1 O que é uma unidade de medição de energia térmica
Unidade térmica - um conjunto de equipamentos, cuja instalação do projeto é fornecida para fornecer contabilidade básica e regulação de energia, o volume do refrigerante, bem como o registro e controle de seus parâmetros.
Unidade de medição de energia térmica
Unidade de medição de energia térmica - um módulo automático, instalado no sistema de tubulação para fornecer dados contábeis para o projeto de operação e regulação de recursos de aquecimento.
1.1 Onde estão instaladas as unidades de aquecimento?
A instalação de unidades térmicas e sua manutenção, em regra, é realizada em prédios de apartamentos típicos, com sistemas de aquecimento comuns.
Por sua vez, unidades de medição de energia térmica são instaladas em um prédio de apartamentos para executar as seguintes tarefas:
- verificação e regulação do funcionamento do refrigerante e energia térmica;
- teste e regulação de sistemas hidráulicos e de aquecimento;
- registros de dados de fluido, como temperatura, pressão e volume.
- o produto do cálculo monetário do consumidor e do fornecedor de energia térmica, após ser realizada a verificação dos dados recebidos.
Instalação de unidades de medição de energia térmica
Ao implementar o projeto de instalação de equipamentos de aquecimento deve ser levado em consideração. que o consumo dos recursos fornecidos ao aquecimento central de um edifício de apartamentos incorre em determinados custos financeiros para os utilizadores (neste caso, residentes de um edifício de apartamentos).
O edifício de apartamentos poderá reduzir custos, bem como manter o desempenho da unidade construída de acordo com o esquema anteriormente projetado por um longo tempo, se as verificações competentes dos equipamentos contábeis e sua manutenção forem fornecidas em tempo hábil, incluindo alta instalação de qualidade de equipamentos e tubulações.
Automação do processo de regulação do fornecimento de calor do MKD
O sistema existente de transporte e distribuição de energia térmica está longe de ser o ideal. Sua imperfeição é especialmente sentida durante o período de entressafra. Muitas vezes acontece - o clima é consistentemente quente lá fora, as baterias aquecem teimosamente os quartos já quentes. Esta situação deve-se ao facto de o único elo da cadeia de empresas, comunicações e dispositivos de fornecimento de refrigerante
, que tem a capacidade de influenciar o processo de fornecimento de calor, é uma casa de caldeira ou um CHP. Mas mesmo não tendo a possibilidade de regulação flexível, não possuem mecanismos que lhes permitam responder instantaneamente às mudanças no clima.
A medição individual do fornecimento de calor permite ao consumidor realizar regulação da quantidade de energia térmica consumida
. Isso pode ser alcançado definindo uma temperatura mais baixa em salas que não estão em uso, aumentando-a conforme necessário.
A regulação do fornecimento de calor pode ser realizada fechando as torneiras dos radiadores. Além disso, você pode confiar o processo de regulação à automação. A indústria moderna oferece vários dispositivos que permitem controlar a temperatura da sala. O mais comum deles são os termostatos do radiador. São dispositivos constituídos por uma cabeça termostática e uma válvula. O sensor mede a temperatura ambiente e controla a válvula. Dependendo das predefinições, a válvula aumenta ou diminui o fluxo do refrigerante ajustando o nível de aquecimento.
Graças à possibilidade de ajuste fino, este dispositivo permite ajustar o microclima no interior do edifício, manter um ambiente confortável e economizar energia. Existem vários tipos de termostatos de radiador. A maioria deles permite que você defina o valor da temperatura que o proprietário da sala deseja receber.Existem modelos mais complexos. Alguns deles permitem que você defina a temperatura para diferentes momentos do dia, por exemplo, eles podem limitar o fornecimento de calor durante o dia quando não há ninguém no apartamento e no final da tarde aquecer a sala a um nível confortável.
Impermeabilização de passagens de tubulações
A impermeabilização da tubulação tem suas próprias características e dificuldades. Ao realizar esse trabalho, é necessário levar em consideração não apenas a forte pressão da água do lado de fora, mas também a pressão de resposta dos fluidos internos, bem como a diferença constante de temperatura. Os selantes comuns não serão capazes de suportar uma carga tão significativa por muito tempo. Portanto, para as entradas, passagens e entradas da tubulação, é usado o princípio de uma vedação hidráulica de três componentes.
