Após o resfriamento do refrigerante, bloqueamos a seção da tubulação onde a válvula de drenagem está localizada;
3. Colocamos uma mangueira de diâmetro adequado na torneira de drenagem ou, se o espaço permitir, substituímos por um balde ou qualquer outro recipiente;
4. Abrimos a torneira, drenamos o refrigerante até que a água limpa flua sem contaminantes;
5. Fechamos a válvula de drenagem, após o que abrimos a seção bloqueada da tubulação;
6. Subscrevemos o sistema e iniciamos o equipamento.

Por que você deve usar uma flecha hidráulica

Seção do sistema de aquecimento com uma seta hidráulica.

De um ângulo diferente.

Em sistemas de aquecimento onde existem dois ou mais circuitos de aquecimento (radiadores, rodapé de água quente, piso quente, água quente), em regra, os circuitos são interligados por um coletor comum. Nesse caso, a presença de um coletor comum pode levar aos seguintes problemas:

• As bombas de circulação de cada um dos circuitos influenciam-se mutuamente (especialmente se as bombas diferem em potência). Para superar os efeitos de uma bomba maior, uma bomba menor deve ser levada ao limite, consumindo mais eletricidade do que o necessário em condições "normais". Ao mesmo tempo, trabalhando no limite de suas capacidades, as bombas falham mais cedo. Além disso, nessas condições, a bomba nem sempre pode fornecer o desempenho necessário;
• Mesmo que a bomba de circulação de uma das caldeiras tenha sido desligada, seus radiadores ainda aquecerão (sob a influência das outras bombas, a circulação do refrigerante no circuito desconectado permanecerá);
• Dificuldades no cálculo da potência das bombas tanto para a caldeira como para os circuitos de aquecimento. A potência da bomba da caldeira deve ser selecionada tendo em conta a potência total das bombas consumidoras de calor.

Todos os problemas acima podem ser resolvidos por uma seta hidráulica.

Vista lateral da seta.

Observação! No separador hidráulico, a velocidade do refrigerante é drasticamente reduzida (cerca de 9 vezes), isso se deve ao fato de que, na entrada do separador, o diâmetro do fluxo aumenta várias vezes (geralmente 3 vezes). Devido a isso, as quedas de pressão no sistema são excluídas.

Onde posso comprar

Entre as empresas nacionais envolvidas na produção de armas hidráulicas prontas está a empresa de Novosibirsk TMK Gulfstream.

Aqui, os distribuidores hidráulicos são fabricados em aço de alto carbono com espessura de 3 mm.

Dispositivos simples com 4 bicos custam a partir de 3,1 mil rublos. (até 50 kW). Um dispositivo semelhante de até 100 kW custará quase 4 mil rublos.

Existem modelos combinados com um colecionador. Esse kit para três circuitos custará 6,8 mil rublos. Cinco circuitos - 9,3 mil rublos. Entre os produtos está também um potente equipamento de caldeira. Por exemplo, uma flecha DN100 projetada para operar até 500 kW custará 25 mil rublos.

Você pode entrar em contato com a organização pelo telefone +7 913-953-16-80.

Muitos outros fabricantes também estão envolvidos na produção de equipamentos de distribuição hidráulica (apenas os preços são muito mais altos):

• a empresa italiana Immergas;
• Ariston;
• Meibes e outros.

Conclusão

Um distribuidor hidráulico em um sistema de aquecimento poderoso ou “ramificado” é uma coisa necessária. As tentativas de executar esses sistemas sem uma flecha hidráulica levaram ao fato de que o piso quente superaqueceu durante o período de entressafra, os radiadores às vezes não tinham energia e a bomba de circulação sofreu sobrecargas e falhou rapidamente. Portanto, salvar não é apropriado aqui. Além disso, equipamentos domésticos de boa qualidade podem ser adquiridos a um preço muito modesto.

Mesmo que você tenha confiado a instalação do sistema de aquecimento a especialistas, é aconselhável entender os principais meandros de seu arranjo. E se você decidir fazer a instalação de sistemas de aquecimento com suas próprias mãos, ainda mais deve estudar essa questão em detalhes. O artigo fornece informações sobre as principais etapas da instalação do sistema.

Para obter um diagrama do projeto mais simples de um termostato para uma incubadora, consulte este tópico.