Tal vedação hidráulica consiste em misturas de concreto que não encolhem e uma composição de poliuretano. O uso de tal projeto é especialmente eficaz em edifícios onde se espera uma secagem significativa e movimento da estrutura. Como enchimento de poliuretano usado:
- Akvidur TS-B,
- Akvidur ES,
- Akvidur TS-N.
Características do nó e características do trabalho
De acordo com os diagramas, pode-se entender que o elevador no sistema é necessário para resfriar o refrigerante superaquecido. Em alguns projetos há um elevador que também pode aquecer a água. Especialmente esse sistema de aquecimento é relevante em regiões frias. O elevador neste sistema inicia apenas quando o líquido resfriado é misturado com água quente proveniente do tubo de alimentação.
Esquema. O número "1" indica a linha de alimentação da rede de aquecimento. 2 é a linha de retorno da rede. Sob o número "3" está o elevador, 4 - o regulador de fluxo, 5 - o sistema de aquecimento local.
De acordo com este esquema, pode-se entender que o nó aumenta significativamente a eficiência de todo o sistema de aquecimento da casa. Funciona simultaneamente como bomba de circulação e misturadora. Quanto ao custo, o nó custará bastante barato, especialmente a opção que funciona sem eletricidade.
Mas qualquer sistema tem suas desvantagens, a unidade coletora não é exceção:
- Cálculos separados são necessários para cada elemento do elevador.
- As gotas de compressão não devem exceder 0,8-2 bar.
- Incapacidade de controlar a alta temperatura.
O custo de selar as passagens de comunicações de engenharia
O custo da impermeabilização das passagens das comunicações de engenharia e o período de trabalho em cada caso são determinados individualmente - dependem do volume e da complexidade. Nossos especialistas terão prazer em chegar ao seu local em um momento conveniente para você avaliar a situação. Eles escolherão a opção mais ideal para vedação de aberturas tecnológicas e aconselharão determinados materiais para impermeabilização, faça um orçamento. Estamos sempre felizes em ajudar você!
A passagem do tubo pela fundação é realizada de acordo com as normas do SNiP. A tecnologia para conectar os sistemas de engenharia de uma casa de campo depende do tipo de fundação:
De acordo com os requisitos do SNiP, a entrada da tubulação para o edifício é isolada: impermeabilização e isolamento térmico.
- laje monolítica - primeiro, são montadas duas linhas de abastecimento de água, duas tubulações de esgoto (uma funcionando, a segunda de backup) e, em seguida, mangas com tubos de ramal saindo delas são montadas nos locais dos tirantes, o concreto armado é derramado;
- - a tecnologia é semelhante à anterior, apenas as mangas são montadas nas paredes verticais da base a uma profundidade abaixo da marca de congelamento;
- fundação de tira pré-fabricada - lacunas tecnológicas são deixadas entre os blocos, colocados com tijolo vermelho, nos quais mangas / tubos são embutidos.
Esquemas de unidades térmicas
Se falamos de esquemas de pontos de calor, deve-se notar que os seguintes tipos são os mais comuns:
Unidade térmica - um esquema com uma conexão paralela de um estágio de água quente. Este esquema é o mais comum e simples. Neste caso, o abastecimento de água quente é ligado em paralelo à mesma rede que o sistema de aquecimento do edifício.O refrigerante é fornecido ao aquecedor a partir da rede externa, então o líquido resfriado flui na ordem inversa diretamente para o tubo de calor. A principal desvantagem de tal sistema, em comparação com outros tipos, é o alto consumo de água da rede, que é usada para organizar o abastecimento de água quente.
Esquema de um ponto de aquecimento com uma conexão serial de dois estágios de água quente. Este esquema pode ser dividido em duas etapas. A primeira etapa é responsável pela tubulação de retorno do sistema de aquecimento, a segunda - pela tubulação de abastecimento. A principal vantagem das unidades térmicas conectadas de acordo com este esquema é a ausência de um abastecimento especial de água da rede, o que reduz significativamente o seu consumo. Quanto às desvantagens, esta é a necessidade de instalar um sistema de controle automático para ajustar e ajustar a distribuição de calor. Recomenda-se que essa conexão seja usada no caso de uma relação do consumo máximo de calor para aquecimento e fornecimento de água quente, que está na faixa de 0,2 a 1.
Unidade térmica - um esquema com uma conexão mista de dois estágios de um aquecedor de água quente. Este é o esquema de conexão mais versátil e flexível em configurações. Ele pode ser usado não apenas para um gráfico de temperatura normal, mas também para um gráfico aumentado. A principal característica distintiva é o fato de que a conexão do trocador de calor à tubulação de alimentação é realizada não em paralelo, mas em série. O outro princípio da estrutura é semelhante ao segundo esquema do ponto de calor. As unidades térmicas conectadas de acordo com o terceiro esquema requerem um consumo adicional de água da rede para o elemento de aquecimento.
Como a unidade térmica é organizada
Em geral, o dispositivo técnico de cada ponto de aquecimento é projetado separadamente, dependendo dos requisitos específicos do cliente. Existem vários esquemas básicos para a execução de pontos de aquecimento. Vamos olhar para eles por sua vez.
Unidade térmica baseada no elevador.
O esquema de um ponto térmico baseado em uma unidade de elevador é o mais simples e barato. Sua principal desvantagem é a incapacidade de regular a temperatura do refrigerante nos tubos. Isso causa transtornos para o consumidor final e um grande consumo excessivo de energia térmica em caso de degelo durante a estação de aquecimento. Vejamos a figura abaixo e entendamos como esse circuito funciona:
Além do que foi mencionado acima, um redutor de redução de pressão pode ser incluído na unidade térmica. É instalado na alimentação em frente ao elevador. O elevador é a parte principal deste esquema, no qual o refrigerante resfriado do "retorno" é misturado com o refrigerante quente do "suprimento". O princípio de funcionamento do elevador baseia-se na criação de um vácuo na sua saída. Como resultado dessa rarefação, a pressão do refrigerante no elevador é menor que a pressão do refrigerante no "retorno" e ocorre a mistura.
Unidade térmica baseada em um trocador de calor.
Um ponto de calor conectado através de um trocador de calor especial permite que você separe o transportador de calor do principal de aquecimento do transportador de calor dentro da casa. A separação dos transportadores de calor permite sua preparação com a ajuda de aditivos especiais e filtragem. Com este esquema, existem amplas oportunidades para regular a pressão e a temperatura do refrigerante dentro da casa. Isso reduz os custos de aquecimento. Para ter uma representação visual deste design, observe a figura abaixo.
A mistura do refrigerante em tais sistemas é feita por meio de válvulas termostáticas. Em tais sistemas de aquecimento, em princípio, podem ser usados radiadores de aquecimento de alumínio, mas durarão muito tempo somente se a qualidade do refrigerante for boa. Se o PH do refrigerante ultrapassar os limites aprovados pelo fabricante, a vida útil dos radiadores de alumínio pode ser bastante reduzida. Você não pode controlar a qualidade do refrigerante, por isso é melhor jogar pelo seguro e instalar radiadores bimetálicos ou de ferro fundido.
A água quente sanitária pode ser ligada desta forma através de um permutador de calor. Isso oferece os mesmos benefícios em termos de controle de temperatura e pressão da água quente. Vale dizer que as empresas de gestão sem escrúpulos podem enganar os consumidores diminuindo a temperatura da água quente em alguns graus. Para o consumidor, isso quase não é perceptível, mas na escala da casa permite economizar dezenas de milhares de rublos por mês.
Comissionamento da unidade de medição. Redes de aquecimento adjacentes, jumpers
Abastecimento de recursos de habitação e serviços comunitários > Fornecimento de calor > Medição comercial de energia térmica. Decreto 1034
REGRAS PARA CONTABILIDADE COMERCIAL DE ENERGIA TÉRMICA, TRANSPORTADOR DE CALOR
Comissionamento da estação de medição instalada no consumidor, nas redes de calor adjacentes e nos jumpers
61. A unidade de medição montada, que passou por operação de teste, está sujeita a comissionamento.62. O comissionamento da unidade de medição instalada no consumidor é realizado por uma comissão composta por: a) um representante da organização de fornecimento de calor; b) um representante do consumidor; c) um representante da organização que realizou a instalação e o comissionamento da unidade de medição sendo colocada em operação.63. A comissão é criada pelo proprietário da unidade de medição.64. Para colocar a estação de medição em operação, o proprietário da estação de medição apresenta à comissão um projeto da estação de medição, acordado com a organização de fornecimento de calor que emitiu as especificações técnicas e o certificado da estação de medição ou o projeto de passaporte, que inclui : e diâmetros de tubulações, válvulas de fechamento, dispositivos de controle e medição, coletores de lama, drenos e jumpers entre tubulações; b) certificados de verificação de instrumentos e sensores a serem verificados com marcas de verificação válidas; c) um banco de dados de parâmetros de ajuste inseridos na unidade de medição ou calculadora de calor; d) um esquema para selar instrumentos e equipamentos de medição que fazem parte da unidade de medição, excluindo ações não autorizadas que violem a confiabilidade da medição comercial de energia térmica, refrigerante; e) declarações horárias (diárias) de operação contínua da unidade de dosagem por 3 dias (para objetos com fornecimento de água quente - 7 dias j).65. Os documentos para colocar a unidade de medição em operação são apresentados à organização de fornecimento de calor para consideração pelo menos 10 dias úteis antes do dia previsto de comissionamento.66. Ao aceitar a unidade de medição para operação, a comissão verifica: a) a conformidade da instalação dos componentes da unidade de medição com a documentação do projeto, condições técnicas e este Regulamento; b) a disponibilidade de passaportes, certificados de verificação de instrumentos de medição, selos e marcas; c) conformidade das características dos instrumentos de medição com as características especificadas nos dados do passaporte da unidade de medição; d) conformidade das faixas de medição dos parâmetros permitidos pela programação de temperatura e o modo hidráulico de operação das redes de calor com os valores dos parâmetros especificados determinados pelo contrato e as condições de conexão ao sistema de fornecimento de calor.67. Na ausência de comentários sobre a unidade de medição, a comissão assina o ato de comissionamento da unidade de medição instalada no consumidor.68. O ato de comissionamento da unidade de medição serve de base para a realização de contabilidade comercial de energia térmica, transportador de calor de acordo com dispositivos de medição, controle de qualidade de energia térmica e modos de consumo de calor usando as informações de medição recebidas a partir da data de sua assinatura.69. Ao assinar o ato de comissionamento da unidade de medição, a unidade de medição é lacrada.70. A selagem da unidade de medição é efectuada: a) por um representante da entidade fornecedora de calor se a unidade de medição pertencer ao consumidor b) pelo representante do consumidor que tenha a unidade de medição instalada.71. Locais e dispositivos para selar a estação de dosagem são previamente preparados pela organização de instalação.Os locais de conexão de conversores primários, conectores de linhas de comunicação elétrica, tampas de proteção nos dispositivos de ajuste e ajuste de dispositivos, gabinetes de alimentação de dispositivos e outros equipamentos, cuja interferência na operação pode levar à distorção dos resultados da medição, estão sujeitos para vedação.72. Caso os membros da comissão tenham comentários sobre a unidade de medição e identifiquem deficiências que impeçam o funcionamento normal da unidade de medição, esta unidade de medição é considerada inadequada para medição comercial de energia térmica, refrigerante. Neste caso, a comissão elabora um ato sobre as deficiências identificadas, que fornece uma lista completa das deficiências identificadas e prazos para sua eliminação. O ato especificado é elaborado e assinado por todos os membros da comissão no prazo de 3 dias úteis. A reaceitação da unidade de medição para operação é realizada após a eliminação completa das violações identificadas.73. Antes de cada período de aquecimento e após a próxima verificação ou reparo dos dispositivos de medição, é verificada a prontidão da unidade de medição para operação, sobre a qual é elaborado um ato de inspeção periódica da unidade de medição na interface entre redes de calor adjacentes da maneira estabelecido pelos parágrafos 62 - 72 deste Regulamento.
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Divisória hermética da conduta principal de aquecimento. Vedação de entradas de comunicações de engenharia
A impermeabilização de qualidade insuficiente dos pontos de entrada de várias comunicações de engenharia, em particular, tubos, cabos, é um dos erros mais comuns de construtores e projetistas. Devido ao fato de que a chamada costura fria permanece nas juntas “concreto-metal” ou “concreto-plástico”, a água entra através delas nas salas recuadas do porão
Por isso é muito importante realizar a vedação completa das entradas dos tubos, utilizando modernas tecnologias de impermeabilização.
As entradas de tubulação são um dos locais mais vulneráveis, pois estão em contato direto com diversas estruturas do edifício. Em caso de vazamento, danos significativos podem ser causados a todo o edifício, paredes e tetos serão danificados. Além disso, devido a vazamentos, eflorescências e manchas, fungos aparecem na superfície úmida das paredes, os revestimentos de acabamento descascam e tudo isso invariavelmente leva a custos adicionais para reparos cosméticos. Para evitar que isso aconteça, é necessário realizar a vedação de tubos e entradas de comunicações com qualidade e pontualidade.
A vedação de entradas de tubos pode ser realizada em várias etapas, incluindo:
- Vedação de entradas de tubos na fase de construção. Para isso, várias juntas hidráulicas, waterstops e cordões hidráulicos podem ser usados. A tecnologia de vedação de entradas de tubos dessa maneira é realizada na seguinte sequência: antes de derramar concreto, um anel (ou dois anéis) de borracha hidrofílica é montado no tubo (bumbum, sem quebras ou sobreposições). O anel é atraído para o tubo ou colado com um selante de dilatação.
- Vedação de entradas de tubos na fase de instalação e reparo. Existem várias opções para impermeabilização de juntas, dependendo do material com o qual a parte enterrada do edifício é construída. Se forem blocos FBS, as entradas do tubo são vedadas de tal forma que o anel do cordão hidráulico fica no meio da espessura da parede. Se for alvenaria, é possível vedar as entradas dos tubos preenchendo o buraco na parede com argamassa de cimento. Independentemente do desenho da parede, é possível realizar a impermeabilização das entradas pelo método de injeção.
Em qualquer etapa da operação de construção em que você realiza a vedação de comunicações de engenharia (tubos, etc.), você não pode prescindir do uso de materiais especiais, como vedações hidráulicas, cordões de expansão e vedantes, poliuretano multicomponente e materiais acrilatos que podem endurecer por ligando física e quimicamente a água, e não vaza água não ligada.
Ao vedar entradas e comunicações de tubos, deve-se lembrar que a vida útil das estruturas de parede sujeitas à umidade, devido à corrosão de metal e concreto, destruição de tijolos, é bastante reduzida
Portanto, o trabalho de impermeabilização é muito importante para ser realizado em tempo hábil.
Um dos pontos mais vulneráveis de qualquer comunicação é o local onde um cabo ou fio entra na parede de um prédio, em um quadro, um atuador, etc. Hoje, existem muitas opções para proteger as passagens de cabos da umidade, tentamos coletar o mais eficaz deles para os leitores do site neste artigo. Então, vamos descobrir agora como a vedação das entradas de cabos em um prédio, um gabinete ASU, etc. pode ser realizada.
Quais são as regras e requisitos?
Os documentos regulamentares PUE 2.1.58 e SNiP 3.05.06-85 descrevem os requisitos para passagens de cabos:
De acordo com os requisitos acima, verifica-se que o prensa-cabo no edifício deve ser capaz de reter água, não suportar a combustão e impedir a propagação do fogo. Com tudo isso, poder substituir o cabo ou fio, se necessário.
Métodos de vedação
Para selar a entrada em uma casa ou chalé particular, a espuma de poliuretano retardante de fogo é mais frequentemente usada, distribuindo-a uniformemente no tubo ao redor do cabo. Após o endurecimento, a espuma de montagem é cortada e parcialmente compactada, pressionando o tubo. Os recessos resultantes são rebocados com argamassa de cimento. Um exemplo de tal opção de vedação para uma linha de cabo é mostrado na foto abaixo:
Definir a temperatura em um prédio de apartamentos no retorno e fornecimento
Instalação do regulador do sistema de aquecimento vai depender do seu dispositivo geral
. Se o CO for instalado individualmente para uma determinada sala, o processo de melhoria ocorre devido aos seguintes fatores:
- sistema funciona a partir de uma caldeira de potência individual
; - definir válvula especial de três vias
; -
bombeamento de refrigerante
indo à força
.
Em geral, para todos os COs, o trabalho de ajuste de potência consistirá em instalação de uma válvula especial
à própria bateria.
Com ele, você pode não só ajuste o nível de calor
nos lugares certos, mas excluir completamente o processo de aquecimento nas áreas que são mal utilizadas
ou não funcionando.
Existem as seguintes nuances no processo de ajuste do nível de calor:
- Sistemas de aquecimento central a instalar em prédios de vários andares
, são frequentemente baseados em refrigerantes, onde a alimentação é estritamente vertical de cima para baixo.
Em tais casas, é quente nos andares superiores e frio nos inferiores, portanto não será possível ajustar o nível de aquecimento de acordo. - Se usado em residências rede de tubulação única
, então o calor do riser central é fornecido a cada bateria e retornado, o que garante um calor uniforme em todos os andares do edifício. Nesses casos, é mais fácil instalar válvulas de controle de calor - a instalação ocorre no tubo de alimentação
e o calor continua a se espalhar uniformemente. -
Para sistema de dois tubos
já existem dois risers montados - o calor é fornecido ao radiador e na direção oposta, respectivamente, a válvula de ajuste pode ser instale em dois lugares - em cada uma das baterias.
Tipos de válvulas reguladoras para baterias
As tecnologias modernas estão longe de ficar paradas e permitem que cada radiador de aquecimento seja instalado torneira de qualidade e confiável
, que irá controlar o nível de calor e calor. Ele está conectado à bateria com tubos especiais, o que não levará muito tempo.
Por tipos de ajuste, distingo dois tipos de válvulas
:
-
Termostatos convencionais com ação direta.
Instalado ao lado do radiador, é um pequeno cilindro, dentro do qual está localizado hermeticamente sifão à base de líquido ou gás
, que responde de forma rápida e competente a qualquer mudança de temperatura. Se a temperatura da bateria aumentar, o líquido ou gás em tal válvula se expandir, haverá pressão no haste da válvula
um regulador de calor que irá mover e desligar o fluxo. Assim, se a temperatura cair, o processo será revertido.
Foto 1. Esquema do dispositivo interno do termostato para a bateria. As principais partes do mecanismo são indicadas.
-
Controladores de temperatura baseados em sensores eletrônicos.
O princípio de operação é semelhante aos reguladores convencionais, apenas as configurações diferem - tudo pode ser feito não no modo manual, mas no modo eletrônico - para definir as funções com antecedência, com possível atraso no controle de tempo e temperatura.
Como ajustar radiadores de aquecimento
Processo padrão para controle de temperatura de radiadores de aquecimento consiste em quatro etapas
- purgar o ar, ajustar a pressão, abrir as válvulas e bombear o refrigerante.
-
Sangramento de ar
. Cada radiador possui uma válvula especial, ao abrir a qual você pode liberar o excesso de ar e vapor, o que impede o aquecimento da bateria. Dentro de meia hora
após tal procedimento, a temperatura de aquecimento necessária deve ser alcançada. -
Regulagem de pressão
. Para que a pressão no CO seja distribuída uniformemente, você pode girar as válvulas de fechamento de diferentes baterias conectadas a uma caldeira de aquecimento em um número diferente de rotações. Este ajuste dos radiadores aquecerá a sala o mais rápido possível. -
Válvulas de abertura
. Instalação de especial válvulas de três vias
em radiadores permitirá que você remova o calor em salas não utilizadas ou limite o aquecimento, por exemplo, durante sua ausência do apartamento durante o dia. Basta fechar a válvula total ou parcialmente.
Foto 2. Uma válvula de três vias com termostato que permite ajustar facilmente a temperatura do radiador de aquecimento.
-
Bombeamento de refrigerante.
Se o CO for forçado, o refrigerante é bombeado usando válvulas de controle, com as quais uma certa quantidade de água é drenada para dar ao radiador de aquecimento a oportunidade de aquecer.
Esquema dependente com válvula de três vias e bombas de circulação
Esquema dependente para conectar uma subestação de aquecimento de um sistema de aquecimento a uma fonte de calor com uma válvula de três vias para um regulador de fluxo de calor e bombas de mistura de circulação na tubulação de alimentação do sistema de aquecimento.
Este esquema em ITP é usado nas seguintes condições:
1 A programação de temperatura da fonte de calor (sala da caldeira) é maior ou igual à programação de temperatura do sistema de aquecimento. O ponto de aquecimento conectado de acordo com este conceito pode funcionar tanto com mistura ao fluxo da tubulação de retorno quanto sem ela, ou seja, deixar o refrigerante da tubulação de alimentação da rede de aquecimento diretamente no sistema de aquecimento.
Por exemplo, a curva de temperatura calculada do sistema de aquecimento 90/70°C é igual à curva de temperatura da fonte, mas a fonte, independentemente de fatores externos, trabalha sempre com uma temperatura de saída de 90°C, e para o aquecimento sistema, é necessário fornecer um refrigerante com uma temperatura de 90°C apenas na temperatura calculada do ar externo (para Kiev -22°C). Assim, no ponto de aquecimento, o refrigerante resfriado da tubulação de retorno será misturado com a água proveniente da fonte até que a temperatura do ar externo caia para o valor calculado.
2 A subestação de aquecimento está ligada a um colector sem pressão, uma seta hidráulica ou uma conduta de aquecimento com uma diferença de pressão entre as condutas de alimentação e de retorno não superior a 3 m de água.
3 A pressão na tubulação de retorno da fonte de calor nos modos estático e dinâmico excede a altura do ponto de conexão do ponto de calor ao ponto superior do sistema de aquecimento (estática do edifício) em pelo menos 5 m.
4 A pressão nas condutas de alimentação e retorno da fonte de calor, bem como a pressão estática nas redes de aquecimento, não excedem a pressão máxima admissível para o sistema de aquecimento do edifício ligado a este IHS.
5 O esquema de conexão do ponto de aquecimento deve fornecer controle automático de alta qualidade pelo sistema de aquecimento de acordo com a temperatura ou horário.
Descrição do funcionamento do circuito ITP com válvula de três vias
O princípio de funcionamento deste esquema é semelhante ao funcionamento do primeiro esquema, exceto que a válvula de três vias pode bloquear completamente a extração da tubulação de retorno, na qual todo o refrigerante proveniente da fonte de calor sem aditivo será fornecido para o sistema de aquecimento.
No caso de um desligamento completo da tubulação de alimentação da fonte de calor, como no primeiro esquema, apenas o refrigerante que saiu e é retirado do retorno será fornecido ao sistema de aquecimento.
Esquema dependente com válvula de três vias, bombas de circulação e regulador de pressão diferencial.
É utilizado quando a queda de pressão no ponto de ligação do IHS à rede de aquecimento é superior a 3 m de água.O regulador de queda de pressão neste caso é selecionado para estrangular e estabilizar a pressão disponível na entrada.
Fornecimento e regulação de calor em um esquema de dois tubos
Esta opção é mais complexa, mas permite expandir significativamente os recursos dos mecanismos regulação do fornecimento de calor a cada consumidor
. A diferença entre o sistema é que o refrigerante que cedeu parte da energia não continua a circular pelo mesmo cano até o próximo consumidor, ele flui para o segundo cano, o “retorno”. Devido a isso, o refrigerante tem aproximadamente a mesma temperatura em todos os radiadores.
Esta solução permite regulação do fornecimento de calor em um prédio de apartamentos
usando cada radiador individual. Você pode regular a temperatura tanto manualmente, com uma válvula, quanto automaticamente, usando controladores de temperatura.
Independentemente de como o fornecimento de calor é implementado, o sistema deve incluir dispositivos para medição automática e regulação do fornecimento de calor em um prédio de apartamentos. Isso permite não apenas fornecer à habitação o calor necessário para a vida, mas também economizar significativamente os recursos energéticos.
Em apartamentos ou casas particulares, os moradores frequentemente se deparam com o fenômeno aquecimento desigual de radiadores
aquecimento em diferentes partes da casa. Tais situações são típicas nos casos em que as instalações estão conectadas a sistemas de aquecimento autônomos.
Quão otimizar o sistema
aquecimento (CO), pare de pagar demais e como a instalação de um termostato para baterias ajudará - consideraremos mais adiante.
